Thẻ: Kỳ thi SCT

Kỹ thuật

Bảng so sánh ăn mòn

40

Bảng so sánh ăn mòn

Nguồn
Alleima
Bảng ăn mòn – Alleima
outokumpu.com
Bảng và biểu đồ ăn mòn cho thép không gỉ – Outokumpu
bssa.org
Thể loại: Lựa chọn lớp & Bảng ăn mòn
Dưới đây là tổng quan ngắn gọn về các bảng so sánh ăn mòn dựa trên kết quả tìm kiếm:


Bảng ăn mòn được thiết kế để hướng dẫn lựa chọn vật liệu bằng cách cho thấy các kim loại và hợp kim khác nhau chống lại các môi trường ăn mòn khác nhau như thế nào. Chúng giúp hiểu các loại ăn mòn như ăn mòn chung, điện và ăn mòn giữa các hạt125.

  • Thường dựa trên các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm với hóa chất tinh khiết hoặc dung dịch nước gần bão hòa, có thể khác với điều kiện dịch vụ thực tế2.

  • Bao gồm tốc độ ăn mòn hoặc xếp hạng điện trở ở các nhiệt độ và nồng độ hóa chất khác nhau25.

  • Thường được sắp xếp theo thứ tự bảng chữ cái theo tác nhân ăn mòn hoặc theo loại vật liệu5.

  • Cung cấp thông tin về cơ chế ăn mòn, ví dụ: nguy cơ ăn mòn điện tùy thuộc vào sự kết hợp kim loại và vị trí của chúng trong dòng điện45.

  • Bao gồm lời khuyên về cách tạp chất, nhiệt độ và điều kiện dòng chảy ảnh hưởng đến tốc độ ăn mòn25.

  • Ăn mòn chung: mất kim loại đồng đều do tấn công hóa học5.

  • Ăn mòn điện: xảy ra khi các kim loại khác nhau tiếp xúc với sự hiện diện của chất điện phân; Các bảng thường bao gồm biểu đồ phản ứng điện để đánh giá nguy cơ45.

  • Ăn mòn giữa các hạt: đặc trưng cho thép không gỉ, liên quan đến nhạy cảm ranh giới hạt trong quá trình hàn hoặc xử lý nhiệt5.

  • Tốc độ ăn mòn được biểu thị bằng độ thâm nhập mils mỗi năm hoặc các loại định tính như Xuất sắc, Tốt, Đạt yêu cầu, Không đạt yêu cầu5.

  • Một số biểu đồ sử dụng danh mục (ví dụ: Loại 1 = chống ăn mòn tuyệt vời, Loại 3 = không được khuyến khích)7.

  • Biểu đồ ăn mòn điện sử dụng mã màu (màu xanh lá cây = rủi ro thấp hơn, màu đỏ = rủi ro cao hơn)4.

  • Thử nghiệm hoặc phơi sáng trong thế giới thực được khuyến nghị để lựa chọn vật liệu cuối cùng do sự thay đổi trong điều kiện2.

  • Cung cấp thông tin chi tiết về môi trường ăn mòn (thành phần hóa học, pH, nhiệt độ, tạp chất) là rất quan trọng để đánh giá chính xác2.

  • Một số bảng ăn mòn cũng bao gồm vật liệu phi kim loại, lớp phủ, chất đàn hồi và nhựa5.

  • Alleima và Outokumpu cung cấp các bảng ăn mòn tập trung vào thép không gỉ và các kim loại khác với dữ liệu ăn mòn chi tiết và lời khuyên12.

  • Grabber cung cấp biểu đồ phản ứng điện để đánh giá nguy cơ ăn mòn giữa các kim loại khác nhau4.

  • Penflex cung cấp biểu đồ chống ăn mòn phân loại vật liệu cho các ứng dụng ống có các loại điện trở rõ ràng7.

  • Powdertech Corby cung cấp biểu đồ phân loại ăn mòn dựa trên tiêu chuẩn ISO cho các loại ăn mòn môi trường từ C1 đến C56.

