🔥Tổng quan về ASME Mục IX (Tiêu chuẩn Chứng nhận Hàn)👨‍🏭⚙️🧑‍🏭
ASME Mục IX là nền tảng của chứng nhận hàn trong các ngành công nghiệp như dầu khí, nhà máy điện, bình chịu áp lực và chế tạo nặng.

Nó quy định cách thức thợ hàn và quy trình hàn phải được chứng nhận để đảm bảo an toàn, tính nhất quán và tuân thủ quy chuẩn.

Sau đây là bản phân tích chi tiết, tập trung vào ngành:

1️⃣ ASME Mục IX là gì?
Tiêu chuẩn ASME Phần IX quy định:
WPS – Đặc tả Quy trình Hàn
PQR – Hồ sơ Đánh giá Quy trình
WQT – Bài kiểm tra Đánh giá Thợ hàn
Đảm bảo quy trình hàn được thực hiện theo cách có kiểm soát, có thể lặp lại và tuân thủ quy chuẩn.

2️⃣ Thành phần Chính
✔ WPS (Đặc tả Quy trình Hàn)
Một tài liệu xác định cách thức thực hiện mối hàn — bao gồm các thông số, quy trình, vật liệu và kỹ thuật.

✔ PQR (Hồ sơ Đánh giá Quy trình)
Hồ sơ kiểm tra chứng minh rằng WPS tạo ra mối hàn tốt.

✔ WQT (Bài kiểm tra Đánh giá Thợ hàn)
Chứng nhận kỹ năng của thợ hàn trong việc tuân thủ WPS và tạo ra mối hàn không khuyết tật.

3️⃣ Các Biến số Thiết yếu (QW-250)
Các biến số ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn. Nếu thay đổi → cần đánh giá mới.

Ví dụ:
Quy trình hàn (SMAW/GTAW/GMAW/FCAW)
Vật liệu (Số P/Số Nhóm)
Phân loại kim loại điền đầy
Phạm vi độ dày
Vị trí (1G–6G)
Loại dòng điện & cực tính
Các biến số thiết yếu = ranh giới thẩm định.

4️⃣ Biến số không thiết yếu
Các biến số không ảnh hưởng đến tính chất cơ học của mối hàn.
Ví dụ:
Tốc độ di chuyển
Dao động
Phương pháp làm sạch
Tháo lớp lót
Những biến số này có thể thay đổi mà không cần thẩm định lại WPS.

5️⃣ Biến số thiết yếu bổ sung
Những biến số này chỉ áp dụng khi cần kiểm tra va đập (ví dụ: làm việc ở nhiệt độ thấp).
Chúng ảnh hưởng đến độ bền và độ nhạy của vết khía.

6️⃣ Số P & Số Nhóm
ASME sử dụng Số P để nhóm kim loại nhằm thẩm định dễ dàng hơn.
Ví dụ:
P-Số 1: Thép Cacbon
P-Số 8: Thép không gỉ
P-Số 5: Thép hợp kim Cr-Mo
P-Số 3: Thép hợp kim thấp
Số P kiểm soát phạm vi chứng nhận của bạn.

7️⃣ Phạm vi Chứng nhận Thợ hàn
Thợ hàn đủ điều kiện cho:
Quy trình được sử dụng
Vị trí được kiểm tra
Giới hạn độ dày và đường kính
Có hoặc không có lớp lót
Phân loại kim loại điền đầy
Thử nghiệm 6G → đủ điều kiện cho hầu hết các vị trí ống.

8️⃣ Tại sao Mục IX của ASME lại quan trọng?
✔ Đảm bảo tính toàn vẹn của mối hàn
✔ Giảm nguy cơ hỏng hóc
✔ Bảo vệ tuổi thọ, thiết bị và đầu tư
✔ Bắt buộc đối với các cuộc kiểm toán và kiểm tra của bên thứ ba
✔ Bắt buộc đối với các nhà máy điện, hóa dầu và thiết bị áp suất
Hàn không tuân thủ ASME = không an toàn + không được chấp nhận.

9️⃣ Các ngành công nghiệp bắt buộc áp dụng ASME IX
🔥 Nhà máy điện
🛢 Dầu khí
🏭 Lò hơi & bình chịu áp lực
⚙ Các đơn vị hóa dầu
🚢 Đóng tàu
🏗 Chế tạo nặng
🧪 Công nghiệp hóa chất & quy trình

ASME Mục IX không chỉ là một bộ quy tắc — mà còn là xương sống của chất lượng hàn toàn cầu.

Nếu hàn là sức mạnh, ASME IX chính là nguyên tắc đằng sau sức mạnh đó.

#ASME #SectionIX #Welding #WPS #PQR #WQT #QAQC #NDT #MechanicalEngineering #Fabrication

ASME, Mục IX, Hàn, WPS, PQR, WQT, QAQC, NDT, Cơ khí chế tạo

(34) Post | LinkedIn

(St.)

Định dạng Quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) Vệ sinh tại chỗ (CIP) điển hình bao gồm các phần chính như mục đích, phạm vi, trách nhiệm, vật liệu và thiết bị cần thiết, quy trình làm sạch chi tiết từng bước, các biện pháp phòng ngừa an toàn và yêu cầu tài liệu.

Các phần SOP CIP phổ biến

• Mục đích: Nêu ngắn gọn mục tiêu của thủ tục CIP.

• Phạm vi: Xác định thiết bị và khu vực mà SOP áp dụng.

