Hướng dẫn an toàn giàn giáo

Scaffolding safety guide

(St.)

Biotin Laddu với chà là | Snack mọc tóc | Không đường 10 …

Biotin Laddu | Thực phẩm chức năng mọc tóc

Công thức Biotin laddu không đường | 1 laddu – trong 30 ngày cho tóc dài và dày, da và móng tay sáng

Dưới đây là một công thức Biotin Laddu tự làm đơn giản và bổ dưỡng giúp hỗ trợ sự phát triển của tóc, làn da sáng và sức khỏe của móng tay:

Nguyên liệu:

• Hạt bí ngô rang: 1/4 chén

• Đậu phộng rang: 1 chén (gọt vỏ)

• Dừa khô (dừa khô trắng): 1 chén

• Hạnh nhân: 1/4 cốc

• Hạt hướng dương rang: hỗn hợp với hạt lanh và hạt bí ngô

• Ngày: 7-8 (bỏ hạt)

• Bột bạch đậu khấu: 3-4 nhúm (để tạo hương vị)

• Bột dừa: khi cần thiết

• Một chút muối

Chỉ thị:

1. Rang khô đậu phộng và hạnh nhân, gọt vỏ đậu phộng và cho vào bát trộn.

2. Rang khô hỗn hợp hạt hướng dương, hạt lanh và bí ngô với một chút muối. Thêm vào bát.

3. Trong máy xay trộn, thêm chà là, tất cả các loại hạt và hạt rang, bột thảo quả và bột dừa.

4. Xay thành bột mịn.

5. Chuyển hỗn hợp ra đĩa và trộn đều.

6. Nặn hỗn hợp thành các laddus tròn nhỏ.

Bạn có thể bảo quản những laddus này trong hộp kín. Chúng rất giàu biotin từ các loại hạt và hạt, vị ngọt tự nhiên từ quả chà là và có hương vị dễ chịu từ thảo quả và dừa. Chúng cung cấp chất dinh dưỡng cho tóc, da và móng tay và là một món ăn nhẹ lành mạnh.

Adarsha Gowda

Đây là công thức làm Biotin Laddu tự làm (cho mái tóc và làn da khỏe mạnh).

🍬 Công thức Biotin Laddu tự làm

Nguyên liệu

1 cốc bột mì nguyên cám (bổ sung chất xơ và dưỡng chất)

1/2 cốc đường thốt nốt (bào hoặc nghiền thành bột) (nguồn sắt tự nhiên)

1/4 cốc hạnh nhân (biotin giúp mọc tóc)

1/4 cốc quả óc chó (Omega-3 tốt cho da đầu)

2 thìa canh hạt lanh (làm sáng da và bóng mượt tóc)

2 thìa canh hạt mè (giúp chân tóc chắc khỏe)

2–3 thìa canh bơ ghee (để kết dính và tạo hương vị)

Cách làm

1. Rang các loại hạt

Rang khô hạnh nhân, quả óc chó, hạt lanh và hạt mè riêng biệt trên lửa nhỏ cho đến khi có mùi thơm.

Để nguội, sau đó xay thô (giữ lại phần hạt hơi to để tạo kết cấu).

2. Rang bột mì

Cho 2 thìa canh bơ ghee vào chảo và rang bột mì nguyên cám trên lửa nhỏ cho đến khi vàng nâu và thơm.

3. Chuẩn bị siro đường thốt nốt

Trong một chảo khác, đun chảy đường thốt nốt bào sợi với 1–2 thìa canh nước cho đến khi tạo thành siro sệt (không đun quá lửa).

4. Trộn đều tất cả

Cho bột mì rang, lạc và các loại hạt vào siro đường thốt nốt.

Trộn đều khi còn ấm để các nguyên liệu kết dính với nhau.

5. Tạo hình laddus

Thoa một ít bơ ghee lên lòng bàn tay và tạo hình laddus tròn nhỏ.

Để nguội và đông lại.

🌿 Công dụng

Thúc đẩy sự phát triển của tóc và sức khỏe da đầu

Tăng cường độ sáng của da

Củng cố chân tóc

Giàu chất xơ, omega-3 và sắt

Bảo quản trong hộp kín tối đa 2 tuần.

Nguồn: Delish Bowl
Xin chân thành cảm ơn chủ sở hữu hợp pháp

Trân trọng,
Tiến sĩ Adarsha Gowda
Chuyên gia Thực phẩm
Chủ tịch/Trưởng khoa/Trưởng khoa (Cựu)
Khởi nghiệp, Khởi nghiệp & Tư vấn
Khoa Khoa học Thực phẩm
Khoa Chế biến & Kỹ thuật Thực phẩm.
💫

(St.)

