Tác giả: Quang Hưng Nguyễn

Kỹ thuật

Các tiêu chuẩn cốt lõi về An toàn Phòng cháy và An toàn Sinh mạng

2

Tiêu chuẩn an toàn cháy nổ và tính mạng NFPA

NFPA phát triển hơn 300 quy tắc và tiêu chuẩn dựa trên sự đồng thuận để tăng cường phòng cháy, phát hiện và an toàn tính mạng trên toàn thế giới. Chúng được áp dụng rộng rãi hoặc tham khảo trong các quy định xây dựng, mặc dù không ràng buộc về mặt pháp lý.

Mục đích chính

Các tiêu chuẩn NFPA giảm thiểu rủi ro hỏa hoạn bằng cách bao gồm xây dựng tòa nhà, báo cháy, vòi phun nước, an toàn điện, vật liệu nguy hiểm và các quy trình sơ tán. Chúng thúc đẩy môi trường an toàn hơn và có thể giúp tránh các hình phạt pháp lý nếu không tuân thủ.

Tiêu chuẩn hàng đầu

  • NFPA 1 (Mã phòng cháy chữa cháy): Hướng dẫn phòng cháy chữa cháy toàn diện tham khảo hơn 130 mã khác.

  • NFPA 72 (Bộ luật báo cháy quốc gia): Quy tắc phát hiện cháy, báo hiệu và liên lạc khẩn cấp.

  • NFPA 101 (Bộ luật An toàn Cuộc sống): Tập trung vào sự an toàn của người cư ngụ thông qua lối ra, phòng cháy chữa cháy và các tiêu chuẩn xây dựng cho các tòa nhà mới và hiện có.

Truy cập và cập nhật

NFPA sửa đổi các tiêu chuẩn ba đến năm năm một lần; Truy cập trực tuyến miễn phí có sẵn để công chúng xem xét. Ví dụ bao gồm NFPA 654 cho bụi dễ cháy và NFPA 1600 để quản lý khẩn cấp.

🔥 Các tiêu chuẩn cốt lõi về An toàn Phòng cháy và An toàn Sinh mạng (Điều bắt buộc trong ngành)

NFPA 1 – Quy định về Phòng cháy chữa cháy
NFPA 101 – Quy định về An toàn Sinh mạng
NFPA 10 – Bình chữa cháy xách tay
NFPA 13 – Lắp đặt Hệ thống Phun nước chữa cháy
NFPA 14 – Hệ thống Ống đứng và Vòi chữa cháy
NFPA 20 – Lắp đặt Máy bơm chữa cháy cố định
NFPA 24 – Đường ống cấp nước chữa cháy tư nhân
NFPA 25 – Kiểm tra, thử nghiệm và bảo trì hệ thống chữa cháy bằng nước

NFPA 72 – Bộ luật báo cháy và tín hiệu quốc gia
NFPA 70 – Bộ luật điện quốc gia (NEC)
⚡ An toàn điện và hồ quang điện (Rất quan trọng đối với ngành công nghiệp)
NFPA 70E – An toàn điện tại nơi làm việc
NFPA 79 – Tiêu chuẩn điện cho máy móc công nghiệp

🏭 Quy trình công nghiệp, máy móc và an toàn cháy nổ
NFPA 30 – Bộ luật về chất lỏng dễ cháy và dễ bắt lửa
NFPA 33 – Ứng dụng phun sử dụng vật liệu dễ cháy
NFPA 34 – Quy trình nhúng và phủ
NFPA 36 – Nhà máy chiết xuất dung môi
NFPA 45 – Bảo vệ chống cháy cho phòng thí nghiệm
NFPA 54 – Bộ luật khí nhiên liệu
NFPA 55 – Khí nén và chất lỏng đông lạnh
NFPA 58 – Bộ luật khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG)

💥 Nổ, Bụi & Khu vực nguy hiểm
NFPA 61 – Cơ sở Nông nghiệp & Chế biến Thực phẩm (Nguy cơ Bụi)
NFPA 68 – Bảo vệ chống nổ bằng Hệ thống Thông gió Chống Cháy nổ
NFPA 69 – Hệ thống Ngăn ngừa Nổ
NFPA 77 – Tĩnh điện
NFPA 85 – Hệ thống Lò hơi & Đốt cháy
NFPA 654 – Bụi dễ cháy (Công nghiệp Chung)
NFPA 655 – Cháy lưu huỳnh & Nổ bụi

🚨 Nguồn điện dự phòng, Chiếu sáng & Duy trì hoạt động kinh doanh
NFPA 110 – Hệ thống Nguồn điện Dự phòng & Khẩn cấp
NFPA 111 – Hệ thống Dự phòng Năng lượng Điện tích trữ
NFPA 1600 – Quản lý Thảm họa / Khẩn cấp & Duy trì hoạt động kinh doanh
☀️ Năng lượng, Năng lượng Mặt trời & Công nghệ Mới
NFPA 850 – Phòng cháy chữa cháy cho Nhà máy Điện
NFPA 855 – Hệ thống Lưu trữ Năng lượng (Pin Lithium)
NFPA 13R / 13D – Khu dân cư / Nhà thấp tầng (dành cho nhà ở công nhân, (trại)

📌 Thường được sử dụng trong ngành Dệt may, Hàng tiêu dùng nhanh và Hóa chất
NFPA 1
NFPA 10
NFPA 13
NFPA 20
NFPA 25
NFPA 30
NFPA 70 / 70E
NFPA 72
NFPA 101
NFPA 654

(St.)
Kỹ thuật

PHƯƠNG PHÁP A3: cách GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ MẠNH MẼ CỦA TOYOTA

3

Phương pháp A3

Phương pháp A3 là một phương pháp giải quyết vấn đề có cấu trúc bắt nguồn từ các phương pháp sản xuất tinh gọn của Toyota. Nó sử dụng một tờ có kích thước A3 duy nhất (khoảng 11×17 inch) để ghi lại và truyền đạt toàn bộ quá trình một cách trực quan và ngắn gọn.

Mục đích cốt lõi

A3 tập trung vào phân tích nguyên nhân gốc rễ hơn là các triệu chứng, thúc đẩy cải tiến liên tục thông qua tư duy rõ ràng và hợp tác nhóm. Các nhóm lặp lại thông qua chu trình PDCA (Kế hoạch-Thực hiện-Kiểm tra-Hành động) để đảm bảo các giải pháp bền vững.

Các bước chính

  • Bối cảnh: Xác định bối cảnh và tầm quan trọng của vấn đề.​

  • Tình trạng hiện tại: Lập bản đồ tình hình hiện có bằng dữ liệu.​

  • Mục tiêu/Mục tiêu: Đặt tiêu chí thành công có thể đo lường được.​

  • Nguyên nhân gốc rễ: Sử dụng các công cụ như 5 Whys hoặc sơ đồ xương cá.​

  • Biện pháp đối phó: Động não và lựa chọn giải pháp.​

  • Kế hoạch thực hiện: Phân công nhiệm vụ, mốc thời gian và chủ sở hữu.​

  • Theo dõi: Xác minh kết quả, chuẩn hóa và chia sẻ những kiến thức.​

Nếu không được viết ra, thì vấn đề chưa được giải quyết.