• Trách nhiệm: Phân công vai trò và nhiệm vụ thực hiện và giám sát quy trình CIP.

• Vật liệu và Thiết bị: Liệt kê các chất tẩy rửa, dụng cụ và thiết bị được sử dụng.

• Thủ tục: Các bước chi tiết để làm sạch bao gồm rửa trước, rửa chất tẩy rửa, xả trung gian, làm sạch bằng axit hoặc kiềm, rửa lần cuối và vệ sinh nếu cần. Có thể bao gồm các thông số như nhiệt độ, tốc độ dòng chảy và thời gian.

• An toàn và Biện pháp phòng ngừa: Làm nổi bật các biện pháp kiểm soát mối nguy hiểm như xử lý hóa chất một cách an toàn và các yêu cầu về PPE.

• Tài liệu và Hồ sơ: Hướng dẫn ghi lại các chu kỳ làm sạch, kết quả xác minh và bất kỳ quan sát nào.

Ví dụ về Quy trình CIP

• Rửa sạch trước bằng nước để loại bỏ cặn bã

• Chu trình giặt bột giặt ở nhiệt độ quy định

• (Các) nước xả trung gian để loại bỏ cặn chất tẩy rửa

• Chu trình làm sạch bằng axit hoặc kiềm nếu cần

• Rửa lần cuối bằng nước tinh khiết hoặc nước để tiêm

• Chu trình vệ sinh hoặc khử trùng nếu có

Ghi chú bổ sung

• SOP nên bao gồm các nhiệm vụ có thể hành động từng bước được giao cho nhân viên có trách nhiệm.

• Các thông số như tốc độ dòng chảy, nồng độ hóa chất và nhiệt độ được ghi lại để đảm bảo làm sạch nhất quán.

• Đính kèm nhật ký hoặc biểu mẫu được sử dụng để ghi lại các hành động CIP để truy xuất nguồn gốc.

Định dạng này giúp đảm bảo tính nhất quán, tuân thủ và làm sạch hiệu quả mà không cần tháo rời thiết bị. Một số mẫu và ví dụ chi tiết có sẵn phù hợp với các ngành công nghiệp khác nhau như sản xuất dược phẩm, chế biến thực phẩm và đồ uống.​

Prasenjit Ghosh

🧽 **ĐỊNH DẠNG SOP CIP (Vệ sinh tại chỗ)

1. Mục đích
Đảm bảo vệ sinh thiết bị cố định đúng cách và được xác nhận để ngăn ngừa nhiễm bẩn và cải thiện vệ sinh theo yêu cầu của FSMS/HACCP.
2. Phạm vi
Áp dụng cho tất cả các đường ống, bồn chứa, máy trộn, đường hầm, máy lên men, máy thanh trùng và đường truyền đã lắp đặt.
3. Trách nhiệm

| Vai trò | Trách nhiệm |

| Người vận hành | Thực hiện CIP & ghi chép |

| QA | Xác minh các thông số |

| Giám sát viên | Đảm bảo tuân thủ |

4. Định nghĩa
CIP: Chu trình vệ sinh được thực hiện mà không cần tháo dỡ thiết bị.
5. An toàn & Thiết bị bảo hộ cá nhân

* Găng tay
* Tạp dề
* Mặt nạ
* An toàn hóa chất
6. Vật liệu & Hóa chất

Chất tẩy rửa kiềm / Axit
Nước
Chất khử trùng
Chổi (nếu cần vệ sinh trước)
7. Quy trình
1: Kiểm tra trước

* Đảm bảo thiết bị rỗng và van đóng.
* Loại bỏ cặn bẩn.
2: Chu trình CIP

1. Rửa sơ bộ:
Nhiệt độ 35–45°C trong 5–10 phút
2. Rửa bằng xút/kiềm:
Xút 1–2%, 65–75°C trong 15–20 phút
3. Rửa trung gian:
Nước 5–10 phút
4. Rửa axit (tùy chọn hàng tuần):**
Axit 0,5–1% ở 60°C
5. Khử trùng:
Nước nóng/chất khử trùng hóa học
6. Rửa cuối cùng:
Theo yêu cầu
8. Xác minh
Kiểm tra độ dẫn điện của nước rửa cuối cùng
Kiểm tra trực quan
Tăm bông ATP/kiểm tra tăm bông

9. Ghi chép

* Phiếu nhật ký CIP
* Nồng độ hóa chất
* Ghi chép thời gian/nhiệt độ
📌 Ví dụ về CIP cho Dây chuyền Bánh mì (Bể trộn bột)

Các bước
1. Xả bể bằng nước ấm 5 phút
2. Cho chất tẩy rửa kiềm 2% tuần hoàn trong 15 phút
3. Rửa bằng nước uống 5 phút
4. Khử trùng bằng Dung dịch clo 200 ppm
5. Xả nước và để khô tự nhiên

Tiêu chuẩn Chấp nhận

Không có cặn nhìn thấy được
ATP < 150 RLU
Chất khử trùng 150–200 ppm

📌 Ví dụ về CIP cho Dây chuyền Đồ uống (Dây chuyền Chiết rót & Chuyển dịch)

Các bước

1. Rửa sơ bộ ở 40°C trong 8 phút
2. Rửa bằng xút 2% ở 70°C trong 20 phút
3. Rửa
4. Rửa axit một lần/tuần
5. Khử trùng nước nóng lần cuối ở 85°C