Post : 3254

𝗨𝘁𝗶𝗹𝗶𝘇𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗼𝗳 𝗖𝗼𝗹𝗼𝗿 𝗖𝗵𝗮𝗻𝗴𝗲 𝗶𝗻 𝘁𝗵𝗲 𝗰𝗼𝗻𝗱𝗶𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗺𝗼𝗻𝗶𝘁𝗼𝗿𝗶𝗻𝗴 𝗼𝗳 𝗦𝘆𝗻𝘁𝗵𝗲𝘁𝗶𝗰 𝗛𝘆𝗱𝗿𝗮𝘂𝗹𝗶𝗰 𝗢𝗶𝗹𝘀…

Nguồn: Bôi trơn công nghiệp & Ma sát học
Tập: 62
Số: 6 (2010)

Tất cả các nội dung dưới đây đều có trong tài liệu này….

• Tóm tắt,
• Danh pháp,
• Giới thiệu,
• Vật liệu và Phương pháp,
• Kết quả và Thảo luận,
• Kết luận,
• Tài liệu tham khảo.
#lubricants #lubrication #oilandgas #tribology

chất bôi trơn, bôi trơn, dầu khí, ma sát học

Utilization of color change in the condition monitoring of synthetic hydraulic oils

(St.)

Tiêu chuẩn chấp nhận kiểm tra tính toàn vẹn của mặt bích được tìm thấy trong các tiêu chuẩn công nghiệp như ASME PCC-1 và API 6A, trong đó cung cấp các thông số cụ thể về hư hỏng chấp nhận được (như trầy xước, vết lõm và ăn mòn) trên bề mặt đệm gioăng, bao gồm các giới hạn về độ sâu, chiều dài và vị trí của chúng. Các tiêu chí cũng bao gồm việc đánh giá độ thẳng hàng của mặt bích, tình trạng của bu lông và gioăng, và độ dày của bề mặt nhô lên. Việc chấp nhận phụ thuộc vào việc các khuyết tật có đáp ứng các giới hạn của quy chuẩn cho loại mặt bích và gioăng cụ thể hay không, với các lỗi thường dẫn đến việc sửa chữa hoặc thay thế.

Các khía cạnh chính của Tiêu chuẩn Chấp nhận

Tình trạng Mặt bích:
Tập trung vào các bề mặt bịt kín và bao gồm các tiêu chí về:

Độ sâu và Chiều dài Khuyết tật: Giới hạn về chiều dài chiếu xuyên tâm (rd) và độ sâu (td) của các khuyết tật như vết xước, vết lõm và vết rỗ.

Vị trí: Giới hạn khuyết tật thường được giới hạn ở chiều rộng đệm gioăng (w) để ngăn ngừa rò rỉ.

Chiều rộng Đệm gioăng: Khu vực mà gioăng bịt kín, với các yêu cầu cụ thể về chiều rộng (w).

Căn chỉnh Mặt bích:
Kiểm tra xem các mặt bích có song song và nằm chính giữa không, với dung sai cho khe hở hoặc độ xoay.

Tình trạng Gioăng và Bu lông:
Đánh giá xem gioăng có bị xuống cấp hay bu lông có dấu hiệu bị ăn mòn hoặc hư hỏng không, vì những điều này có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của mối nối.

Độ dày Mặt nhô lên:
Kiểm tra xem mặt nhô lên có đủ độ dày (t) hay không, với các giá trị tối thiểu được quy định bởi quy chuẩn.

Tiêu chuẩn và Quy chuẩn Liên quan

ASME PCC-1:
Cung cấp hướng dẫn chi tiết về lắp ráp mặt bích bu lông và các tiêu chí cụ thể về khuyết tật bề mặt mặt bích dựa trên các phép đo chiều dài, độ sâu và vị trí khuyết tật.

API 6A:
Quy định các yêu cầu đối với đầu giếng và thiết bị sản xuất, bao gồm các tiêu chí về tính toàn vẹn của mặt bích.

Quy trình Kiểm tra

1. Kiểm tra Trực quan:
Thực hiện kiểm tra trực quan kỹ lưỡng để phát hiện bất kỳ khuyết tật nào, chẳng hạn như vết nứt, ăn mòn, vết lõm và vết sẹo rèn.

2. Đo lường:
Sử dụng các công cụ để đo độ sâu, chiều dài và chiều rộng của khuyết tật tại vùng tiếp xúc của gioăng.

3. Đánh giá:
So sánh các giá trị đo được với các tiêu chí chấp nhận từ các tiêu chuẩn liên quan (ví dụ: ASME PCC-1).

4. Quyết định:
Chấp nhận: Nếu khuyết tật nằm trong giới hạn cho phép.

Từ chối: Nếu khuyết tật vượt quá giá trị quy định của tiêu chuẩn, cho thấy khả năng rò rỉ hoặc hỏng hóc.