Một trang A3 giúp giảm thiểu lãng phí, chậm trễ và nhầm lẫn.

A3: Giải pháp 1 trang mà nhóm của bạn cần.

Nhưng hầu hết các nhóm lại bỏ qua phần giải quyết tất cả.

Đây là lý do tại sao phương pháp A3 hiệu quả (khi được thực hiện đúng cách):

→ Giải quyết các vấn đề cốt lõi
→ Nhận được sự đồng thuận của toàn bộ nhóm
→ Vừa vặn trong một trang

Sử dụng nó để rút ngắn các cuộc thảo luận dài dòng và giải quyết các vấn đề thực sự.

***

7 bước (đừng bỏ qua bước nào):

Viết ra vấn đề thực sự
→ Viết rõ ràng và ngắn gọn. Sử dụng dữ liệu.

Lập sơ đồ những gì đang xảy ra hiện tại
→ Sử dụng sơ đồ luồng, biểu đồ, dữ kiện.

Đặt mục tiêu đúng đắn
→ Tập trung vào một thay đổi. Làm cho nó dễ theo dõi.

Tìm ra nguyên nhân thực sự
→ Hỏi “Tại sao?” năm lần. Sau đó dừng lại.

Liệt kê các giải pháp thông minh
→ Khắc phục nguyên nhân. Không phải triệu chứng.

Lập kế hoạch
→ Ai làm gì? Đến khi nào? Theo dõi tất cả.

Nhìn lại và học hỏi
→ Điều gì đã hiệu quả? Điều gì đã thất bại? Chia sẻ.

***

Tránh những sai lầm này:

→ Đi quá nhanh
→ Giải quyết sai vấn đề
→ Bỏ qua nhóm

Bắt đầu từ những việc nhỏ. Sử dụng A3 mỗi tuần một lần. Quan sát những thay đổi.

Bạn sẽ tiết kiệm thời gian, giải quyết vấn đề tận gốc và trao quyền cho nhóm của mình.

***

🔖 Lưu bài viết này để xem sau.

♻️ Chia sẻ để giúp người khác làm việc hiệu quả hơn chỉ với một trang.

➕ Theo dõi Sergio D’Amico để biết thêm về cải tiến liên tục.

P.S. Hầu hết các nhóm chỉ nói về vấn đề. Rất ít nhóm giải quyết được vấn đề.

A3 giúp bạn làm được nhiều hơn là chỉ nói. Nó giúp bạn hành động.

(St.)
Kỹ thuật

Giàn khoan ngoài khơi: Từ người khổng lồ nước sâu đến vua nước nông

3

Một giàn khoan điển hình bao gồm từ 4 đến 8 chân giàn nghiêng (thường có độ nghiêng từ 1:6 đến 1:12), được kết nối với nhau bằng hệ thống giằng ngang và chéo (giằng K, X hoặc N). Tải trọng được chịu bởi các cọc xuyên chân hoặc cọc váy, được đóng sâu vào đáy biển, trong khi các tấm lót bùn cung cấp sự ổn định tạm thời trong quá trình lắp đặt. Phần trên của giàn khoan—thường có từ 2 đến 4 tầng—chứa các giàn khoan, thiết bị sản xuất, tiện ích và khu nhà ở.

Trong lịch sử, các giàn khoan kiểu áo khoác (jacket) đã đẩy giới hạn độ sâu nước cực lớn, với những công trình lập kỷ lục vượt quá 400 m. Mặc dù về mặt kỹ thuật là khả thi, nhưng những giàn khoan siêu sâu như vậy hiện không còn hấp dẫn về mặt kinh tế. Sự phát triển ngoài khơi hiện đại đã chuyển vai trò của giàn khoan từ việc lập kỷ lục độ sâu sang các giải pháp có tuổi thọ cao, ít rung lắc, chi phí vận hành thấp trong môi trường ôn hòa. Ở độ sâu nước ngoài khoảng 150–200 m, các hệ thống nổi hiện được ưu tiên hơn.

Các phương pháp lắp đặt cũng đã phát triển. Trong khi giàn khoan được hạ thủy từng phổ biến, thì giàn khoan được nâng bằng tàu nâng hạng nặng hiện đang chiếm ưu thế, đặc biệt là ở những khu vực có điều kiện khí tượng thủy văn yên tĩnh và khoảng cách vận chuyển ngắn. Giàn khoan tự nổi với chân đế mở rộng vẫn là một giải pháp chuyên biệt nhưng đã được chứng minh hiệu quả.

Ở Trung Đông, triết lý thiết kế giàn khoan khác biệt đáng kể so với các khu vực có môi trường khắc nghiệt. Các yếu tố chi phối bao gồm ăn mòn, sự phát triển mạnh mẽ của sinh vật biển và sự mỏi tại các mối nối giằng, chứ không phải tải trọng sóng cực đoan. Điều này cho phép các cấu kiện mỏng hơn, tỷ lệ sức bền dự trữ cao hơn và sản xuất hàng loạt hiệu quả các thiết kế giàn khoan tiêu chuẩn, thường được thiết kế cho tuổi thọ sử dụng từ 30–40 năm trở lên.

Một đặc điểm nổi bật của khu vực là việc sử dụng rộng rãi các tổ hợp sản xuất tích hợp liên kết bằng cầu, trong đó nhiều giàn khoan đầu giếng được kết nối với một giàn xử lý trung tâm. Cấu hình này cho phép tiếp cận khô liên tục, giảm thiểu các hoạt động trên biển và hỗ trợ số lượng giếng lớn với thời gian sản xuất ổn định kéo dài.

Các giàn khoan hiện đại điển hình nặng từ 800.000 đến 12.000 tấn, hỗ trợ phần thượng tầng nặng từ 1.500 đến 15.000 tấn và được lắp đặt ở độ sâu dưới 100 m. So với các giàn nổi, giàn khoan có ưu điểm là không rung lắc, khả năng khoan và sửa chữa giếng tuyệt vời, chi phí vận hành thấp hơn và phù hợp hơn cho việc phát triển đường ống xuất khẩu.

Ngày nay, giàn khoan không còn chỉ nhằm mục đích đẩy giới hạn độ sâu mà là mang lại độ tin cậy tối đa, tuổi thọ cao và hiệu quả kinh tế ở các vùng nước nông đến trung bình, khiến chúng trở thành xương sống của sản xuất ngoài khơi ở Trung Đông trong những thập kỷ tới.

