API_RP_577 (Bảng 6)
Bảng 6 của API RP 577 phác thảo các sự gián đoạn hàn điển hình, các phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDE) liên quan và các giải pháp tiềm năng để giải quyết những vấn đề này. Bảng này đóng vai trò là tài liệu tham khảo quan trọng cho các chuyên gia trong ngành hàn và kiểm tra, giúp họ xác định và giảm thiểu các khuyết tật có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của cấu trúc.
Các thành phần chính của Bảng 6
- Sự gián đoạn: Bảng phân loại các loại gián đoạn hàn khác nhau như:
- Sự gián đoạn phá vỡ bề mặt
- Sự gián đoạn dưới bề mặt
- Sự gián đoạn mối hàn
- Phương pháp NDE: Đối với mỗi loại gián đoạn, Bảng 6 chỉ định các kỹ thuật NDE phù hợp, có thể bao gồm:
- Kiểm tra trực quan (VT)
- Kiểm tra siêu âm (UT)
- Xét nghiệm X quang (RT)
- Kiểm tra hạt từ tính (MT)
- Kiểm tra chất xâm nhập chất lỏng (PT)
- Giải pháp: Bảng cũng đề xuất các giải pháp thiết thực để giải quyết các sự gián đoạn đã xác định, nhấn mạnh tầm quan trọng của các quy trình và kỹ thuật hàn thích hợp để ngăn ngừa các khuyết tật trong quá trình hàn.
Tầm quan trọng của Bảng 6
Bảng này rất cần thiết để đảm bảo kiểm soát chất lượng trong các hoạt động hàn, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp mà an toàn là tối quan trọng, chẳng hạn như dầu khí, xây dựng và sản xuất. Bằng cách tuân theo các hướng dẫn được nêu trong API RP 577, các kỹ sư và kiểm tra viên có thể nâng cao độ tin cậy của các mối hàn và giảm nguy cơ hỏng hóc do các khuyết tật không được phát hiện123.
🔥 Sự gián đoạn khi hàn, phương pháp NDE và các giải pháp thực tế – Theo API_RP_577 (Bảng 6) 🔥
Các lỗi hàn có thể làm giảm tính toàn vẹn của cấu trúc, dẫn đến hỏng hóc tốn kém. Sau đây là tài liệu tham khảo nhanh về các sự gián đoạn thường gặp, cách phát hiện chúng và các giải pháp tốt nhất:
🛠️ Thép cacbon:
🔹 Nứt do hydro – 📷 VT, 🔎 PT, 🧲 MT (sau khi nguội) ➡️ Sử dụng điện cực có hàm lượng hydro thấp, làm nóng trước, làm nóng sau và đảm bảo mối hàn sạch.
🔹 Thiếu liên kết (LOF-Lack of Fusion) – 📡 UT ➡️ Đảm bảo đầu vào nhiệt và kỹ thuật hàn phù hợp.
🔹 Incomplete Penetration – 📡 UT, 📷 RT, 🔍 VT* ➡️ Tối ưu hóa đầu vào nhiệt và thiết kế mối hàn.
🔹 Undercut – 📷 VT ➡️ Giảm dòng điện và tốc độ di chuyển.
🔹 Slag Inclusion – 📡 UT, 📷 RT ➡️ Cải thiện kỹ thuật hàn, vệ sinh và tránh đan chéo quá mức.
🔹 Porosity – 📷 RT ➡️ Duy trì môi trường ít hydro và ít lưu huỳnh bằng cách vệ sinh và che chắn thích hợp.
🔹 Burn-through – 📡 UT, 📷 RT, 🔍 VT* ➡️ Kiểm soát nhiệt đầu vào.
🔹 Arc Strike – 📷 VT, 🧲 MT, 🔎 PT, 🔬 Khắc vĩ mô ➡️ Mài và loại bỏ.
🔹 Lack of Side Wall Fusion – 📡 UT ➡️ Đảm bảo nhiệt đầu vào thích hợp và kỹ thuật lên dốc theo chiều thẳng đứng.
🔹 Tungsten Inclusion – 📷 RT ➡️ Duy trì kiểm soát chiều dài hồ quang.
🛠️ Thép không gỉ Austenitic:
🔹 Solidification Cracking – 🔎 PT ➡️ Sử dụng chất độn, hàm lượng ferit và thiết kế mối nối thích hợp.
🔹 Hot Cracking – 📡 UT, 📷 RT, 🔎 PT ➡️ Giảm nhiệt lượng đầu vào và sử dụng hạt thanh giằng.
🔹 Độ xuyên thấu không hoàn toàn – 📡 UT, 📷 RT ➡️ Điều chỉnh nhiệt lượng đầu vào.
🔹 Undercut – 📷 VT ➡️ Giảm tốc độ di chuyển.
🔹 Tạp chất xỉ – 📡 UT, 📷 RT ➡️ Duy trì vệ sinh đúng cách.
🔹 Độ xốp – 📷 RT ➡️ Duy trì hàm lượng hydro thấp, hàm lượng lưu huỳnh thấp và lớp bảo vệ thích hợp.
🔹 Arc Strike – 📷 VT, 🧲 MT, 🔎 PT, 🔬 Macroetch ➡️ Mài và loại bỏ.
🔹 Tungsten Inclusion – 📷 RT ➡️ Duy trì kiểm soát chiều dài hồ quang.
✅ Đảm bảo chất lượng hàn có nghĩa là tuân thủ các kỹ thuật phù hợp, lựa chọn phương pháp NDE phù hợp và áp dụng các hành động khắc phục khi xảy ra hiện tượng không liên tục.
#Welding #Quality #NDE #API577 #WeldingDefects #Construction #Fabrication #Snag #SnagSight #Defect #DefectManagement
Ý kiến bạn đọc (0)