Những tài nguyên này cho phép các kỹ sư và nhà thiết kế so sánh khả năng chống ăn mòn của vật liệu trong các điều kiện khác nhau và chọn vật liệu thích hợp cho các ứng dụng cụ thể.

Nếu bạn cần các bảng hoặc biểu đồ so sánh ăn mòn cụ thể cho các vật liệu hoặc môi trường cụ thể, những nguồn này là một điểm khởi đầu tốt.

Bảng so sánh ăn mòn!!
🔍 Bạn đang vật lộn để kết nối tất cả các điểm giữa các loại ăn mòn khác nhau và các phương pháp phòng ngừa chúng?

Bạn không đơn độc—và đây là cách bạn có thể đơn giản hóa việc học tập và chuẩn bị thực địa của mình. 👇
📚 Tìm hiểu sâu về ăn mòn cho kỳ thi Kỹ sư công nghệ ăn mòn cấp cao (SCT) của AMPP, một điều quan trọng:
“Hiểu về ăn mòn KHÔNG chỉ là về các định nghĩa—mà là về KẾT NỐI.”

Đó chính xác là lý do tại sao tôi tạo ra một bảng so sánh ăn mòn mạnh mẽ giúp các chuyên gia dễ dàng phân tích và sửa đổi:
🧩 Các loại ăn mòn
🔬 Nguyên nhân & Cơ chế
🌍 Khu vực tiếp xúc với môi trường
🏗️ Các lĩnh vực ứng dụng công nghiệp
⚗️ Xử lý hóa học (Chất ức chế)
🛡️ Phương pháp bảo vệ (CP & Hệ thống phủ)

✅ Các bảng có cấu trúc này giúp bạn DỄ DÀNG so sánh và ghi nhớ các khái niệm về ăn mòn vì:
🎯Bạn biết ngay điều gì xảy ra, tại sao xảy ra và xảy ra ở đâu.
🎯Bạn có thể hình dung chất ức chế hoặc lớp phủ nào để áp dụng cho một loại nhất định.
🎯Bạn có thể liên hệ từng loại ăn mòn với một tình huống cụ thể trong ngành (như đường ống ngoài khơi, nhà máy lọc dầu hoặc tháp giải nhiệt).

Đây trở thành nguồn tài nguyên hữu ích cho cả việc ôn tập kỳ thi và khắc phục sự cố trong thế giới thực.

💡 Cho dù bạn là kỹ sư chống ăn mòn, chuyên gia xử lý hóa chất, thanh tra lớp phủ hay cố vấn về tính toàn vẹn của dầu khí, định dạng bảng này giúp đơn giản hóa việc học và tăng cường khả năng ghi nhớ.
Nếu bạn đang chuẩn bị cho kỳ thi AMPP SCT hoặc đang nghiên cứu các chiến lược giảm thiểu ăn mòn trong tính toàn vẹn của đường ống, bảo trì tài sản hoặc liều lượng hóa chất, thì bản phân tích này dành cho BẠN. 🎯

📥 Bạn muốn có bộ bảng hoàn chỉnh (bao gồm đồng nhất, rỗ, mạ điện, MIC, H2S, ăn mòn xói mòn & nhiều hơn nữa)?
Vậy thì tệp pdf này có thể hữu ích cho bạn.

https://lnkd.in/dPs7Grug

#CorrosionPrevention #AMPP #OilAndGasProfessionals #CoatingSystems #CathodicProtection #SCTExam #CorrosionInhibitors #PipelineIntegrity #AssetIntegrity #OilAndGasIndustry #LearningMadeSimple #ChemicalEngineering #IndustrialWater #CorrosionControl #LinkedInLearning #EngineeringSimplified #KnowledgeSharing #ExamPreparation

