Kỹ thuật

Tại sao 120 giây đầu tiên lại quan trọng trong an toàn

1
Tại sao 120 giây đầu tiên lại quan trọng trong an toàn

“120 giây đầu tiên quan trọng trong an toàn” đề cập đến một giao thức an toàn tại nơi làm việc nhấn mạnh việc kiểm tra nhanh hai phút (120 giây) trước khi bắt đầu bất kỳ nhiệm vụ nào để ngăn ngừa tai nạn.

Khái niệm cốt lõi

Thực hành này, thường được gọi là “Take Two” hoặc tạm dừng an toàn hai phút, liên quan đến việc dừng lại để đánh giá các mối nguy hiểm, công cụ, PPE và quy trình. Nó hoạt động như một bộ lọc hành vi cuối cùng để phát hiện các rủi ro như trượt, thiết bị không phù hợp hoặc các phương pháp không an toàn mà việc kiểm tra định kỳ có thể bỏ sót. Người lao động củng cố văn hóa an toàn bằng cách biến nó thành thói quen thay vì thủ tục giấy tờ.

Tại sao lại là 120 giây?

Hai phút đầu tiên phù hợp với các cửa sổ phản ứng quan trọng trong an toàn công nghiệp: 30 giây đầu tiên để phát hiện và cảnh báo, 90 giây tiếp theo để ngăn chặn như tắt máy hoặc sơ tán. Sự chậm trễ ở đây làm leo thang các sự cố thành gián đoạn hoặc thương tích lớn. Quét nhanh làm giảm sự tự mãn và nâng cao nhận thức tình huống theo hướng dẫn phù hợp với OSHA.

Cách thực hiện

  • Dừng và quét: Khu vực khảo sát các điểm trượt, vấp ngã, điện hoặc điểm kẹp.

  • Kiểm tra thiết bị: Xác minh các công cụ, tình trạng PPE và sự phù hợp.

  • Đánh giá rủi ro: Hỏi xem quy trình đã biết, có phương pháp an toàn hơn hoặc cần trợ giúp hay không.

  • Hành động và giao tiếp: Giảm thiểu các vấn đề, sau đó thông báo cho nhóm trước khi tiếp tục.

Quy trình này mất chưa đầy 120 giây nhưng giảm đáng kể các lần suýt trượt.

 

 

120 giây đầu tiên”: Tại sao 120 giây đầu tiên lại quan trọng trong an toàn

1️⃣ Phá vỡ chế độ tự động

Người lao động thường bắt đầu công việc trong trạng thái mất tập trung do mệt mỏi, điện thoại hoặc vội vàng.

2 phút đầu tiên buộc mọi người phải dừng lại, quan sát và suy nghĩ trước khi bắt đầu công việc.

Hầu hết các sự cố nghiêm trọng xảy ra trong 5-10 phút đầu tiên.
2️⃣ Phát hiện sớm các mối nguy hiểm

Trước khi bắt đầu công việc, các mối nguy hiểm phải dễ nhìn thấy, không bị xáo trộn và dễ kiểm soát hơn.

Công nhân có thể nhanh chóng phát hiện:

Mặt đất/cấu trúc không ổn định

Dây điện hở hoặc các mối nguy hiểm tiềm ẩn

Thay đổi thời tiết

Thiếu thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) hoặc rào chắn
3️⃣ Phối hợp nhóm

Các công việc có rủi ro cao cần sự phối hợp nhóm. 2 phút này giúp:

Làm rõ vai trò và nhiệm vụ
Xác nhận trình tự công việc
Kiểm tra lại giấy phép, quy trình khóa an toàn (LOTO), kế hoạch cứu hộ
4️⃣ Phát hiện những thay đổi vào phút cuối

Kế hoạch có thể thay đổi do hướng gió, thiết bị, nhân lực hoặc tuyến đường tiếp cận.

120 giây đầu tiên đóng vai trò là bộ lọc an toàn cuối cùng trước khi bắt đầu công việc.

5️⃣ Củng cố văn hóa an toàn

Không chỉ là thủ tục giấy tờ… mà là khoảnh khắc an toàn về hành vi:

“Suy nghĩ trước khi hành động.”

Xây dựng nhận thức về mối nguy hiểm, giảm thiểu việc làm tắt và tăng cường trách nhiệm.

Thông điệp cho công trường/đào tạo:

“Hãy dành 120 giây cho an toàn, nó có thể cứu sống một người.”

(4) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

Các loại hình quản lý dự án

3
Các loại hình quản lý dự án theo PMI

PMI, hay Viện Quản lý Dự án, chủ yếu chuẩn hóa quản lý dự án thông qua Hướng dẫn PMBOK, phác thảo các lĩnh vực kiến thức và nhóm quy trình hơn là các “loại” phương pháp quản lý dự án riêng biệt. Tuy nhiên, PMI nhận ra các cách tiếp cận chính như dự đoán, nhanh nhẹn và kết hợp, trong khi PMBOK mô tả ba loại Văn phòng quản lý dự án (PMO) chính: hỗ trợ, kiểm soát và chỉ đạo.

Các loại PMO

Các phân loại PMO này từ PMBOK xác định cơ cấu tổ chức để giám sát các dự án, thay đổi theo cấp độ kiểm soát.

  • PMO hỗ trợ: Cung cấp khả năng kiểm soát thấp với hỗ trợ theo yêu cầu như mẫu, phương pháp hay nhất và đào tạo; Lý tưởng cho các tổ chức trưởng thành cần nguồn lực mà không có nhiệm vụ.

  • Kiểm soát PMO: Áp dụng kiểm soát vừa phải bằng cách thực thi các tiêu chuẩn, phương pháp luận và tuân thủ trong khi cho phép một số tính linh hoạt.

  • Chỉ thị PMO: Thực hiện kiểm soát cao, trực tiếp quản lý dự án, phân công người quản lý và phân bổ nguồn lực.

Phương pháp tiếp cận dự án

Khung của PMI hỗ trợ các phương pháp phù hợp dựa trên nhu cầu của dự án.

  • Dự đoán (Thác nước): Phù hợp với các yêu cầu ổn định, được xác định rõ ràng với các giai đoạn tuần tự.

  • Agile: Nhấn mạnh phân phối lặp đi lặp lại, tính linh hoạt và cộng tác cho các môi trường năng động.

  • Kết hợp: Kết hợp lập kế hoạch dự đoán với thực hiện linh hoạt.

PMBOK cấu trúc tất cả các phương pháp tiếp cận xung quanh 10 lĩnh vực kiến thức (ví dụ: phạm vi, thời gian, chi phí) và 5 nhóm quy trình (bắt đầu, lập kế hoạch, thực hiện, giám sát / kiểm soát, đóng cửa).

Mẫu & Tài liệu Quản lý Dự án Chất lượng Cao: https://lnkd.in/dCGqF98z
Viện Quản lý Dự án (PMI) nhận thấy rằng không có một phương pháp duy nhất, phổ quát nào để quản lý dự án. Mỗi tổ chức, ngành nghề và môi trường dự án đều yêu cầu một phương pháp luận phù hợp để đạt được thành công. PMI nêu bật một số loại phương pháp quản lý dự án chính giúp các nhà quản lý dự án điều chỉnh chiến lược, thực hiện và bàn giao.

1. Quản lý Dự án theo Mô hình Thác nước

Phương pháp Thác nước là hình thức truyền thống và có cấu trúc nhất. Nó tuân theo một trình tự tuyến tính—khởi tạo, lập kế hoạch, thực hiện, giám sát và kết thúc. Mỗi giai đoạn phải được hoàn thành trước khi giai đoạn tiếp theo bắt đầu. Mô hình này lý tưởng cho các dự án có yêu cầu được xác định rõ ràng, chẳng hạn như xây dựng, sản xuất hoặc quốc phòng, nơi mà sự thay đổi là tối thiểu. PMI nhấn mạnh thế mạnh của nó trong khả năng dự đoán, lập tài liệu và kiểm soát.

