Kỹ thuật

An toàn khi xảy ra lỗi trong Hệ thống Dừng Khẩn cấp (ESD) hoặc Hệ thống Thiết bị An toàn (SIS)

3
Hệ thống tắt khẩn cấp (ESD), Hệ thống thiết bị an toàn (SIS)
Hệ thống tắt khẩn cấp (ESD)

Hệ thống tắt khẩn cấp (ESD) ngăn chặn các sự kiện thảm khốc trong các môi trường công nghiệp nguy hiểm như nhà máy lọc dầu bằng cách nhanh chóng tắt các quy trình trong trường hợp khẩn cấp. Nó kích hoạt trên các kích hoạt như áp suất cao, hỏa hoạn, rò rỉ khí hoặc nút bấm thủ công, cách ly hydrocacbon, hệ thống giảm áp suất và cắt điện để giảm thiểu thiệt hại.
Hệ thống ESD tuân theo các cấp độ như ESD-1 để tắt một phần hoặc ESD-3 để tạm dừng toàn bộ quy trình, đảm bảo hoạt động không an toàn theo các tiêu chuẩn như IEC 61511.

Sơ đồ này cho thấy một thiết lập ESD điển hình với các cảm biến, van và logic điều khiển phản ứng với các mối nguy hiểm như lò quá nóng.

Hệ thống thiết bị an toàn (SIS)
Hệ thống thiết bị đo lường an toàn (SIS) là một lớp bảo vệ tự động rộng hơn giám sát các biến quy trình và đưa hoạt động trở lại trạng thái an toàn thông qua Chức năng thiết bị an toàn (SIF). Nó bao gồm các cảm biến để phát hiện sự cố, bộ giải logic (ví dụ: PLC an toàn) để ra quyết định và các yếu tố cuối cùng như van để hành động, nhắm mục tiêu Mức độ toàn vẹn an toàn (SIL) để đảm bảo độ tin cậy.
SIS liên tục giám sát các thông số như áp suất hoặc khí độc, khác với các biện pháp kiểm soát quy trình cơ bản.

Sự khác biệt chính

Khía cạnh ESD SIS
Phạm vi Tập hợp con của SIS; tập trung vào việc tắt máy khẩn cấp nhanh chóng. Hệ thống toàn diện bao gồm ESD, giám sát và nhiều SIF.
Kích hoạt Chỉ khẩn cấp (tự động / thủ công), các hành động không thể đảo ngược như đóng van. Phòng ngừa nguy hiểm liên tục trên các vòng an toàn.
Các thành phần Nhấn mạnh van ngắt, rơ le; SIL cao (2-3). Cảm biến, bộ giải logic, bộ truyền động; các vòng lặp được xếp hạng SIL đầy đủ.

ESD tích hợp trong SIS để đảm bảo an toàn nhiều lớp trong nhà máy.

Quy trình/hệ thống của bạn có hoạt động an toàn khi xảy ra lỗi không?

Trong Hệ thống Dừng Khẩn cấp (ESD) hoặc Hệ thống Thiết bị An toàn (SIS), an toàn khi xảy ra lỗi có nghĩa là:

khi mất điện, tín hiệu, không khí, thông tin liên lạc hoặc logic nội bộ, hệ thống sẽ tự động chuyển quy trình về trạng thái an toàn đã được xác định trước.

SIS được thiết kế đặc biệt để đạt được hoặc duy trì trạng thái an toàn của quy trình trong điều kiện nguy hiểm, và ESD là một ứng dụng phổ biến theo chế độ yêu cầu của SIS trong các nhà máy chế biến.

