Kỹ thuật

ASME B1.20.1 – 2013 (R2018), Chủ đề ống, Mục đích chung, hệ Inch

124

ASME B1.20.1 – 2013 (R2018), Chủ đề ống, Mục đích chung, hệ Inch

[PDF] Ren ống, Mục đích chung (Inch)
ASME-B1.20.1 | Chủ đề ống, Mục đích chung, Inch
Kích thước cơ bản của chủ đề ống tiêu chuẩn quốc gia (NPT): ASME B1.20.1
Kích thước cơ bản của ren ống tiêu chuẩn quốc gia (NPT)

ASME B1.20.1 – 2013 (R2018) là Tiêu chuẩn Quốc gia Hoa Kỳ quy định kích thước và yêu cầu đo đối với ren ống inch đa năng. Tiêu chuẩn này bao gồm các dòng ren ống phổ biến nhất được sử dụng ở Hoa Kỳ và quốc tế, bao gồm:

  • NPT (Ống thuôn nhọn tiêu chuẩn quốc gia)

  • NPSC (Khớp nối thẳng đường ống tiêu chuẩn quốc gia)

  • NPTR (Ống thuôn nhọn tiêu chuẩn quốc gia thông thường)

  • NPSM (Cơ khí thẳng đường ống tiêu chuẩn quốc gia)

  • NPSL (Đai ốc khóa thẳng ống tiêu chuẩn quốc gia)

Các tính năng và phạm vi chính

  • Kích thước và đo lường: Tiêu chuẩn cung cấp dữ liệu kích thước chi tiết và phương pháp đo cho các ren ống này để đảm bảo khả năng hoán đổi cho nhau và phù hợp.

  • Chỉ định chủ đề: Các ren được chỉ định theo kích thước ống danh nghĩa, số lượng ren trên mỗi inch và ký hiệu chuỗi ren (ví dụ: 3/8 – 18 NPT).

  • Khả năng chấp nhận và hiệu chuẩn: Bản sửa đổi năm 2013 (tái khẳng định vào năm 2018) đã giới thiệu phần khả năng chấp nhận để giải quyết tranh chấp trong đo lường, chuẩn hóa các thông số hiệu chuẩn cho thiết bị đo làm việc và cập nhật điểm tham chiếu cho đo ren ngoài để cải thiện tính nhất quán.

  • Hướng dẫn chế tạo: Hướng dẫn cập nhật về kích thước mũi khoan vòi phản ánh các biến thể sản xuất và kích thước mũi khoan có sẵn, hiện tham chiếu đến đường kính nhỏ cơ bản thay vì kích thước khoan cố định.

  • Lớp phủ và bù đắp precoating: Tiêu chuẩn bao gồm các giải thích chi tiết về tác động của lớp phủ đối với ren và cách bù đắp cho lớp phủ sơ bộ theo kích thước ren.

  • Phương pháp đo: Phương pháp Turns of Engagement đã được chuyển sang phụ lục và không còn là phương pháp được chấp nhận chính, nhưng cho biết các thiết bị đo đã được thêm vào như một phương pháp đo mới.

  • Cải tiến trực quan và giải thích: Các số liệu và ngôn ngữ đã được cải thiện để rõ ràng và người dùng hiểu rõ hơn.

Ứng dụng

Tiêu chuẩn này là nền tảng cho các nhà sản xuất, người bán và người sử dụng ren ống trong hệ thống ống nước, phần cứng và các ứng dụng công nghiệp quan trọng yêu cầu kết nối ren mạnh mẽ và chính xác. Nó đảm bảo khả năng tương thích và độ tin cậy trong các ngành công nghiệp khác nhau nơi sử dụng ren ống dựa trên inch.

Xuất bản và trạng thái

  • Được xuất bản bởi Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Hoa Kỳ (ASME).

  • Ấn bản năm 2013 đã được tái khẳng định vào năm 2018 (R2018).

  • Tiêu chuẩn được tham khảo rộng rãi và tạo cơ sở cho nhiều tiêu chuẩn và ứng dụng liên quan liên quan đến ren ống12456.

Tóm lại, ASME B1.20.1-2013 (R2018) là tiêu chuẩn có thẩm quyền cho ren ống đa năng dựa trên inch, xác định kích thước, dung sai và phương pháp đo của chúng để đảm bảo phù hợp và chức năng trên nhiều mục đích sử dụng công nghiệp và thương mại.

ASME B1.20.1 – 2013 (R2018), Ren ống, Mục đích chung, Inch

Tiêu chuẩn B1.20.1 được tham chiếu rộng rãi của ASME về Ren ống, Mục đích chung, Inch bao gồm các kích thước và phép đo của các ren ống phổ biến nhất trên thế giới: NPT, NPSC, NPTR, NPSM và NPSL.

Từ các ứng dụng quan trọng đòi hỏi độ bền và độ chính xác đến hệ thống ống nước và phần cứng thông thường, các loại ren này được sử dụng ở khắp mọi nơi tại Hoa Kỳ và nước ngoài. Đây là Tiêu chuẩn cơ bản cho ren ống NPT, NPSC, NPSM và NPSL…https://lnkd.in/gk9sVxsh

ASME (Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Hoa Kỳ)
#global #standards #engineering #SettingtheStandard

(St.)
Kỹ thuật

Thuật toán để dự đoán ăn mòn, hệ thống giám sát dựa trên AI hoặc các phương pháp tiếp cận dựa trên AI để tối ưu hóa vật liệu

103

Thuật toán để dự đoán ăn mòn, hệ thống giám sát dựa trên AI hoặc các phương pháp tiếp cận dựa trên AI để tối ưu hóa vật liệu

Nguồn
Khoa học trực tiếp
Phát triển các thuật toán học máy để dự đoán …
Đánh giá các công nghệ AI mới nổi để giám sát ăn mòn trong dầu và …
tạp chí khoa học toàn cầu
[PDF] Ứng dụng trí tuệ nhân tạo và Internet vạn vật cho …

Các thuật toán dự đoán ăn mòn và hệ thống giám sát dựa trên AI đang ngày càng chuyển đổi tối ưu hóa vật liệu và quản lý tính toàn vẹn tài sản. Dưới đây là tổng quan ngắn gọn dựa trên những tiến bộ gần đây:

Các thuật toán để dự đoán ăn mòn

  • Mô hình học máy: Các kỹ thuật như Rừng ngẫu nhiên (RF), CatBoost, Hồi quy vectơ hỗ trợ (SVR) và Mạng nơ-ron nhân tạo (ANN) đã được phát triển để dự đoán tốc độ ăn mòn bên trong đường ống và các cấu trúc khác. Các mô hình này sử dụng các đặc điểm hoạt động và môi trường chính như nhiệt độ, pH, áp suất, vận tốc và thành phần hóa học để ước tính tốc độ ăn mòn với độ chính xác cao911.