2. Quản lý dự án linh hoạt (Agile)

Agile tập trung vào tính linh hoạt, sự hợp tác và cải tiến liên tục. Các dự án được chia thành các chu kỳ ngắn, lặp đi lặp lại được gọi là sprint. Loại hình này phổ biến trong phát triển phần mềm và thiết kế sản phẩm, nơi các yêu cầu phát triển. Hướng dẫn Thực hành Agile của PMI khuyến khích các khung làm việc như Scrum, Kanban và Lean, cho phép các nhóm thích ứng nhanh chóng, mang lại giá trị nhanh hơn và liên tục thu hút các bên liên quan.

3. Quản lý dự án kết hợp (Hybrid)

Hybrid kết hợp cấu trúc của Waterfall với khả năng thích ứng của Agile. Nó cho phép các nhóm lập kế hoạch chiến lược bằng cách sử dụng các nguyên tắc Waterfall trong khi thực hiện các thành phần lặp đi lặp lại thông qua các phương pháp Agile. PMI công nhận Hybrid là tiêu chuẩn hiện đại, phù hợp cho các dự án phức tạp, nhiều giai đoạn cần cả quản trị và tính linh hoạt. Nó thu hẹp khoảng cách giữa khả năng dự đoán và khả năng phản hồi.

4. Quản lý dự án tinh gọn (Lean Project Management)

Xuất phát từ hệ thống sản xuất của Toyota, Lean tập trung vào việc loại bỏ lãng phí và tối ưu hóa hiệu quả. PMI tích hợp các nguyên tắc Lean vào Agile và các phương pháp khác để tối đa hóa việc cung cấp giá trị với nguồn lực tối thiểu. Lean phù hợp với các ngành công nghiệp như sản xuất, chăm sóc sức khỏe và logistics, nhấn mạnh vào cải tiến liên tục (Kaizen) và tối ưu hóa chuỗi giá trị.

5. Phương pháp đường g critical (CPM)

CPM là một phương pháp luận dựa trên tiến độ, xác định chuỗi hoạt động phụ thuộc dài nhất, từ đó xác định thời gian thực hiện dự án ngắn nhất có thể. PMI nhấn mạnh CPM vì độ chính xác trong lập kế hoạch, sắp xếp trình tự và dự báo sự chậm trễ, khiến nó trở nên có giá trị trong các dự án cơ sở hạ tầng và kỹ thuật quy mô lớn.

6. Quản lý dự án Six Sigma

Six Sigma nhằm mục đích cải thiện chất lượng bằng cách giảm sự biến động của quy trình. Sử dụng DMAIC (Xác định, Đo lường, Phân tích, Cải tiến, Kiểm soát), nó phù hợp với các nguyên tắc quản lý chất lượng của PMI. Nó lý tưởng cho các tổ chức ưu tiên giảm thiểu lỗi, hiệu quả và kiểm soát quy trình, đặc biệt là trong các lĩnh vực sản xuất và dịch vụ.

Khung phương pháp của PMI cho phép các chuyên gia lựa chọn, kết hợp và tùy chỉnh các phương pháp dựa trên mục tiêu dự án, rủi ro và nhu cầu của các bên liên quan.

Kỹ thuật

Các tiêu chuẩn ISA quan trọng dành cho Kỹ sư Điều khiển và Đo lường

3

Tiêu chuẩn ISA (Hiệp hội Tự động hóa Quốc tế)

Hiệp hội Tự động hóa Quốc tế (ISA) phát triển các tiêu chuẩn dựa trên sự đồng thuận về thiết bị đo đạc, hệ thống điều khiển, tự động hóa và an ninh mạng trong các ứng dụng công nghiệp.

Tiêu chuẩn chính

Tiêu chuẩn ISA hướng dẫn thiết kế hệ thống, an toàn và khả năng tương tác trong các ngành như sản xuất và năng lượng. Các ví dụ nổi bật bao gồm:

  • Sê-ri ISA / IEC 62443 cho an ninh mạng công nghệ vận hành (OT) trong các hệ thống tự động hóa.

  • ISA-95 (ANSI/ISA-95.00.01, phiên bản cập nhật năm 2025) để tích hợp hệ thống điều khiển doanh nghiệp, tăng cường hội tụ CNTT/OT.

  • ISA-18.2 để quản lý báo động trong các ngành công nghiệp chế biến.

  • ISA-5.1 cho các ký hiệu và sơ đồ thiết bị đo đạc.

  • ISA-101 cho giao diện người-máy (HMI).

Quá trình phát triển

Các tiêu chuẩn được tạo ra bởi các ủy ban tình nguyện sử dụng mô hình được ANSI công nhận nhấn mạnh tính cởi mở, cân bằng và đồng thuận, được giám sát bởi Hội đồng Tiêu chuẩn và Thực hành ISA. Tính đến năm 2025, ISA đã xuất bản hơn 135 tiêu chuẩn, thực hành được khuyến nghị và báo cáo kỹ thuật.

Các ứng dụng

Các hướng dẫn tự nguyện này cải thiện độ tin cậy, an toàn và hiệu quả nhưng không phải là quy định; chúng thường thông báo tuân thủ trong các lĩnh vực như xử lý hàng loạt (ISA-88) và hệ thống không dây (ISA-100.11a).

🔹 Các tiêu chuẩn ISA quan trọng dành cho Kỹ sư Điều khiển và Đo lường
Các tiêu chuẩn ISA (Hiệp hội Tự động hóa Quốc tế) tạo thành xương sống của kỹ thuật Điều khiển và Đo lường hiện đại, đảm bảo an toàn, độ tin cậy và tính nhất quán trong các ngành công nghiệp.
Một số tiêu chuẩn ISA quan trọng mà mọi chuyên gia Điều khiển và Đo lường (I&C) cần biết:
✅ ISA-5.1 – Ký hiệu và nhận dạng thiết bị đo (Gắn thẻ P&ID)
✅ ISA-84 / IEC 61511 – An toàn chức năng và Hệ thống thiết bị an toàn (SIS)
✅ ISA-18.2 – Quản lý cảnh báo
✅ ISA-88 – Hệ thống điều khiển theo lô
✅ ISA-95 – Tích hợp hệ thống điều khiển doanh nghiệp
✅ ISA-101 – Thiết kế giao diện người máy (HMI) hiệu suất cao
✅ ISA-99 / IEC 62443 – An ninh mạng công nghiệp
✅ ISA-20 – Bảng dữ liệu và biểu mẫu đặc tả thiết bị đo
✅ ISA-75 – Tiêu chuẩn van điều khiển
Hiểu và áp dụng các tiêu chuẩn này giúp các kỹ sư thiết kế nhà máy an toàn hơn, hệ thống điều khiển hiệu quả hơn và hoạt động đáng tin cậy hơn.

Bạn thường làm việc với tiêu chuẩn ISA nào nhất trong các dự án của mình? 👇


#Instrumentation #ControlSystems #ISAStandards #Automation #ProcessControl #IndustrialSafety #OilAndGas #EngineeringCareers

Thiết bị đo lường, Hệ thống điều khiển, Tiêu chuẩn ISA, Tự động hóa, Điều khiển quy trình, An toàn công nghiệp, Dầu khí, Nghề nghiệp kỹ thuật


(St.)
Kỹ thuật

CÁC LĨNH VỰC AN TOÀN TRỌNG TÂM

3

CÁC LĨNH VỰC TRỌNG TÂM chính về an toàn

Các lĩnh vực trọng tâm chính về an toàn thường được nhóm thành một tập hợp nhỏ các chủ đề nhất quán áp dụng cho hầu hết các nơi làm việc, ngay cả khi các chi tiết khác nhau tùy theo ngành.

Các lĩnh vực trọng tâm an toàn cốt lõi

  1. Xác định và kiểm soát mối nguy

    • Kiểm tra thường xuyên để phát hiện các mối nguy vật lý, hóa học, công thái học và môi trường, với quy trình loại bỏ hoặc kiểm soát chúng.

    • Bao gồm các quy tắc dọn dẹp rõ ràng (không có vật cản, lưu trữ gọn gàng, sàn nhà sạch sẽ) để tránh trượt, vấp ngã.

  2. Chuẩn bị cho trường hợp khẩn cấp và an toàn cháy nổ

    • Phòng cháy chữa cháy (bảo quản an toàn chất dễ cháy, kiểm tra điện), bình chữa cháy, báo động và chiếu sáng khẩn cấp.