Tiêu chuẩn Chấp nhận

* Không có cặn, không tạo bọt
* Độ pH trung tính sau khi rửa
* Que tăm vi mô < giới hạn cho phép

🧼 COP (Làm sạch ngoài vị trí)
1. Mục đích
Đảm bảo vệ sinh đúng cách các bộ phận thiết bị có thể tháo rời để ngăn ngừa lây nhiễm chéo.
2. Phạm vi
Áp dụng cho khay, băng tải, vòi phun, lưỡi dao, bộ phận phễu, đầu phun.
3. Trách nhiệm
Nhân viên vệ sinh, QA, sản xuất.
4. Thiết bị bảo hộ cá nhân
Găng tay, kính bảo hộ, ủng cao su.
5. Vật liệu
Chổi
Chất tẩy rửa/xút ăn da
Chất khử trùng
6. Quy trình
1: Tháo rời
Tháo đai, khay, van, vòi phun.
2: Giặt khô
Cạo sạch cặn bẩn bằng tay.
3: Rửa
Ngâm các bộ phận trong dung dịch tẩy rửa
Chà rửa bằng bàn chải
4: Xả sạch
Sử dụng nước sạch.
5: Khử trùng
Clo 200 ppm hoặc theo quy trình chuẩn khử trùng.
6: Lau khô & Lắp ráp
Để khô tự nhiên hoặc sấy khô bằng khí nóng.
7. Xác minh
Kiểm tra trực quan các bộ phận
Ký xác nhận của QA
8. Hồ sơ
Nhật ký COP, Nhật ký ppm chất khử trùng
Ex COP – Dây chuyền làm bánh
Các bộ phận được làm sạch:
Lưỡi dao cắt bột
Băng chuyền
Khay
Quy trình:
Lấy khay ra khỏi dây chuyền
Rửa thủ công bằng chất tẩy rửa 1%
Xả
Khử trùng bằng 150 ppm
Phơi khô
📌 Ex COP – Dây chuyền làm bánh
Van nhỏ
Đầu phun
Cánh bơm
Quy trình:
Tháo rời bơm
Chải bằng chất tẩy rửa ăn da
Khử trùng bằng axit peracetic
Lắp ráp lại

(34) Post | LinkedIn

(St.)

📊 Bảng điều khiển KPI Chất lượng – Dữ liệu để Thúc đẩy Sự Xuất sắc

Gemba Concepts

Một văn hóa chất lượng mạnh mẽ bắt đầu từ khả năng hiển thị, tính nhất quán và các số liệu có thể thực hiện được. Bảng điều khiển KPI Chất lượng được thiết kế tốt giúp các nhóm phát hiện sớm các vấn đề, giảm thiểu lỗi và cải thiện sự hài lòng của khách hàng.

Dưới đây là các KPI chính mà mọi Bảng điều khiển Chất lượng nên bao gồm 👇
✅ 1. Hiệu suất Sản xuất Lần đầu (FPY)
Đo lường số lượng đơn vị sản xuất đạt yêu cầu mà không cần làm lại.

✅ 2. Hiệu suất Sản xuất Cuộn (RTY)
Thể hiện năng lực thực sự của một quy trình nhiều bước.

✅ 3. Lỗi trên một Triệu Cơ hội (DPMO)
Thước đo Six Sigma quan trọng để đo lường lỗi.

✅ 4. Hiệu quả Thiết bị Tổng thể (OEE)
Khả dụng × Hiệu suất × Chất lượng → Đo lường hiệu quả thiết bị.

✅ 5. Chi phí Chất lượng Kém (COPQ)
Hỏng hóc nội bộ + bên ngoài → Theo dõi tác động tài chính.

✅ 6. Khiếu nại/NCR của Khách hàng
Theo dõi các vấn đề thường xuyên xảy ra và xu hướng hài lòng của khách hàng.

✅ 7. Tỷ lệ Đóng CAPA
Theo dõi tính kịp thời và hiệu quả của các hành động khắc phục/phòng ngừa.

✅ 8. Tỷ lệ Lỗi Trong Quy trình
Phát hiện sớm các vấn đề trước khi đến tay khách hàng.

✅ 9. Chất lượng Nhà cung cấp (Tỷ lệ Từ chối Nguyên vật liệu Đầu vào)
Đo lường hiệu suất của chất lượng chuỗi cung ứng.

✅ 10. Tỷ lệ Đóng Kết quả Kiểm toán

Cho thấy mức độ hiệu quả của tổ chức trong việc giải quyết các điểm không phù hợp khi kiểm toán.

🎯 Tại sao Bảng điều khiển Chất lượng lại quan trọng

✔ Hiển thị theo thời gian thực
✔ Tín hiệu cảnh báo sớm
✔ Quyết định dựa trên dữ liệu
✔ Cải tiến liên tục
✔ Nâng cao sự hài lòng của khách hàng

#Quality #QualityManagement #QualityAssurance #QualityControl #QA #QC #QHSE #ContinuousImprovement #LeanManufacturing #SixSigma
#OperationalExcellence #ProcessImprovement #ZeroDefect #QualityCulture #CustomerSatisfaction #RootCauseAnalysis #ProblemSolving #ISO9001 #QualityMatters
#ManufacturingQuality #SupplierQuality #QualityEngineering #ProductQuality #TQM #OEE #Gemba #Kaizen

Chất lượng, Quản lý Chất lượng, Đảm bảo Chất lượng, Kiểm soát Chất lượng, QA, QC, QHSE, Cải tiến Liên tục, Sản xuất Tinh gọn, Sáu Sigma, Vận hành Xuất sắc, Cải tiến Quy trình, Không Sai sót, Văn hóa Chất lượng, Sự hài lòng của Khách hàng, Phân tích Nguyên nhân Gốc rễ, Giải quyết Vấn đề, ISO 9001, Chất lượng Quan trọng, Chất lượng Sản xuất, Chất lượng Nhà cung cấp, Kỹ thuật Chất lượng, Chất lượng Sản phẩm, TQM, OEE, Gemba, Kaizen

(34) Post | LinkedIn

(St.)