  • Mô hình Hybrid và Metaheuristic: Kết hợp phân tích thành phần chính (PCA), tối ưu hóa bầy hạt (PSO), thuật toán di truyền (GA) và thuật toán đom đóm (FA) với các mô hình học máy giúp tăng độ chính xác dự đoán và giảm lỗi. Ví dụ, mô hình PCA-CPSO-SVR lai đạt được sai số dự đoán thấp đối với sự ăn mòn đường ống nhiều pha911.

  • Dự đoán dài hạn: Các mô hình như Bernoulli xám phi tuyến kết hợp với các thuật toán di truyền (RGANGBM(1,1)) đã được áp dụng để dự báo tốc độ ăn mòn dài hạn, giải quyết các thách thức như quá khớp và biến đổi môi trường11.

Hệ thống giám sát dựa trên AI

  • Phát hiện ăn mòn tự động: Nhận dạng hình ảnh được hỗ trợ bởi AI và tích hợp dữ liệu laser cho phép tự động phát hiện và định lượng các khu vực ăn mòn trên cấu trúc. Điều này tạo điều kiện ước tính thiệt hại tốt hơn và ưu tiên các hành động bảo trì, cải thiện phạm vi kiểm tra đáng kể so với các phương pháp thủ công truyền thống10.

  • Mạng cảm biến tích hợp: Cảm biến do AI điều khiển liên tục theo dõi tình trạng cấu trúc, phân tích dữ liệu ăn mòn trong thời gian thực và xác định các khu vực có nguy cơ cao. Các hệ thống này hỗ trợ việc ra quyết định để lên lịch bảo trì và ngăn ngừa lỗi bằng cách tạo các báo cáo có thể hành động từ các luồng dữ liệu lớn10.

  • Giảm chi phí và rủi ro: Hệ thống quản lý ăn mòn dựa trên AI giúp giảm chi phí kiểm tra, yêu cầu về nhân sự và rủi ro thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Ví dụ, một hệ thống AI được triển khai trên một giàn khoan dầu ngoài khơi đã cải thiện phạm vi kiểm tra từ 20% lên 97% và tiết kiệm khoảng 0,5 triệu đô la hàng năm so với các cuộc kiểm tra truyền thống10.

Tối ưu hóa vật liệu dựa trên AI

  • Mô hình dự đoán trong phát triển vật liệu: Các nền tảng AI như MaterialsZone sử dụng các thuật toán tiên tiến để phân tích các bộ dữ liệu đa dạng, cho phép dự đoán chính xác các đặc tính vật liệu và đẩy nhanh chu kỳ R&D. Cách tiếp cận này vượt ra ngoài các phương pháp thực nghiệm sang đổi mới dựa trên dữ liệu trong khoa học vật liệu8.

  • Tin học vật liệu: AI tích hợp dữ liệu thí nghiệm, mô phỏng và vận hành để tối ưu hóa thiết kế vật liệu, hiệu suất và khả năng chống ăn mòn, hỗ trợ phát triển vật liệu nhanh hơn và đáng tin cậy hơn8.

Các phương pháp tiếp cận dựa trên AI này cùng nhau nâng cao độ chính xác của dự đoán ăn mòn, tối ưu hóa các chiến lược giám sát và bảo trì, đồng thời đẩy nhanh quá trình đổi mới vật liệu, dẫn đến quản lý tài sản an toàn và tiết kiệm chi phí hơn.

Kỹ thuật

What-If, HAZID, HAZOP, LOPA và Bow Tie

236

What-if | HAZID | HAZOP | LOPA | Bow tie

Nguồn
Quy trình phân tích What If
Riskul
HAZID – Tổng quan
HAZOP là gì? Nghiên cứu về mối nguy hiểm và khả năng hoạt động | Văn hóa an toàn

Tổng quan về các phương pháp đánh giá rủi ro chính

What-If, HAZID, HAZOP, LOPA và Bow Tie là các phương pháp có cấu trúc được sử dụng trong quản lý rủi ro và an toàn quy trình để xác định, phân tích và kiểm soát các mối nguy hiểm. Mỗi loại đều có một trọng tâm, chiều sâu và giai đoạn ứng dụng tối ưu riêng trong một dự án.

What-if

  • Mục đích: Kỹ thuật động não giai đoạn đầu để xác định các mối nguy hiểm tiềm ẩn và các kịch bản “điều gì có thể xảy ra”.

  • Tiếp cận: Các chuyên gia đặt câu hỏi “điều gì sẽ xảy ra nếu” để khám phá những thất bại hoặc sai lệch có thể xảy ra.

  • Sử dụng: Giai đoạn khái niệm, khi các chi tiết thiết kế hạn chế có sẵn.

  • Đầu ra: Danh sách các mối nguy hiểm có thể xảy ra và các khuyến nghị cấp cao5.

HAZID (Nhận dạng mối nguy hiểm)

  • Mục đích: Xác định có hệ thống các mối nguy hiểm trong giai đoạn thiết kế ban đầu, xem xét nhiều nguồn (ví dụ: các sự kiện bên ngoài, bố trí, vật liệu nguy hiểm).

  • Tiếp cận: Nhóm đa ngành xem xét thiết kế, bố trí và hoạt động để xác định các mối nguy hiểm, nguyên nhân và hậu quả có thể xảy ra.

  • Sử dụng: Giai đoạn đầu dự án / thiết kế, trước khi thiết kế quy trình chi tiết.

  • Đầu ra: Đăng ký mối nguy rộng, khuyến nghị để nghiên cứu thêm hoặc giảm thiểu579.

HAZOP (Nghiên cứu về mối nguy hiểm và khả năng hoạt động)

  • Mục đích: Đánh giá chi tiết, có hệ thống về thiết kế quy trình để xác định các mối nguy hiểm từ sai lệch trong hoạt động dự kiến (ví dụ: lưu lượng, áp suất, nhiệt độ).

  • Tiếp cận: Sử dụng các từ hướng dẫn (như “nhiều hơn”, “ít hơn”, “không có”) để thách thức một cách có hệ thống từng nút quy trình về các sai lệch tiềm ẩn.

  • Sử dụng: Khi sơ đồ quy trình và thiết bị đo lường chi tiết (P & ID) có sẵn.

  • Đầu ra: Danh sách đầy đủ các sai lệch, nguyên nhân, hậu quả, các biện pháp bảo vệ hiện có và khuyến nghị5789.

LOPA (Phân tích lớp bảo vệ)

  • Mục đích: Đánh giá rủi ro bán định lượng để xác định xem các biện pháp bảo vệ hiện có (lớp bảo vệ độc lập, IPL) có đầy đủ hay không.

  • Tiếp cận: Phân tích các kịch bản rủi ro cao cụ thể (thường từ HAZOP), định lượng tần suất sự kiện, hậu quả và hiệu quả IPL.

  • Sử dụng: Sau HAZOP, để đánh giá xem rủi ro có nằm trong mức có thể chấp nhận được hay không và liệu có cần thêm biện pháp bảo vệ hay không.

  • Đầu ra: Mức độ rủi ro được tính toán, quyết định về nhu cầu IPL bổ sung hoặc giảm thiểu rủi ro68.