    • Các tuyến đường sơ tán, dọn dẹp lối thoát hiểm, diễn tập và vai trò trong các vụ hỏa hoạn và các trường hợp khẩn cấp khác.

  3. Thiết bị, máy móc và an toàn điện

    • Sử dụng an toàn, bảo vệ, bảo trì và khóa / gắn thẻ cho máy móc và dụng cụ được hỗ trợ.

    • Thực hành an toàn điện, bao gồm kiểm tra dây cáp, ổ cắm và dụng cụ điện cũng như điều khiển khi làm việc gần nguồn điện.

  4. Thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) và công thái học

    • Cung cấp và thực thi trang bị bảo hộ cá nhân chính xác (mũ bảo hiểm, găng tay, mắt, thính giác, hô hấp và chống ngã) phù hợp với các nhiệm vụ.

    • Thiết kế công thái học của các trạm làm việc và nhiệm vụ, kỹ thuật nâng an toàn và luân phiên công việc để giảm căng thẳng và chấn thương chuyển động lặp đi lặp lại.

  5. Làm việc trên cao, xe cộ và giao thông

    • Điều khiển công việc trên cao (giàn giáo, thang, lan can, hệ thống chống rơi, đào tạo).

    • Vận hành an toàn xe nâng, xe tải và nhà máy di động, với kế hoạch quản lý giao thông trong nhà kho và công trường.

  6. Điều kiện sức khỏe, vệ sinh và môi trường

    • Thông gió, chất lượng không khí, kiểm soát tiếng ồn và bảo vệ khỏi bụi, khói và các chất gây ô nhiễm khác.

    • Vệ sinh (sạch sẽ, phòng vệ sinh, khu vực ăn uống) và kiểm soát nhiễm trùng và căng thẳng nhiệt nếu có liên quan.

  7. Đào tạo, giám sát và văn hóa an toàn

    • Đào tạo an toàn liên tục (cảm ứng, nói chuyện về hộp công cụ, bồi dưỡng) phù hợp với rủi ro thực tế tại địa điểm.

    • Khuyến khích báo cáo về các trường hợp suýt xảy ra, thu hút người lao động tham gia đánh giá rủi ro và giải quyết các vấn đề thường gặp thường gặp.

  8. Bạo lực, an ninh và rủi ro tâm lý xã hội

    • Các biện pháp ngăn chặn bạo lực, quấy rối và bắt nạt tại nơi làm việc, cùng với các thủ tục đối phó với hành vi hung hăng.

    • Chú ý đến căng thẳng, mệt mỏi và các nguồn lực sức khỏe tâm thần như một phần của sự an toàn và hạnh phúc tổng thể.

🦺 CÁC LĨNH VỰC AN TOÀN TRỌNG TÂM — NƠI LÃNH ĐẠO TẠO NÊN SỰ KHÁC BIỆT
Trong các ngành công nghiệp rủi ro cao, thương tích nghiêm trọng và tử vong hiếm khi xảy ra do các mối nguy hiểm không được biết đến.

Chúng xảy ra khi các biện pháp kiểm soát an toàn cơ bản bị suy yếu, bị bỏ qua hoặc bị xem nhẹ.

Trong các ngành xây dựng, dầu khí, cơ sở hạ tầng, sản xuất và hoạt động công nghiệp, các khu vực rủi ro quan trọng tương tự tiếp tục là nguyên nhân gây ra các sự cố nghiêm trọng và thay đổi cuộc sống nhất. Đây không phải là các biện pháp kiểm soát tùy chọn. Chúng là trách nhiệm lãnh đạo không thể thương lượng.

🔑 Các Lĩnh vực An toàn Trọng tâm Cần Kỷ luật Tuyệt đối
🚷 Ra vào Không gian Hạn chế

Không gian hạn chế kết hợp các mối nguy hiểm về khí quyển, hạn chế tiếp cận, tầm nhìn hạn chế và các thách thức cứu hộ phức tạp.

Một lần kiểm tra khí bị bỏ sót, một lần vào trái phép hoặc một người giám sát thiếu kinh nghiệm có thể biến một nhiệm vụ thường ngày thành một sự kiện chết người.

An toàn không gian hạn chế đòi hỏi lập kế hoạch, giấy phép, giám sát liên tục và sẵn sàng cứu hộ — mọi lúc.

🧗‍♂️ Làm việc trên cao

Ngã vẫn là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây tử vong trên toàn thế giới.

Chỉ cần một lan can bảo vệ bị thiếu, một bộ dây đai không được kiểm tra, hoặc một khoảnh khắc tự tin thái quá là đủ.

Làm việc trên cao đòi hỏi các biện pháp kiểm soát được thiết kế kỹ thuật, các điểm neo được xác minh, sự giám sát có năng lực và không chấp nhận bất kỳ sự tắc trách nào.

⚡🔒 An toàn điện & Khóa/Gắn thẻ (LOTO)

Năng lượng điện không tha thứ cho sai lầm.

Những sự cố riêng lẻ, kỷ luật khóa kém, hoặc giả định về thiết bị “hỏng” có thể dẫn đến hậu quả thảm khốc.

LOTO không chỉ là thủ tục giấy tờ — mà là bảo vệ tính mạng thông qua kiểm soát năng lượng.

🚧🏗️ Hoạt động đào bới & nâng hạ

Sụp đổ mặt đất và tải trọng rơi không có dấu hiệu cảnh báo.

Đánh giá đất kém, chống đỡ không đầy đủ, thiết bị nâng quá tải hoặc sự thiếu giao tiếp trong quá trình nâng hạ tiếp tục gây ra thiệt hại về người.

Những hoạt động này đòi hỏi sự xem xét kỹ thuật, người vận hành có năng lực, vùng cấm và sự giám sát liên tục.

🧪 Các chất nguy hiểm

Tiếp xúc với hóa chất, khí độc và vật liệu phản ứng có thể leo thang nhanh chóng khi các biện pháp kiểm soát thất bại.

Lưu trữ không đúng cách, thiếu nhãn mác, thông gió kém hoặc thiếu thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) biến việc xử lý thông thường thành tổn hại sức khỏe lâu dài hoặc các trường hợp khẩn cấp cấp tính.

An toàn hóa chất dựa trên kiến ​​thức, tôn trọng Bảng dữ liệu an toàn (SDS) và các biện pháp kiểm soát nghiêm ngặt.

🚜 An toàn phương tiện và thiết bị

Tai nạn bị xe đâm và xe cán vẫn là nguyên nhân chính gây tử vong tại nơi làm việc.

Điểm mù, hoạt động lùi xe, tốc độ, mệt mỏi và quản lý giao thông kém tạo ra các điều kiện nguy hiểm nếu không được quản lý.

Hoạt động an toàn đòi hỏi lập kế hoạch, phân tách, người vận hành được đào tạo và nhận thức tình huống liên tục.

🚨 Thực tế về Lãnh đạo

Hệ thống an toàn không thất bại — mà kỷ luật mới thất bại.

Các quy trình không tự ngăn ngừa tai nạn — mà con người mới làm được điều đó.

QUYỀN DỪNG CÔNG VIỆC không phải là đặc quyền.

Đó là tuyến phòng thủ cuối cùng.

Mỗi người lao động đều có quyền — và trách nhiệm — dừng công việc không an toàn.

Mỗi nhà lãnh đạo đều có nghĩa vụ hỗ trợ quyết định đó mà không do dự.

Sự xuất sắc về an toàn không chỉ được xây dựng thông qua các tài liệu.


HSE Safety

(St.)
Kỹ thuật

Vận hành cần cẩu di động

4

Vận hành cần cẩu di động

Hoạt động của cần cẩu di động đề cập đến việc sử dụng an toàn và hiệu quả cần cẩu có bánh lốp, gắn trên xe tải hoặc gắn bánh xích để nâng, di chuyển và đặt các vật nặng trên các công trường xây dựng, nhà máy và các nơi làm việc khác. Những cần cẩu này được đánh giá cao về tính cơ động và thiết lập nhanh chóng, nhưng chúng cũng tiềm ẩn những rủi ro nghiêm trọng nếu không được lập kế hoạch và vận hành đúng cách.