🔍 NDT (Kiểm tra Không phá hủy) – Nền tảng của Độ tin cậy và An toàn Sản phẩm

Trong kỹ thuật và sản xuất hiện đại, chất lượng không thể bị thỏa hiệp — đặc biệt là khi liên quan đến an toàn con người, môi trường và các khoản đầu tư lớn.

Đó là lúc NDT (Kiểm tra Không phá hủy) đóng vai trò quan trọng.

NDT giúp đánh giá tính toàn vẹn của vật liệu, linh kiện hoặc hệ thống mà không làm hỏng chúng.
Mục đích của nó rất đơn giản nhưng quan trọng: phát hiện sớm các khuyết tật → ngăn ngừa hư hỏng → đảm bảo an toàn → tăng độ tin cậy.

🧪 Các phương pháp NDT chính:

Mục đích của phương pháp

VT – Kiểm tra trực quan Kiểm tra khuyết tật bề mặt
PT – Kiểm tra thẩm thấu Phát hiện vết nứt/rỗng bề mặt
MPT / MT – Kiểm tra hạt từ Phát hiện khuyết tật bề mặt và dưới bề mặt trong vật liệu sắt từ
UT – Kiểm tra siêu âm Phát hiện khuyết tật bên trong bằng sóng âm tần số cao
RT – Kiểm tra chụp X-quang Chụp ảnh cấu trúc bên trong bằng tia X/Gamma
ET – Kiểm tra dòng điện xoáy Kiểm tra khuyết tật bề mặt/dưới bề mặt vật liệu dẫn điện
LT – Kiểm tra rò rỉ Xác định rò rỉ trong thiết bị áp suất
AE – Phát xạ âm thanh

#NonDestructiveTurance #Inspection #Testing #Engineering #MechanicalEngineering #Qaqc #QaqcEngineer #Manufacturing #Fabrication #OilAndGas #Refinery #Welding #WeldingInspection #Pipeline #StrticleTesting #LiquidPenetrantTesting #VisualInspection #EddyCurrentTesting #LeakTesting #AcousticEmission #Safety #Reliability #Maintenance #PreventiveMaintenance #ConditionMonitoring #Metrology #ISO #ASME #API #ASTM #AWS #NACE #IndustryStandards #PressureVessel #StorageTank #HeatExchanger #Boiler #Piping #SteelStructure #Shipbuilding #Naval #Construction #HeavyEngineering #IndustrialSafety #RootCauseAnalysis #RiskAssessment #WPS #PQR #WeldingProcedure #MaterialTesting #HardnessTesting #Corg #WeldDefects #WeldQuality #DefectDetection #FailureAnalysis #DestructiveTesting #NonDestructive #Ultrasonic #GammaRay #XrayInspection #MagParticle #PenetrantTest #Mechanical #CivilEngineering #ChemicalEngineering #IndustrialInspection #EngineeringLife #IndustrialTraining #SkillDevelopment #CareerGrowth #LinkedInPost #ProfessionalDevelopment #OilGasIndustry #ManufacturingIndustry #EngineeringCommunity #EngineeringKnowledge #QualityManagement #IndustrialExperience #TechUpdates #EngineerLife #InspectionEngineer #QAQCProfessional #WeldingInspector #SafetyFirst #BestPractices #IndustrialWork #GlobalStandards #ContinuousImprovement #EngineeringExcellence #ProudEngineer

Kiểm tra không phá hủy, Kiểm tra, Kiểm tra, Kỹ thuật, Kỹ thuật cơ khí, QAQC, Kỹ sư QAQC, Sản xuất, Chế tạo, Dầu khí, Lọc dầu, Hàn, Kiểm tra hàn, Đường ống, Kiểm tra mạch, Kiểm tra thẩm thấu chất lỏng, Kiểm tra trực quan, Kiểm tra dòng điện xoáy, Kiểm tra rò rỉ, Phát xạ âm thanh, An toàn, Độ tin cậy, Bảo trì, Bảo trì phòng ngừa, Giám sát tình trạng, Đo lường, ISO, ASME, API, ASTM, AWS, NACE, Tiêu chuẩn công nghiệp, Bình chịu áp, Bể chứa, Bộ trao đổi nhiệt, Lò hơi, Đường ống, Kết cấu thép, Đóng tàu, Hải quân, Xây dựng, Kỹ thuật nặng, An toàn công nghiệp, Phân tích nguyên nhân gốc rễ, Đánh giá rủi ro, WPS, PQR, Quy trình hàn, Kiểm tra vật liệu, Kiểm tra độ cứng, Corg, Lỗi hàn, Chất lượng hàn, Phát hiện lỗi, Phân tích lỗi, Kiểm tra phá hủy, Không phá hủy, Siêu âm, Tia Gamma, Kiểm tra tia X, Hạt từ, Kiểm tra thấm, Cơ khí, Kỹ thuật dân dụng, Kỹ thuật hóa học, Kiểm tra công nghiệp, Kỹ thuật cuộc sống, Đào tạo Công nghiệp, Phát triển Kỹ năng, Phát triển Nghề nghiệp, Bài đăng trên LinkedIn, Phát triển Chuyên môn, Ngành Dầu khí, Ngành Sản xuất, Cộng đồng Kỹ thuật, Kiến thức Kỹ thuật, Quản lý Chất lượng, Kinh nghiệm Công nghiệp, Cập nhật Công nghệ, Cuộc sống Kỹ sư, Kỹ sư Kiểm tra, QAQC Chuyên nghiệp, Thanh tra Hàn, An toàn là trên hết, Thực hành Tốt nhất, Công việc Công nghiệp, Tiêu chuẩn Toàn cầu, Cải tiến Liên tục, Kỹ thuật Xuất sắc, Kỹ sư Tự hào