Bow tie

  • Mục đích: Phương pháp phân tích rủi ro trực quan lập bản đồ các con đường từ nguyên nhân đến hậu quả đối với một kịch bản nguy hiểm cụ thể, cho thấy các rào cản phòng ngừa và giảm thiểu.

  • Tiếp cận: Sự kiện trung tâm (nguy hiểm) được mô tả với các mối đe dọa ở bên trái (dẫn đến sự kiện) và hậu quả ở bên phải, với các rào cản được hiển thị cho cả hai bên.

  • Khi được sử dụng: Để truyền đạt các biện pháp kiểm soát rủi ro và quản lý rào cản một cách rõ ràng, thường là sau khi xác định mối nguy hiểm.

  • Đầu ra: Sơ đồ Bow Tie minh họa các mối đe dọa, hậu quả và rào cản cho một kịch bản7.

Bảng so sánh

Phương pháp Tập trung Mức độ chi tiết Giai đoạn điển hình Loại đầu ra
What if Các kịch bản rộng Thấp Khái niệm ban đầu Danh sách nguy hiểm
HAZID Các mối nguy hiểm chung Đau vừa Thiết kế ban đầu Đăng ký nguy hiểm
HAZOP Độ lệch quy trình Cao Thiết kế chi tiết Phân tích độ lệch
LOPA Định lượng rủi ro Cao Hậu HAZOP Mức độ rủi ro, nhu cầu IPL
Bow tie Lập bản đồ rào cản Đau vừa ID sau nguy hiểm Sơ đồ rủi ro trực quan

Mỗi phương pháp được xây dựng dựa trên phương pháp trước, chuyển từ nhận dạng rộng sang phân tích chi tiết và quản lý rủi ro.

 

5 phương pháp phân tích rủi ro được sử dụng rộng rãi nhất trên toàn cầu. Từ What If đến Bow Tie, bạn sẽ hiểu cách xác định, đánh giá và quản lý các rủi ro hoạt động thực sự quan trọng: những rủi ro đe dọa đến tính mạng, tính liên tục của doanh nghiệp và danh tiếng của công ty bạn.: https://lnkd.in/e6sxjZwV
WFS Solutions
(St.)
Sức khỏe

🌟 Đánh bại ung thư: Giữ vững sức mạnh với các bước đơn giản! 🌟

212

🌟 Đánh bại ung thư: Giữ vững sức mạnh với các bước đơn giản! 🌟

Ung thư có thể khiến bạn sợ hãi, nhưng cơ thể bạn rất mạnh mẽ. Bạn có thể giúp cơ thể chống lại ung thư mỗi ngày bằng những lựa chọn thông minh. Sau đây là cách thực hiện:

🏋️‍♂️ Giảm cân thừa – Giúp giảm nguy cơ ung thư và hỗ trợ hệ thống miễn dịch của bạn.

🥦 Ăn nhiều rau hơn – Rau chứa nhiều chất dinh dưỡng thực vật giúp cơ thể bạn khỏe mạnh.

🐄 Bỏ sữa bò – Có thể thúc đẩy các tín hiệu tăng trưởng mà tế bào ung thư sử dụng.

🐔 Cắt giảm thịt có chứa hormone – Một số thực phẩm từ động vật có chứa hóa chất tăng trưởng (như IGF-1) thúc đẩy ung thư.

🌽 Tránh dầu thực vật – Ngô, cây rum, thậm chí dầu ô liu với số lượng lớn có thể đẩy nhanh sự phát triển của khối u.

🚫 Tránh xa các hóa chất độc hại – Chúng có trong ô nhiễm, nhựa và một số thực phẩm chế biến.

🌼 Chọn thực phẩm có sterol thực vật – Chúng bảo vệ tế bào của bạn. Bạn có thể tìm thấy chúng trong hạt, quả hạch và rau xanh.

🦠 Nuôi dưỡng vi khuẩn đường ruột – Vi khuẩn đường ruột có lợi giúp hệ thống miễn dịch của bạn. Ăn thực phẩm giàu chất xơ.

🌿 Nạp folate – Rau lá xanh như rau bina và bông cải xanh rất giàu folate. Folate giúp tế bào của bạn khỏe mạnh.

☀️ Tận hưởng ánh nắng mặt trời – Ánh nắng mặt trời giúp cơ thể bạn chống lại ung thư. Không cần viên vitamin D.

🏃‍♀️ Vận động mỗi ngày – Tập thể dục giúp cơ thể bạn khỏe hơn và giảm căng thẳng.

Hãy nhớ rằng: Bác sĩ có thể không phải lúc nào cũng nhìn thấy sức mạnh của thực phẩm, vận động và hy vọng. Nhưng các nghiên cứu cho thấy 30% số người mắc bệnh ung thư có thể tự khỏi mà không cần điều trị. Cơ thể bạn có thể khiến bạn ngạc nhiên!

Bạn không cần phải sợ phải gầy. Giảm mỡ sẽ giúp ích cho bạn. Chỉ cần ăn đủ thực phẩm thật để luôn khỏe mạnh. Đừng chịu đựng nỗi sợ của người khác.

Hãy ủng hộ những người mắc bệnh ung thư—không phải bằng nỗi sợ hãi, mà bằng hành động, tình yêu và sự thật. Bạn làm được mà!

📚 Nguồn tri thức 📚

1. Cân nặng khỏe mạnh giúp giảm nguy cơ ung thư – WCRF và ACS đồng ý rằng giảm cân giúp ngăn ngừa ít nhất 12 loại ung thư.

2. Chế độ ăn thực vật và phòng ngừa ung thư

Chế độ ăn giàu trái cây, rau, ngũ cốc nguyên hạt và các loại đậu giúp giảm nguy cơ ung thư nhờ chất xơ, chất chống oxy hóa và chất dinh dưỡng thực vật.

Hướng dẫn của Hiệp hội Ung thư Hoa Kỳ về chế độ ăn và hoạt động thể chất (2020)

Tóm tắt hướng dẫn của ACS

3. Sữa và hormone – Sữa bò có thể làm tăng IGF-1, liên quan đến sự phát triển của ung thư, đặc biệt là ung thư tuyến tiền liệt.

Quỹ Nghiên cứu Ung thư Thế giới

Am J Clin Nutr (2013): Lượng sữa tiêu thụ và nguy cơ ung thư tuyến tiền liệt – tổng quan hệ thống và phân tích tổng hợp.

4. Hạn chế dầu thực vật – Lượng omega-6 tiêu thụ cao (ngô, dầu cây rum) có thể thúc đẩy tình trạng viêm và sự phát triển của khối u.

Lipid trong Sức khỏe và Bệnh tật (2017): Cân bằng giữa Omega-6 và omega-3.