Các bước hoạt động chính

  • Lập kế hoạch trước khi làm việc: Chọn cần cẩu phù hợp dựa trên trọng lượng tải, bán kính và chiều cao; Xem lại biểu đồ tải trọng của nhà sản xuất và các hạn chế của địa điểm (điều kiện mặt đất, đường dây trên không, tuyến đường tiếp cận).

  • Chuẩn bị tại nơi làm việc: Ổn định cần trục trên mặt đất bằng phẳng, chắc chắn và triển khai đầy đủ các bộ phận hoặc bánh xích để phân tán tải trọng và tránh lật.

  • Rigging và báo hiệu: Sử dụng cáp treo, cùm và phụ kiện được đánh giá phù hợp, đồng thời thiết lập tín hiệu tay rõ ràng hoặc liên lạc dựa trên sóng vô tuyến với người báo hiệu được đào tạo.

  • Nâng: Nâng tải một cách trơn tru và chậm, giữ nó càng gần cần trục càng tốt trong công suất định mức; Tránh di chuyển đột ngột, kéo sang một bên hoặc đu dây.

  • Tắt máy: Đưa cần trở lại vị trí di chuyển, cố định các chân đế và tắt máy theo danh sách kiểm tra của nhà sản xuất trước khi di chuyển cần trục.

Nguyên tắc cơ bản về an toàn

  • Người vận hành phải được đào tạo, chứng nhận (theo quy định của địa phương / quốc gia) và quen thuộc với các bộ điều khiển, thiết bị cảnh báo và quy trình khẩn cấp của cần trục.

  • Các quy tắc quan trọng bao gồm tránh xa đường dây điện, tránh hoạt động trong gió lớn hoặc bão, đồng thời sử dụng đúng trang bị bảo hộ cá nhân và khu vực loại trừ cho nhân viên.

  • Trách nhiệm cấp chủ lao động bao gồm kế hoạch thang máy bằng văn bản cho thang máy phức tạp, kiểm tra hàng ngày và kiểm tra định kỳ cáp, thủy lực và hệ thống an toàn.

Làm chủ Vận hành Cần cẩu Di động: Hướng dẫn Toàn diện! 🚧

Khi các ngành công nghiệp tiếp tục phát triển, nhu cầu về người vận hành cần cẩu di động lành nghề vẫn rất cao 📈. Cho dù bạn là một chuyên gia dày dạn kinh nghiệm hay mới bắt đầu, đây là hướng dẫn để nâng cao kỹ năng của bạn 🚀:

Kiểm tra Trước khi Vận hành 🔍
1️⃣ Kiểm tra Địa hình 🗺️: Đảm bảo mặt đất bằng phẳng và ổn định.
2️⃣ Kiểm tra điều kiện thời tiết 🌤️: Gió mạnh? Hoãn hoạt động.

3️⃣ Kiểm tra cần cẩu 🛠️: Hệ thống thủy lực, cáp và thiết bị an toàn.

Mẹo vận hành an toàn 🚨
1️⃣ Hiểu rõ tải trọng 📦: Hiểu giới hạn trọng lượng.

2️⃣ Sử dụng người quan sát 👨‍✈️: Giao tiếp rõ ràng là chìa khóa.

3️⃣ Luôn cảnh giác 💡: Mệt mỏi có thể gây tử vong.

Quy trình sau khi vận hành 📝
1️⃣ Cố định cần cẩu 🔒: Đỗ xe an toàn, gài phanh.

2️⃣ Ghi nhật ký bảo dưỡng 🛠️: Báo cáo sự cố kịp thời.

3️⃣ Thảo luận sau khi làm việc 🗣️: Thảo luận về những bài học kinh nghiệm.

Chứng chỉ & Đào tạo 🎓
– Chứng chỉ NCSA: Nâng cao uy tín.

– Đào tạo thường xuyên: Cập nhật các phương pháp tốt nhất.

An toàn là trên hết! 🛡️
– Luôn luôn đeo thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE).

– Tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất.


#MobileCrane #CraneSafety #ConstructionExcellence #HeavyEquipment #OperatorTraining #SafetyFirst #ConstructionIndustry #CraneOperation #WorkplaceSafety #CertifiedOperator #NCSA #InfrastructureDevelopment #EngineeringExcellence

Cần cẩu di động, An toàn cần cẩu, Xây dựng xuất sắc, Thiết bị hạng nặng, Đào tạo người vận hành, An toàn là trên hết, Ngành xây dựng, Vận hành cần cẩu, An toàn nơi làm việc, Người vận hành được chứng nhận, NCSA, Phát triển cơ sở hạ tầng, Kỹ thuật xuất sắc

(St.)
Kỹ thuật

ĐẠO LUẬT NHÀ MÁY NĂM 1948 – ĐIỀU 11 VỆ SINH (Cung cấp dịch vụ y tế)

3

Mục 11 của Đạo luật Nhà máy, 1948

Mục 11 của Đạo luật Nhà máy, 1948 tập trung vào các yêu cầu về độ sạch đối với các nhà máy ở Ấn Độ.

Các điều khoản chính

Mỗi nhà máy phải được giữ sạch sẽ và không có nước thải (mùi hôi) phát sinh từ bất kỳ cống rãnh, bí mật hoặc phiền toái nào khác. Các biện pháp cụ thể bao gồm:

  • Quét sàn hàng ngày và loại bỏ hiệu quả bụi bẩn và rác thải tích tụ.

  • Không có cống hở ngoại trừ những cống được che đậy đúng cách, với bề mặt được sơn hoặc đánh vecni nếu có thể.

  • Sàn làm bằng vật liệu nhẵn, không thấm nước có thể được làm sạch và khử trùng hiệu quả, trừ những trường hợp đặc biệt.

Miễn trừ

Nếu các hoạt động không thể tuân thủ đầy đủ, Chính phủ Tiểu bang có thể miễn trừ một nhà máy (hoặc loại nhà máy) và chỉ định các phương pháp làm sạch thay thế.

Phần này thuộc Chương III (Sức khỏe) để đảm bảo an toàn và vệ sinh cho người lao động.

🚨 LUẬT NHÀ MÁY NĂM 1948 – GIẢI THÍCH ĐIỀU 11 🧹

Vệ sinh không phải là tùy chọn. Đó là luật.

Một nơi làm việc sạch sẽ là nền tảng của an toàn, sức khỏe và năng suất.

Theo Điều 11 của Luật Nhà máy năm 1948, mỗi nhà máy đều phải tuân thủ pháp luật về việc duy trì vệ sinh đúng cách để bảo vệ sức khỏe người lao động.

🔍 Điểm nổi bật:

✅ Vệ sinh sàn nhà, phòng làm việc và hành lang hàng ngày
✅ Thường xuyên rửa/sơn tường và trần nhà
✅ Thu gom và xử lý rác thải đúng cách
✅ Không tích tụ bụi, dầu mỡ hoặc khói
✅ Duy trì hồ sơ vệ sinh và giữ gìn nơi làm việc

⚖️ Trách nhiệm pháp lý:

👷 Chủ sử dụng lao động & Ban quản lý nhà máy
🕵️ Được thanh tra viên nhà máy kiểm tra
❌ Vi phạm có thể dẫn đến phạt tiền hoặc truy tố

🎯 Tại sao điều này quan trọng:

✔ Ngăn ngừa bệnh nghề nghiệp
✔ Giảm các sự cố trượt ngã
✔ Cải thiện văn hóa 5S và giữ gìn nơi làm việc
✔ Hỗ trợ tuân thủ ISO 45001 & EHS
✔ Xây dựng một nơi làm việc an toàn và lành mạnh

🦺 Suy nghĩ về an toàn:

👉 “Nơi làm việc sạch sẽ = Nơi làm việc an toàn”

Hãy vượt ra ngoài việc tuân thủ và biến sự sạch sẽ thành thói quen hàng ngày, chứ không chỉ là hoạt động kiểm tra.