(34) Post | Feed | LinkedIn

(St.)

Sản xuất Tinh gọn, Cải tiến Liên tục, Kỹ thuật Chất lượng, Xuất sắc Quy trình, Sản xuất, Năng suất, Kỹ thuật Công nghiệp, Học cùng Sachin Dhobale

(34) Post | LinkedIn

(St.)

Làm thế nào để phát triển Hồ sơ Chứng nhận Quy trình Hàn (WPQR)? 🔥

Việc phát triển Hồ sơ Chứng nhận Quy trình Hàn (WPQR) là một quy trình quan trọng đảm bảo các mối hàn được sản xuất tại hiện trường hoặc trong xưởng đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng, an toàn và tuân thủ. Đây là nền tảng để thiết lập Quy định Quy trình Hàn (WPS).

🎯 Các bước toàn diện để phát triển WPQR:

➤Chọn quy trình hàn (SMAW, GTAW, GMAW, FCAW, v.v.)
➤Xác định loại hàn (Thủ công, Bán tự động, Tự động)
➤Chọn vật liệu cơ bản (Thông số kỹ thuật vật liệu, số P, số nhóm, phạm vi độ dày)
➤Chọn vật liệu trám (Thông số kỹ thuật, phân loại, kích thước)
➤Thiết lập vị trí hàn (Phẳng, Ngang, Dọc, Trên cao)
➤Thiết lập nhiệt độ nung nóng trước và nhiệt độ giữa các lớp hàn (theo quy định)
➤Quyết định PWHT (nếu cần) (Nhiệt độ, thời gian giữ, tốc độ làm nguội)
➤Thiết kế cấu hình mối hàn (Loại, chuẩn bị, lớp lót, v.v.)
➤Cố định các thông số điện (Loại dòng điện, cực tính, điện áp, phạm vi cường độ dòng điện)
➤Xác định loại khí bảo vệ và lưu lượng (cho (GTAW/GMAW/FCAW)
➤Ghi lại Tốc độ Di chuyển & Số lần Hàn
➤Thực hiện Hàn trên Phiếu Kiểm tra (trong điều kiện được kiểm soát)
➤Thực hiện Kiểm tra Phá hủy & Không Phá hủy (Kéo, Uốn, Va đập, Độ cứng, Macro)
➤Ghi lại Kết quả & So sánh với Tiêu chí Chấp nhận (theo quy chuẩn)

⚠️ Những Thách thức trong việc Phát triển WPQR:

-Diễn giải các quy chuẩn quốc tế phức tạp (ASME, ISO, AWS) 📚
-Quản lý các biến số hàn thiết yếu và không thiết yếu 🎛️
-Đảm bảo kiểm soát chính xác các thông số hàn trong quá trình thẩm định
-Phối hợp các bài kiểm tra phá hủy & không phá hủy trong thời hạn dự án 🕒
-Duy trì tài liệu có thể truy xuất nguồn gốc, sẵn sàng cho việc kiểm toán 📝

🚀 Những điểm chính:

-Luôn bắt đầu bằng việc hiểu rõ quy chuẩn và yêu cầu của khách hàng.
-Mọi biến số thiết yếu đều quan trọng — hãy ghi lại một cách chính xác.
– Các bài kiểm tra trình độ cần phản ánh điều kiện hàn thực tế trong sản xuất.
– Hợp tác chặt chẽ với thợ hàn, thanh tra viên và phòng thử nghiệm có trình độ.
– Sử dụng WPQR của bạn như một bản thiết kế cho việc kiểm soát chất lượng hàn lâu dài.

💡 Mẹo chuyên nghiệp:

WPQR của bạn không chỉ là một tệp tin — đó là hộ chiếu chất lượng hàn của bạn. Hãy phát triển nó một cách cẩn thận, và bạn sẽ tránh được việc phải làm lại, không tuân thủ và chậm trễ dự án.

📣 Bạn đang theo học một chứng chỉ hàn mới?
Cần hỗ trợ xây dựng cấu trúc tài liệu PQR/WPS của bạn?
Hãy kết nối — hãy để lại bình luận hoặc tin nhắn trực tiếp. Tôi rất vui được trao đổi thông tin chi tiết và các mẫu!
===

Govind Tiwari, PhD,CQP FCQI

#WeldingEngineering #WPQR #WPS #WeldingQuality #ASME
#WeldingStandards #GovindTiwariPhD #quality #iso9001

Kỹ thuật Hàn, WPQR, WPS, Chất lượng Hàn, ASME, Tiêu chuẩn Hàn, TiwariPhD, chất lượng, iso 9001

(10) Post | LinkedIn

(St.)

saurabh darji

Giải thích về Ký hiệu Hàn ⚙️👨‍🏭

Ký hiệu hàn là ngôn ngữ chung của chế tạo.