5. Tránh độc tố – Các chất ô nhiễm dai dẳng và một số hóa chất làm tăng nguy cơ ung thư (bằng chứng của IARC).

6. Sức khỏe đường ruột và folate – Viện Ung thư Quốc gia & Tự nhiên Đánh giá Ung thư (2020)

7. Tiếp xúc với ánh nắng mặt trời (an toàn, không gây bỏng) Tạp chí Nội khoa (2016): Tránh tiếp xúc với ánh nắng mặt trời là yếu tố nguy cơ gây tử vong do mọi nguyên nhân.

8. Chữa bệnh tự nhiên là có thật – Acta Oncologica (2002): Sự thoái lui tự phát của bệnh ung thư

#BeatCancer #PlantPower #CancerSupport #ΚερδίστετονΚαρκίνο #ΣυμβουλέςΔιατροφής #ΤαξίδιΕυεξίας

Đánh bại ung thư, Sức mạnh của thực vật, Hỗ trợ ung thư, Đánh bại ung thư, Lời khuyên về dinh dưỡng, Hành trình chăm sóc sức khỏe

(St.)
Kỹ thuật

Thành phần hóa học Q235B

192

Thành phần hóa học Q235B

Nguồn
Thép Otai
Thép nhẹ Q235B – Nhà cung cấp thép đặc biệt Trung Quốc-Thép đặc biệt OTAI
Stavianmetal
Thép cacbon Q235: Tính chất, Đặc điểm và Ưu điểm
Q235 steel
Q235 Steel, Q235A Q235B Q235C Q235D Specification, Chemical ...
Material Composition and Performance: Q235 vs S235 - Mould ...
Thành phần hóa học của thép Q235B, một loại thép kết cấu cacbon thấp phổ biến
  • Carbon (C): ≤ 0,20–0,22%

  • Silic (Si): ≤ 0,30–0,35%

  • Mangan (Mn): ≤ 1,40%

  • Phốt pho (P): ≤ 0,045%

  • Lưu huỳnh (S): ≤ 0,045%

Thành phần này mang lại cho thép Q235B độ bền, tính linh hoạt và khả năng hàn tốt, phù hợp với xây dựng, máy móc và thiết bị công nghiệp123568.

Thành phần hóa học q235b là gì?

Phoebe Han

Thành phần hóa học Q235B (theo tiêu chuẩn GB / T 700)

Q235B là một loại thép kết cấu carbon phổ biến của Trung Quốc được sử dụng rộng rãi trong xây dựng và chế tạo nói chung. Thành phần hóa học của nó rất quan trọng để xác định khả năng hàn, độ bền và độ dẻo. Dưới đây là thành phần nguyên tố theo tỷ lệ phần trăm (tối đa trừ khi được chỉ định):

Nội dung bài viết

Lưu ý chính:

Phân loại lớp:

“Q” biểu thị cường độ chảy (屈 trong tiếng Trung), với “235” biểu thị cường độ chảy tối thiểu là 235 MPa.

Chữ “B” biểu thị cấp chất lượng, yêu cầu kiểm tra độ bền va đập ở 20 ° C (chất lượng cao hơn Q235A, được thử nghiệm ở nhiệt độ phòng).

So sánh với tiêu chuẩn quốc tế:

Tương tự như ASTM A36 (Mỹ) và S235JR (Châu Âu), nhưng có sự khác biệt nhỏ về kiểm soát tạp chất và tính chất cơ học.

Hành vi vật chất:

Hàm lượng cacbon thấp hơn giúp tăng cường khả năng hàn và độ dẻo so với thép cacbon cao hơn (ví dụ: Q345B).

Nồng độ lưu huỳnh / phốt pho được kiểm soát làm giảm độ giòn và cải thiện khả năng tạo hình nguội.

Các ứng dụng tiêu biểu:

Khung kết cấu (dầm, cột).

Các bộ phận máy móc, bu lông và đinh tán.

Các thành phần ứng suất thấp đến trung bình trong xây dựng.

Tính chất cơ học:

Nội dung bài viết

Tại sao lại là Q235B?

Hiệu quả về chi phí: Có sẵn rộng rãi và tiết kiệm cho các mục đích sử dụng kết cấu không quan trọng.

Hiệu suất cân bằng: Thích hợp để hàn, cắt và uốn do hàm lượng carbon và hợp kim được kiểm soát.

Đối với các ứng dụng chịu ứng suất cao hoặc nhiệt độ thấp, hãy xem xét các loại cao hơn như Q345B (cường độ chảy 345 MPa) hoặc Q355D (thử nghiệm va đập ở -20°C). Luôn xác minh sự tuân thủ các tiêu chuẩn cụ thể của dự án (ví dụ: GB/T 700 cho Trung Quốc, EN 10025 cho Châu Âu).

(St.)

Kỹ thuật

Tác động bôi trơn đến hiệu quả, tuổi thọ và hiệu suất của máy móc

204

Chia sẻ

Tác động bôi trơn đến hiệu quả, tuổi thọ và hiệu suất của máy móc

Nguồn
SunCoastResources
Chất bôi trơn ảnh hưởng như thế nào đến tuổi thọ và hiệu suất của thiết bị
Vật tư công nghiệp GZ
Tác động của chất lượng chất bôi trơn đối với hiệu suất máy móc
Enluse BV
Vai trò của bôi trơn trong độ tin cậy của máy móc

Tác động của bôi trơn đối với hiệu quả, tuổi thọ và hiệu suất của máy móc

Bôi trơn rất quan trọng đối với máy móc, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động, thời gian tồn tại và hiệu suất tổng thể của máy.

Tác động chính của việc bôi trơn thích hợp:

  • Giảm ma sát và mài mòn: Chất bôi trơn tạo thành một lớp màng bảo vệ giữa các bộ phận chuyển động, giảm thiểu sự tiếp xúc trực tiếp giữa kim loại với kim loại. Điều này làm giảm ma sát, giảm sinh nhiệt và làm chậm độ mài mòn, giúp máy móc hoạt động trơn tru và hiệu quả hơn34.

  • Kéo dài tuổi thọ: Bằng cách ngăn ngừa mài mòn quá mức và bảo vệ chống ăn mòn và chất gây ô nhiễm, bôi trơn kéo dài đáng kể tuổi thọ hoạt động của các bộ phận và toàn bộ máy móc34.

  • Cải thiện hiệu quả năng lượng: Ma sát thấp hơn có nghĩa là ít năng lượng bị lãng phí dưới dạng nhiệt, vì vậy máy móc cần ít năng lượng hơn để chạy, giảm cả chi phí năng lượng và tác động đến môi trường34.

  • Ngăn ngừa quá nhiệt: Chất bôi trơn giúp tản nhiệt ra khỏi các bộ phận quan trọng, ngăn ngừa quá nhiệt và hư hỏng liên quan, đặc biệt là trong máy móc tốc độ cao hoặc tải trọng cao4.

  • Kiểm soát ô nhiễm: Chất bôi trơn có thể giữ và trung hòa bụi, mảnh vụn và độ ẩm, ngăn các chất gây ô nhiễm làm hỏng các bộ phận nhạy cảm34.