#FactoriesAct1948
#Section11
#WorkplaceSafety 🦺
#IndustrialSafety
#EHS
#Housekeeping
#5S
#ISO45001
#SafetyFirst
#RJ36

Đạo luật Nhà máy năm 1948, Điều 11, An toàn nơi làm việc 🦺, An toàn công nghiệp, EHS, Quản lý vệ sinh, 5S, ISO 45001, An toàn là trên hết, RJ 36


(St.)
Kỹ thuật

Sử dụng Claude 4.5

5

Claude 4.5

Claude 4.5 là dòng mô hình AI mới nhất của Anthropic, được phát hành vào cuối năm 2025, có các biến thể Opus 4.5, Sonnet 4.5 và Haiku 4.5 được tối ưu hóa cho các tác vụ khác nhau. Các mô hình này vượt trội trong lý luận, mã hóa, quy trình làm việc tác nhân và các tác vụ ngữ cảnh dài, với Sonnet 4.5 dẫn đầu là mô hình mã hóa hàng đầu trên toàn thế giới.

Mô hình chính

  • Claude Opus 4.5: Thông minh nhất cho lý luận phức tạp, giải quyết vấn đề và sử dụng công cụ; Hỗ trợ tham số “nỗ lực” để điều chỉnh độ sâu phản hồi.

  • Claude Sonnet 4.5: Tốt nhất cho mã hóa (ví dụ: SWE-bench leader), xây dựng tác nhân, sử dụng máy tính (61,4% trên OSWorld) và các tác vụ sáng tạo; xử lý các phiên 30+ giờ.

  • Claude Haiku 4.5: Nhanh nhất và tiết kiệm chi phí, phù hợp với hiệu suất cấp Sonnet cho các ứng dụng nhanh chóng.

Các tính năng nổi bật

Sonnet 4.5 tỏa sáng trong các công cụ phát triển trong thế giới thực như Cursor, Devin và GitHub Copilot, tăng cường lập kế hoạch lên 18% và kiểm tra mã. Tất cả các mô hình đều cải thiện độ an toàn, giảm các vấn đề như sycophancy và tiêm nhanh chóng, trong khi vẫn duy trì lý luận trong các cuộc trò chuyện dài. Chúng có sẵn thông qua Claude.ai, API, Amazon Bedrock, v.v.

Charlie Hills 🦩

Đây là cách tận dụng tối đa công cụ này:

Chi tiết đầy đủ tại đây: https://lnkd.in/eUVutcuN

CÁC MÔ HÌNH

1 – Claude Opus 4.5
↳ Mô hình: Mô hình mạnh mẽ nhất cho suy luận phức tạp
↳ Ứng dụng: Viết mã nâng cao, nghiên cứu, phân tích chiến lược
↳ Phù hợp nhất cho: Các bài toán khó nhất đòi hỏi tư duy sâu sắc

2 – Claude Sonnet 4.5
↳ Mô hình: Mô hình cân bằng cho các tác vụ hàng ngày
↳ Ứng dụng: Viết, chỉnh sửa, tóm tắt, hỏi đáp
↳ Phù hợp nhất cho: Hiệu suất nhanh với đầu ra mạnh mẽ

3 – Claude Haiku 4.5
↳ Mô hình: Mô hình nhanh nhất cho các tác vụ đơn giản
↳ Ứng dụng: Trả lời nhanh, khối lượng công việc lớn
↳ Phù hợp nhất cho: Tốc độ và tiết kiệm điểm tín dụng

CÁC CÔNG CỤ

4 – Artifacts
↳ Mô tả: Trình chỉnh sửa tương tác ngay trong cuộc trò chuyện
↳ Ứng dụng: Xây dựng ứng dụng, bảng điều khiển, tài liệu trực tiếp
↳ Phù hợp nhất cho: Cộng tác thời gian thực và vòng lặp

5 – Tìm kiếm trên Web
↳ Chức năng: Tìm kiếm internet trực tiếp với trích dẫn
↳ Sử dụng: Tin tức, giá cả, xu hướng, kiểm chứng thông tin
↳ Phù hợp nhất cho: Sự kiện hiện tại và thông tin thời gian thực

6 – Công cụ Phân tích
↳ Chức năng: Thực thi mã JavaScript cho dữ liệu
↳ Sử dụng: Xử lý CSV, tạo biểu đồ, chạy các phép tính
↳ Phù hợp nhất cho: Phân tích dữ liệu phức tạp

7 – Tải lên Tệp
↳ Chức năng: Chấp nhận PDF, CSV, hình ảnh, tài liệu
↳ Sử dụng: Xem xét, trích xuất, tóm tắt, phân tích
↳ Phù hợp nhất cho: Hỗ trợ tài liệu đa định dạng

8 – Google Drive
↳ Chức năng: Truy cập trực tiếp vào các tệp Drive của bạn
↳ Sử dụng: Tìm kiếm, trích dẫn và lấy ngữ cảnh
↳ Phù hợp nhất cho: Quy trình làm việc Google Drive được kết nối

9 – Dự án
↳ Chức năng: Tổ chức nhiều cuộc trò chuyện và tệp
↳ Sử dụng: Quản lý các dự án dài hạn, theo dõi ngữ cảnh
↳ Phù hợp nhất cho: Theo dõi mục tiêu nhiều phiên

10 – Nghiên cứu
↳ Chức năng: Nghiên cứu web sâu với tổng hợp
↳ Ứng dụng: Nghiên cứu thị trường, phân tích đối thủ cạnh tranh
↳ Phù hợp nhất cho: Các chủ đề cần nghiên cứu chuyên sâu

11 – Claude Code
↳ Chức năng: Trợ lý lập trình
↳ Ứng dụng: Xây dựng, gỡ lỗi, tái cấu trúc toàn bộ kho lưu trữ
↳ Phù hợp nhất cho: Nhà phát triển (Chỉ gói Max)

12 – Claude Cowork
↳ Chức năng: Trợ lý ảo dành cho người không biết lập trình
↳ Ứng dụng: Sắp xếp tệp, duyệt web, tự động hóa tác vụ
↳ Phù hợp nhất cho: Tất cả mọi người khác (Chỉ gói Max)

13 – Long Context
↳ Chức năng: Xử lý hơn 200.000 từ khóa
↳ Ứng dụng: Bản ghi đầy đủ, kiểm toán, hướng dẫn sử dụng
↳ Phù hợp nhất cho: Phân tích tài liệu lớn

14 – Multimodal
↳ Chức năng: Hiểu văn bản, hình ảnh, mã, âm thanh
↳ Ứng dụng: Kết hợp hình ảnh với giải thích
↳ Phù hợp nhất cho: Các tác vụ nhập liệu hỗn hợp

MẪU GỢI Ý

☑︎ Nghiên cứu: “Nghiên cứu [chủ đề]” một cách toàn diện”
☑︎ Nội dung: “Viết một [đề xuất] cho [đối tượng]”
☑︎ Sản phẩm: “Tạo một [ứng dụng theo dõi ngân sách]”
☑︎ Dự án: “Tôi đang làm việc trên [chiến lược mới]”
☑︎ Cộng tác: “Sắp xếp [thư mục] theo [loại tệp]”
☑︎ Cụ thể: Thêm chi tiết và ràng buộc
☑︎ Phân tích: “Phân tích tệp [CSV] này” + tải lên
☑︎ Mã: “Hãy giúp tôi [nhiệm vụ] bằng [Python]”
☑︎ Tìm kiếm: “Thông tin mới nhất về [cổ phiếu Tesla]?”
☑︎ Tệp: Tải lên + “Tóm tắt tệp này”
☑︎ Lặp lại: “Làm cho nó [ngắn gọn] hơn”

Sử dụng Claude 4.5 cho tất cả các nhiệm vụ viết.
Sử dụng Gemini 3 cho tất cả các nhiệm vụ trực quan.

Đó là bộ đôi quyền lực mới của năm 2026.

——

Hãy nhắn tin để nhận được bài đăng tiếp theo.

(St.)
Kỹ thuật

Thực hành an toàn phòng tránh phóng điện hồ quang

6
Biện pháp an toàn phòng tránh phóng điện hồ quang

Thực hành an toàn phòng tránh phóng điện hồ quang tập trung vào việc ngăn ngừa sự cố điện được cấp điện và bảo vệ người lao động nếu xảy ra hồ quang. Chiến lược cốt lõi là xử lý tất cả các công việc điện như thể nó mang rủi ro hồ quang, đặc biệt là trên các hệ thống trên khoảng 50 V.