(St.)
Kỹ thuật

Đi bộ Gemba

4

Đi bộ Gemba

Gemba Walk là một phương pháp quản lý tinh gọn, nơi các nhà lãnh đạo đến nơi làm việc thực tế – “Gemba”, có nghĩa là “nơi thực sự” trong tiếng Nhật – để quan sát trực tiếp các quy trình.

Mục đích cốt lõi

Nó tập trung vào việc hiểu cách giá trị được tạo ra bằng cách tương tác trực tiếp với nhân viên tuyến đầu, phát hiện lãng phí và xác định các cải tiến, thay vì dựa vào báo cáo. Bắt nguồn từ Taiichi Ohno trong Hệ thống sản xuất Toyota, nó nhấn mạnh “đi và xem” hơn là các giả định.

Các bước chính

  • Chuẩn bị mục đích: Xác định chủ đề rõ ràng, chẳng hạn như giảm lỗi hoặc cải thiện quy trình và tạo danh sách kiểm tra.​

  • Đi đến nguồn: Ghé thăm sàn nhà máy, văn phòng hoặc khu vực dịch vụ trong quá trình hoạt động bình thường.

  • Quan sát và tham gia: Theo dõi các quy trình, đặt câu hỏi mở một cách tôn trọng và lắng nghe nhiều hơn là nói — tập trung vào quy trình chứ không phải con người.

  • Theo dõi: Ghi lại các phát hiện, động não giải pháp với nhóm và hành động dựa trên thông tin chi tiết.​

Lợi ích

Gemba Walks thường xuyên xây dựng lòng tin, trao quyền cho nhân viên và thúc đẩy cải tiến liên tục trong các ngành như sản xuất, chăm sóc sức khỏe hoặc phần mềm. Các phiên thường kéo dài từ 30 phút đến vài giờ.

Alper Ozel
Nếu thực hiện đúng cách, chúng sẽ thay đổi:

🎯 Cách chúng ta nhìn nhận vấn đề
🎯 Cách các nhóm nhìn nhận sự lãnh đạo
🎯 Tốc độ chúng ta biến vấn đề thành cải tiến

Khi đi bộ tại Gemba, chúng ta nên cố gắng nhìn xa hơn câu hỏi “Mọi thứ có ổn không?” và tập trung vào 10 góc nhìn mạnh mẽ:

1️⃣ Quy trình là gì?

2️⃣ Điều gì là bình thường so với bất thường?

3️⃣ Điều gì đang hoạt động tốt?

4️⃣ Điều gì không hoạt động tốt?

5️⃣ Điều gì bị hỏng?

6️⃣ Điều gì chưa được hiểu?

7️⃣ Điều gì đang tạo ra sự lãng phí?

8️⃣ Điều gì đang tạo ra sự căng thẳng? 9️⃣ Điều gì đang tạo ra sự không đồng đều?

🔟 Điều gì chưa đủ rõ ràng?

Nhưng Gemba không chỉ là về những gì chúng ta nhìn thấy: Nó còn là về cách chúng ta lãnh đạo. Đó là lý do tại sao chúng ta cũng nên sử dụng một bộ lăng kính lãnh đạo song song để hướng dẫn cuộc trò chuyện:
1️⃣ Làm thế nào chúng ta có thể cải thiện quy trình?

2️⃣ Làm thế nào chúng ta có thể loại bỏ những điều bất thường?

3️⃣ Làm thế nào chúng ta có thể nâng tầm tốt lên xuất sắc?

4️⃣ Tại sao tiêu chuẩn không được tuân thủ?

5️⃣ Làm thế nào chúng ta có thể ngăn ngừa những điều bị hỏng?

6️⃣ Tại sao nó không được hiểu?

7️⃣ Tại sao nó tạo ra sự lãng phí?

8️⃣ Làm thế nào chúng ta có thể ngăn ngừa căng thẳng?

9️⃣ Làm thế nào chúng ta có thể làm giảm sự không đồng đều?

🔟 Làm thế nào chúng ta có thể làm cho nó rõ ràng?

Một chuyến đi Gemba hiệu quả cần tuân thủ ít nhất sáu quy tắc:
✅ Đi với sự tò mò, không phải với một danh sách kiểm tra
✅ Lắng nghe nhiều hơn nói
✅ Hỏi “Điều gì khiến công việc của bạn khó khăn hôm nay?” và thực sự chờ đợi câu trả lời
✅ Thay vì hỏi tại sao chúng ta không đạt được mục tiêu: hãy hỏi “điều gì ngăn cản chúng ta đạt được mục tiêu?”
✅ Luôn để lại dấu vết của hành động
✅ Kết nối những gì bạn thấy với sự lãnh đạo của bạn

Không có gì phá hủy Gemba nhanh hơn những người lãnh đạo chỉ đi, gật đầu, chụp ảnh và không thay đổi gì. Hãy chuyển đổi ít nhất một quan sát thành một hành động rõ ràng, người chịu trách nhiệm và ngày tháng, đồng thời theo dõi một cách rõ ràng.

https://lnkd.in/gzDH2_b4

(St.)
Kỹ thuật

Kiểm tra áp suất: Không chỉ đơn giản là “Đổ đầy nước” (Thông tin chi tiết về ASME PCC-2)

4

Kiểm tra áp suất theo ASME PCC-2

ASME PCC-2 cung cấp các hướng dẫn tiêu chuẩn hóa để sửa chữa kiểm tra áp suất trên thiết bị áp lực và đường ống sau khi nó được đưa vào sử dụng. Nó tập trung vào việc xác minh tính toàn vẹn của hệ thống thông qua các thử nghiệm thủy tĩnh, khí nén hoặc độ kín, đặc biệt là theo Điều 5.1.

Mục đích chính

Các thử nghiệm áp suất trong ASME PCC-2 đảm bảo tính toàn vẹn tổng thể của các bộ phận như bình và đường ống sau khi thay đổi, sửa chữa hoặc phân loại lại. Chúng phát hiện rò rỉ và xác nhận độ chắc chắn của cấu trúc, với các thử nghiệm thủy tĩnh được ưu tiên khi khả thi và thử nghiệm khí nén được sử dụng khi chất lỏng không thực tế.

Lựa chọn thử nghiệm

Sử dụng Hình 501-3.3-1 trong ASME PCC-2 để chọn loại thử nghiệm dựa trên phạm vi sửa chữa, yêu cầu mã và điều kiện hệ thống — thủy tĩnh để kiểm tra tính toàn vẹn đầy đủ, độ kín khí nếu độ mỏng không vượt quá giới hạn mã. Các thử nghiệm áp dụng cho toàn bộ hệ thống hoặc các phần biệt lập khi không thể thử nghiệm toàn bộ hệ thống.

Các bước kiểm tra khí nén

Quy trình khí nén (Điều 501-6.2.1) tuân theo một quy trình thận trọng, gia tăng:

  • Bước 1: Áp suất đến mức thấp hơn 170 kPa (25 psi) hoặc áp suất thử nghiệm 25%; Giữ 10 phút và kiểm tra rò rỉ.