  • Giảm bảo trì và thời gian ngừng hoạt động: Máy được bôi trơn tốt ít hỏng hóc hơn và yêu cầu sửa chữa ít thường xuyên hơn, dẫn đến chi phí bảo trì thấp hơn và tăng năng suất34.

Hậu quả của việc bôi trơn kém:

  • Tăng ma sát và nhiệt, dẫn đến hỏng hóc linh kiện sớm

  • Nguy cơ ăn mòn và nhiễm bẩn cao hơn

  • Giảm hiệu quả và tiêu thụ năng lượng cao hơn

  • Sửa chữa hoặc thay thế thường xuyên và tốn kém hơn34

Bảng tóm tắt

Lợi ích của việc bôi trơn thích hợp Ảnh hưởng đến máy móc
Giảm ma sát và mài mòn Hoạt động mượt mà hơn, ít hư hỏng hơn
Kéo dài tuổi thọ thiết bị Cần thay thế ít hơn
Cải thiện hiệu quả năng lượng Chi phí vận hành thấp hơn
Ngăn ngừa quá nhiệt Bảo vệ chống lại sự cố
Kiểm soát ô nhiễm Duy trì hiệu suất
Giảm bảo trì/thời gian ngừng hoạt động Tăng năng suất
Muhammad Hussain Imran Post_No_313

Bôi trơn có vẻ như là một thành phần nhỏ trong hoạt động công nghiệp, nhưng tác động của nó đến hiệu quả, tuổi thọ và hiệu suất của máy móc là rất lớn. Cho dù là giảm ma sát, làm mát các thành phần, bảo vệ chống ăn mòn hay loại bỏ chất gây ô nhiễm, thì việc bôi trơn phù hợp có thể thay đổi cách thức hoạt động của hệ thống.

Hôm nay, tôi rất vui mừng được chia sẻ “𝐋𝐮𝐛𝐫𝐢𝐜𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐒𝐞𝐥𝐞𝐜𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐆𝐮𝐢𝐝𝐞”—một nguồn tài nguyên toàn diện đào sâu vào:

• 𝒐𝒃𝒋𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒆𝒔 𝒐𝒇 𝒍𝒖𝒃𝒓𝒊𝒄𝒂𝒕𝒊𝒐𝒏: giảm ma sát, bảo vệ chống ăn mòn, vệ sinh và nhiều hơn nữa.

• Dầu bôi trơn: từ dầu khoáng và tổng hợp đến mỡ bôi trơn tiên tiến và chất bôi trơn rắn như than chì và molypden disulfide.

• Tầm quan trọng của 𝒗𝒊𝒔𝒄𝒐𝒔𝒊𝒕𝒚 và cách nó thay đổi theo nhiệt độ.

• Các chất bôi trơn giúp tăng cường hiệu suất của chất bôi trơn, bao gồm chất chống mài mòn, chất chống oxy hóa và chất cải thiện độ nhớt.

• Ứng dụng 𝑩𝒆𝒔𝒕 𝒑𝒓𝒂𝒄𝒕𝒊𝒄𝒆𝒔 𝒇𝒐𝒓 𝒈𝒓𝒆𝒂𝒔𝒆 để tránh bôi trơn quá mức và đảm bảo hiệu suất tối ưu.

Hướng dẫn này cung cấp thông tin chi tiết có thể thực hiện được cho các kỹ sư, nhóm bảo trì và bất kỳ ai đang làm việc để tối ưu hóa máy móc và hệ thống công nghiệp. Cho dù bạn đang phải đối phó với nhiệt độ khắc nghiệt, môi trường khắc nghiệt hay hoạt động tốc độ cao, hướng dẫn này đều có thể giúp bạn.

Vấn đề bảo trì, Giải pháp kỹ thuật, Hiệu quả công nghiệp, Giải quyết vấn đề, Chuyên gia bảo trì và độ tin cậy được chứng nhận, Chuyên gia bảo trì và độ tin cậy, Hướng dẫn bôi trơn, Kỹ sư bảo trì, Kỹ sư độ tin cậy, Người lập kế hoạch bảo trì, Người lập lịch bảo trì, Quản lý bảo trì, Người lãnh đạo độ tin cậy, Người lãnh đạo bảo trì, Chuyên gia bảo trì, Giảng viên cmrp, Khóa đào tạo cmrp, Huấn luyện viên CMRP, Người tìm kiếm cmrp, Độ tin cậy, RCM, Huấn luyện viên freeLancer, Người quản lý tài sản, Quản lý tài sản, Bảo trì tập trung vào độ tin cậy, Độ tin cậy tuyệt vời, Khả năng bảo trì, Bảo trì theo thời gian, Bảo trì theo tình trạng, Chuyên gia giám sát tình trạng, Giám sát tình trạng, Giám sát theo tình trạng, Thiết bị quay, Quay, Máy nén pittông, máy móc tuabin, tua bin, tua bin, tua bin hơi nước, tua bin khí, tua bin hơi nước, tua bin khí, bơm ly tâm, Máy nén trục vít, máy nén, máy nén, khí dầu, sản xuất điện, ngành công nghiệp thực phẩm, ngành công nghiệp dầu, dịch vụ mỏ dầu, phân tích dầu, nhà máy lọc dầu, Nhà máy điện, Hóa dầu, khai thác, khai thác Úc, thiết bị chế biến, thủy điện, năng lượng thủy điện, flng, Kỹ sư cơ khí, Cơ khí, Bảo trì, bôi trơn, chất bôi trơn, Lắp ráp, Tháo rời, Giải phóng mặt bằng, vòng bi, vòng bi, babbitt, vòng bi babbitt, kim loại trắng, vòng bi kim loại trắng, chuyên gia, lãnh đạo, bền vững, năng lượng bền vững, bền vững, giải pháp bền vững, năng lượng, điện, cải tạo
(St.)
Kỹ thuật

Bơm, hoàn toàn phù hợp và tốt, vẫn không có hoặc lưu lượng thấp? 10 kiểm tra nhanh

95

Bơm, hoàn toàn phù hợp và tốt, vẫn không có hoặc lưu lượng thấp? 10 kiểm tra nhanh

Nguồn
Tại sao máy bơm của tôi có lưu lượng thấp
Vấn đề với máy bơm lưu lượng thấp? – Công ty Cổ phần Bán hàng Vissers
Pumpbiz
Máy bơm khắc phục sự cố máy bơm nước: Tốc độ hút hoặc dòng chảy thấp
Nếu máy bơm của bạn được lắp đặt hoàn hảo, vừa vặn và tốt nhưng vẫn không cung cấp lưu lượng hoặc lưu lượng thấp, đây là 10 kiểm tra nhanh để khắc phục sự cố:
  1. Kiểm tra tắc nghẽn đường hút Kiểm tra đường ống hút và bộ lọc xem có mảnh vụn hoặc tắc nghẽn có thể hạn chế dòng chảy không?235.

  2. Kiểm tra rò rỉ không khí trong đường hút
    Rò rỉ không khí tại các khớp nối hoặc van làm gián đoạn lực hút và giảm lưu lượng
    23.