1. Bắt đầu với đánh giá mối nguy

  • Thực hiện phân tích nguy cơ tia chớp hồ quang (kiểu NFPA 70E) để tính toán năng lượng tới tại mỗi bảng điều khiển/thiết bị đóng cắt và xác định ranh giới chống sốc và tia chớp hồ quang.

  • Dán nhãn thiết bị với khoảng cách làm việc, mức năng lượng tới và danh mục PPE cần thiết để người lao động biết rủi ro trước khi mở bảng điều khiển.

2. Thiết kế và kiểm soát kỹ thuật

  • Nếu có thể, hãy ngắt điện cho thiết bị trước khi làm việc và tuân theo quy trình Lockout/Tagout (LOTO) nghiêm ngặt.

  • Sử dụng các thiết bị giới hạn dòng điện, thiết bị đóng cắt chống hồ quang, rơ le phát hiện sự cố hồ quang và cách điện, bảo vệ và rào cản được bảo trì tốt để giảm năng lượng sự cố và bảo vệ người vận hành.

3. Thực hành làm việc an toàn

  • Giữ khoảng cách làm việc an toàn với các dây dẫn tiếp xúc; Chỉ những nhân viên có trình độ, được đào tạo mới được vượt qua ranh giới tia chớp hồ quang, và sau đó chỉ có kế hoạch và PPE phù hợp.

  • Sử dụng các công cụ không phát tia lửa điện và nối đất bảo vệ tạm thời không tiếp xúc, đồng thời tránh tạo đường dẫn điện (ví dụ: đồ trang sức rời, dụng cụ không cách điện) xung quanh thiết bị mang điện.

4. Thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE)

  • Mặc quần áo chống cháy (FR) có định mức hồ quang phù hợp với năng lượng tới được tính toán (ví dụ:ample, loại 1–4 kiểu NFPA 70E, thường bắt đầu từ khoảng 4 cal/cm²).

  • Thêm tấm che mặt hoặc mũ trùm đầu được xếp hạng hồ quang, kính bảo hộ, găng tay điện môi có bảo vệ da, balaclava định mức hồ quang, thiết bị bảo vệ thính giác và ủng định mức điện theo yêu cầu của đánh giá nguy hiểm.

5. Đào tạo và các trường hợp khẩn cấp

  • Đào tạo tất cả người lao động bị ảnh hưởng về các mối nguy hiểm do hồ quang, mức năng lượng, ranh giới tiếp cận, sử dụng PPE và thực hành làm việc an toàn, cùng với hô hấp nhân tạo và sơ cứu bỏng cơ bản để ứng phó sự cố.

  • Duy trì kế hoạch khẩn cấp bao gồm các bước ngắt điện nhanh chóng, quy trình cứu hộ và phối hợp ứng phó y tế để nạn nhân bị bỏng có thể được điều trị ngay lập tức.

Hiện tượng phóng điện hồ quang xảy ra trong mili giây

Một thợ điện đã mở bảng điện để kiểm tra mạch điện.

Hiện tượng phóng điện hồ quang xảy ra trong mili giây.

35.000°F. Nóng gấp bốn lần bề mặt mặt trời.

Anh ta sống sót. Nhưng đôi tay của anh ta thì không.

Đây là những gì phóng điện hồ quang gây ra—và hầu hết những người làm việc gần thiết bị điện không hiểu được rủi ro.

Phóng điện hồ quang = sự giải phóng đột ngột năng lượng điện qua không khí.

Nó xảy ra khi có khe hở điện áp cao và các dây dẫn bị đứt.

Kết quả? Bỏng độ ba, sóng áp suất, mảnh kim loại nóng chảy, ánh sáng chói mắt và âm thanh điếc tai.

Tất cả chỉ trong chưa đầy một giây.

📌Đây là những nguyên nhân gây ra hiện tượng này:

🔽Bụi bẩn và chất gây ô nhiễm trong bảng điều khiển
🔽Các mối nối lỏng lẻo tạo ra điện trở
🔽Thiết bị hỏng do tuổi tác hoặc hư hại
🔽Lỗi của con người trong quá trình bảo trì

Nguyên nhân cuối cùng là phổ biến nhất.

Ai đó mở bảng điều khiển đang hoạt động mà không tuân thủ quy trình khóa/gắn thẻ. Ai đó cho rằng mạch điện đã ngắt. Ai đó bỏ qua phân tích nguy cơ phóng điện hồ quang.

📌Đây là những gì thực sự bảo vệ bạn:

🔽Thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) chống hồ quang: Mặt nạ bảo hộ, găng tay cách điện, quần áo chống cháy. PPE thông thường sẽ không bảo vệ bạn ở nhiệt độ 35.000°F.

🔽Thực hiện quy trình LOTO mọi lúc: Khóa/gắn thẻ là bắt buộc. Ngắt điện trước khi chạm vào bất cứ thứ gì.

🔽Kiểm tra thiết bị thường xuyên: Bụi bẩn, các mối nối lỏng lẻo, các bộ phận bị mòn – hãy phát hiện chúng trước khi chúng gây ra sự cố.

🔽Khoảng cách làm việc an toàn: Tuân theo tiêu chuẩn IEEE/NFPA 70E. Khoảng cách là tuyến phòng thủ đầu tiên của bạn.

🔽Phân tích và dán nhãn nguy cơ phóng điện hồ quang. Nắm rõ mức năng lượng sự cố. Dán nhãn cho mọi bảng điều khiển. Đào tạo mọi công nhân.

Hầu hết các công trường coi công việc điện là việc thường ngày.

Mỗi bảng điều khiển bạn mở ra đều có thể thay đổi cuộc đời bạn.

Phóng điện hồ quang không báo trước. Nó không cho cơ hội thứ hai.

Nhóm của bạn có biết mức năng lượng sự cố của thiết bị mà họ đang làm việc không?

Nếu câu trả lời là không, hãy bắt đầu từ đó.

Hãy chia sẻ các biện pháp an toàn phóng điện hồ quang của bạn bên dưới — những hiểu biết của bạn có thể ngăn chặn một ngày tồi tệ nhất của ai đó.

Thử thách giao tiếp lớn nhất của bạn với tư cách là một chuyên gia HSE là gì?

Bạn đã vượt qua nó như thế nào?

Hãy chia sẻ suy nghĩ của bạn bên dưới

 

#SaviyorSafetySolution #VishalManocha #Careerdwar #ElectricalSafety #EHS #ArcFlash #WorkplaceSafety #LOTO

Giải pháp an toàn Saviyor, Vishal Manocha, Người lùn nghề nghiệp, An toàn điện, EHS, Arc Flash, An toàn nơi làm việc, LOTO

An toàn chống phóng điện hồ quang: Quản lý một trong những mối nguy hiểm điện nghiêm trọng nhất

⚡ Phóng điện hồ quang là sự giải phóng đột ngột năng lượng điện qua không khí, do lỗi hoặc đoản mạch gây ra. Kết quả là một vụ nổ dữ dội với nhiệt độ, áp suất, ánh sáng và âm thanh cực mạnh, có khả năng gây bỏng nặng, mù lòa, tổn thương thính giác và tử vong chỉ trong vài mili giây.

Sự cố phóng điện hồ quang không phải là ngẫu nhiên. Chúng thường là hậu quả của những điểm yếu trong thiết kế, đánh giá rủi ro không đầy đủ, bảo trì kém hoặc các thao tác làm việc không an toàn xung quanh các hệ thống điện đang hoạt động.