  • Bước 2: Ramp đến 50% áp suất thử nghiệm với gia số 350 kPa (50 psi), giữ 3 phút mỗi lần; Xác minh không mất >10% trong 10 phút.

  • Bước 3: Tăng gia số 10% đến áp suất kiểm tra đầy đủ, giữ 5 phút mỗi bước và 10 phút ở mức cao nhất; giảm để kiểm tra lần cuối.

  • Bước 4: Kiểm tra mặt bích, mối hàn và ren ở áp suất giảm; sửa chữa rò rỉ và lặp lại nếu cần.

  • Bước 5: Khôi phục các điều kiện thiết kế với các miếng đệm mới theo ASME PCC-1.​

Áp suất thử nghiệm phù hợp với các quy tắc xây dựng ban đầu, giới hạn ở các mức ứng suất an toàn như 100% SMYS.​

ASME PCC-2

ASME PCC-2 là tiêu chuẩn của Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Hoa Kỳ (ASME) tập trung vào việc sửa chữa thiết bị áp lực và đường ống. Nó áp dụng cho các thành phần đang hoạt động như bình chịu áp lực, đường ống, bộ trao đổi nhiệt và các hệ thống liên quan theo Mã công nghệ áp suất ASME.

Tổng quan

Được phát triển bởi Ủy ban Xây dựng Bưu điện của ASME, PCC-2 cung cấp các phương pháp chi tiết cho cả sửa chữa tạm thời và vĩnh viễn để duy trì sự an toàn và toàn vẹn sau khi thiết bị được đưa vào sử dụng. Nó bao gồm các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa dầu và sản xuất điện, nhấn mạnh việc tuân thủ các thông số kỹ thuật thiết kế ban đầu.

Bài viết chính

Tiêu chuẩn được tổ chức thành các phần về sửa chữa hàn, kẹp cơ khí, hệ thống composite và kiểm tra / thử nghiệm.

  • Phần 3 bao gồm kẹp cơ khí (Điều 3.0.6), nắn thẳng ống (3.0.7) và sửa chữa bộ trao đổi nhiệt (3.1.2).​

  • Các bản cập nhật trong phiên bản 2022 bao gồm các kết nối hàn kín, ống bọc gia cố bằng thép và vật liệu tổng hợp phi kim loại cho các mục đích sử dụng rủi ro cao / thấp.

Các ứng dụng

Các kỹ sư sử dụng PCC-2 khi kiểm tra phát hiện ra sai sót, hướng dẫn lớp phủ mối hàn, miếng vá hoặc kẹp để kéo dài tuổi thọ thiết bị đồng thời giảm thiểu rủi ro hỏng hóc. Nó không phải là một hướng dẫn kiểm tra đầy đủ nhưng kết hợp với các tiêu chuẩn ASME khác như API 579 về tính phù hợp cho dịch vụ.

• Kiểm tra áp suất: Không chỉ đơn giản là “Đổ đầy nước” (Thông tin chi tiết về ASME PCC-2)
– Trong các công việc sửa chữa và thay đổi sau xây dựng, việc lựa chọn giữa kiểm tra thủy tĩnh, khí nén hoặc độ kín là một quyết định kỹ thuật quan trọng ảnh hưởng đến cả an toàn và tính toàn vẹn của tài sản. Theo Điều 501 của ASME PCC-2, “Tính toàn vẹn tổng thể” là mục tiêu, nhưng con đường để đạt được điều đó phụ thuộc vào một số ràng buộc kỹ thuật.

– Dưới đây là phân tích chiến lược để lựa chọn và thực hiện thử nghiệm áp suất tiếp theo của bạn:
1. Khi nào nên bỏ qua thử nghiệm thủy tĩnh?

– Mặc dù thử nghiệm thủy tĩnh là tiêu chuẩn, nhưng mục 501-3.4.1 của ASME PCC-2 chỉ ra ba “dấu hiệu cảnh báo” mà bạn phải tránh:
• Giới hạn chịu lực: Khi nền móng hoặc giá đỡ đường ống không thể chịu được trọng lượng lớn của môi chất lỏng.

• Rủi ro ô nhiễm: Khi thiết bị không thể được làm khô hoàn toàn và dấu vết của chất lỏng thử nghiệm có thể gây nguy hiểm cho môi chất trong quá trình hoặc gây ăn mòn.

• Lớp lót bên trong: Khi bình chứa có lớp lót bên trong có thể bị hư hại bởi chất lỏng thử nghiệm.

2. Các quy tắc về nhiệt độ và thành phần hóa học quan trọng
• Nhiệt độ kim loại: Đối với bình chịu áp lực, nhiệt độ kim loại trong quá trình thử nghiệm phải cao hơn ít nhất 17°C (30°F) so với Nhiệt độ Kim loại Thiết kế Tối thiểu (MDMT) để ngăn ngừa gãy giòn. Đối với đường ống, nhiệt độ môi trường xung quanh phải cao hơn 2°C (35°F).
• Cảnh báo về thép không gỉ (SS): Nếu bạn đang thử nghiệm các bình chứa hoặc đường ống bằng thép không gỉ Austenit, nước PHẢI được khử khoáng hoặc là nước uống được với hàm lượng clorua đã được kiểm chứng dưới 50 ppm để ngăn ngừa nứt ăn mòn do ứng suất.
3. Thử nghiệm khí nén: Quản lý “Quái vật năng lượng tích trữ”
– Thử nghiệm khí nén vốn dĩ nguy hiểm hơn do năng lượng khí nén. Tiêu chuẩn ASME PCC-2 quy định nghiêm ngặt quy trình “Tăng dần” để đảm bảo an toàn:
• Giai đoạn 1: Tăng áp suất lên mức thấp hơn giữa 170 kPa (25 psi) hoặc 25% áp suất thử nghiệm và giữ trong 10 phút để kiểm tra rò rỉ sơ bộ.

• Giai đoạn 2: Tăng lên 50% áp suất thử nghiệm và giữ trong ít nhất 3 phút để cho phép các ứng suất cân bằng.

• Giai đoạn 3: Tiếp tục tăng từng bước 10% cho đến khi đạt áp suất thử nghiệm tối đa.

4. Kiểm tra độ kín so với Kiểm tra áp suất
– Việc phân biệt giữa hai loại kiểm tra này là rất quan trọng. Kiểm tra áp suất được thực hiện để đảm bảo tính toàn vẹn tổng thể của bộ phận chịu áp suất. Kiểm tra độ kín được thực hiện để đảm bảo độ kín tổng thể (thường ở áp suất thấp hơn, không vượt quá 35% áp suất thiết kế) trước khi đưa môi chất vào.