  3. Xác minh chiều cao hút: Chiều cao hút quá mức (bơm quá xa nguồn chất lỏng) có thể gây ra lưu lượng thấp hoặc không có lưu lượng23.

  4. Đảm bảo đường kính ống thích hợp Đường kính ống nhỏ hơn hoặc giảm đột ngột hạn chế dòng chảy2.

  5. Kiểm tra tình trạng cánh bơm Tìm kiếm các cánh quạt bị mòn, hư hỏng hoặc bị tắc, có thể làm giảm đáng kể lưu lượng348.

  6. Xác nhận kích thước và loại cánh bơm chính xác Loại cánh bơm có kích thước không chính xác hoặc sai có thể gây ra dòng chảy không đủ348.

  7. Kiểm tra vòng quay
    cánh bơm chạy ngược Hệ thống dây động cơ không chính xác có thể khiến cánh bơm quay sai hướng, giảm lưu lượng
    2.

  8. Kiểm tra sự xâm thực do không đủ Đầu hút tích cực ròng (NPSH) có thể làm hỏng máy bơm và lưu lượng thấp hơn58.

  9. Xác minh tốc độ bơm (RPM)
    RPM động cơ thấp hoặc tốc độ truyền động không chính xác sẽ làm giảm công suất của máy bơm
    68.

  10. Kiểm tra tắc nghẽn hệ thống hoặc các vấn đề về
    van Tắc nghẽn hạ lưu hoặc van đóng có thể gây ra lưu lượng thấp hoặc không có lưu lượng ngay cả khi máy bơm đang chạy
    5.

Máy bơm, vừa vặn và tốt, vẫn không có hoặc lưu lượng thấp?

10 lần kiểm tra nhanh trước khi đổ lỗi cho máy bơm:

1. Rò rỉ không khí trong đường ống hút làm giảm lực hút.
2. Đường ống hút bị chặn—lưu lượng không thể đến máy bơm.
3. Van đóng một phần, hạn chế chuyển động của chất lỏng.
4. Lực nâng hoặc lực cản hút quá mức. Giảm NPSHa
5. Khóa hơi giữ khí, chặn dòng chảy.
6. Máy bơm không được mồi đúng cách trước khi khởi động.
7. Bộ lọc hút bị tắc
8. Hướng quay sai làm đảo ngược hoặc làm chết dòng chảy.
9. Tốc độ hoặc cánh quạt không chính xác làm giảm công suất.
10. Đường ống xả bị chặn gây ra áp suất ngược cao.

Bài học: Một máy bơm hoàn hảo vẫn cần hệ thống hoàn hảo và khởi động đúng cách.

Nguồn và ghi công của video https://lnkd.in/dbXbwP-a

https://lnkd.in/dbXbwP-a

pumps engineers

máy bơm, kỹ sư
(St.)
Kỹ thuật

Chương trình Giám sát Môi trường (EMP) – Thúc đẩy An toàn Thực phẩm Thông qua Kiểm soát có hệ thống

204

Chương trình Giám sát Môi trường (EMP) – Thúc đẩy An toàn Thực phẩm Thông qua Kiểm soát có hệ thống

Nguồn
FSNS
Hướng dẫn Chương trình Giám sát Môi trường (EMP) về An toàn Thực phẩm
[PDF] Thiết lập EMP trong cơ sở của bạn: Những điều cần cân nhắc – Hygiena
Hướng dẫn cần thiết về giám sát môi trường – Liên minh Thực phẩm An toàn

Chương trình Giám sát Môi trường (EMP) là một cách tiếp cận có hệ thống, dựa trên khoa học được sử dụng trong sản xuất thực phẩm để phát hiện và kiểm soát ô nhiễm tiềm ẩn trong môi trường sản xuất, do đó thúc đẩy an toàn thực phẩm. EMP đóng vai trò như một hệ thống cảnh báo sớm để xác định mầm bệnh, sinh vật hư hỏng và chất gây dị ứng trước khi chúng làm ô nhiễm sản phẩm thực phẩm, đảm bảo an toàn và chất lượng sản phẩm35.

Lợi ích của EMP

  • Nhận dạng chất gây ô nhiễm: Phát hiện mầm bệnh và sinh vật hư hỏng trong môi trường để tập trung nỗ lực vệ sinh hiệu quả.

  • Xác minh vệ sinh: Xác nhận hiệu quả của các quy trình làm sạch và vệ sinh.

  • Phân tích nguyên nhân gốc rễ: Giúp xác định các nguồn ô nhiễm, cho phép cải thiện kiểm soát và tiết kiệm chi phí.

  • Thu thập dữ liệu vệ sinh: Cung cấp dữ liệu để đánh giá và cải thiện vệ sinh tổng thể của cơ sở.

  • Bảo trì thiết bị: Xác định sớm các vấn đề về thiết bị để ngăn ngừa các vấn đề lớn hơn2.

Tuân thủ quy định

EMP giúp các công ty thực phẩm tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn chính:

  • FDA: Theo Đạo luật Hiện đại hóa An toàn Thực phẩm (FSMA) và Thực hành Sản xuất Tốt (cGMP) hiện hành, EMP xác nhận các biện pháp kiểm soát phòng ngừa dựa trên rủi ro và hiệu quả vệ sinh23.

  • USDA: Đối với thịt và gia cầm ăn liền, USDA-FSIS yêu cầu EMP để kiểm soát các mầm bệnh như Listeria monocytogenes (9 CFR phần 430)2.

  • Khuyến nghị ngành: Các nhóm như Hội đồng Hạnh nhân California khuyến nghị EMP tích cực để kiểm soát Salmonella trong hạnh nhân2.

  • Tiêu chuẩn GFSI: Các chứng nhận như SQF và BRCGS yêu cầu lập kế hoạch lấy mẫu EMP được lập thành văn bản, hành động khắc phục và phân tích xu hướng để sẵn sàng đánh giá24.

Thiết kế và triển khai EMP

  • Tập hợp một nhóm đa chức năng: Bao gồm các chuyên gia về chất lượng, sản xuất, vi sinh và bảo trì.

  • Tiến hành đánh giá rủi ro: Sử dụng các công cụ như sơ đồ HACCP, FMEA hoặc Ishikawa để xác định các điểm nhiễm bẩn và rủi ro.

  • Xác định vùng vệ sinh: Chia cơ sở thành các khu vực dựa trên nguy cơ nhiễm bẩn để hướng dẫn tần suất và phương pháp lấy mẫu.

  • Xây dựng kế hoạch lấy mẫu: Chỉ định sinh vật mục tiêu, vị trí, tần suất và phương pháp lấy mẫu và thử nghiệm.

  • Đào tạo nhân sự: Đào tạo liên tục về kỹ thuật lấy mẫu, tài liệu và kỳ vọng theo quy định là điều cần thiết.