Chúng cho phép các kỹ sư, thợ hàn, thanh tra và nhà thiết kế giao tiếp rõ ràng — mà không cần một lời nói.

Việc nắm vững các ký hiệu này là điều cần thiết để đảm bảo độ chính xác, chất lượng và thực hiện không sai sót tại xưởng hoặc công trường.

Dưới đây là bảng phân tích rõ ràng và thiết thực về các ký hiệu hàn quan trọng nhất được sử dụng trong bản vẽ và tài liệu WPS/PQR:

1️⃣ Đường mũi tên.⚙️👨‍🏭⚙️
Trỏ trực tiếp đến mối hàn cần hàn.

Nó cho biết vị trí chính xác cần hàn.

2️⃣ Đường tham chiếu.👨‍🏭⚙️👨‍🏭
Đường ngang ghi tất cả các hướng dẫn hàn.

Đây là “đường giao tiếp chính” của ký hiệu.

3️⃣ Đuôi. 👨‍🏭⚙️👩‍🏭
Phần tùy chọn được sử dụng để ghi chú thêm —
như quy trình hàn (SMAW, GTAW), thông số kỹ thuật hoặc tham chiếu mã.

4️⃣ Ký hiệu mối hàn góc (Hình tam giác)👨‍🏭⚙️👨‍🏭
Một trong những ký hiệu phổ biến nhất.
Được sử dụng trong các mối hàn chồng, mối hàn chữ T và mối hàn góc.

Sạch sẽ, chắc chắn và được sử dụng rộng rãi trong chế tạo.

5️⃣ Ký hiệu mối hàn rãnh.👨‍🏭⚙️👩‍🏭
Bao gồm rãnh chữ V, rãnh chữ U, rãnh chữ J, vát mép, vuông góc, loe, v.v.
Những ký hiệu này cho biết cách chuẩn bị các cạnh trước khi hàn.

6️⃣ Kích thước mối hàn.👨‍🏭⚙️👩‍🏭
Hiển thị bên trái ký hiệu.
Biểu thị kích thước chân mối hàn (đối với mối hàn góc) hoặc kích thước rãnh.

7️⃣ Chiều dài mối hàn.👨‍🏭⚙️👩‍🏭
Hiển thị bên phải ký hiệu.
Được sử dụng trong mối hàn gián đoạn, hàn khâu hoặc hàn dài.

8️⃣ Mặt Mũi Tên & Mặt Bên Kia.👨‍🏭⚙️👩‍🏭
Nếu ký hiệu nằm dưới đường tham chiếu → hàn ở mặt mũi tên.
Nếu nằm trên → hàn ở mặt bên kia.
Nếu cả hai → cả hai mặt.

9️⃣ Ký hiệu Hàn Không liên tục.👨‍🏭⚙️👨‍🏭
Hiển thị các mối hàn được đặt theo khoảng cách, được sử dụng để giảm nhiệt, biến dạng hoặc chi phí.

🔟 Ký hiệu Hoàn thiện.⚙️👨‍🏭⚙️
“G”, “C”, “M” biểu thị hoàn thiện Mài, Cắt, Gia công.

Đọc ký hiệu hàn không chỉ là một kỹ năng — mà còn là một siêu năng lực trong chế tạo và QA/QC.
Khi các ký hiệu rõ ràng, mối hàn trở nên chính xác, an toàn và tuân thủ quy chuẩn.

(3) Post | LinkedIn

(St.)

🔥 QA/QC Hàn – Vai trò, Trách nhiệm.
Hàn QA/QC là xương sống của chất lượng chế tạo trong dầu khí, nhà máy điện, đường ống, bình chịu áp lực và xây dựng công nghiệp.
Một Kỹ sư Hàn QA/QC đảm bảo mọi mối hàn đều chắc chắn, không khuyết tật, tuân thủ quy chuẩn và phù hợp để sử dụng.

Sau đây là bản phân tích rõ ràng và chuyên nghiệp.

1️⃣ Khái niệm về Hàn QA/QC.
• Đảm bảo tất cả các hoạt động hàn tuân thủ WPS, PQR và quy định
• Xác minh trình độ thợ hàn (WQT)
• Kiểm tra lắp ráp, hàn lót, hàn hoàn thiện
• Theo dõi các thông số như ampe, vôn, gia nhiệt trước, hàn xen kẽ
• Xem xét kết quả NDT và hồ sơ hàn

Chất lượng hàn không được kiểm tra sau đó — mà được kiểm soát trong mỗi lần hàn.

2️⃣ Trách nhiệm chính.

• Kiểm tra WPS, PQR, WQT trước khi bắt đầu hàn
• Đảm bảo lựa chọn điện cực/vật hàn chính xác
• Kiểm tra nhận dạng vật liệu và số hiệu nhiệt
• Kiểm tra lắp ráp (khe hở chân mối hàn, góc vát, căn chỉnh)
• Theo dõi các thông số và kỹ thuật hàn
• Kiểm tra đường hàn chân mối hàn, đường hàn nóng, đường hàn đầy và đường hàn mũ mối hàn
• Xác minh các yêu cầu về gia nhiệt trước, đường hàn xen kẽ, PWHT
• Đảm bảo thợ hàn sử dụng đúng vị trí và quy trình
• Xem xét kết quả RT, UT, MT, PT
• Chuẩn bị bản đồ mối hàn, nhật ký mối hàn và báo cáo thử nghiệm
• Giải quyết các NCR hàn và các vấn đề tại công trường
• Phối hợp với các thanh tra viên của bên thứ ba/khách hàng.