🚨 Các mối nguy hiểm chính do hồ quang điện bao gồm:

Nhiệt độ cực cao (lên đến 19.000°C)
Áp suất nổ và kim loại nóng chảy bắn ra
Ánh sáng mạnh gây tổn thương mắt
Khói độc và nguy cơ cháy lan

🔍 Các nguyên nhân phổ biến gây ra sự cố hồ quang điện:

Làm việc trên thiết bị đang hoạt động mà không có lý do chính đáng
Đánh giá rủi ro hồ quang điện và dán nhãn không đầy đủ
Thiếu bảo trì và kiểm tra thiết bị
Sử dụng dụng cụ không phù hợp hoặc phương pháp làm việc không chính xác
Thiếu đào tạo và năng lực

🛠️ Kiểm soát rủi ro hồ quang điện hiệu quả đòi hỏi phương pháp tiếp cận theo thứ bậc:

Loại bỏ: Ngắt điện thiết bị bất cứ khi nào có thể
Kiểm soát kỹ thuật: Thiết bị đóng cắt chống hồ quang, thiết bị giới hạn dòng điện, phối hợp hệ thống phù hợp
Kiểm soát hành chính: Nghiên cứu hồ quang điện, dán nhãn, giấy phép làm việc, quy trình làm việc an toàn
Thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE): Quần áo chống hồ quang, tấm chắn mặt, găng tay và dụng cụ cách điện (tuyến phòng thủ cuối cùng)

📋 Từ góc độ lãnh đạo HSE, an toàn hồ quang điện đòi hỏi:

Nghiên cứu hồ quang điện chính thức và tính toán năng lượng sự cố
Các quy tắc an toàn điện rõ ràng phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế
Phân công công nhân điện dựa trên năng lực
Tích hợp mạnh mẽ giấy phép làm việc và quy trình khóa/thẻ an toàn (LOTO)
Cam kết rõ ràng của lãnh đạo đối với văn hóa “ngắt điện trước”

🎯 An toàn hồ quang điện không chỉ là vấn đề điện mà còn là trách nhiệm quản lý rủi ro có hậu quả nghiêm trọng. Ngăn ngừa sự cố hồ quang điện đòi hỏi hệ thống kỷ luật, con người có năng lực và kỳ vọng kiên định của lãnh đạo.

Bảo vệ người lao động khỏi nguy hiểm hồ quang điện là thước đo của quản trị an toàn trưởng thành và sự xuất sắc trong hoạt động.

 

#ArcFlashSafety #ElectricalSafety #HSELeadership #HighRiskWork #PermitToWork #LOTO #RiskManagement #SafetyCulture #ISO45001

An toàn hồ quang điện, An toàn điện, Lãnh đạo HSE, Công việc rủi ro cao, Giấy phép làm việc, LOTO, Quản lý rủi ro, Văn hóa an toàn, ISO 45001

(St.)
Kỹ thuật

Tại sao KPI HSE lại quan trọng đối với một tổ chức?

5

KPI HSE

KPI HSE, hoặc Chỉ số Hiệu suất Chính về Sức khỏe, An toàn và Môi trường, là các số liệu có thể đo lường được sử dụng để theo dõi và cải thiện hiệu suất của tổ chức trong việc quản lý rủi ro liên quan đến sức khỏe người lao động, an toàn tại nơi làm việc và tác động môi trường.

Các loại KPI

KPI HSE được chia thành hai loại chính: chỉ báo dẫn đầu và chỉ báo tụt hậu.
Các chỉ số hàng đầu là chủ động, đo lường các hoạt động ngăn ngừa sự cố, chẳng hạn như tỷ lệ hoàn thành đào tạo, tần suất báo cáo suýt trượt, quan sát an toàn và tỷ lệ đóng hành động khắc phục.

Các chỉ số trễ là phản ứng, tập trung vào kết quả sau các sự kiện, như tỷ lệ nghiêm trọng, tràn môi trường hoặc số ngày mất do chấn thương.

Ví dụ phổ biến

Các KPI HSE chính bao gồm:

  • Tổng tỷ lệ sự cố có thể ghi nhận (TRIR): Số sự cố có thể ghi nhận trên 200.000 giờ làm việc, được sử dụng để đánh giá an toàn trong các ngành.

  • Tỷ lệ chấn thương do mất thời gian (LTIR): Tỷ lệ chấn thương gây ra thời gian nghỉ làm, cho thấy sự gián đoạn hoạt động.

  • Tỷ lệ báo cáo suýt bị: Các bản nhạc báo cáo các mối nguy hiểm tiềm ẩn, báo hiệu văn hóa an toàn mạnh mẽ.

  • Chỉ số hoàn thành đào tạo: Tỷ lệ phần trăm nhân viên hoàn thành khóa đào tạo HSE bắt buộc.

  • Kết quả kiểm toán tuân thủ: Kết quả từ các cuộc kiểm toán cho thấy sự tuân thủ các tiêu chuẩn.

Mẹo triển khai

Đặt mục tiêu thực tế, SMART phù hợp với tiêu chuẩn của ngành và xem xét chúng định kỳ.
Sử dụng bảng điều khiển để theo dõi thời gian thực, đảm bảo thu thập dữ liệu chính xác và chia sẻ kết quả một cách minh bạch để tăng mức độ tương tác và cải tiến liên tục.
Đánh giá so với các công ty cùng ngành và tiến hành đánh giá thường xuyên để giảm sự cố và nâng cao hiệu suất HSE tổng thể.

Tại sao KPI HSE lại quan trọng đối với một tổ chức?

1. Chúng giúp đo lường an toàn

Chúng ta không thể cải thiện những gì chúng ta không đo lường.

Các chỉ số KPI về An toàn, Sức khỏe và Môi trường (HSE) chuyển đổi sự an toàn thành các con số và xu hướng, chẳng hạn như:

• Quan sát các hành vi không an toàn

• Phiếu cải tiến được đóng đúng hạn

• Hoàn thành khóa đào tạo

• Tuân thủ giấy phép

• Sự cố và suýt xảy ra tai nạn

Việc trình bày các chỉ số KPI cho phép ban quản lý nhìn thấy thực tế, chứ không dựa trên các giả định.

2. Các chỉ số KPI chuyển trọng tâm từ việc tập trung vào tai nạn sang tập trung vào phòng ngừa.

Các chỉ số KPI HSE tốt là các chỉ số dẫn đầu, chứ không chỉ là số liệu thống kê về thương tích.

Thay vì chờ đợi tai nạn và thương tích gây mất thời gian làm việc, bằng cách trực quan hóa tình hình, chúng ta có thể dễ dàng nghiên cứu kết quả của:

• Các hành vi/điều kiện không an toàn

• Chất lượng đánh giá rủi ro

• Hiệu quả của các buổi nói chuyện về an toàn lao động

• Tương tác an toàn của người giám sát

Nhìn theo cách này, nó sẽ giúp các tổ chức ngăn ngừa tác hại thay vì phản ứng lại.

3. Các chỉ số KPI hỗ trợ việc ra quyết định tốt hơn

Các chỉ số KPI giúp các nhà lãnh đạo trả lời:

• Rủi ro lớn nhất của chúng ta ở đâu?

• Hoạt động nào cần được kiểm soát chặt chẽ hơn?

• Các biện pháp khắc phục có hiệu quả hay không?

Ví dụ:

• Số lượng thẻ cảnh báo nguy hiểm tăng lên trong công tác đào hào → cần các biện pháp kiểm soát kỹ thuật

• Các sự cố điện lặp đi lặp lại → thiếu năng lực hoặc giám sát

Bằng cách xem xét các biểu đồ, các quyết định của chúng ta trở nên dựa trên bằng chứng, chứ không phải cảm tính hay phản ứng tức thời.

4. Nghiên cứu/trình bày KPI nhằm mục đích nâng cao trách nhiệm giải trình ở mọi cấp độ

Khi KPI rõ ràng:

• Người quản lý nắm rõ xu hướng

• Người giám sát nắm rõ hành vi

• Người lao động thấy được kỳ vọng

KPI biến an toàn thành:

“Trách nhiệm của mọi người — với quyền sở hữu rõ ràng”

Không còn trốn tránh sau lý do “chúng tôi không biết”.

5. Mục tiêu cuối cùng mà tôi theo dõi và nghiên cứu KPI thường xuyên là để cải thiện văn hóa an toàn trong các nhóm của mình.

Khi người lao động thấy rằng các quan sát của họ được ghi nhận, các vấn đề của họ được theo dõi đến khi được giải quyết và các xu hướng được thảo luận cởi mở (như trong cuộc họp hôm nay), họ tin tưởng vào hệ thống.

Tại sao chúng ta cần xây dựng lòng tin?!!

Xây dựng lòng tin trong nhóm sẽ dẫn đến việc báo cáo nhiều hơn, can thiệp sớm hơn và hành vi an toàn hơn.