#ASME #PCC2 #PressureTesting #PlantMaintenance #Api570
#Api510 #StaticEquipment #NDT #Hydrotest #OilAndGasEngineering

ASME, PCC2, Kiểm tra áp suất, Bảo trì nhà máy, API 570, API 510, Thiết bị tĩnh, NDT, Kiểm tra thủy lực, Kỹ thuật dầu khí

(St.)
Kỹ thuật

Cần cẩu tháp – Xếp hạng IP được khuyến nghị

4

Cần cẩu tháp – Xếp hạng IP được đề xuất

Cần trục tháp yêu cầu xếp hạng IP (Bảo vệ chống xâm nhập) cụ thể cho các bộ phận điện để chịu được bụi, nước và môi trường xây dựng khắc nghiệt. Xếp hạng được đề xuất khác nhau tùy theo thành phần và điều kiện địa điểm, với IP65 thường được trích dẫn làm cơ sở cho các tấm nền.

Bảng điện chính

Tại đế của cần trục, xếp hạng tối thiểu là IP65 để bảo vệ chống bụi và chống mưa hoặc tia nước. Nâng cấp lên IP66 nếu xảy ra mưa lớn hoặc nước rửa.

Cabin điều hành

Cabin thường cần IP65 để xử lý tiếp xúc với thời tiết và thỉnh thoảng bắn tung tóe trong khi vẫn duy trì các biện pháp kiểm soát.​

Nguyên tắc chung

Cần trục tháp nhìn chung ưa chuộng IP55 trở lên do mưa bụi ngoài trời; cao hơn như IP65 cân bằng chi phí và độ tin cậy cho hầu hết các trang web. Đánh giá độ ẩm cục bộ, phương pháp làm sạch và mức độ bụi trước khi hoàn thiện.

🏗 Cần cẩu tháp – Xếp hạng IP được khuyến nghị

Bảng điện chính (ở chân cần cẩu)

– Tối thiểu IP65
✔ Chống bụi
✔ Được bảo vệ khỏi mưa và tia nước
– Nếu công trường có mưa lớn / rửa bằng nước → Ưu tiên IP66

🎮 Bảng điều khiển cabin vận hành

– IP54 – IP55
✔ Bảo vệ khỏi bụi
✔ Bảo vệ khỏi nước bắn (cửa sổ mở, mưa tạt gió)

Hộp nối Trên Cột/Cần cẩu
– IP65
✔ Cần cẩu hoạt động trên cao → tiếp xúc với bụi, gió, mưa
✔ Ngăn hơi ẩm xâm nhập vào các đầu nối

Đèn cảnh báo hàng không / Đèn cần cẩu
– Tối thiểu IP65
✔ Hoàn toàn tiếp xúc với thời tiết

Động cơ (Động cơ nâng, xe đẩy, động cơ xoay)

– Tối thiểu IP55
✔ Được bảo vệ khỏi bụi và tia nước
– Ở những khu vực rất bụi hoặc ven biển → IP65 tốt hơn

Công tắc giới hạn & Cảm biến
– IP65
✔ Các thiết bị nhỏ sẽ nhanh hỏng nếu nước xâm nhập

Quy tắc đơn giản cho linh kiện cần cẩu tháp
– IP tốt nhất

– Bảng điều khiển chính – IP65–IP66
– Bảng điều khiển trong cabin – IP54–IP55
– Hộp nối – IP65

– Động cơ – IP55 (IP65 tốt hơn)

– Đèn – IP65

– Cảm biến / Công tắc giới hạn – IP65

Tại sao điều này quan trọng
Cần cẩu tháp phải đối mặt với:

🌧 Mưa
🌪 Gió mạnh kèm theo Bụi
🌡 Thay đổi nhiệt độ (ngưng tụ)

IP thấp =
⚡ Ngắn mạch
🔥 Nguy cơ cháy nổ
🛑 Hỏng cần cẩu
⚠ Nguy hiểm khi làm việc trên cao.

(8) Post | LinkedIn
(St.)

Kỹ thuật

Hệ thống chữa cháy – Tòa nhà cao tầng

5

Hệ thống PCCC – Nhà cao tầng

Các tòa nhà cao tầng yêu cầu hệ thống chữa cháy tiên tiến để bảo vệ người cư ngụ và tài sản do những thách thức như chiều cao, khói lan rộng và thời gian sơ tán. Các hệ thống này tích hợp các tính năng phát hiện, ngăn chặn và kiểm soát được ủy quyền bởi các mã như IBC, NFPA và các tiêu chuẩn địa phương.

Các thành phần cốt lõi

Hệ thống phun nước tự động kích hoạt để dập tắt đám cháy trên các tầng cụ thể, bao phủ toàn bộ tòa nhà theo NFPA 13. Hệ thống ống đứng cung cấp vòi và nước cho lính cứu hỏa thông qua ống thoát nước ướt có van hạ cánh. Hệ thống kiểm soát khói, bao gồm cầu thang điều áp và lỗ thông hơi, duy trì đường sơ tán rõ ràng.​

Phát hiện và báo động

Hệ thống báo cháy với đầu báo khói / nhiệt kích hoạt cảnh báo và thông báo cho các dịch vụ khẩn cấp, thường được tích hợp với giao tiếp bằng giọng nói. Các tòa nhà cao tầng cần có trung tâm chỉ huy chữa cháy và liên lạc hai chiều để giám sát.

Tiêu chuẩn và Quy định

IBC phân loại các tòa nhà cao tầng trên 75 feet, yêu cầu vòi phun nước, báo động và quản lý khói đầy đủ. NFPA 72 điều chỉnh việc cài đặt và kiểm tra cảnh báo. Tại Việt Nam, TCVN 2622:1995 bắt buộc phải có vòi nước, cuộn vòi và ít nhất hai cầu thang thoát hiểm trên mỗi tầng lên đến 300m², với hệ thống tự động cho các kết cấu cao hơn.

Các tính năng bổ sung

Xây dựng chống cháy, nhiều cầu thang được bảo vệ (bổ sung cho các tòa nhà trên 420 feet) và ngăn chặn khí cho các khu vực nhạy cảm như phòng điện giúp tăng cường khả năng bảo vệ. Bảo trì và diễn tập thường xuyên đảm bảo tuân thủ.

Tổng quan nhanh về Hệ thống chữa cháy – Tòa nhà cao tầng

Một hệ thống chữa cháy được thiết kế tốt = Tuân thủ quy định + Thực hiện thực tế + Không thỏa hiệp về an toàn.

Thiết kế hệ thống chữa cháy cho một tòa nhà cao tầng không chỉ đơn thuần là về máy bơm và đường ống – mà còn là về an toàn tính mạng, độ tin cậy và tuân thủ quy định.

Dưới đây là tóm tắt nhanh:

Bể chứa nước chữa cháy ngầm (NFPA 22)

Bể chứa nước chữa cháy chuyên dụng đảm bảo cung cấp nước liên tục trong trường hợp khẩn cấp. Độc lập với nguồn nước sinh hoạt.