3️⃣ Nhiệm vụ hàng ngày của QA/QC về hàn.

• Biên bản nghiệm thu lắp đặt
• Kiểm tra trực quan từng mối hàn
• Chứng kiến ​​các bài kiểm tra WQT
• Kiểm tra và hiệu chuẩn máy hàn
• Giám sát việc lưu trữ và bảo quản điện cực
• Phê duyệt quy trình sửa chữa mối hàn
• Kiểm tra đường hàn để theo dõi tiến độ hàn

4️⃣ Tài liệu quan trọng.
• WPS (Đặc tả Quy trình Hàn)
• PQR (Hồ sơ Đánh giá Quy trình)
• WQT (Kiểm tra Đánh giá Thợ hàn)
• WDR (Hồ sơ Dữ liệu Hàn)
• Bản đồ Mối hàn
• Báo cáo NDT
• Biểu đồ Xử lý Nhiệt
• Nhật ký DPR/QA
• Kế hoạch Kiểm tra Kiểm tra (ITP)

5️⃣ Mã mà mọi Kỹ sư Hàn QA/QC cần biết.
• ASME Phần IX – Chứng nhận thợ hàn & quy trình
• ASME Phần VIII – Bình chịu áp lực
• ASME B31.1 / B31.3 – Đường ống
• AWS D1.1 – Hàn kết cấu
• API 1104 – Hàn đường ống

6️⃣ Kỹ năng cần thiết.
• Kiến thức chuyên sâu về quy trình hàn (SMAW, GTAW, GMAW, FCAW)
• Hiểu biết về các khuyết tật và nguyên nhân gây ra mối hàn
• Khả năng đọc bản vẽ (ISO, GA, kết cấu)
• Kỹ năng diễn giải NDT
• Lập tài liệu & báo cáo
• Giao tiếp với giám sát viên & thanh tra viên của khách hàng.

7️⃣ Tại sao hàn QA/QC lại quan trọng.
Bởi vì một mối hàn kém chất lượng có thể dẫn đến
• Rò rỉ
• Sự cố
• Ngừng hoạt động
• Tổn thất tài chính
• Nguy cơ an toàn

Hàn chắc → Vận hành an toàn → Không có khuyết tật.

#QAQC #Welding #MechanicalEngineering #Inspection #NDT #Fabrication #Piping #ASME #WeldingInspector

(6) Post | LinkedIn

(St.)

🔍Kiểm tra Van trong các Dự án EPC & Công nghiệp – Bước Tiến Quan trọng Hướng tới Độ Tin cậy, An toàn & Hiệu suất
Van là xương sống của hệ thống kiểm soát chất lỏng. Một sự cố van đơn lẻ trong quá trình vận hành có thể dẫn đến gián đoạn quy trình, sự cố an toàn, chi phí ngừng hoạt động tốn kém và các mối nguy hại cho môi trường. Do đó, việc kiểm tra van toàn diện là bắt buộc trước khi lắp đặt, vận hành và bàn giao.

1️⃣ Các loại kiểm tra van (Phân tích chi tiết)
Kiểm tra thủy tĩnh (Kiểm tra thân van) – API 598 / ISO 5208
🔹Nước ở áp suất thiết kế gấp 1,5 lần
🔹Kiểm tra thân van/nắp van xem có khuyết tật, ăn mòn, rò rỉ không
🔹Thời gian giữ: 1–5 phút

Kiểm tra rò rỉ đế
🔹Áp suất cao: kiểm tra độ kín ở áp suất thiết kế
🔹Khí nén áp suất thấp: phát hiện rò rỉ nhỏ
🔹Phương pháp: quan sát, bọt khí/dòng khí, giảm áp suất
🔹Chấp nhận: Rò rỉ loại A–F (ANSI/FCI 70-2) hoặc API 598

Kiểm tra khí nén (Không khí/Nitơ)
🔹Áp suất thiết kế gấp 1,1 lần
🔹Nhạy hơn kiểm tra thủy lực; cho van khí, van điều khiển và van an toàn

Kiểm tra chức năng/vận hành
🔹Thủ công: hành trình, mô-men xoắn
🔹Cơ cấu: tín hiệu, hành trình, hiệu chuẩn, kiểm tra an toàn sự cố

Kiểm tra an toàn cháy nổ – API 607 ​​/ API 6FA
🔹Dành cho van xử lý chất lỏng dễ cháy
🔹Mô phỏng quá trình tiếp xúc với lửa ➝ làm mát ➝ kiểm tra rò rỉ
🔹Đánh giá độ kín khít sau cháy

Kiểm tra nhiệt độ đông lạnh (nếu có)
🔹Thực hiện ở nhiệt độ rất thấp (-196°C)
🔹Dành cho LNG, nitơ lỏng và xử lý nhiệt độ đông lạnh