6. Theo dõi, đo lường và nghiên cứu các chỉ số KPI, điều này chứng minh sự tuân thủ pháp luật và tiêu chuẩn

Các chỉ số KPI về An toàn, Sức khỏe và Môi trường (HSE) giúp chứng minh sự tuân thủ:

• Luật An toàn và Sức khỏe quốc gia Albania

• ISO 45001

• Yêu cầu HSE của khách hàng

• Thực tiễn tốt nhất của NEBOSH

Trong các cuộc kiểm toán hoặc sự cố, KPI cho thấy sự cẩn trọng, chứ không chỉ là giấy tờ.

7. Đo lường KPI sẽ cải thiện hiệu suất hoạt động của tổ chức:

Các KPI HSE mạnh mẽ sẽ giảm thiểu:

• Tai nạn

• Sự chậm trễ không cần thiết

• Thiệt hại về tài sản

• Chi phí bảo hiểm

• Rủi ro về uy tín

Và mặt khác, chúng sẽ cải thiện:

• Năng suất

• Tinh thần làm việc của nhân viên

• Niềm tin của khách hàng

Do đó, tôi luôn tin rằng các KPI về an toàn cũng là các KPI kinh doanh, chứ không chỉ là các chỉ số HSE.

Quan điểm của tôi về các KPI mà tôi đã giới thiệu hôm nay là:

Các KPI HSE rất quan trọng vì chúng giúp tổ chức dự đoán, ngăn ngừa và kiểm soát rủi ro—đồng thời bảo vệ con người, hoạt động và uy tín.

Kỹ thuật

Đi bộ an toàn: Hướng dẫn thực tế

4

Đi bộ an toàn: Hướng dẫn thực tế

Đi bộ an toàn là cuộc kiểm tra có cấu trúc trong đó người quản lý hoặc nhóm an toàn tham quan nơi làm việc để phát hiện các mối nguy hiểm, đánh giá rủi ro và thu hút nhân viên thực hành an toàn. Họ thúc đẩy văn hóa an toàn chủ động bằng cách xác định các vấn đề như thiết bị bị lỗi hoặc hành vi không an toàn trước khi sự cố xảy ra.

Tại sao nên tiến hành đi bộ an toàn

Đi bộ an toàn cho phép xác định mối nguy hiểm, chẳng hạn như lối đi lộn xộn hoặc ánh sáng kém và ưu tiên rủi ro cho việc phân bổ tài nguyên. Đi bộ thường xuyên thúc đẩy sự tham gia của nhân viên và cải tiến liên tục các tiêu chuẩn an toàn. Họ cũng ủng hộ việc tuân thủ các hướng dẫn từ các cơ quan như OSHA.

Các bước chuẩn bị

Lập kế hoạch mục tiêu, chọn lĩnh vực dựa trên rủi ro hoặc sự cố trong quá khứ và tập hợp một nhóm đa dạng bao gồm cả người lao động để có thông tin chi tiết khác nhau. Xây dựng danh sách kiểm tra phù hợp bao gồm thiết bị, công thái học, lối thoát hiểm và dọn phòng. Thông báo trước lịch trình để khuyến khích hợp tác.

Quy trình thực hiện

Đi bộ một cách có hệ thống, quan sát các hành vi và điều kiện, ghi chú hoặc chụp ảnh các vấn đề và thảo luận về những phát hiện với nhân viên tại chỗ. Sử dụng các công cụ kỹ thuật số để ghi lại thời gian thực để đảm bảo độ chính xác và dễ dàng theo dõi. Giới hạn phạm vi để duy trì sự tập trung, chia nhỏ các khu vực lớn nếu cần.

Hành động tiếp theo

Biên soạn một báo cáo với các phát hiện, phân công trách nhiệm và theo dõi các hành động khắc phục để kết thúc. Lên lịch đi bộ định kỳ và xem xét xu hướng từ báo cáo để tinh chỉnh quy trình. Đào tạo người tham gia về danh sách kiểm tra và báo cáo để đạt hiệu quả liên tục.

Các mục trong danh sách kiểm tra mẫu

Thể loại Kiểm tra chính
5S Lối đi thông thoáng, không lộn xộn 
Trang thiết bị Bảo vệ tại chỗ, không có khuyết tật 
Lối thoát Khẩn cấp Lối ra không bị cản trở, biển báo rõ ràng 
Công thái học Tư thế phù hợp, thiết lập có thể điều chỉnh 
Điện Dây điện an toàn, bảng điều khiển được dán nhãn

Kiểm tra An toàn: Hướng dẫn Thực tiễn – Tích hợp An toàn vào DNA của Công ty

Hôm qua, tôi đã giải thích về Đánh giá Rủi ro An toàn, hôm nay chúng ta sẽ xem xét một hoạt động rất quan trọng khác: Kiểm tra An toàn – Một cách tiếp cận có hệ thống và kỷ luật để đảm bảo môi trường làm việc an toàn bằng cách quan sát, phân tích và giải quyết các rủi ro tiềm ẩn.

🚨 Kiểm tra An toàn là gì?

Kiểm tra An toàn là một biện pháp chủ động, trong đó các nhà quản lý, giám sát viên, cán bộ an toàn cùng với CÁC NHÂN VIÊN VẬN HÀNH; Kiểm tra nơi làm việc để xác định các mối nguy hiểm và rủi ro tiềm ẩn. Việc này bao gồm quan sát các hoạt động, tương tác với nhân viên và thúc đẩy văn hóa an toàn.

Cách lập kế hoạch
1️⃣ Xác định lộ trình:
Xác định các điểm kiểm tra, đặc biệt tập trung vào các khu vực hoặc quy trình có rủi ro cao hoặc các sự cố gần đây.

2️⃣ Chọn một nhóm đa dạng:
Bao gồm các nhà quản lý an toàn, giám sát viên và công nhân tuyến đầu để có được nhiều góc nhìn khác nhau.

3️⃣ Xây dựng danh sách kiểm tra:
Sử dụng các mẫu chi tiết cho thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE), kiểm tra thiết bị và điều kiện cơ sở vật chất (ví dụ trong hình minh họa).

Cách tiến hành
👣 Giới thiệu ngắn gọn:
Giải thích mục đích và xem lại danh sách kiểm tra.

👣 Ghi lại các phát hiện:
Ghi lại các mối nguy hiểm, sự không tuân thủ và các cơ hội cải thiện. Nên chụp ảnh và đính kèm vào báo cáo. Một bức ảnh đáng giá ngàn lời nói.

👣 Tương tác với nhân viên:
Thu thập thông tin chi tiết về các quy trình và mối quan ngại về an toàn.

Báo cáo và Hành động
1️⃣ Phiên họp đánh giá sau sự cố:
Phân tích các phát hiện, ưu tiên các vấn đề và lập kế hoạch hành động khắc phục.

2️⃣ Phân loại và Ưu tiên:
Sử dụng ma trận rủi ro để tập trung vào các mối nguy hiểm có mức độ nghiêm trọng cao.

3️⃣ Hệ thống Quản lý Hàng ngày:
Ưu tiên các phát hiện chính và đưa chúng vào chương trình nghị sự trong DMS/Asakai.
4️⃣ Thực hiện Hành động Khắc phục:
Phân công nhiệm vụ, đặt thời hạn và xác minh việc thực hiện.

Lợi ích
✅ Quản lý Rủi ro Chủ động:
Xác định các mối nguy hiểm trước khi chúng trở thành sự cố.

✅ Thay đổi Hành vi:
Giải quyết các hành vi không an toàn và củng cố các quy trình an toàn.

✅ Sự tham gia của Nhân viên:
Thúc đẩy văn hóa nơi mọi người cùng đóng góp vào sự an toàn.

Các cuộc kiểm tra an toàn nhằm mục đích thúc đẩy văn hóa tham gia chủ động và trách nhiệm giải trình. Bằng cách thường xuyên thực hiện các cuộc kiểm tra này, bạn trao quyền cho mỗi nhân viên chịu trách nhiệm về sự an toàn của chính họ, khuyến khích giao tiếp cởi mở và thúc đẩy cải tiến liên tục.

Kết quả? Một nơi làm việc an toàn hơn, kiên cường hơn, nơi mọi người đều phát triển mạnh mẽ.

Và VÂNG, Không có tai nạn & sự cố nào là hoàn toàn có thể!

(St.)