Hệ thống bơm chữa cháy (NFPA 20)

Bơm điện – Bơm chữa cháy chính

Bơm diesel – Dự phòng trong trường hợp mất điện

• Bơm phụ – Duy trì áp suất, tránh khởi động sai.

Cột áp của bơm được lựa chọn dựa trên chiều cao tòa nhà + áp suất dư cần thiết + tổn thất ma sát, không phải phỏng đoán.

Ống dẫn nước chính/Ống dẫn nước chữa cháy (NFPA 14)

Hệ thống đường ống thẳng đứng chính, cung cấp nước cho các trụ cứu hỏa và vòi phun nước ở mỗi tầng.

Van điều khiển vùng (ZCV) (NFPA 13) Phân tách hệ thống vòi phun nước theo từng tầng với công tắc lưu lượng để xác định tầng bị cháy.

Van giảm áp (PRV) (NFPA 14) Được lắp đặt ở các tầng thấp hơn để kiểm soát áp suất quá cao và bảo vệ đường ống & người cư trú.

Bơm tăng áp sân thượng

Đảm bảo áp suất đầy đủ ở các tầng trên cùng mà không cần lắp đặt bơm chữa cháy chính quá lớn.

Hệ thống vòi phun nước (NFPA 13)

Các loại vòi phun nước khác nhau (treo, đứng, gắn tường, phản ứng nhanh) được lựa chọn dựa trên phân loại nguy cơ cháy.

Hệ thống trụ cứu hỏa vòng (NFPA 24)

Mạng lưới trụ cứu hỏa bên ngoài để tiếp cận chữa cháy và hoạt động của đội cứu hỏa.

Hệ thống báo cháy & điều khiển (NFPA 72) Tích hợp bơm, công tắc lưu lượng và báo động để phản ứng và giám sát tự động.

#innovation #technology #engineering #construction #infrastructure

đổi mới, công nghệ, kỹ thuật, xây dựng, cơ sở hạ tầng

#mep #mepengineering #firefighting #fireprotection #firesafety

MEP, kỹ thuật MEP, chữa cháy, bảo vệ chống cháy, an toàn cháy nổ

#nfpa #nfpa13 #nfpa14 #nfpa20 #nfpa72

NFPA, NFPA 13, NFPA 14, NFPA 20, NFPA 72

#highrisebuildings #buildingservices #lifesafety #consultingengineer #siteengineer #projectengineering #highrise

tòa nhà cao tầng, dịch vụ xây dựng, an toàn sinh mạng, kỹ sư tư vấn, kỹ sư công trường, kỹ thuật dự án, cao tầng

(St.)
Kỹ thuật

Tiêu chuẩn ISO cho Hàn, Kiểm tra không phá hủy & Thử nghiệm

6

Tiêu chuẩn ISO về hàn, NDT và thử nghiệm

Các tiêu chuẩn ISO bao gồm các quy trình hàn, thử nghiệm không phá hủy (NDT) về tính toàn vẹn của mối hàn và cả phương pháp thử nghiệm phá hủy và trực quan. Chúng được phát triển bởi ISO / TC 44 cho các quy trình hàn và các quy trình liên quan, với các tiểu ban như SC 5 để kiểm tra và kiểm tra mối hàn.

Tiêu chuẩn hàn

Các tiêu chuẩn chính bao gồm ISO 15614-1 để đánh giá quy trình hàn hồ quang thông qua các thử nghiệm, ISO 3834 về quản lý chất lượng trong chế tạo hàn và ISO 5817 cho mức chất lượng của các khuyết điểm trong mối hàn nóng chảy (cấp B, C, D).

Tiêu chuẩn NDT

ISO 9712 đủ điều kiện cho nhân viên NDT thông qua các phương pháp như kiểm tra hạt siêu âm, chụp X quang, thẩm thấu và từ tính. ISO 17635 cung cấp các quy tắc chung để lựa chọn phương pháp NDT trên mối hàn dựa trên nhu cầu vật liệu, độ dày và chất lượng. Các kỹ thuật cụ thể bao gồm ISO 17640 để kiểm tra siêu âm và ISO 17636 để kiểm tra hình ảnh X quang của mối hàn.

Tiêu chuẩn kiểm tra

Các thử nghiệm phá hủy có ISO 4136 cho thử nghiệm kéo ngang và ISO 9016 cho thử nghiệm va đập trên mối hàn. Các thử nghiệm hàn điện trở bao gồm ISO 14373 cho quy trình hàn điểm và ISO 18595 cho mối hàn điểm nhôm.

Thể loại Ví dụ
Quy trình hàn ISO 15609 (đặc điểm kỹ thuật), ISO 15613 (thử nghiệm trước khi sản xuất)​
Chất lượng mối hàn ISO 5817 (khuyết điểm), ISO 10042 (vòng cung nhôm)
Phương pháp NDT ISO 17637 (trực quan), ISO 17638 (thẩm thấu), ISO 17639 (hạt từ tính)​

Tiêu chuẩn ISO cho Hàn, Kiểm tra không phá hủy & Thử nghiệm 🔍

Hầu hết các vấn đề về chất lượng trong hàn không đến từ việc thiếu tiêu chuẩn.

Chúng đến từ sự hiểu biết rời rạc.

Hình ảnh trên cho thấy điều mà mọi chuyên gia chất lượng nên ghi nhớ:

👉 Chất lượng hàn được điều chỉnh bởi một hệ sinh thái ISO liên kết với nhau, chứ không phải các tài liệu riêng lẻ.

Dưới đây là toàn bộ bức tranh — từng dòng một ⬇️

1️⃣Yêu cầu chất lượng đối với hàn nóng chảy → ISO 3834 (Phần 1–6) bao gồm các cấp độ chất lượng, phối hợp hàn, quy trình, năng lực nhân viên, hiệu chuẩn, thẩm định và xử lý nhiệt

2️⃣Phân nhóm vật liệu & khuyến nghị hàn → ISO/TR 15608 cho phân nhóm vật liệu + loạt tiêu chuẩn ISO/TR 17671 cho khuyến nghị hàn đối với thép và nhôm

3️⃣Chứng chỉ thợ hàn & người vận hành → loạt tiêu chuẩn ISO 9606 (thợ hàn) + ISO 14732 (người vận hành) + ISO 14731 (phối hợp hàn)
Quy trình hàn & chứng chỉ → WPS theo ISO 15609 + WPQR theo loạt tiêu chuẩn ISO 15614 + kiểm tra và thẩm định quy trình

4️⃣Kiểm tra không phá hủy (NDT) → VT (ISO 17637) + RT (ISO 17636) + UT (ISO 17640) + PT (ISO 3452) + MT (ISO 17638) + Phương pháp dòng điện xoáy, độ cứng, nhiễu xạ & mảng pha