Phòng chống ăn mòn, AMPP, Chuyên gia dầu khí, Hệ thống phủ, Bảo vệ catốt, Kỳ thi SCT, Chất ức chế ăn mòn, Tính toàn vẹn của đường ống, Tính toàn vẹn của tài sản, Ngành công nghiệp dầu khí, Học tập đơn giản, Kỹ thuật hóa học, Nước công nghiệp, Kiểm soát ăn mòn, Học tập trên LinkedIn, Kỹ thuật đơn giản, Chia sẻ kiến ​​thức, Chuẩn bị thi
(St.)
Kỹ thuật

Ăn mòn rỗ

240

Ăn mòn rỗ

Nguồn
Ăn mòn rỗ là gì? – Lớp phủ D&D
ddcoatings.co
Ăn mòn rỗ so với ăn mòn kẽ hở – Swagelok
Swagelok
5 nguyên nhân hàng đầu gây ăn mòn rỗ – Heartland Repair &; Coating
HeartlandRepairCoatings

Ăn mòn rỗ là một dạng ăn mòn cục bộ dẫn đến sự hình thành các hốc nhỏ hoặc “hố” trong kim loại. Hiện tượng này đặc biệt nguy hiểm vì nó có thể dẫn đến thiệt hại cấu trúc đáng kể mà không có dấu hiệu xuống cấp rõ ràng trên bề mặt kim loại.

Cơ chế ăn mòn rỗ

Ăn mòn rỗ xảy ra khi màng oxit bảo vệ trên bề mặt kim loại, chẳng hạn như thép không gỉ, bị tổn hại. Sự phân hủy này cho phép các tác nhân ăn mòn, đặc biệt là các ion clorua từ môi trường như nước biển, xâm nhập và tấn công kim loại tiếp xúc bên dưới màng. Quá trình này bao gồm các bước sau:

  1. Thiệt hại ban đầu: Thiệt hại vật lý đối với lớp bảo vệ (ví dụ: vết trầy xước hoặc vết nứt) để lộ các khu vực nhỏ của kim loại bên dưới.
  2. Phản ứng điện hóa: Khu vực tiếp xúc trở thành anốt (mất electron) trong khi các khu vực nguyên vẹn xung quanh hoạt động như cực âm (electron thu được). Điều này tạo ra các tế bào điện hóa cục bộ.
  3. Hình thành hố: Khi quá trình ăn mòn tiến triển, các hố nhỏ hình thành, có thể đào sâu và mở rộng theo thời gian, dẫn đến các hỏng hóc cấu trúc tiềm ẩn

Nguyên nhân ăn mòn rỗ

Một số yếu tố góp phần vào sự khởi đầu của ăn mòn rỗ:

  • Ion clorua: Môi trường giàu clorua (ví dụ: nước mặn) làm tăng tốc đáng kể quá trình rỗ.
  • Thiệt hại vật lý: Bất kỳ sự không hoàn hảo nào trong lớp phủ bảo vệ đều cho phép các tác nhân ăn mòn tiếp cận kim loại.
  • Thành phần hóa học: Kim loại có chất lượng hoặc khuyết tật thấp hơn dễ bị rỗ hơn.
  • Lớp phủ không đồng đều: Ứng dụng không đồng đều của màng bảo vệ có thể dẫn đến hao mòn và ăn mòn cục bộ

Phát hiện và kiểm tra

Phát hiện ăn mòn rỗ có thể là một thách thức vì nó thường xảy ra bên dưới bề mặt. Kiểm tra trực quan có thể cho thấy các dấu hiệu như:

  • Tiền gửi oxit sắt màu nâu đỏ.
  • Các hố nhỏ hoặc hốc trên bề mặt, đặc biệt là trên các khu vực hướng lên trên, nơi nước có thể đọng lại và bay hơi, làm tăng nồng độ clorua

Phòng ngừa

Để giảm thiểu ăn mòn rỗ, một số cách có thể được sử dụng:

  • Lựa chọn vật liệu: Sử dụng các vật liệu có khả năng chống rỗ cao, chẳng hạn như một số loại thép không gỉ nhất định (ví dụ: 6Mo và 2507).
  • Lớp phủ bảo vệ: Áp dụng lớp phủ bảo vệ đồng nhất và mạnh mẽ để bảo vệ kim loại khỏi môi trường ăn mòn.
  • Kiểm soát môi trường: Quản lý các điều kiện phơi nhiễm, bao gồm giảm nồng độ clorua và kiểm soát độ pH.
  • Bảo vệ catốt: Thực hiện các hệ thống bảo vệ catốt để chống lại sự mất điện tử trong kim loại tiếp xúc với các chất ăn mòn

Lựa chọn sửa chữa

Nếu phát hiện ăn mòn rỗ, các lựa chọn xử lý bao gồm:

  • Làm sạch và kiểm tra: Làm sạch hoàn toàn các khu vực bị ảnh hưởng để đánh giá mức độ thiệt hại.
  • Kỹ thuật sửa chữa: Tùy thuộc vào mức độ nghiêm trọng, việc sửa chữa có thể liên quan đến hàn hoặc áp dụng lớp phủ bảo vệ mới.
  • Thay thế: Trong trường hợp thiệt hại nghiêm trọng khi tính toàn vẹn cấu trúc bị tổn hại, việc thay thế các thành phần bị ảnh hưởng có thể là cần thiết

Tóm lại, ăn mòn rỗ gây rủi ro đáng kể cho các cấu trúc kim loại do tính chất cục bộ và sự tiến triển nhanh chóng của nó. Hiểu được cơ chế, nguyên nhân và các biện pháp phòng ngừa của nó là rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn của các thành phần kim loại trong môi trường ăn mòn.

 

JALLOULI Mohamed Omar🇹🇳

CẢNH BÁO:

Trong một số điều kiện nhất định, đặc biệt là liên quan đến nồng độ clorua cao (như natri clorua trong nước biển), nhiệt độ khá cao và trầm trọng hơn do độ pH thấp (tức là điều kiện có tính axit), có thể xảy ra hiện tượng ăn mòn rất cục bộ dẫn đến thủng đường ống và phụ kiện, v.v. Điều này không liên quan đến dữ liệu ăn mòn đã công bố vì đây là hiện tượng ăn mòn cực kỳ cục bộ và nghiêm trọng có thể xuyên qua mặt cắt ngang của bộ phận. Các loại crom có ​​hàm lượng cao, đặc biệt là molypden và nitơ, có khả năng chống ăn mòn rỗ tốt hơn.

Một lý do tại sao ăn mòn rỗ lại nghiêm trọng đến vậy là khi rỗ xuất hiện, nó có xu hướng tiếp tục phát triển mạnh mẽ, ngay cả khi phần lớn thép xung quanh vẫn chưa bị ảnh hưởng.
Có thể đánh giá xu hướng một loại thép cụ thể bị ăn mòn rỗ trong phòng thí nghiệm. Một số thử nghiệm tiêu chuẩn đã được đưa ra, phổ biến nhất trong số đó là thử nghiệm được đưa ra trong ASTM G48.

 

Tại sao ăn mòn rỗ lại khó đo lường và dự đoán? Một số thách thức liên quan đến việc đo lường và dự đoán ăn mòn rỗ trong kim loại là gì?

Ăn mòn rỗ rất khó đo lường và dự đoán do một số đặc điểm riêng biệt:

Bản chất cục bộ và không đều
Giảm trọng lượng tối thiểu
Hố ẩn và hố lấp đầy
Phụ thuộc vào môi trường vi mô
Nhạy cảm với dòng chảy và hướng chất lỏng
Thiếu cảnh báo sớm

Để biết thông tin chi tiết, vui lòng tìm trong tệp pdf

🔥 Sẵn sàng nắm vững các tiêu chuẩn AMPP và vượt qua kỳ thi SCT?
🔹 Nhận kế hoạch học tập có cấu trúc với sự phân tích các tiêu chuẩn AMPP
🔹 Thực hành với ngân hàng câu hỏi khổng lồ và các bài kiểm tra thử
📞 Đặt buổi hướng dẫn 1-1 ngay hôm nay!