  • Tài liệu kỹ lưỡng: Duy trì hồ sơ về các quy trình vệ sinh, dữ liệu lấy mẫu, hành động khắc phục và đào tạo.

  • Xem xét và cải thiện: Thường xuyên phân tích dữ liệu, cập nhật chương trình dựa trên các phát hiện, thay đổi quy định và sửa đổi hoạt động2345.

Vai trò trong hệ thống an toàn thực phẩm

EMP bổ sung cho HACCP bằng cách xác minh rằng các biện pháp kiểm soát phòng ngừa có hiệu quả và bằng cách cung cấp dữ liệu để phát hiện sớm các vấn đề vệ sinh. Việc xác minh này củng cố hệ thống quản lý an toàn thực phẩm tổng thể và giúp tránh nhiễm bẩn và thu hồi sản phẩm5.

Tóm lại, EMP hiệu quả là rất quan trọng để đảm bảo an toàn thực phẩm, tuân thủ quy định và bảo vệ uy tín thương hiệu bằng cách giám sát và kiểm soát một cách có hệ thống các mối nguy môi trường trong các cơ sở sản xuất thực phẩm.

🔍 Chương trình giám sát môi trường (EMP) – Thúc đẩy an toàn thực phẩm thông qua kiểm soát có hệ thống 🏭

Chương trình giám sát môi trường (EMP) toàn diện để tăng cường an toàn và vệ sinh vi sinh trong một cơ sở chế biến thực phẩm.

Chương trình này được thiết kế tỉ mỉ để chủ động đánh giá, giám sát và kiểm soát các rủi ro vi sinh trong môi trường chế biến. EMP của chúng tôi tuân theo khuôn khổ SOP có cấu trúc, đảm bảo tuân thủ quy định và củng cố văn hóa an toàn thực phẩm mạnh mẽ.

🔹 Các yếu tố chính của Chương trình bao gồm:

• Lấy mẫu theo vùng và thử nghiệm vi khuẩn (Coliforms, chi Listeria, Salmonella spp.).

• Áp dụng các kỹ thuật lấy mẫu bằng tăm bông đã được xác nhận (phương pháp lấy mẫu bằng tăm bông và tăm bông).

• Xác định các hành động khắc phục và phòng ngừa đối với hành vi không tuân thủ.

• Tích hợp với GMP, giao thức vệ sinh và tiêu chuẩn an toàn nghề nghiệp.

• Cơ chế kiểm toán nội bộ và của bên thứ ba để xác minh tuân thủ liên tục.

Mục tiêu đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm và an toàn cho người tiêu dùng thông qua giám sát môi trường liên tục và ra quyết định dựa trên dữ liệu.

Dự án này là một kinh nghiệm có giá trị trong việc áp dụng các nguyên tắc an toàn thực phẩm, tài liệu kỹ thuật và hợp tác liên chức năng trong bối cảnh thực tế.

#FoodSafety #EnvironmentalMonitoring #EMP #Microbiology #QualityAssurance #FoodProcessing #HACCP #GMP #Teamwork #SOPDevelopment #FoodIndustry #RiskManagement

(St.)
Kỹ thuật

Lựa chọn vật liệu cho thiết bị áp lực

231

Lựa chọn vật liệu cho thiết bị áp lực

Nguồn
vhe.com
Chế tạo thiết bị áp lực: Hướng dẫn mở rộng
BEPeterson
6 vật liệu tốt nhất lý tưởng cho các ứng dụng bình chịu áp lực – BEPeterson
Hướng dẫn lựa chọn vật liệu cho thiết kế bình chịu áp lực – Red River
Lựa chọn vật liệu cho bình chịu áp lực
Cách chọn vật liệu tốt nhất cho bình chịu áp lực
Hướng dẫn lựa chọn vật liệu để thiết kế bình chịu áp lực
Vật liệu nào được sử dụng cho bình chịu áp lực? Hướng dẫn chi tiết

Lựa chọn vật liệu cho thiết bị áp lực, chẳng hạn như bình chịu áp lực, là rất quan trọng để đảm bảo an toàn, độ bền và hiệu suất trong các điều kiện hoạt động khác nhau bao gồm áp suất, nhiệt độ và môi trường ăn mòn. Sự lựa chọn phụ thuộc vào các yếu tố như độ bền cơ học, khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu nhiệt độ, dễ chế tạo và hiệu quả chi phí.

  • Được sử dụng rộng rãi do độ bền kéo cao và khả năng duy trì độ bền ngay cả ở độ dày tối thiểu

  • Khả năng chống rung động và sốc tốt

  • Dễ dàng tái chế và tiết kiệm chi phí

  • Thích hợp cho điều kiện nhiệt độ và áp suất vừa phải

  • Thường được sử dụng làm kim loại cơ bản, đôi khi được bọc hoặc lót bằng hợp kim chống ăn mòn cho môi trường khắc nghiệt347.

  • Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt là chống lại hóa chất và điều kiện ẩm ướt

  • Khả năng hàn tốt (ví dụ: thép không gỉ 304L)

  • Thích hợp cho nhiệt độ từ trung bình đến cao và điều kiện nhiệt theo chu kỳ

  • Thép không gỉ Austenit duy trì độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp và chống mỏi nhiệt

  • Thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp hóa chất, hóa dầu và thực phẩm, nơi khả năng chống ăn mòn là tối quan trọng3457.

  • Khả năng chống ăn mòn, oxy hóa và thấm cacbon vượt trội

  • Hiệu suất tuyệt vời trong môi trường hóa chất nhiệt độ cao và khắc nghiệt

  • Khả năng chống giãn nở nhiệt và chu kỳ nhiệt tốt

  • Thích hợp cho các ứng dụng hóa dầu, dầu khí và chế biến hóa chất

  • Đắt hơn nhưng đáng tin cậy cho tuổi thọ lâu dài trong điều kiện khắc nghiệt3457.

  • Độ bền kéo cao (70 đến 700 MPa) với trọng lượng nhẹ hơn

  • Gia công dễ dàng và tiết kiệm chi phí hơn thép không gỉ

  • Hệ số giãn nở nhiệt lớn hơn, phải được xem xét trong thiết kế

  • Thích hợp cho các ứng dụng nhiệt độ và áp suất vừa phải, đôi khi được sử dụng trong điều kiện đông lạnh do độ dẻo dai tốt ở nhiệt độ thấp3579.

  • Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao

  • Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt là trong môi trường axit hoặc hóa chất khắc nghiệt

  • Không độc hại và bảo trì thấp

  • Được sử dụng ở những nơi yêu cầu cả độ bền và khả năng chống ăn mòn, thường trong các ứng dụng chuyên dụng7.

  • : Cần thiết để duy trì tính toàn vẹn của tàu trong môi trường hóa học khắc nghiệt; Thép không gỉ và hợp kim niken được ưa chuộng để chống ăn mòn cao.

  • : Vật liệu phải chịu được nhiệt độ hoạt động mà không làm mất tính chất cơ học; Hợp kim crom-molypden và hợp kim niken phù hợp với nhiệt độ cao, trong khi thép không gỉ austenit và hợp kim niken hoạt động tốt dưới chu kỳ nhiệt.