5️⃣Tiêu chí chấp nhận cho NDT → VT (ISO 5817 / ISO 10042) + RT (ISO 10675) + UT (ISO 11666, ISO 23279, ISO 22825) + PT/MT (ISO 23277 / ISO 23278)
Các khuyết tật & mức chất lượng mối hàn → ISO 5817 và ISO 10042 được hỗ trợ bởi phân loại khuyết tật ISO 6520-1

6️⃣Kiểm tra phá hủy → Kéo, uốn, va đập, độ cứng, kiểm tra vĩ mô/vi mô, gãy, kiểm tra vết nứt, ăn mòn và xác định hàm lượng ferit
Vật liệu hàn → Que hàn, Dây hàn, que hàn, chất trợ hàn, dây hàn lõi và khí bảo vệ được quy định bởi ISO 2560, 14341, 17632, 14174, 14175 và các tiêu chuẩn cụ thể cho từng vật liệu

7️⃣Thiết bị hàn hồ quang & an toàn → Nguồn điện, bộ cấp dây, mỏ hàn, thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE), bảo vệ mắt, hút khói, lọc không khí, kiểm soát môi trường và phòng thí nghiệm

8️⃣Vật liệu & ứng dụng đặc biệt → Thép cường độ cao, thép chịu nhiệt, thép không gỉ, hợp kim niken, hợp kim nhôm, đồng và titan
Các tiêu chuẩn kiểm định & thử nghiệm bổ sung → Hàn hỗn hợp, hàn phủ, thử nghiệm sản xuất, vật liệu mạ, hàn gang, thép cốt thép và đánh giá các khuyết tật trong kết cấu kim loại

💡 Hiểu biết về chất lượng:

Biết một tiêu chuẩn ISO giúp bạn tuân thủ.

Hiểu cách chúng tương tác giúp bạn có năng lực.

Áp dụng chúng dựa trên rủi ro giúp bạn có giá trị.

📢 Chất lượng không còn chỉ là việc trích dẫn các điều khoản.

Vấn đề cốt lõi là hiểu rõ hệ thống, bảo vệ hiệu suất và tạo điều kiện thuận lợi cho việc triển khai.

(St.)
Kỹ thuật

Các loại tiêu chuẩn ISO và mục đích của chúng

7

Các loại tiêu chuẩn ISO

Tiêu chuẩn ISO bao gồm hàng nghìn hướng dẫn quốc tế do Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế phát triển, được phân loại rộng rãi theo các lĩnh vực trọng tâm như hệ thống quản lý, ứng dụng dành riêng cho ngành và thông số kỹ thuật. Chúng thúc đẩy tính nhất quán, an toàn và hiệu quả trong các ngành công nghiệp toàn cầu.

Hệ thống quản lý

Những tiêu chuẩn này tạo thành cốt lõi của các tiêu chuẩn được thông qua nhiều nhất của ISO, cung cấp các khuôn khổ cho các quy trình tổ chức.

  • ISO 9001: Hệ thống quản lý chất lượng (QMS) để đảm bảo chất lượng sản phẩm/dịch vụ nhất quán và sự hài lòng của khách hàng.

  • ISO 14001: Hệ thống quản lý môi trường (EMS) để giảm tác động sinh thái và tuân thủ quy định.

  • ISO 45001: Quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp để giảm thiểu rủi ro và thương tích tại nơi làm việc.

  • ISO 27001: Hệ thống quản lý bảo mật thông tin (ISMS) để bảo vệ tính bảo mật và tính toàn vẹn của dữ liệu.

Ngành cụ thể

Được thiết kế riêng cho các lĩnh vực như chăm sóc sức khỏe, thực phẩm và năng lượng.

  • ISO 13485: Quản lý chất lượng thiết bị y tế, nhấn mạnh việc tuân thủ quy định và an toàn.

  • ISO 22000: Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm đảm bảo tiêu dùng an toàn.

  • ISO 50001: Quản lý năng lượng để tối ưu hóa việc sử dụng và giảm chi phí.​

Rủi ro và tính liên tục

Hướng dẫn về khả năng phục hồi hoạt động rộng hơn.

  • ISO 31000: Nguyên tắc quản lý rủi ro để xác định và giảm thiểu các mối đe dọa.

  • ISO 22301: Quản lý kinh doanh liên tục để xử lý sự gián đoạn như thảm họa.

ISO đã công bố hơn 22.000 tiêu chuẩn, với nhiều tiêu chuẩn nổi lên cho các lĩnh vực như đạo đức AI (ISO/IEC 42001) và chống hối lộ (ISO 37001).

📘 Các loại tiêu chuẩn ISO và mục đích của chúng

Tiêu chuẩn ISO giúp các tổ chức xây dựng hệ thống mạnh mẽ, quản lý rủi ro và mang lại giá trị nhất quán giữa các ngành. Dưới đây là tổng quan nhanh về các tiêu chuẩn ISO chính và trọng tâm của chúng:

🔹 ISO 9001 – Quản lý chất lượng
Đảm bảo chất lượng sản phẩm và dịch vụ nhất quán bằng cách chuẩn hóa quy trình và thúc đẩy cải tiến liên tục.

🌱 ISO 14001 – Quản lý môi trường
Tập trung vào trách nhiệm môi trường, tính bền vững và giảm thiểu tác động đến môi trường.

🦺 ISO 45001 – An toàn và sức khỏe nghề nghiệp
Đảm bảo môi trường làm việc an toàn và lành mạnh bằng cách ngăn ngừa thương tích và bệnh tật liên quan đến công việc.

🔐 ISO 27001 – Quản lý an ninh thông tin
Bảo vệ dữ liệu và tài sản thông tin thông qua quản lý rủi ro có cấu trúc và các biện pháp kiểm soát an ninh.

🍽️ ISO 22000 – Quản lý an toàn thực phẩm
Đảm bảo an toàn thực phẩm, vệ sinh và tuân thủ quy định trên toàn bộ chuỗi cung ứng thực phẩm.

🏥 ISO 13485 – Quản lý chất lượng thiết bị y tế
Đảm bảo chất lượng, an toàn và tuân thủ quy định của thiết bị y tế.

⚡ ISO 50001 – Quản lý năng lượng
Cải thiện hiệu quả năng lượng, giảm chi phí năng lượng và hỗ trợ các mục tiêu phát triển bền vững.

🚫 ISO 37001 – Quản lý chống hối lộ
Ngăn ngừa hối lộ và tham nhũng bằng cách thiết lập các thực tiễn kinh doanh có đạo đức và các biện pháp kiểm soát.

🎯 ISO 31000 – Quản lý rủi ro
Quản lý rủi ro và cơ hội để hỗ trợ việc ra quyết định tốt hơn và khả năng phục hồi của tổ chức.

💡 Việc áp dụng đúng các tiêu chuẩn ISO xây dựng niềm tin, sự tuân thủ và sự xuất sắc lâu dài.

(St.)
Kỹ thuật

CÁCH DỄ DÀNG ĐỂ NHẬN BIẾT LOẠI ĐÁM CHÁY — NÓ CÓ THỂ CỨU MẠNG BẠN

5

Phân loại cháy

Hệ thống phân loại đám cháy phân loại đám cháy dựa trên loại nhiên liệu liên quan, giúp xác định các phương pháp chữa cháy an toàn nhất. Các tiêu chuẩn khác nhau tùy theo khu vực, chẳng hạn như NFPA ở Hoa Kỳ hoặc EN2 ở Châu Âu.

Phân loại Hoa Kỳ (NFPA)

Hỏa hoạn được chia thành năm loại chính ở Hoa Kỳ.

  • Loại A: Các chất dễ cháy thông thường như gỗ, giấy, vải và nhựa; dập tắt bằng nước hoặc bọt.

  • Loại B: Chất lỏng hoặc khí dễ cháy như xăng, dầu hoặc propan; sử dụng bọt, CO2 hoặc bột khô.

  • Loại C: Thiết bị điện được cấp điện; các chất không dẫn điện như CO2 hoặc hóa chất khô.

  • Loại D: Kim loại dễ cháy như magiê hoặc natri; bình chữa cháy bột khô đặc biệt.

  • Loại K: Dầu ăn và chất béo; bình chữa cháy hóa chất ướt.

Phân loại Châu Âu/Úc

Hệ thống này sử dụng các danh mục tương tự nhưng có một số khác biệt về chữ cái.

  • Loại A: Chất rắn như gỗ hoặc giấy.

  • Loại B: Chất lỏng dễ cháy.​

  • Loại C: Khí dễ cháy.

  • Loại D: Kim loại.​

  • Loại F: Chất béo và dầu ăn (tương đương với Loại K của Hoa Kỳ).

Các đám cháy điện thường được xử lý riêng biệt, không phải là một lớp chính thức, đòi hỏi các phương pháp không dẫn điện.

Bảng so sánh

Lớp học Loại nhiên liệu Mỹ Loại nhiên liệu EU / AU Bình chữa cháy thông thường
A Chất rắn (gỗ, giấy) Chất rắn (gỗ, giấy) Nước, bọt ​
B Chất lỏng, khí Chất lỏng dễ cháy Bọt, CO2 ​
C Điện Khí dễ cháy Hóa chất khô, CO2 ​
D Kim loại Kim loại Bột khô ​
K / F Dầu ăn Dầu ăn Hóa chất ướt ​

📌 CÁCH DỄ DÀNG ĐỂ NHẬN BIẾT LOẠI ĐÁM CHÁY — NÓ CÓ THỂ CỨU MẠNG BẠN! 🔥

Khi mọi người nhìn thấy lửa, hoảng sợ thường đến đầu tiên. Nhưng một trong những kỹ năng an toàn phòng cháy chữa cháy quan trọng nhất là biết bạn đang đối phó với loại đám cháy nào. Đám cháy có hành vi khác nhau tùy thuộc vào vật liệu đang cháy, và sử dụng phương pháp sai để kiểm soát chúng có thể nhanh chóng làm cho tình hình trở nên tồi tệ hơn.

Phân loại đám cháy giúp cả người dân và lính cứu hỏa lựa chọn phương pháp ứng phó và bình chữa cháy phù hợp.

🟩 Loại A — “Tro”

Đối tượng cháy: Các vật liệu rắn dễ cháy thông thường như gỗ, giấy, vải, cao su và một số loại nhựa.

Dấu hiệu nhận biết: Các vật liệu này để lại tro sau khi cháy.

Địa điểm thường gặp: Nhà ở, lớp học, văn phòng.

Phương pháp dập lửa: Nước hoặc bình chữa cháy loại A đều hiệu quả.

🟥 Loại B — “Sôi”

Đối tượng cháy: Các chất lỏng dễ cháy như xăng, dầu diesel, sơn, cồn và dầu.

Dấu hiệu nhận biết: Chất lỏng sôi và bốc hơi khi bị đun nóng.

Cảnh báo quan trọng: ❌ Tuyệt đối không dùng nước — nước có thể làm lửa lan rộng do bắn tung tóe nhiên liệu đang cháy.

Phương pháp dập lửa: Bình chữa cháy bọt, hóa chất khô hoặc CO₂.

🟦 Loại C — “Dòng điện”

Đối tượng cháy: Các đám cháy liên quan đến thiết bị điện đang hoạt động như ổ cắm, dây nối dài, thiết bị gia dụng hoặc bảng cầu dao.

Dấu hiệu nhận biết: C là viết tắt của Dòng điện (điện).
Bước an toàn: Luôn ngắt nguồn điện trước nếu an toàn.

Phương pháp chữa cháy: Sử dụng bình chữa cháy không dẫn điện như bình hóa chất khô hoặc CO₂.

🟨 Loại D — “Lõm”

Đối tượng cháy: Kim loại dễ cháy như magie, natri, kali, titan và bột nhôm.

Dấu hiệu quan trọng: Kim loại cháy rất nóng và có thể làm lõm hoặc hư hại bề mặt thép.

Nguy cơ cao: Những đám cháy này phản ứng mạnh với nước hoặc các chất chữa cháy thông thường.

Phương pháp chữa cháy: Chỉ sử dụng bình chữa cháy bột khô loại D chuyên dụng.

⬛ Loại K — “Nhà bếp”

Đối tượng cháy: Dầu và mỡ dùng trong nấu ăn, thường gặp trong nhà bếp và nhà hàng.

Dấu hiệu quan trọng: Xảy ra trong nhà bếp, đặc biệt là khi chiên rán.

Cảnh báo nghiêm trọng: ❌ Tuyệt đối không dùng nước — có thể gây bùng nổ và bỏng nặng.

Phương pháp chữa cháy: Sử dụng bình chữa cháy loại K được thiết kế để làm nguội và dập tắt dầu nóng.

🔥 Tại sao điều này quan trọng

Sử dụng bình chữa cháy hoặc kỹ thuật sai có thể làm đám cháy dữ dội hơn, lan rộng ngọn lửa hoặc gây thương tích nghiêm trọng. Phân loại đám cháy cung cấp cho bạn một công cụ đơn giản nhưng mạnh mẽ để ứng phó đúng cách.

Hiểu biết về đám cháy có nghĩa là:

• Đưa ra quyết định thông minh hơn

• Hành động an toàn hơn

• Tăng cơ hội cứu sống người và tài sản

Cho dù bạn là lính cứu hỏa, sinh viên hay thành viên gia đình, kiến ​​thức về đám cháy sẽ biến sự hoảng loạn thành sự chuẩn bị. 🚒💡

Classesoffire firesafety

Phân loại đám cháy, An toàn phòng cháy chữa cháy
(St.)
0904457667