https://lnkd.in/dFGKznvu

Dưới đây là danh sách kiểm tra thực tế ✅ để kiểm tra và giám sát ăn mòn rỗ — lý tưởng cho các nhà máy công nghiệp, đường ống, bể chứa và hệ thống nước:

🧾 Danh sách kiểm tra và giám sát ăn mòn rỗ
🔧 A. Chuẩn bị trước khi kiểm tra
Xác định các khu vực có nguy cơ cao (ví dụ: vùng ứ đọng, bề mặt nằm ngang, mối hàn).
Xem lại các báo cáo kiểm tra trước đây để biết lịch sử ăn mòn hoặc hình thành rỗ.
Đánh giá môi trường: Kiểm tra các ion clorua, độ pH thấp, nhiệt độ, vận tốc chất lỏng.
Đảm bảo các giao thức an toàn cho không gian hạn chế hoặc xử lý hóa chất.
Chọn các kỹ thuật kiểm tra phù hợp (xem Phần C bên dưới).
Chuẩn bị các công cụ cần thiết: thiết bị UT, ống soi, đầu dò, máy đo độ dày lớp phủ, PPE.
🧪 B. Đánh giá môi trường ăn mòn
Kiểm tra tính toàn vẹn của lớp thụ động (đặc biệt là trong thép không gỉ).
Kiểm tra mẫu nước/hóa chất để:
Hàm lượng clorua
Mức độ pH
Oxy hòa tan
Độ dẫn điện
Đánh giá tốc độ dòng chảy trong đường ống/bể chứa (tốc độ thấp = nguy cơ rỗ cao hơn).
Kiểm tra xem có bám bẩn sinh học hoặc đóng cặn không, có thể thúc đẩy rỗ.
🔬 C. Kỹ thuật kiểm tra và giám sát
Lựa chọn dựa trên khả năng tiếp cận, vật liệu và ngân sách:
Bề mặt/Bên ngoài:
Kiểm tra bằng mắt (với ánh sáng và độ phóng đại tốt)
Kiểm tra bằng thuốc nhuộm thẩm thấu (đối với các vết lõm/vết nứt nhỏ)
Kiểm tra bằng hạt từ (chỉ kim loại sắt từ)
Kiểm tra dòng điện xoáy (không phá hủy, bề mặt/dưới bề mặt)
Bên trong/Thể tích:
Kiểm tra độ dày siêu âm (quét đơn hoặc lưới)
UT mảng pha (để lập bản đồ hố)
Pigging thông minh (đối với đường ống)
Phân tích/Điện hóa:
Nhiễu điện hóa (để bắt đầu hố)
Phổ trở kháng điện hóa
Phiếu ăn mòn (không lý tưởng cho hố nhưng hữu ích cho xu hướng ăn mòn nói chung)
🛡️ D. Đánh giá hệ thống bảo vệ
Đánh giá tình trạng và độ dày lớp phủ (lớp phủ lại nếu bị xuống cấp).
Kiểm tra hệ thống bảo vệ catốt (mức dòng điện, phép đo điện thế).
Đánh giá các chương trình xử lý hóa chất (ví dụ: chất ức chế).
Theo dõi vi khuẩn sản xuất axit hoặc rủi ro MIC.

đọc thêm trong pdf….

#PittingCorrosion #CorrosionMonitoring #AssetIntegrity #NDTInspection #AMPP #SCTExam #CorrosionCertification #PipelineIntegrity #CrackTheSCTExam

Ăn Mòn Rỗ, Giám Sát Ăn Mòn, Toàn Vẹn Tài Sản, Kiểm Tra NDT, AMPP, Kỳ thi SCT, Chứng Nhận Ăn Mòn, Toàn Vẹn Đường Ống, Giải Bài Thi SCT

Why is pitting corrosion difficult to measure and predict? What are some challenges
associated with measuring and predicting pitting corrosion in metals?

(St.)

0904457667