Kiểm tra khí thải tản phát (ISO 15848 / API 641)
🔹Kiểm soát khí thải từ cụm van
🔹Được sử dụng trong các nhà máy lọc dầu, cơ sở hóa dầu và các cơ sở nhạy cảm với NOx/SOx

Kiểm tra khí áp suất cao (Khí HP)
🔹Phát hiện rò rỉ nhỏ hơn Kiểm tra thủy lực
🔹Đối với van đường ống, hiệu chuẩn PSV

2️⃣ Các lỗi thường gặp trong quá trình kiểm tra
🔸 Rò rỉ đế
🔸 Rò rỉ đệm trục
🔸 Đóng không đúng cách
🔸 Thân van bị rỗ/nứt
🔸 Hỏng hoặc lệch bộ truyền động
🔸 Mô-men xoắn quá mức hoặc CV kém

3️⃣ Quy chuẩn, Tiêu chuẩn & Thông số kỹ thuật của Khách hàng
✔ API 598 – Kiểm tra & Thử nghiệm Áp suất
✔ ASME B16.34 – Định mức Áp suất-Nhiệt độ, Thiết kế
✔ API 6D – Van đường ống
✔ ISO 5208 – Kiểm tra Áp suất

4️⃣ Thiết lập Thử nghiệm & Yêu cầu Quy trình
🔹Kiểm tra hiệu chuẩn đồng hồ đo
🔹Ghi lại áp suất bằng máy ghi biểu đồ đã hiệu chuẩn
🔹Nhiệt độ trong phạm vi chấp nhận
🔹Van làm kín mềm → yêu cầu các phương pháp kiểm tra đặc biệt

5️⃣ Kỹ thuật số & Thực hành Kiểm tra Thông minh
🔹 Gắn thẻ RFID / mã QR để truy xuất nguồn gốc
🔹 Báo cáo kiểm tra van kỹ thuật số (QA không cần giấy tờ)
🔹 Bảng điều khiển dựa trên đám mây để theo dõi kiểm tra
🔹 Mô hình bảo trì dự đoán sử dụng dữ liệu lịch sử

6️⃣ Danh sách Kiểm tra Chứng kiến ​​Kiểm tra được Đề xuất
✔ Phê duyệt Kế hoạch & Quy trình Kiểm tra
✔ Xác minh chứng chỉ hiệu chuẩn
✔ Chứng kiến ​​thiết lập kiểm tra và tăng áp suất
✔ Theo dõi thời gian giữ và độ sụt áp
✔ Ghi lại rò rỉ (nếu có) và hành động đã thực hiện
✔ Chứng nhận và cấp Chứng chỉ Kiểm tra Van (VTC)

Krishna Nand Ojha, 

Govind Tiwari,PhD 

#ValveTesting

(6) Post | LinkedIn

(St.)

Tại sao Kiểm tra bằng tăm bông lại hiệu quả hơn bạn nghĩ!

Trong sản xuất thực phẩm, bề mặt trông có vẻ sạch sẽ nhưng liệu nó có sạch về mặt vi sinh vật không?

Đó là lúc kiểm tra bằng tăm bông phát huy tác dụng và là một trong những công cụ bị đánh giá thấp nhất trong QA-QC.

Đây là điều mà hầu hết mọi người không nhận ra:

(1) Sạch sẽ về mặt thị giác ≠ An toàn vi sinh
Ngay cả khi bề mặt trông sạch bong kin kít, nó vẫn có thể mang mầm bệnh như Salmonella hoặc Listeria.

(2) Kiểm tra bằng tăm bông = Kiểm soát Phòng ngừa
Đây không chỉ là kiểm tra sau khi vệ sinh — mà là xác minh phòng ngừa toàn bộ quy trình vệ sinh của bạn.

(3) Chiến lược theo vùng là rất quan trọng
Một nhóm QA giỏi sẽ phân loại các khu vực nhà máy thành Vùng 1, 2, 3, 4 và áp dụng xét nghiệm tăm bông dựa trên mức độ rủi ro.

(4) Tăm bông ATP so với Tăm bông vi sinh
Tăm bông ATP cho kết quả vệ sinh tức thì, trong khi tăm bông vi sinh xác nhận sự hiện diện thực sự của mầm bệnh trong phòng thí nghiệm.

(5) Xu hướng Tăm bông Xây dựng Hệ thống Phòng thủ Mạnh mẽ
Theo dõi dữ liệu tăm bông lịch sử có thể giúp xác định các điểm yếu trong quá trình vệ sinh và ngăn ngừa ô nhiễm trong tương lai.

Các chuyên gia QA-QC giỏi không chỉ kiểm tra thực phẩm mà còn kiểm tra môi trường sản xuất thực phẩm.

Nếu bạn tham gia vào việc xác nhận vệ sinh, đừng đánh giá thấp sức mạnh của tăm bông!

#QAQC #SwabTesting #FoodSafety #MicrobialControl #FSSAI #SanitationValidation #FoodIndustry #QualityMatters #EnvironmentalMonitoring #HygieneTesting #ATPTesting #HACCP #LabLife #FoodQA #PreventiveControls

QAQC, Kiểm tra Tăm bông, An toàn Thực phẩm, Kiểm soát Vi sinh vật, FSSAI, Xác nhận Vệ sinh, Ngành Thực phẩm, Quan trọng Chất lượng, Giám sát Môi trường, Kiểm tra Vệ sinh, Kiểm tra ATP, HACCP, LabLife, FoodQA, Kiểm soát Phòng ngừa

Post | LinkedIn

(St.)