Ý nghĩa của “trạng thái an toàn” thường là gì?
Điều này phụ thuộc vào mối nguy hiểm và hệ số an toàn (SIF), nhưng một số ví dụ phổ biến là:

• Van SDV/ESD: thường đóng khi xảy ra lỗi để cách ly hydrocarbon

• Van BDV/van xả: thường mở khi xảy ra lỗi để giảm áp suất

• Động cơ/bơm/máy nén: thường ngắt/mất điện

• Van nhiên liệu đầu đốt: thường đóng

• Đầu ra rơle báo động/ngắt: thường được thiết kế để ngắt điện trước khi kích hoạt, do đó mất điện sẽ gây ra tắt máy thay vì tiếp tục hoạt động

Triết lý an toàn điển hình
Một thiết kế an toàn SIS/ESD tốt thường tuân theo logic này:

• Mất điện → hệ thống chuyển sang trạng thái an toàn

• Mất khí nén → phần tử cuối cùng chuyển về vị trí an toàn nhờ lò xo hồi hoặc năng lượng dự trữ

• Đứt dây/tín hiệu xấu/lỗi PLC → được xử lý như nguy hiểm, không được bỏ qua

• Phát hiện lỗi bên trong bộ giải logic → đầu ra chuyển sang trạng thái an toàn • Nút nhấn ESD vận hành thủ công → chuyển ngay lập tức sang trình tự tắt an toàn

Điểm quan trọng:

Chế độ an toàn khi xảy ra sự cố không phải lúc nào cũng có nghĩa là “mọi thứ đều đóng kín”.

Nó có nghĩa là thiết bị chuyển sang trạng thái tạo ra rủi ro tổng thể thấp nhất.

Ví dụ:

• Van cách ly trên đường cấp liệu → trạng thái an toàn có thể là đóng

• Van giảm áp trên bình chứa → trạng thái an toàn có thể là mở

• Van nước làm mát để ngăn phản ứng vượt tầm kiểm soát → trạng thái an toàn có thể là mở, không đóng

Vì vậy, trạng thái an toàn phải được xác định từ phân tích mối nguy hiểm / SRS, chứ không phải được giả định. Tiêu chuẩn IEC 61511 yêu cầu các chức năng SIS phải được chỉ định, thiết kế, vận hành và bảo trì để mỗi SIF đạt được hiệu suất yêu cầu.

Định nghĩa rất ngắn gọn bạn có thể sử dụng:
Chế độ an toàn khi xảy ra sự cố của ESD/SIS:
Hệ thống được thiết kế sao cho bất kỳ điều kiện nguy hiểm hoặc sự cố có thể xảy ra nào, chẳng hạn như mất điện, tín hiệu hoặc không khí, đều khiến chức năng an toàn đưa quy trình về trạng thái an toàn đã được xác định.

Ví dụ thực tế trong ngành dầu khí
Đối với trường hợp ngắt áp suất cao-cao của thiết bị tách:

• Cảm biến: bộ truyền áp suất phát hiện áp suất cao-cao

• Bộ giải logic: Hệ thống an toàn sinh học (SIS) khởi động quá trình ngắt

• Các phần tử cuối cùng: van SDV đầu vào đóng, máy nén ngắt nếu có, van BDV mở nếu cần

• Nếu mất điện hoặc mất khí: các van vẫn di chuyển đến vị trí an toàn đã được xác định trước

Chế độ an toàn khi xảy ra lỗi trong SIS/ESD có nghĩa là khi xảy ra bất kỳ lỗi nào có thể xảy ra, chẳng hạn như mất điện, tín hiệu hoặc khí, các phần tử cuối cùng sẽ tự động di chuyển đến vị trí an toàn đã được xác định trước — chẳng hạn như van SDV đóng hoặc van BDV mở — để giảm thiểu rủi ro trong quá trình. Trạng thái an toàn được xác định dựa trên phân tích mối nguy và được định nghĩa trong SRS, chứ không phải được giả định.

#IEC61511
#PSM
#oilandGas
#processsafety
#Technicalsafety
#Energypowerproduction
#petrochemical
#SIS

IEC 61511, PSM, dầu khí, an toàn quy trình, an toàn kỹ thuật, sản xuất năng lượng, hóa dầu, SIS

Fail safe behavior

(6) Post | LinkedIn

(St.)

0 ( 0 bình chọn )

NGUYỄN QUANG HƯNG BLOG

https://nguyenquanghung.net
Kỹ sư cơ khí, bảo dưỡng, sửa chữa, tư vấn, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống.

Ý kiến bạn đọc (0)

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *