IMS – Hệ thống quản lý tích hợp ISO 9001 | Tiêu chuẩn ISO 14001 | Tiêu chuẩn ISO 45001

7 giờ 52 phút trước 1

Hệ thống quản lý tích hợp (IMS) kết hợp một số tiêu chuẩn quản lý ISO thành một khuôn khổ mạch lạc để quản lý chúng cùng nhau. Trong trường hợp này, nó có nghĩa là tích hợp ISO 9001, ISO 14001 và ISO 45001 vào một hệ thống duy nhất.

IMS có nghĩa là gì

IMS điều chỉnh các yêu cầu về chất lượng (ISO 9001), môi trường (ISO 14001) và sức khỏe và an toàn nghề nghiệp (ISO 45001) để chúng được quản lý thông qua các quy trình, tài liệu và cấu trúc quản trị được chia sẻ. Thay vì ba hệ thống riêng biệt, tổ chức thiết kế một bộ chính sách, thủ tục và kiểm soát đáp ứng đồng thời cả ba tiêu chuẩn trong đó các yêu cầu chồng chéo.

Ba tiêu chuẩn ISO

ISO 9001:2015 xác định các yêu cầu đối với Hệ thống quản lý chất lượng tập trung vào việc đáp ứng nhất quán các yêu cầu của khách hàng và quy định và nâng cao sự hài lòng của khách hàng.
ISO 14001:2015 quy định Hệ thống quản lý môi trường để kiểm soát các khía cạnh môi trường, đáp ứng các nghĩa vụ tuân thủ và cải thiện hiệu suất môi trường.
ISO 45001:2018 đặt ra Hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp để ngăn ngừa thương tích và bệnh tật liên quan đến công việc và cung cấp nơi làm việc an toàn, lành mạnh.

Các yếu tố chính của IMS

Các yếu tố chung trong ba tiêu chuẩn bao gồm bối cảnh của tổ chức, lãnh đạo, chính sách, mục tiêu, năng lực, giao tiếp, thông tin được lập thành văn bản, kiểm soát hoạt động, đánh giá hiệu suất và cải tiến liên tục. Trong IMS, chúng được thiết kế một lần và áp dụng theo cách tích hợp, với các bổ sung cụ thể trong đó một tiêu chuẩn có các yêu cầu riêng.

Lợi ích chính

IMS giảm sự trùng lặp của các thủ tục, kiểm toán và hồ sơ, giúp giảm chi phí triển khai và bảo trì và đơn giản hóa hoạt động. Nó cũng cải thiện tính nhất quán trong các mục tiêu và ra quyết định, cho phép các rủi ro và cơ hội về chất lượng, môi trường và an toàn được xem xét cùng nhau để có hiệu suất tổng thể tốt hơn.

Các ứng dụng tiêu biểu

Các tổ chức thường sử dụng IMS để đạt được chứng nhận tích hợp cho ISO 9001, ISO 14001 và ISO 45001 hoặc để thực hiện đánh giá nội bộ và đào tạo trên cả ba tiêu chuẩn cùng một lúc. Nhiều công ty trong lĩnh vực sản xuất, xây dựng, cơ sở hạ tầng và dịch vụ áp dụng IMS để thể hiện sự quản trị mạnh mẽ, thống nhất cho khách hàng, cơ quan quản lý và các bên liên quan khác.

IMS – Hệ thống quản lý tích hợp

Hệ thống quản lý tích hợp (IMS) kết hợp nhiều hệ thống quản lý thành một khuôn khổ thống nhất duy nhất để hợp lý hóa các hoạt động của tổ chức. Cách tiếp cận này điều chỉnh các quy trình như chất lượng, an toàn và quản lý môi trường theo các mục tiêu và tiêu chuẩn chung.

Các thành phần cốt lõi

IMS thường tích hợp các hệ thống như Hệ thống quản lý chất lượng (QMS, ví dụ: ISO 9001), Hệ thống quản lý môi trường (EMS) và Hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp (OHSMS). Các yếu tố khác có thể bao gồm Hệ thống quản lý an toàn thông tin (ISMS), Hệ thống quản lý năng lượng (EnMS) hoặc Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm (FSMS). Các thành phần này có cấu trúc hài hòa với tiêu chuẩn ISO, giảm silo và chồng chéo.

Lợi ích chính

Các tổ chức đạt được hiệu quả bằng cách loại bỏ các nỗ lực trùng lặp, cắt giảm chi phí và cải thiện việc tuân thủ các quy định. IMS thúc đẩy quản lý rủi ro tốt hơn, cải tiến liên tục và giám sát hiệu suất thống nhất. Nó cũng đơn giản hóa việc đánh giá và chứng nhận cho nhiều tiêu chuẩn.

Thách thức thực hiện

Những thách thức bao gồm điều chỉnh các trách nhiệm xung đột và đảm bảo tất cả các hệ thống khai thác sức mạnh tổng hợp mà không có lỗ hổng. Tích hợp thành công đòi hỏi khả năng lãnh đạo và đào tạo nhân viên mạnh mẽ.

🔗 IMS – Hệ thống Quản lý Tích hợp

ISO 9001 | ISO 14001 | ISO 45001

👉 Theo dõi Gemba Concepts để nhận được những thông tin chi tiết thường xuyên về Chất lượng, EHS & IMS.

Hệ thống Quản lý Tích hợp (IMS) kết hợp nhiều tiêu chuẩn ISO thành một hệ thống duy nhất, hiệu quả, thay vì quản lý chúng riêng lẻ.

—

🔹 ISO 9001 – Quản lý chất lượng

✔ Tập trung vào sự hài lòng của khách hàng
✔ Tính nhất quán trong quy trình và cải tiến liên tục
✔ Tư duy dựa trên rủi ro

—

🔹 ISO 14001 – Quản lý môi trường

✔ Kiểm soát tác động đến môi trường
✔ Hỗ trợ tính bền vững và tuân thủ
✔ Giảm thiểu chất thải, năng lượng và khí thải

—

🔹 ISO 45001 – An toàn và sức khỏe nghề nghiệp

✔ Bảo vệ người lao động khỏi các mối nguy hiểm tại nơi làm việc
✔ Giảm thiểu tai nạn và thương tích
✔ Xây dựng văn hóa an toàn mạnh mẽ

—

⭐ Tại sao nên tích hợp các tiêu chuẩn này?

✔ Một chính sách, một hệ thống, một phương pháp kiểm toán
✔ Giảm thiểu tài liệu và sự trùng lặp
✔ Cải thiện hiệu quả hoạt động
✔ Tuân thủ mạnh mẽ và quản lý rủi ro
✔ Hiệu suất kinh doanh tốt hơn

📌 IMS = Chất lượng + Môi trường + An toàn cùng nhau hoạt động

ISO 9001 VS ISO 14001 VS ISO 45001

(St.)

Kỹ thuật

Khái niệm chất lượng Nhật Bản

9 giờ 36 phút trước 2

Khái niệm chất lượng Nhật Bản

Khái niệm chất lượng của Nhật Bản là một tập hợp các triết lý, phương pháp và công cụ được phát triển tại Nhật Bản để đạt được chất lượng cao, chi phí thấp và phân phối đáng tin cậy trong các sản phẩm và dịch vụ. Họ nhấn mạnh vào cải tiến liên tục, sự tham gia của nhân viên, tôn trọng con người và loại bỏ lãng phí trong toàn bộ tổ chức.

Triết lý cốt lõi

Tư duy chất lượng của Nhật Bản phát triển sau Thế chiến II khi các công ty tập trung vào việc xây dựng lại khả năng cạnh tranh thông qua kiểm soát chất lượng và giáo dục có hệ thống. Ý tưởng là chất lượng được tạo ra bởi tất cả mọi người, trong mọi quy trình, tập trung lâu dài vào sự hài lòng của khách hàng hơn là kết quả kiểm tra ngắn hạn.

Chất lượng được xác định từ quan điểm của khách hàng, không chỉ tuân thủ các thông số kỹ thuật nội bộ.
Quản lý chất lượng là “toàn công ty”, có nghĩa là tất cả các bộ phận và cấp độ đều chia sẻ trách nhiệm (thường được gọi là Kiểm soát chất lượng toàn công ty hoặc Kiểm soát chất lượng toàn diện ở Nhật Bản).

Các thuật ngữ chính của tiếng Nhật

Một số khái niệm chất lượng Nhật Bản được trích dẫn nhiều nhất bao gồm:

Kaizen (cải tiến liên tục, hàng ngày liên quan đến tất cả mọi người).
5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) để tổ chức và kỷ luật tại nơi làm việc.
Jidoka (tự động hóa với sự tiếp xúc của con người: dừng lại khi có sự cố).
Poka-Yoke (thiết bị hoặc phương pháp chống lỗi).
Kanban (hệ thống kéo trực quan để kiểm soát dòng chảy và hàng tồn kho).
Gemba / Genchi Gembutsu (đến nơi thực và xem thật).
Hoshin Kanri (triển khai chính sách phù hợp với cải tiến với chiến lược).

Khái niệm chất thải và dòng chảy

Chất lượng Nhật Bản được liên kết chặt chẽ với các khái niệm tinh gọn và dòng chảy nhắm vào chất thải và sự thay đổi.

Muda (chất thải), Mura (không đồng đều) và Muri (quá tải) là ba điều kiện cần loại bỏ để có quy trình ổn định, chất lượng cao.
Just-In-Time và Kanban nhằm mục đích chỉ sản xuất những gì cần thiết, khi cần thiết, với số lượng phù hợp, cải thiện cả chất lượng và chi phí.

Phương pháp và công cụ

Các khái niệm chất lượng của Nhật Bản cũng bao gồm các công cụ và phương pháp thực tế để giải quyết vấn đề và thiết kế.

Sơ đồ Ishikawa (xương cá) và “7 công cụ QC” hỗ trợ phân tích nguyên nhân gốc rễ và cải tiến dựa trên dữ liệu.
Triển khai chức năng chất lượng (QFD) chuyển “tiếng nói của khách hàng” thành các đặc điểm sản phẩm và quy trình.
Tiêu chuẩn hóa và quản lý trực quan (ví dụ: bảng Andon) đảm bảo rằng các cải tiến được duy trì và các vấn đề được nhìn thấy nhanh chóng.

Yếu tố văn hóa

Nền tảng của những khái niệm này là các thực hành văn hóa hỗ trợ chất lượng.

Nemawashi (xây dựng sự đồng thuận không chính thức) và Hansei (phản ánh về sai lầm) khuyến khích học hỏi và chia sẻ quyền sở hữu đối với những thay đổi.
Kata (thói quen có cấu trúc để cải thiện và huấn luyện) xây dựng thói quen giải quyết vấn đề và củng cố cải tiến liên tục như một hành vi hàng ngày.

Khái niệm Chất lượng Nhật Bản
Sự xuất sắc trong sản xuất của Nhật Bản không chỉ được xây dựng dựa trên các công cụ.

Nó được xây dựng dựa trên kỷ luật, sự rõ ràng và tôn trọng thực tế.

Dưới đây là tóm tắt đơn giản các khái niệm cốt lõi thúc đẩy hệ thống Lean & Chất lượng trên toàn thế giới:

🔹 5S / 6S
Sắp xếp, Sắp đặt theo thứ tự, Làm sạch, Tiêu chuẩn hóa, Duy trì (+ An toàn)
→ Nền tảng cho kỷ luật và sự ổn định tại nơi làm việc

🔹 Gemba (Hiện trường)
Nơi làm việc thực tế
→ Quyết định phải dựa trên những gì thực sự xảy ra, không phải báo cáo

🔹 5W1H / 5W2H
Ai, Cái gì, Khi nào, Ở đâu, Tại sao, Như thế nào, Bao nhiêu
→ Tư duy có cấu trúc để giải quyết vấn đề và kiểm toán

🔹 3M – Nguồn gốc của sự kém hiệu quả
Muda (Lãng phí)
Mura (Không đồng đều)
Muri (Quá tải)
→ Chỉ loại bỏ lãng phí thôi là chưa đủ

🔹 Thời gian chu kỳ sản xuất
Thời gian sản xuất khả dụng ÷ Nhu cầu khách hàng
→ Sản xuất theo nhu cầu, không phải theo giả định

Những khái niệm này không phải của Nhật Bản vì ngôn ngữ —
mà là của Nhật Bản vì tư duy.

Chuẩn hóa trước tiên.

Cải tiến liên tục.

Tôn trọng quy trình và con người.

💬 Chia sẻ suy nghĩ của bạn trong phần bình luận — hãy cùng nhau học hỏi. 🔁 Chia sẻ lại nếu bài viết này hữu ích cho hành trình của bạn.

VIJAYAKUMAR VKD

#Management #Training #Productivity #Excellence #Careers #ProjectManagement #LeadershipInQuality #ProfessionalDevelopment #TrainingAndDevelopment #CareerProgression #SkillsEnhancement #ProjectManagementSkills #EngineeringCareer #QAEngineerLife #QualityCareer #QualityJobsIndia #Lean #LeanManufacturing #LeanPrinciples #LeanThinking #LeanStrategy #LeanProcess #LineBalancing #Flowchart #VSM #VSMStudy #VSMTools #Kanban #TaktTime #SMED #OEE #OEEOptimization #ISO #ISO9001 #ISO9001Certification #IATF #IATF16949 #IATF16949Certified #QMS #QMSImplementation #QualityCompliance #QualitySystems #PPAPSubmission #SPC #MSA #ControlChart #SPCTools #CheckSheet #ParetoAnalysis #Flowchart #RootCauseAnalysis #5Why #5WhyAnalysis #G8D #8D #ProblemSolvingSkills #DefectPrevention #LeanSixSigma #SixSigmaLife #SixSigmaTools #DMAIC #DMAICMethodology #6Sigma #BlackBelt #GreenBelt #YellowBelt #BlackBeltProjects #GreenBeltProjects #YellowBeltTraining #TPM #TPMImplementation #TotalProductiveMaintenance #5S #5SImplementation #KPI #KpiPerformance #QualityMetrics #QualityGoals #QualityPerformance #ProcessMetrics #ProductionAnalysis #DataAnalysisQuality #AutomotiveIndustry #AutomotiveEngineering #AutomotiveIndustryJobs #QualityControlTools #QualityAssuranceProcess #QualityImprovement #QualityCulture #QualityPlanning #QualityProfessional #QATeam #QualityWithVijay #Lean #Quality #5S #Gemba #Kaizen #ContinuousImprovement #ISO9001 #OperationalExcellence

Quản lý, Đào tạo, Năng suất, Xuất sắc, Nghề nghiệp, Quản lý dự án, Lãnh đạo chất lượng, Phát triển chuyên môn, Đào tạo và phát triển, Tiến trình nghề nghiệp, Nâng cao kỹ năng, Kỹ năng quản lý dự án, Nghề kỹ sư, Cuộc sống kỹ sư QA, Nghề chất lượng, Việc làm chất lượng tại Ấn Độ, Tinh gọn, Sản xuất tinh gọn, Nguyên tắc tinh gọn, Tư duy tinh gọn, Chiến lược tinh gọn, Quy trình tinh gọn, Cân bằng dây chuyền, Sơ đồ quy trình, VSM, Nghiên cứu VSMS, Công cụ VSMS, Kanban, Thời gian chu kỳ, SMED, OEE, Tối ưu hóa OEE, ISO, ISO9001, Chứng nhận ISO 9001, IATF, IATF 16949, Chứng nhận IATF 16949, QMS, Triển khai QMS, Tuân thủ Chất lượng, Hệ thống Chất lượng, Nộp PPAP, SPC, MSA, Biểu đồ Kiểm soát, Công cụ SPC, Bảng kiểm tra, Phân tích Pareto, Sơ đồ quy trình, Phân tích Nguyên nhân Gốc, 5 Tại sao, Phân tích 5 Tại sao, G8D, 8D, Kỹ năng Giải quyết Vấn đề, Ngăn ngừa Khuyết tật, Lean Six Sigma, SixSigmaLife, Công cụ Six Sigma, DMAIC, Phương pháp DMAIC, 6Sigma, Đai Đen, Đai Xanh, Đai Vàng, Dự án Đai Đen, Dự án Đai Xanh, Đào tạo Đai Vàng, TPM, Triển khai TPMI, Bảo trì Sản xuất Toàn diện, 5S, Triển khai 5S, KPI, Hiệu suất KPI, Số liệu Chất lượng, Mục tiêu Chất lượng, Hiệu suất Chất lượng, Quy trình Số liệu, Phân tích Sản xuất, Phân tích Dữ liệu Chất lượng, Ngành Công nghiệp Ô tô, Kỹ thuật Ô tô, Việc làm trong Ngành Công nghiệp Ô tô, Công cụ Kiểm soát Chất lượng, Quy trình Đảm bảo Chất lượng, Cải tiến Chất lượng, Văn hóa Chất lượng, Lập kế hoạch Chất lượng, Chuyên gia Chất lượng, Đội ngũ QA, Chất lượng Cùng Vijay, Lean, Chất lượng, 5S, Gemba, Kaizen, Cải tiến Liên tục, ISO 9001, Xuất sắc trong Vận hành

(14) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

ASTM – ASME – ANSI – ISO – DN: Những điểm khác biệt chính

10 giờ 19 phút trước 2

ASTM – ASME – ANSI – ISO – DN

ASTM, ASME, ANSI, ISO và DN đại diện cho các tiêu chuẩn và ký hiệu chính trong kỹ thuật, đặc biệt là đường ống, vật liệu và sản xuất.

Tiêu chuẩn

ASTM International phát triển các tiêu chuẩn đồng thuận tự nguyện cho vật liệu, phương pháp thử nghiệm và thông số kỹ thuật, chẳng hạn như đối với ống, thép và mối hàn. Chúng bao gồm các thuộc tính, hiệu suất và chất lượng trong các ngành như xây dựng và sản xuất.

ASME

ASME cung cấp các quy tắc và quy tắc thiết kế cho bình chịu áp lực, nồi hơi và hệ thống đường ống, tập trung vào các hướng dẫn xây dựng và an toàn. Nó được xây dựng dựa trên các tiêu chuẩn vật liệu từ các cơ quan như ASTM để đảm bảo chế tạo tuân thủ.

ANSI

ANSI điều phối và phê duyệt các tiêu chuẩn từ các tổ chức như ASME, ASTM và API ở Hoa Kỳ, thúc đẩy tính nhất quán cho các sản phẩm và quy trình. Nó điều chỉnh các tiêu chuẩn của Hoa Kỳ với các tiêu chuẩn toàn cầu về khả năng tương tác.

Tiêu chuẩn ISO

ISO thiết lập các tiêu chuẩn quốc tế về chất lượng, an toàn và hiệu quả, đảm bảo tính nhất quán toàn cầu trong thực hành sản xuất và kỹ thuật. Không giống như các cơ quan quốc gia, nó hài hòa các thông số kỹ thuật giữa các quốc gia.

DN

DN biểu thị “Diamètre Nominal”, hệ mét cho đường kính ống danh nghĩa, được sử dụng trên toàn thế giới để định cỡ đường ống và phụ kiện. Nó khác với NPS đế quốc bằng cách cung cấp đường kính trong gần đúng tính bằng milimét.

Sự khác biệt chính

Từ viết tắt	Trọng tâm chính	Phạm vi
Tiêu chuẩn	Thông số kỹ thuật và thử nghiệm vật liệu	Tiêu chuẩn tự nguyện
ASME	Mã thiết kế cho thiết bị	Hệ thống áp suất
ANSI	Phê duyệt và giám sát tiêu chuẩn	Sự phối hợp của Hoa Kỳ
Tiêu chuẩn ISO	Tiêu chuẩn hóa toàn cầu	Hòa hợp quốc tế
DN	Kích thước đường ống (hệ mét)	Đường kính danh nghĩa

ASTM – ASME – ANSI – ISO – DN: Những điểm khác biệt chính

Trong lĩnh vực đường ống, hàn và kỹ thuật cơ khí, bạn sẽ luôn bắt gặp những thuật ngữ này. Dưới đây là chi tiết:

1️⃣ ASTM (Hiệp hội Vật liệu và Thử nghiệm Hoa Kỳ) 🧪

✔️ Tiêu chuẩn và thử nghiệm vật liệu
✔️ Xác định các tính chất cơ học, hóa học và vật lý
✔️ Ví dụ: ASTM A106 (Thép cacbon), ASTM A312 (Thép không gỉ)

2️⃣ ASME (Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Hoa Kỳ) ⚙️

✔️ Quy chuẩn thiết kế và chế tạo
✔️ Quy tắc an toàn cho nồi hơi, bình chứa và đường ống
✔️ Ví dụ: ASME BPVC, ASME B31 (Quy chuẩn đường ống)

3️⃣ ANSI (Viện Tiêu chuẩn Quốc gia Hoa Kỳ) 📑

✔️ Phê duyệt và điều phối các tiêu chuẩn
✔️ Không viết thông số kỹ thuật, nhưng chứng thực (ASME, ASTM, API)

✔️ Ví dụ: ANSI/ASME B16.5 (Mặt bích)

4️⃣ ISO (Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế) 🌍

✔️ Tiêu chuẩn quốc tế cho ngành công nghiệp
✔️ Đảm bảo tính tương thích và chất lượng toàn cầu
✔️ Ví dụ: ISO 3183 (Vận chuyển dầu khí bằng đường ống)

5️⃣ DN (Đường kính danh nghĩa) 📏

✔️ Kích thước ống danh nghĩa theo hệ mét
✔️ Số tham khảo, không phải kích thước chính xác
✔️ Ví dụ: DN50 ≈ NPS 2″

(13) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

Thép không gỉ Austenit so với Ferrit so với Martensit

10 giờ 31 phút trước 3

Thép không gỉ Austenitic vs Ferritic vs Martensitic

Thép không gỉ được phân loại thành các loại austenit, ferit và martensitic dựa trên cấu trúc vi mô của chúng, xác định các đặc tính chính như chống ăn mòn, độ bền và khả năng định hình.

So sánh các thuộc tính chính

Bất động sản	Austenit	Ferritic	Martensitic
Cấu trúc tinh thể	Khối lập phương tâm khuôn mặt (FCC)	Khối lập phương tâm cơ thể (BCC)	Tứ giác tập trung vào cơ thể
Chống ăn mòn	Tuyệt vời, đặc biệt là axit	Tốt, nhưng ít hơn austenit	Trung bình, thấp hơn trong môi trường khắc nghiệt
Từ tính	Không từ tính	Từ tính	Từ tính
Độ dẻo / Khả năng định hình	Cao, dễ hàn và tạo hình	Trung bình	Thấp, giòn nếu quá cứng
Độ cứng	Chỉ làm việc nguội	Không thể xử lý nhiệt	Có thể xử lý nhiệt (làm nguội & ủ)
Hiệu suất nhiệt độ	Tốt ở nhiệt độ cao / thấp	Tốt hơn ở nhiệt độ cao	Độ dẻo dai thấp hơn

Các ứng dụng phổ biến

Các loại Austenit như 304 và 316 vượt trội trong chế biến thực phẩm, nhà máy hóa chất và thiết bị y tế do khả năng chống ăn mòn và vệ sinh vượt trội. Các loại ferritic phù hợp với ống xả và thiết bị ô tô để có khả năng chống oxy hóa hiệu quả về chi phí. Thép martensitic, chẳng hạn như 410, phù hợp với dao kéo, van và dụng cụ cần độ cứng cao.

🔍 Thép không gỉ Austenit so với Ferrit so với Martensit: Hiểu cấu trúc vi mô là chìa khóa để lựa chọn vật liệu chính xác.

Hiệu suất của thép không gỉ được kiểm soát bởi cấu trúc vi mô và hợp kim, không chỉ crom, vì vậy mỗi loại có hành vi khác nhau trong quá trình sử dụng và chế tạo.

🔵 Thép không gỉ Austenit (Cấu trúc FCC)
Đây là loại thép không gỉ được sử dụng rộng rãi nhất trong các ngành công nghiệp chế biến.
Đặc tính luyện kim
🔹Hàm lượng crom cao (≈16–26%) và niken (≈6–22%) giúp ổn định cấu trúc austenit
🔹Hàm lượng cacbon thấp giúp cải thiện khả năng hàn
🔹Có thể thêm nitơ để tăng cường độ bền và khả năng chống ăn mòn rỗ
Hiệu suất
🔹Khả năng chống ăn mòn tổng quát, ăn mòn rỗ và ăn mòn khe hở tuyệt vời
🔹Độ dẻo và độ dai vượt trội, ngay cả ở nhiệt độ cực thấp
🔹Không nhiễm từ ở trạng thái ủ dung dịch
🔹Không thể làm cứng bằng xử lý nhiệt; độ bền chỉ tăng lên khi gia công nguội
🔹Các mác thép điển hình: 304, 316, 321, 347
🔹Ứng dụng: Môi trường ăn mòn, bình áp lực, hệ thống đường ống, bộ trao đổi nhiệt, thiết bị thực phẩm và dược phẩm, dịch vụ hàng hải

🟠 Thép không gỉ Ferrit (Cấu trúc BCC)
Thường được lựa chọn cho các môi trường ăn mòn vừa phải và nhạy cảm về chi phí. Đặc tính luyện kim
🔹Hàm lượng crom thường từ 10,5–30%
🔹Hàm lượng niken rất thấp hoặc bằng không
🔹Các loại thép ổn định có chứa titan hoặc niobi để kiểm soát sự phát triển hạt
Đặc tính hoạt động
🔹Có từ tính trong mọi điều kiện
🔹Khả năng chống oxy hóa và nứt ăn mòn do ứng suất tốt
🔹Độ dẻo và độ bền va đập thấp hơn so với các loại thép austenit
🔹Không thể xử lý nhiệt để làm cứng
🔹Hàn cần kiểm soát chặt chẽ do hiện tượng thô hạt và giòn
Các loại thép điển hình:

🔹409, 430, 446
Ứng dụng ở đâu:
🔹Hệ thống ống xả ô tô, tấm chắn nhiệt, thiết bị gia dụng, tấm ốp kiến trúc

🔴 Thép không gỉ Martensitic (Cấu trúc BCT)
Được thiết kế cho độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn. Đặc tính luyện kim
🔹Hàm lượng cacbon cao hơn (≈0,1–1,2%)
🔹Hàm lượng crom thường từ 12–18%
🔹Cấu trúc được hình thành bằng cách tôi từ nhiệt độ cao
Đặc tính hoạt động
🔹Có từ tính
🔹Có thể được tôi cứng và ram để đạt được độ bền rất cao
🔹Khả năng chống mài mòn và mỏi tốt
🔹Khả năng chống ăn mòn thấp hơn so với các loại thép không gỉ austenit và ferrit
🔹Việc hàn yêu cầu gia nhiệt trước và xử lý nhiệt sau khi hàn để tránh nứt
Các loại thép điển hình
🔹410, 420, 440
Ứng dụng ở đâu
🔹Dao kéo, dụng cụ phẫu thuật, các bộ phận van, trục bơm, cánh tuabin

✅ Tóm tắt kỹ thuật
🔹Thép không gỉ austenit → khả năng chống ăn mòn, khả năng hàn, độ dẻo dai
🔹Thép không gỉ ferrit → hiệu quả về chi phí, khả năng chống oxy hóa, Từ tính
🔹Thép không gỉ Martensitic → độ cứng, độ bền, khả năng chống mài mòn

Krishna Nand Ojha,

Govind Tiwari, PhD, CQP FCQI

#StainlessSteel #Metallurgy #Fabrication #Welding #MaterialsEngineering

Thép không gỉ, Luyện kim, Chế tạo, Hàn, Kỹ thuật vật liệu

(12) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

PQR – Hồ sơ đánh giá quy trình hàn (PQR)

10 giờ 48 phút trước 4

Hồ sơ đánh giá quy trình (PQR) ghi lại các thông số hàn thực tế, kết quả thử nghiệm và các điều kiện được sử dụng trong quá trình kiểm tra chất lượng của phiếu hàn để xác minh hiệu quả của quy trình hàn.

Mục đích chính

PQR đóng vai trò là bằng chứng cho thấy các mối hàn đáp ứng các tiêu chuẩn cơ học và kết cấu, tạo cơ sở để tạo ra Thông số kỹ thuật quy trình hàn (WPS). Nó ghi lại các giá trị chính xác như loại kim loại cơ bản, vật liệu phụ, nhiệt độ làm nóng sơ bộ và vị trí hàn không có phạm vi.

Quy trình thử nghiệm

Chứng chỉ liên quan đến việc hàn phiếu thử nghiệm, sau đó là các thử nghiệm phá hủy và không phá hủy, chẳng hạn như thử nghiệm kéo, uốn cong, va đập, chụp X quang và siêu âm. Kết quả phải tuân thủ các mã như ASME, AWS hoặc API để được phê duyệt.

Liên quan đến WPS

Không giống như WPS, cung cấp phạm vi hàn sản xuất, PQR liệt kê dữ liệu chính xác từ thử nghiệm và hỗ trợ nhiều phát triển WPS nếu các biến thẳng hàng. Các biến thiết yếu được giám sát chặt chẽ để đảm bảo tính toàn vẹn của mối hàn.

🔥PQR – Hồ sơ kiểm định quy trình 🧑‍🏭⚙️🔥
PQR (Bản ghi chứng nhận quy trình) ek tài liệu kỹ thuật chính thức hota hai jo ye proof karta hai ki jo WPS (Đặc tả quy trình hàn) banaya gaya hai, wo real hàn thử tôi thành công hai ya nahi.

Nói đơn giản thôi, PQR ek kiểm tra ka ghi hai jo quá trình hàn ki sức mạnh, chất lượng aur an toàn ko thực tế xác minh karta hai.

PQR cho tôi thông tin chi tiết sau đây ghi lại hoti hain:
Vật liệu cơ bản, độ dày, quy trình hàn (SMAW/GTAW/GMAW), điện cực hoặc dây phụ, dòng điện, điện áp, làm nóng trước, PWHT, vị trí hàn, kết quả NDT (RT/UT), kết quả kiểm tra cơ học aur kiểm tra độ bền kéo jaise, kiểm tra uốn cong và kiểm tra tác động.

Pehle test hàn hoti hai, uske baad NDT aur test cơ khí hoti hai. Agar saare test PASS hote hain tab PQR đã phê duyệt hota hai. Chúng tôi đã phê duyệt PQR ke base par hi WPS cuối cùng ủy quyền hota hai.

WPS bina PQR phê duyệt nahi hota aur bina được phê duyệt WPS ke sản xuất hàn được phép nahi hoti. Isliye PQR hàn chất lượng ka bằng chứng hota hai.

Chất lượng hàn ke liye WPS plan hota hai aur PQR us plan ka bằng chứng thực tế hota hai.

✅ PQR bao gồm những gì?
PQR chủ yếu gồm 4 mục:
1️⃣ Các biến số hàn (được sử dụng trong quá trình hàn)
Vật liệu cơ bản (mác tấm/ống)
Độ dày
Phương pháp hàn (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)
Que hàn / Dây hàn phụ
Dòng điện, Điện áp, Cực tính
Gia nhiệt sơ bộ & Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT)
Vị trí hàn

2️⃣ Kiểm tra cơ tính
Kiểm tra độ bền kéo
Kiểm tra độ bền uốn (Mối hàn / Mặt hàn)
Kiểm tra độ bền va đập (nếu có mã)

3️⃣ Kiểm tra không phá hủy (NDT)
Kết quả RT / UT
Kiểm tra trực quan

4️⃣ Kết quả & Phê duyệt
ĐẠT / KHÔNG ĐẠT
Phê duyệt của Khách hàng + Bên thứ ba + QA/QC

📄 MẪU BIỂU MẪU PQR
🔹 PHẦN – 1: THÔNG TIN CHUNG
Tên công ty
Tên dự án
Số PQR
Ngày
Số WPS (Tham chiếu)

🔹 PHẦN 2: VẬT LIỆU CƠ BẢN
Mác vật liệu
Độ dày
Đường kính ngoài ống / Kích thước tấm
Loại mối nối
🔹 PHẦN 3: CHI TIẾT HÀN
Quy trình hàn
Kích thước que hàn / que hàn phụ
Dòng điện (Amp)
Điện áp (Volt)
Cực tính
Nhiệt độ nung nóng trước
Nhiệt độ giữa các lớp hàn

🔹 PHẦN 4: XỬ LÝ NHIỆT
Có cần xử lý nhiệt sau hàn không? (Có/Không)
Nhiệt độ
Thời gian giữ nhiệt

🔹 PHẦN – 5: CHI TIẾT KIỂM TRA
Kiểm tra trực quan: ĐẠT / KHÔNG ĐẠT
Kiểm tra bằng tia X / siêu âm: ĐẠT / KHÔNG ĐẠT
Kết quả kiểm tra độ bền kéo
Kết quả kiểm tra độ bền uốn
Kiểm tra độ bền va đập (nếu có)

🔹 PHẦN – 6: KẾT QUẢ & PHÊ DUYỆT
Kết quả cuối cùng: ĐẠT / KHÔNG ĐẠT
Người chuẩn bị
Người kiểm tra
Người phê duyệt (Khách hàng / TPI / Trưởng bộ phận QC)

📝 QUY TRÌNH LẬP PQR NHƯ THẾ NÀO?

✅ Bước 1
Trước tiên, cần hàn tấm thử hoặc ống thử theo WPS đề xuất.

✅ Bước 2
Ghi các thông số thực tế của quá trình hàn
Dòng điện thực tế
Điện áp thực tế
Điện cực thực tế
Nhiệt độ nung nóng thực tế

✅ Bước 3
Kiểm tra mẫu hàn bằng mắt thường
Kiểm tra bằng tia X/siêu âm (RT/UT)
Kiểm tra cơ học

✅ Bước 4
Kết quả kiểm tra từ phòng thí nghiệm được đính kèm vào biểu mẫu PQR.

✅ Bước 5
Nếu tất cả các bài kiểm tra ĐẠT →
PQR ĐƯỢC DUYỆT ✅ → WPS CUỐI CÙNG dựa trên kết quả đó
Nếu KHÔNG ĐẠT →
Phải hàn lại + lập PQR mới ❌

#PQR #ProcedureQualificationRecord #WPS #WeldingEngineering #QAMechanical #QCMechanical #NDT #ASME #AWS #Fabrication #WeldingLife #MechanicalEngineer #QualityControl #QualityAssurance

PQR, Hồ sơ Chứng nhận Quy trình, WPS, Kỹ thuật Hàn, QA Cơ khí, QC Cơ khí, NDT, ASME, AWS, Chế tạo, Cuộc sống thợ Hàn, Kỹ sư Cơ khí, Kiểm soát Chất lượng, Đảm bảo Chất lượng

(12) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

Hướng dẫn toàn diện về các tư thế hàn

11 giờ 8 phút trước 5

Vị trí hàn

Vị trí hàn xác định hướng của phôi so với thợ hàn và trọng lực, kỹ thuật tác động, tốc độ và chất lượng mối hàn. Các tiêu chuẩn như AWS phân loại chúng thành các loại cơ bản cho mối hàn rãnh (G) và phi lê (F). Các vị trí này bao gồm từ dễ nhất (phẳng) đến khó khăn nhất (trên cao).

Vị trí cơ bản

Phẳng (1F / 1G) đặt phôi nằm ngang trên bề mặt, cho phép trọng lực hỗ trợ dòng chảy của hồ nóng chảy cho các hạt đều; Nó lý tưởng cho người mới bắt đầu. Ngang (2F / 2G) giữ cho mối hàn nằm ngang trên phôi thẳng đứng, yêu cầu kiểm soát để tránh chảy xệ. Dọc (3F / 3G) định hướng khớp thẳng đứng, nơi kim loại nóng chảy có xu hướng nhỏ giọt xuống dưới.

Vị trí nâng cao

Các mối hàn trên cao (4F / 4G) từ bên dưới mối nối ngang, chống lại trọng lực để tránh rơi hạt; nó đòi hỏi kỹ năng cao. Các vị trí đường ống bao gồm 5G (ống ngang cố định) và 6G (ống nghiêng 45 độ), được sử dụng cho các chứng nhận kết hợp nhiều hướng.

Hướng dẫn vị trí

Vị trí	Kiểu	Độ Khó	Sử dụng phổ biến
1G/1F	Phẳng	Dễ dàng	Tấm, ống
2G / 2F	Ngang	vừa	Khớp kết cấu
3G/3F	Dọc	Khó	Sửa chữa hiện trường
4G / 4F	Trên cao	Khó nhất	Dầm trên cao
5G / 6G	Ống cố định	Chuyên gia	Chứng nhận

Làm chủ hồ quang: Hướng dẫn toàn diện về các tư thế hàn

Truy cập weldfabworld.com

Hiểu và làm chủ các tư thế hàn khác nhau là điều cơ bản để đảm bảo chất lượng chế tạo và tính toàn vẹn cấu trúc. Sơ đồ này minh họa chín tư thế tiêu chuẩn được sử dụng trong cả hàn bề mặt phẳng và hàn ống, tuân theo các tiêu chuẩn công nghiệp phổ biến (ví dụ: ASME, AWS).

📏 Các tư thế hàn bề mặt phẳng (G)
Các tư thế này rất quan trọng để hàn các tấm và lá:

1G (Phẳng): Tư thế dễ nhất. Hàn được thực hiện ở mặt trên của mối nối, và kim loại hàn được đắp bằng trọng lực.

2G (Nằm ngang): Trục hàn nằm ngang, và mặt hàn thẳng đứng. Tư thế này đòi hỏi sự kiểm soát cẩn thận để tránh hiện tượng chảy xệ mối hàn.
3G (Hàn đứng): Hàn được thực hiện trên mối nối thẳng đứng. Có thể hàn ngược chiều kim đồng hồ (ngược trọng lực, như mũi tên hướng lên) hoặc xuôi chiều kim đồng hồ. Hàn ngược chiều kim đồng hồ thường được ưu tiên cho các vật liệu dày hơn để đảm bảo độ xuyên sâu.

4G (Hàn trên cao): Vị trí hàn phẳng khó nhất. Hàn được thực hiện từ phía dưới mối nối, chống lại trọng lực, đòi hỏi kỹ thuật xuất sắc để kiểm soát vũng nóng chảy.

🌐 Các vị trí hàn ống (ỐNG)
Hàn ống rất phức tạp do hình dạng trụ và các thiết lập đồ gá khác nhau:

ỐNG (1G Xoay): Ống được xoay trên giá đỡ con lăn, trong khi thợ hàn giữ nguyên một vị trí phẳng (1G) thoải mái. Mối hàn luôn được đặt ở phía trên.

ỐNG (2G Cố định): Trục ống thẳng đứng và cố định. Thợ hàn thực hiện mối hàn theo chiều ngang xung quanh chu vi của ống (tương tự như vị trí 2G).

ỐNG (5G Cố định): Trục ống nằm ngang và cố định (không xoay). Thợ hàn phải di chuyển xung quanh ống, thực hiện các mối hàn ở vị trí nằm ngang (1G), thẳng đứng (3G) và trên cao (4G) trong một lần hàn duy nhất. Đây là một bài kiểm tra kỹ năng quan trọng.

ỐNG (6G Nghiêng): Trục ống được cố định ở góc 45°. Vị trí này bao gồm tất cả các vị trí hàn (nằm ngang, nằm dọc và trên cao) trong một mối nối duy nhất, khiến nó trở thành vị trí khó nhất và thường được sử dụng làm bài kiểm tra trình độ thợ hàn.

ỐNG (6G Bị Hạn Chế): Tương tự như 6G, nhưng có một vòng hạn chế (hoặc một tấm) được đặt gần mối nối. Điều này càng hạn chế khả năng tiếp cận và sự khéo léo, mô phỏng các điều kiện khó tiếp cận tại hiện trường, và được coi là bài kiểm tra cuối cùng về kỹ năng của thợ hàn.

Thành thạo chín vị trí này là dấu hiệu của một thợ hàn lành nghề và đa năng, có khả năng xử lý hầu hết mọi dự án chế tạo hoặc kết cấu.

#Welding #Fabrication #SkilledTrades #Engineering #Manufacturing #WeldingLife

Hàn, Chế Tạo, Ngành Nghề, Kỹ Thuật, Kỹ Thuật, Sản Xuất, Cuộc Sống Thợ Hàn

(10) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

ASME Phần IX – Yêu cầu thiết yếu đối với quy trình hàn (Yêu cầu của tài liệu tham khảo QW)

14 giờ 50 phút trước 4

ASME Phần IX – Yêu cầu thiết yếu đối với trình độ quy trình hàn (Với tài liệu tham khảo QW)

ASME Phần IX của Bộ luật nồi hơi và bình chịu áp lực ASME (BPVC) quy định các yêu cầu thiết yếu đối với trình độ quy trình hàn thông qua Thông số kỹ thuật quy trình hàn (WPS) và Hồ sơ đánh giá quy trình (PQR). Những điều này đảm bảo các mối hàn đáp ứng các tính chất cơ học thông qua các biến được kiểm soát và thử nghiệm. Phiên bản năm 2025 duy trì các quy tắc cốt lõi trong Điều II để đủ điều kiện.

Danh mục các biến số

Các biến thiết yếu (được đánh dấu E) ảnh hưởng đến tính chất cơ học của mối hàn; các thay đổi yêu cầu trình độ PQR mới. Các biến thiết yếu bổ sung (S) áp dụng khi kiểm tra độ dẻo dai của rãnh được quy định bởi quy tắc xây dựng, cũng cần được đánh giá lại nếu bị thay đổi. Các biến không cần thiết (N) xuất hiện trên WPS nhưng cho phép thay đổi mà không cần tái đủ điều kiện.

Các biến cần thiết chính

Các yếu tố cần thiết phổ biến trong các quy trình như SMAW, GTAW, GMAW bao gồm:

Thay đổi số P hoặc Số nhóm bằng kim loại cơ bản (QW-403).
Thay đổi số F hoặc số A bằng kim loại phụ (QW-404).
Bổ sung/xóa PWHT hoặc thay đổi tình trạng của nó (QW-407).
Thay đổi quá trình hàn.

Kiểm tra trình độ

PQR mối hàn rãnh yêu cầu kiểm tra độ căng và uốn cong theo QW-150 / QW-160, với phạm vi trên mỗi QW-451 (ví dụ: T = 10-19 mm đủ điều kiện cho kim loại cơ bản 5-38 mm). Mối hàn phi lê sử dụng kiểm tra vĩ mô (QW-183). Hỗ trợ hình ảnh và NDT, nhưng các thử nghiệm phá hủy xác nhận tính hợp lý.

Tài liệu

WPS liệt kê tất cả các biến E, S (nếu cần) và N có thể áp dụng; PQR ghi lại các giá trị thực tế được sử dụng và kết quả thử nghiệm. Các định dạng theo QW-482 / QW-483. Trình độ hỗ trợ sản xuất trong giới hạn biến cần thiết.

𝗔𝗦𝗠𝗘 𝗦𝗲𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗜𝗫 – 𝗘𝘀𝘀𝗲𝗻𝘁𝗶𝗮𝗹 𝗥𝗲𝗾𝘂𝗶𝗿𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁𝘀 𝗳𝗼𝗿 𝗪𝗲𝗹𝗱𝗶𝗻𝗴 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝗱𝘂𝗿𝗲 𝗤𝘂𝗮𝗹𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 (𝗪𝗶𝘁𝗵 𝗤𝗪 𝗥𝗲𝗳𝗲𝗿𝗲𝗻𝗰𝗲𝘀)
Trong chế tạo và xây dựng thiết bị chịu áp lực, việc chứng nhận quy trình hàn không chỉ là thủ tục giấy tờ, mà còn là xương sống của việc tuân thủ quy chuẩn và tính toàn vẹn của mối hàn. ASME Phần IX cung cấp một khuôn khổ có cấu trúc để đảm bảo mọi WPS đều có khả năng tạo ra các mối hàn chắc chắn, có thể lặp lại.

Dưới đây là phần tóm tắt ngắn gọn với các tham chiếu trực tiếp đến bài viết QW:

1. Mô tả WPS (QW 200.1)
Bản đặc tả quy trình hàn phải liệt kê tất cả các biến số thiết yếu, không thiết yếu và bổ sung cần thiết cho quá trình hàn. • 𝗤𝗪 𝟮𝟱𝟬 – 𝗩𝗮𝗿𝗶𝗮𝗯𝗹𝗲 𝘁𝗮𝗯𝗹𝗲𝘀 𝗳𝗼𝗿 𝗲𝗮𝗰𝗵 𝘄𝗲𝗹𝗱𝗶𝗻𝗴 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀
• 𝗤𝗪 𝟰𝟬𝟮 𝘁𝗼 𝗤𝗪 𝟰𝟭𝟬 – 𝗘𝘀𝘀𝗲𝗻𝘁𝗶𝗮𝗹 & 𝗻𝗼𝗻𝗲𝘀𝘀𝗲𝗻𝘁𝗶𝗮𝗹 𝘃𝗮𝗿𝗶𝗮𝗯𝗹𝗲𝘀
• 𝗤𝗪 𝟰𝟬𝟯 – 𝗕𝗮𝘀𝗲 𝗺𝗲𝘁𝗮𝗹 𝘃𝗮𝗿𝗶𝗮𝗯𝗹𝗲𝘀
• 𝗤𝗪 404 – 𝗙𝗶𝗹𝗹𝗲𝗿 𝗺𝗲𝘁𝗮𝗹 𝘃𝗮𝗿𝗶𝗮𝗯𝗹𝗲𝘀
• 𝗤𝗪 𝟰𝟬𝟱 – 𝗣𝗼𝘀𝗶𝘁𝗶𝗼𝗻 𝘃𝗮𝗿𝗶𝗮𝗯𝗹𝗲𝘀
• 𝗤𝗪 𝟰𝟬𝟲 – 𝗣𝗿𝗲𝗵𝗲𝗮𝘁 𝘃𝗮𝗿𝗶𝗮𝗯𝗹𝗲𝘀
• 𝗤𝗪 𝟰𝟬𝟳 – 𝗣𝗪𝗛𝗧 𝘃𝗮𝗿𝗶𝗮𝗯𝗹𝗲𝘀
• 𝗤𝗪 𝟰𝟬𝟵 – 𝗘𝗹𝗲𝗰𝘁𝗿𝗶𝗰𝗮𝗹 𝘃𝗮𝗿𝗶𝗮𝗯𝗹𝗲𝘀

𝟮. 𝗪𝗲𝗹𝗱 𝘁𝗵𝗲 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝗱𝘂𝗿𝗲 𝗤𝘂𝗮𝗹𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗧𝗲𝘀𝘁 𝗖𝗼𝘂𝗽𝗼𝗻 (𝗤𝗪 𝟮𝟬𝟬.𝟮)
Mẫu thử phải được hàn theo đúng WPS. Tất cả các thông số hàn thực tế phải được ghi lại
• QW 100.1 – Mục đích của việc chứng nhận quy trình
• QW 200.2(b) – Ghi lại các biến số thực tế
• QW 202 – Các loại thử nghiệm và phạm vi chứng nhận

3. 𝗣𝗿𝗲𝗽𝗮𝗿𝗲 𝘁𝗵𝗲 𝗣𝗤𝗥 (𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝗱𝘂𝗿𝗲 𝗤𝘂𝗮𝗹𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗥𝗲𝗰𝗼𝗿𝗱) (𝗤𝗪 𝟮𝟬𝟬.𝟮)
Tài liệu PQR ghi lại các giá trị thực tế của các biến số thiết yếu được sử dụng trong quá trình hàn và kết quả kiểm tra cơ học
• QW 200.2(c) – PQR Nội dung
• QW 200.4 – Nhiều WPS được hỗ trợ bởi một PQR
• QW 200.5 – Kết hợp các PQR

𝟰. Kiểm tra cơ học PRFOM (QW 150 đến QW 180)
Các thử nghiệm cơ học xác minh rằng mối hàn đáp ứng các yêu cầu tối thiểu của tiêu chuẩn. Các bài kiểm tra điển hình bao gồm:
• Kiểm tra độ bền kéo (QW 150)
• Kiểm tra độ bền uốn (QW 160)
• Kiểm tra độ bền va đập (QW 170) khi cần độ dẻo dai
• Kiểm tra độ cứng (QW 180) khi được yêu cầu theo quy định của bộ luật xây dựng

Các tiêu chuẩn được quy định trong:
• QW 153 – Chấp nhận kiểm tra độ bền kéo
• QW 163 – Chấp nhận kiểm tra độ bền uốn
• QW 171 – Kiểm tra độ bền va đập Chấp nhận

5. Phạm vi đạt tiêu chuẩn (QW 451)
Bảng QW 451 nổi tiếng xác định các phạm vi đạt tiêu chuẩn dựa trên mẫu thử
• Độ dày kim loại nền
• Độ dày kim loại hàn
• Đường kính ống
• Vị trí hàn
• Yêu cầu về vật liệu lót

6. Chứng chỉ năng lực thợ hàn (WPC) (QW 300)
Ngoài PQR, thợ hàn phải chứng minh kỹ năng bằng cách sử dụng WPS đủ điều kiện.

• QW 301 – Yêu cầu chung
• QW 302 – Vị trí kiểm tra
• QW 303 – Các biến số thiết yếu để chứng nhận năng lực thợ hàn
• QW 304 – Tiêu chí chấp nhận

(St.)

Kỹ thuật

Biến thiên độ dày tối đa trong gia công bên trong của hai thành phần có độ bền khác nhau

15 giờ 6 phút trước 4

Tiêu chuẩn ASME B31.8

ASME B31.8 cung cấp các tiêu chuẩn an toàn cho hệ thống đường ống truyền tải và phân phối khí. Nó bao gồm thiết kế, chế tạo, lắp đặt, kiểm tra, thử nghiệm, vận hành và bảo trì đường ống và các cơ sở liên quan.

Phạm vi

Tiêu chuẩn áp dụng cho đường ống dẫn khí trên bờ, trạm nén, trạm đo lường, đường ống và đường dây dịch vụ cho đến đầu ra đồng hồ của khách hàng. Nó không bao gồm các đường ống ngoài khơi và một số đường ống công nghiệp nhất định. Các yêu cầu bao gồm chất lượng vật liệu, giới hạn ứng suất từ áp suất và nhiệt độ và phương pháp nối.

Yêu cầu chính

Các yếu tố thiết kế khác nhau tùy theo loại vị trí (ví dụ: 0,72 đối với các khu vực Loại 1 với ứng suất vòng lên đến 72% SMYS).
Thử nghiệm bắt buộc các thử nghiệm thủy tĩnh ở áp suất vận hành tối đa 1,25-1,5 lần.
Hoạt động bao gồm phát hiện rò rỉ, quản lý toàn vẹn và kế hoạch khẩn cấp.

Phiên bản mới nhất

ASME B31.8-2025 là phiên bản hiện tại, được khẳng định lại để sử dụng liên tục trong an toàn cơ sở hạ tầng khí đốt.

Biến thiên độ dày tối đa trong gia công bên trong của hai thành phần có độ bền khác nhau

Thỉnh thoảng, các yêu cầu gia công bên trong với biến thiên độ dày đáng kể được đề xuất. Về vấn đề này, tồn tại một số điểm mơ hồ. Theo nguyên tắc chung, khi độ dày bị loại bỏ do gia công bên trong vượt quá 1,5 lần độ dày nhỏ hơn, thì không được phép thực hiện thao tác này. Nhưng còn về độ côn thì sao? Nói cách khác, liệu có được phép với độ côn 1:3 hoặc 1:4 nếu điều kiện chung trước đó không được đáp ứng? Dưới đây là hình ảnh từ tiêu chuẩn ASME B31.8. Độ dày tham chiếu để tính toán gấp 1,5 lần là tD, được thể hiện bằng đường nét đứt. Nếu ta coi độ dày này là độ dày của chi tiết (chi tiết lớn hơn), thì độ dày được vẽ bằng đường màu đen liền nét là bao nhiêu? Theo Hình 15 – b với độ côn 1:4, trong đó gia công bên trong được thực hiện trên chiều dài lớn hơn, liệu quy tắc gấp 1,5 lần có thể được tăng lên không? Một điểm mơ hồ khác có thể phát sinh là theo các nguyên tắc kỹ thuật, việc giảm độ dày với độ côn nhẹ hơn, chẳng hạn như 1:4, sẽ gây ra sự tập trung ứng suất ít hơn, vậy tại sao lại quy định đây là độ côn tối thiểu ở đây? Hãy chia sẻ kinh nghiệm của bạn để giúp làm rõ phần này.

#Internal_Machining
#Thickness_Variation
#Wall_Thickness
#ASME_B31_8
#Taper_Ratio
#Stress_Concentration
#Machining_Allowance
#Pipeline_Components
#Engineering_Standards
#Design_Rules

Gia công bên trong, Biến thiên độ dày, Độ dày thành, ASME_B31_8, Tỷ lệ côn, Tập trung ứng suất, Dung sai gia công, Các bộ phận đường ống, Tiêu chuẩn kỹ thuật, Quy tắc thiết kế

(47) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

ASME Phần VIII, Div.1, quy định các mức yêu cầu RT khác nhau đối với mối hàn

15/12/2025 15:02 6

ASME Phần VIII, Div.1, quy định các mức yêu cầu RT khác nhau đối với mối hàn

Có, ASME Phần VIII, Div.1 quy định các mức độ khác nhau của các yêu cầu thử nghiệm bức xạ (RT) đối với các mối hàn dựa trên danh mục khớp, thiết kế tàu và mức độ kiểm tra. Các mức này — RT-1, RT-2, RT-3 và RT-4 — ảnh hưởng trực tiếp đến các giá trị hiệu suất khớp nối (E) được sử dụng trong tính toán độ dày. Mức RT cao hơn cho phép hiệu quả tối đa (E = 1.0), trong khi mức thấp hơn làm giảm hiệu quả đó.

Mức RT được xác định

RT-1 yêu cầu chụp X quang đầy đủ tất cả các mối hàn đối đầu Loại A và B (và đôi khi là C / D), đạt được E = 1,0 cho các mối nối Loại 1 hoặc 2.
RT-2 yêu cầu RT đầy đủ trên các khớp tới hạn cụ thể cộng với RT điểm ở những nơi khác, cũng mang lại E = 1.0 khi đáp ứng các tiêu chí UW-11 (a) (5).
RT-3 và RT-4 liên quan đến RT tại chỗ hoặc không có RT, giới hạn E lần lượt là 0,85 hoặc 0,70, phù hợp với các khớp Loại C / D ít quan trọng hơn.

Danh mục chung

Loại A: Đường nối vỏ/đầu dọc hoặc đường nối đầu theo chu vi — thường là RT đầy đủ (RT-1).
Loại B: Các đường nối vỏ theo chu vi — thường có điểm RT (RT-3) trừ khi RT đầy đủ được chỉ định.
Loại C / D: Mối hàn vòi phun / mặt bích — RT tối thiểu trừ khi kích thước / độ dày kích hoạt nhiều hơn.

Các quy tắc này theo UW-11 và UW-12 đảm bảo an toàn đồng thời tối ưu hóa chi phí chế tạo.

Hiểu về ASME_Section_VIII Div_1: RT-1 so với RT-2 – Sự khác biệt là gì?*

Trong chế tạo bình áp lực, kiểm tra chụp X-quang (RT) rất quan trọng để đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc. Tiêu chuẩn ASME Phần VIII, Phân khu 1, quy định các mức độ yêu cầu RT khác nhau cho các mối hàn, chủ yếu được xác định là RT-1, RT-2, RT-3 và RT-4.

Cả *RT-1* và *RT-2* đều thuộc loại *Chụp X-quang toàn diện* theo UG-116(e) và UW-11(a), và mỗi loại đều cung cấp *Hiệu suất mối hàn tối đa (E = 1.0)* cho vỏ và nắp trong các tính toán thiết kế.

Tuy nhiên, sự nhầm lẫn thường phát sinh do sự khác biệt về phạm vi kiểm tra.

➡️ *Sự khác biệt cốt lõi:*
Sự khác biệt nằm ở *mối hàn nào* phải chịu chụp X-quang toàn diện. Mặc dù cả hai đều mang lại những lợi ích thiết kế tương tự, *RT-1* thường yêu cầu phạm vi kiểm tra toàn diện hơn *RT-2*.

Tiêu chuẩn ASME VIII Phần 1 phân loại các mối hàn thành bốn nhóm (A, B, C, D) dựa trên hướng và vị trí của chúng trên bình chứa, và RT-1/RT-2 xác định phạm vi kiểm tra phóng xạ cần thiết cho mỗi nhóm.

—

*Tóm lại:* Việc lựa chọn mức độ kiểm tra phóng xạ phù hợp không chỉ ảnh hưởng đến việc tuân thủ quy định, mà còn ảnh hưởng đến chi phí chế tạo, phạm vi kiểm tra và tài liệu — vì vậy, hiểu rõ sự khác biệt là rất quan trọng.

#ASME #PressureVessel #Radiography #NDT #WeldingInspection #MechanicalEngineering #RT1vsRT2 #FabricationQuality

ASME, Bình áp lực, Chụp phóng xạ, Kiểm tra không phá hủy, Kiểm tra mối hàn, Kỹ thuật cơ khí, RT1 so với RT2, Chất lượng chế tạo

(30) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

Quá nhiều muối? Thay vào đó, hãy thử muối kali

15/12/2025 14:53 8

Quá nhiều muối? Thay vào đó, hãy thử muối kali

Các chất thay thế muối kali, thường là kali clorua, cung cấp một cách để giảm lượng natri trong khi tăng mức kali, có khả năng làm giảm huyết áp và nguy cơ đột quỵ. Những lựa chọn thay thế này thay thế một số hoặc tất cả natri clorua trong muối ăn thông thường. Các thử nghiệm lớn cho thấy những lợi ích như giảm 14% nguy cơ đột quỵ ở các nhóm có nguy cơ cao bằng cách sử dụng hỗn hợp natri-kali 75/25.

Lợi ích chính

Chuyển đổi cắt giảm natri – chìa khóa vì lượng tiêu thụ trung bình của Hoa Kỳ vượt quá 3.400 mg mỗi ngày so với giới hạn 2.300 mg – đồng thời bổ sung kali cho sức khỏe tim mạch. Kali giúp điều chỉnh huyết áp và chống lại tác dụng của natri. WHO hiện khuyến nghị các chất thay thế này để sử dụng rộng rãi hơn.

Rủi ro tiềm ẩn

Tăng kali máu do dư thừa kali có thể gây ra nhịp tim không đều, đặc biệt là ở những người bị bệnh thận hoặc các vấn đề về tuyến thượng thận. Tác dụng phụ bao gồm buồn nôn, nôn, tiêu chảy và vị hơi đắng. Tham khảo ý kiến bác sĩ trước khi sử dụng nếu có nguy cơ.

Bảng so sánh

Khía cạnh	Muối thông thường (Natri clorua)	Thay thế muối kali
Thành phần	100% NaCl	Chủ yếu là KCl, một số NaCl
Huyết áp	Nâng cao rủi ro	Giúp hạ thấp
Nếm thử	Trung lập	Hơi đắng
Kali hàng ngày	Không thêm	350-800 mg mỗi 1/4 muỗng cà phê

Sử dụng trong nấu ăn hoặc trên bàn ăn như muối thông thường, bắt đầu dần dần để điều chỉnh khẩu vị.

🧂Ăn quá nhiều muối? Hãy thử muối kali thay thế!🧂

Hầu hết mọi người ăn quá nhiều natri — và không đủ kali. Đó là một vấn đề lớn. Muối (natri clorua) làm tăng huyết áp và nguy cơ đột quỵ, đau tim và bệnh thận. Gần 99% người Mỹ ăn nhiều muối hơn mức khuyến nghị. Chỉ 1 trong 6.000 người đáp ứng cả mục tiêu natri và kali (Greger, 2025).

Nhưng đây là tin tốt: kali giúp hạ huyết áp. Tổ tiên chúng ta từng tiêu thụ hơn 10.000 mg kali mỗi ngày. Còn bây giờ? Chưa đến 2% người trưởng thành đáp ứng được mức tối thiểu này. Tại sao? Chúng ta ăn ít trái cây, rau củ, các loại hạt và đậu hơn—và ăn quá nhiều thực phẩm chế biến sẵn.

🍌🥦 Tại sao kali lại quan trọng:

Hạ huyết áp

Giảm nguy cơ đột quỵ

Hỗ trợ sức khỏe tim mạch và thận

(Greger, 2025; WHO, 2012)

Vậy chúng ta có thể làm gì?

✅ Ăn nhiều thực phẩm có nguồn gốc thực vật: chuối, rau bina, đậu lăng, khoai lang
✅ Sử dụng muối kali clorua (hỗn hợp 50/50 an toàn và ngon miệng)
✅ Tham khảo ý kiến bác sĩ nếu bạn có vấn đề về thận

📊 Một nghiên cứu cho thấy những người sử dụng muối kali 50% sống lâu hơn gần một năm so với những người sử dụng muối thông thường. Điều đó giống như quay ngược thời gian hơn 10 năm (Greger, 2025).

🎯 Nên làm gì:

Thay thế muối ăn bằng muối kali

Ăn thực phẩm tươi, nguyên chất

Đọc nhãn sản phẩm—ít natri hơn, nhiều kali hơn

Hỏi ý kiến bác sĩ trước khi sử dụng muối kali nếu bạn bị bệnh thận hoặc các vấn đề về tim mạch

Hãy để thực phẩm giúp bạn cảm thấy khỏe mạnh 💪 và sống lâu hơn ❤️

Dinh dưỡng quan trọng, Phòng ngừa đột quỵ #Thực phẩm từ thực vật #Sức khỏe tim mạch #Lựa chọn lành mạnh #Sức mạnh của kali #Tiến sĩ Greger #Thay thế muối #Nguy cơ đột quỵ

#NutritionMatters #StrokePrevention #PlantBased #HeartHealth #HealthyChoices #PotassiumPower #DrGreger #SaltSwap #StrokeRisk

Dinh dưỡng quan trọng, Phòng ngừa đột quỵ, Thực phẩm từ thực vật, Sức khỏe tim mạch, Lựa chọn lành mạnh, Sức mạnh của kali, Tiến sĩ Greger, Thay thế muối, Nguy cơ đột quỵ

Tài liệu tham khảo:
Greger, M. (2025). Bỏ qua muối và lắc kali clorua? NutritionFacts.org
Tổ chức Y tế Thế giới. (2012). Hướng dẫn: Lượng natri tiêu thụ cho người lớn và trẻ em.

(30) Post | LinkedIn

(St.)