Hướng dẫn ASME PHM-1 – 2025, có tiêu đề Hướng dẫn tiên lượng sản xuất và quản lý sức khỏe (PHM): Xác định sự bao gồm PHM trong hoạt động của nhà máy, cung cấp một khuôn khổ có cấu trúc để tích hợp các công nghệ PHM vào hệ thống sản xuất nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động, chiến lược bảo trì và khả năng phục hồi7. Được phát triển bởi Tiểu ban Tiêu chuẩn ASME về Giám sát, Chẩn đoán và Tiên lượng Nâng cao cho Hoạt động Sản xuất, hướng dẫn này giải quyết những thách thức quan trọng trong sản xuất hiện đại, chẳng hạn như độ tin cậy của thiết bị, tối ưu hóa quy trình và bảo trì thích ứng45.

Các thành phần chính của PHM-1

1. Mô hình tham
chiếu chức năng Hướng dẫn giới thiệu mô hình tham chiếu dựa trên các thông số kỹ thuật ISO 13374 và OSA-CBM, cho phép các nhà sản xuất đánh giá một cách có hệ thống tình trạng thiết bị và quy trình6. Mô hình này tiêu chuẩn hóa:

• Các chức năng và ràng buộc theo dõi sức khỏe.

• Tiêu chí xác định mức năng lực tài sản.

• Tích hợp các công nghệ PHM hiện có hoặc mới vào tài sản nhà máy67.

2. Đánh giá
điểm đau PHM-1 nhấn mạnh việc xác định thiết bị và quy trình “điểm đau” thông qua các số liệu như Hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE) để định lượng tính khả dụng, hiệu suất và chất lượng6. Chẳng hạn:

• Đánh giá tình trạng thiết bị tập trung vào các chế độ hỏng hóc và chi phí bảo trì.

• Đánh giá tình trạng quy trình phân tích sai lệch về thời gian chu kỳ hoặc chất lượng đầu ra6.

3. Khung thực
hiện PHM Hướng dẫn phác thảo các bước đánh giá tích hợp PHM:

• Xác định vấn đề: Liên kết giá trị PHM với cải tiến OEE.

• Thu thập dữ liệu: Theo dõi các thông số hoạt động ảnh hưởng đến năng suất.

• Phân tích năng lực: Sử dụng mô hình tham chiếu để xác định các lỗ hổng trong việc theo dõi sức khỏe.

• Tích hợp công nghệ: Lựa chọn các giải pháp PHM phù hợp với các chế độ hỏng hóc nghiêm trọng và các triệu chứng có thể đo lường được67.

4. Căn chỉnh
tiêu chuẩn PHM-1 phù hợp với các tiêu chuẩn hiện có như ISO 13381-1 (thuật ngữ tiên lượng) và nhấn mạnh khả năng tương tác, xác minh và xác nhận các hệ thống PHM14.

Mục đích và tác động

Hướng dẫn này nhằm giúp các nhà sản xuất ưu tiên áp dụng PHM trong các tình huống liên quan:

• Chi phí ngừng hoạt động cao.

• Các chế độ hỏng hóc phức tạp yêu cầu bảo trì dự đoán.

• Môi trường sản xuất năng động (ví dụ: lắp lại thiết bị nhanh chóng)37.

Bằng cách tuân theo PHM-1, các tổ chức có thể giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, tối ưu hóa lịch trình bảo trì và cải thiện khả năng phục hồi chống lại sự gián đoạn như biến động chuỗi cung ứng hoặc thiếu hụt lực lượng lao động34.