  • : Vật liệu phải chống mỏi, rung động và va đập; Thép cacbon và hợp kim thấp cung cấp độ bền tốt, trong khi thép không gỉ và hợp kim niken mang lại độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp.

  • : Dễ sản xuất ảnh hưởng đến chi phí và chất lượng; Thép không gỉ thường có khả năng hàn tốt, trong khi một số hợp kim niken có thể khó khăn hơn.

  • : Vật liệu phải đáp ứng các tiêu chuẩn như ASME Phần VIII cho bình chịu áp lực, bao gồm các yêu cầu về thử nghiệm va đập và độ dẻo dai của đứt gãy để đảm bảo an toàn và hành vi rò rỉ trước khi đứt456.

Vật liệu Sức bền Chống ăn mòn Phạm vi nhiệt độ Chế tạo Các ứng dụng tiêu biểu
Thép cacbon Cao Ôn hoà Môi trường xung quanh đến trung bình Dễ Mục đích chung, kim loại cơ bản, ốp
Thép không gỉ Trung bình đến cao Cao Thấp đến cao Tốt Hóa chất, thực phẩm, hóa dầu
Hợp kim niken Cao Rất cao Cao Ôn hoà Hóa chất khắc nghiệt, nhiệt độ cao, dầu khí
Nhốm Trung bình Ôn hoà Thấp đến trung bình Dễ Trọng lượng nhẹ, đông lạnh, áp suất vừa phải
Titan Cao Rất cao Ôn hoà Ôn hoà Môi trường ăn mòn chuyên dụng

Việc lựa chọn vật liệu thích hợp cân bằng hiệu suất, an toàn, chi phí và các yếu tố môi trường để đảm bảo độ tin cậy lâu dài của thiết bị áp lực trong ứng dụng cụ thể của nó34567.

Lựa chọn vật liệu cho thiết bị chịu áp suất – Giao diện mới

Lựa chọn vật liệu cho thiết bị tĩnh và thiết bị chịu áp suất — một chủ đề nằm ở giao điểm của tính toàn vẹn thiết kế, kiểm soát ăn mòn và độ tin cậy vận hành.

• Các đặc tính chính ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu
• Sự phát triển của vật liệu trong các ngành công nghiệp
• Các cân nhắc về mã, chi phí vòng đời và cơ chế ăn mòn
• Các nghiên cứu trường hợp thực tế và thách thức của ngành
• Ứng dụng thông minh của vật liệu trong hệ thống áp suất
• Các yêu cầu về vật liệu đặc biệt trong các dịch vụ quan trọng như urê và Hydro

Kỹ thuật

CÁC LOẠI KHUYẾT TẬT HÀN

304

CÁC LOẠI KHUYẾT TẬT HÀN

Nguồn
Kỹ thuật hàn
Các khuyết tật hàn phổ biến nhất: nguyên nhân và biện pháp khắc phục
Fractory
Lỗi hàn – Loại, Nguyên nhân, Phòng ngừa – Fractory
Sentin
10 khuyết tật mối hàn phổ biến bạn nên biết. – Sentin GmbH

Các loại khuyết tật hàn phổ biến bao gồm:

  • Không ngấu: Kim loại mối hàn không kéo dài qua độ dày mối nối để hợp nhất phía đối diện, dẫn đến các mối nối yếu. Nguyên nhân do dòng điện thấp, tốc độ di chuyển cao hoặc thiết kế khớp không phù hợp13.

  • Lack of fusion: Mối nối không hoàn toàn giữa kim loại hàn và kim loại cơ bản hoặc giữa các đường hàn, thường là do các biến hàn không phù hợp hoặc thao tác điện cực135.

  • : Một rãnh hoặc rãnh ở ngón mối hàn nơi kim loại cơ bản bị nóng chảy, làm suy yếu mối nối. Thường do dòng điện quá mức, tốc độ di chuyển cao hoặc kỹ thuật không chính xác135.

  • Underfill: Bề mặt mối hàn thấp hơn bề mặt kim loại cơ bản do lắng đọng kim loại mối hàn không đủ, thường do tốc độ di chuyển cao hoặc nhiệt đầu vào1.

  • : Các khuyết tật nghiêm trọng có thể gây hỏng hóc, được phân loại là dọc (song song với mối hàn), ngang (vuông góc), vết nứt miệng núi lửa (khi kết thúc mối hàn), vết nứt nóng (trong quá trình đông đặc) và vết nứt lạnh (sau khi làm mát). Nguyên nhân bao gồm vật tư tiêu hao không phù hợp, hạn chế cao hoặc thông số hàn không chính xác124.

  • : Bọt khí bị mắc kẹt bên trong kim loại hàn, làm suy yếu mối nối. Gây ô nhiễm, khí bảo vệ không đúng cách hoặc hơi ẩm345.

  • Bao : Vật liệu rắn phi kim loại bị mắc kẹt trong mối hàn, thường là do làm sạch không đúng cách giữa các lần đi hoặc kỹ thuật hàn không chính xác345.

  • : Các giọt kim loại nóng chảy nhỏ thoát ra khỏi khu vực mối hàn, do dòng điện cao hoặc điều kiện hồ quang không ổn định345.

  •  Kim loại hàn chảy qua kim loại cơ bản mà không nung chảy, do góc điện cực không chính xác hoặc tốc độ di chuyển chậm1345.

  •  Biến dạng ngoài ý muốn của các bộ phận hàn do gia nhiệt và làm mát không đồng đều23.

  • : Nóng chảy quá mức gây ra các lỗ hổng trên kim loại cơ bản, thường là do nhiệt đầu vào quá cao3.

  • Tách lớp: Các vết nứt song song với ranh giới nhiệt hạch mối hàn, gây ra bởi sự co lại nhiệt trong các tấm thép cuộn4.

  • Whiskers: Dây điện cực ngắn nhô ra từ gốc mối hàn, chủ yếu trong hàn MIG, do tốc độ cấp dây cao hoặc tốc độ di chuyển4.

  • : Chiều cao hoặc vị trí hạt hàn không đồng đều, làm suy yếu mối nối4.

Những khuyết tật này có thể là bên trong hoặc bên ngoài và được phát hiện bằng cách kiểm tra trực quan hoặc các phương pháp kiểm tra không phá hủy như kiểm tra siêu âm hoặc chụp X quang14. Phòng ngừa bao gồm các thông số hàn thích hợp, chuẩn bị mối nối, kỹ thuật và lựa chọn vật tư tiêu hao.

Vishnu PakhareCÁC LOẠI LỖI HÀN:-

 Xỉ lẫn xỉ
 Undercut
 Xốp
 Liên kết không hoàn toàn
 Chồng chéo
 Underfill
 Bắn tóe
 Độ lồi quá mức
 Gia cố mối hàn quá mức
 Ngấu không hoàn toàn
 Ngấu quá mức