Sửa chữa/Thay thế: Các lỗi không thể sửa chữa có thể yêu cầu làm lại mặt bích, ốp lại hoặc thay thế toàn bộ mặt bích.

#ASMEPCC1
#FLANGE
#ASME
#INSPECTION
#DAMAGE
#ASSESSMENT
#PITS #DENTS
#SCRATCH #GOUGES
#ACCEPTANCE
ASME PCC1, MẶT BÍCH, ASME, KIỂM TRA, HƯ HẠI, ĐÁNH GIÁ, LỖ RÒ, VẾT LỖ, VẾT XƯỚC, VẾT RĂNG, CHẤP NHẬN
Bilal Arif ®

(St.)

Credits: Gemba Concepts

🔍 Phiếu Kiểm tra Kiểm toán 5S: Lộ trình hướng đến Sự xuất sắc tại Nơi làm việc! 🧹
➡️ Theo dõi Gemba Concepts để cập nhật nội dung thường xuyên!

Phiếu Kiểm tra Kiểm toán 5S là một công cụ đơn giản nhưng hiệu quả để duy trì tổ chức nơi làm việc và thúc đẩy cải tiến liên tục.

✅ Nội dung bao gồm những gì?
1️⃣ Sàng lọc (Seiri): Loại bỏ những vật dụng không cần thiết?
2️⃣ Sắp xếp (Seiton): Dán nhãn và sắp xếp dụng cụ?
3️⃣ Sạch sẽ (Seiso): Khu vực làm việc sạch sẽ và sẵn sàng kiểm tra?
4️⃣ Chuẩn hóa (Seiketsu): Các quy trình và hình ảnh được thiết lập?
5️⃣ Sạch sẽ (Shitsuke): Kiểm tra thường xuyên và thể hiện rõ quyền sở hữu?

📊 Tại sao nên sử dụng?

🔹 Đảm bảo việc triển khai 5S nhất quán
🔹 Nhanh chóng phát hiện các thiếu sót
🔹 Khuyến khích tinh thần trách nhiệm của đội ngũ
🔹 Hỗ trợ văn hóa cải tiến liên tục

🛠️ Cho dù bạn đang làm việc trong lĩnh vực sản xuất, kho bãi hay văn phòng, một Phiếu Kiểm tra Kiểm toán 5S được thiết kế tốt sẽ là một bước đột phá.

💬 Bạn có sử dụng phiếu kiểm toán kỹ thuật số hoặc bản in tại nơi làm việc không? Hãy chia sẻ kinh nghiệm của bạn!

(St.)

Karam Elshafey

++Mỡ Công nghiệp – Người hùng thầm lặng của Máy móc Trong mọi nhà máy sản xuất, hoạt động trơn tru không chỉ phụ thuộc vào máy móc mà còn phụ thuộc vào việc bôi trơn đúng cách.

Mỡ công nghiệp có nhiều công thức khác nhau, thường được phân biệt bằng màu sắc.

Mỡ Xanh – Hiệu suất cao, đa năng, thường được sử dụng cho ổ trục và máy móc nói chung.

Mỡ Vàng: Thường được sử dụng cho các ứng dụng hạng nặng, có thể chịu tải trọng cao.

Mỡ Xanh Lá – Thân thiện với môi trường, chịu nhiệt độ cao, lý tưởng cho ô tô và công nghiệp.

Mỡ Đỏ – Ứng dụng chịu áp suất cực cao và nhiệt độ cao, được tin dùng rộng rãi trong xây dựng và khai thác mỏ.

(St.)

(St.)

 #QA_QC #Interview #Question:
𝐖𝐡𝐚𝐭 𝐢𝐬 𝐭𝐡𝐞 𝐝𝐢𝐟𝐟𝐞𝐫𝐞𝐧𝐜𝐞 𝐛𝐞𝐭𝐰𝐞𝐞𝐧 𝐦𝐚𝐭𝐞𝐫𝐢𝐚𝐥𝐬 𝐜𝐞𝐫𝐭𝐢𝐟𝐢𝐜𝐚𝐭𝐞 𝟑.𝟏 𝐚𝐧𝐝 𝟑.𝟐?

Chứng chỉ vật liệu 3.1 và 3.2 là các loại tài liệu chứng nhận được sử dụng trong đảm bảo chất lượng để xác nhận rằng vật liệu được sử dụng trong xây dựng hoặc sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu cụ thể. Chúng là một phần của tiêu chuẩn EN 10204, trong đó nêu rõ các loại tài liệu kiểm tra khác nhau cho các sản phẩm kim loại. Dưới đây là bảng phân tích sự khác biệt giữa hai loại:

Giấy chứng nhận 3.1 là một loại giấy chứng nhận kiểm tra xác nhận sản phẩm tuân thủ các yêu cầu quy định dựa trên thử nghiệm nội bộ của nhà sản xuất.
– Giấy chứng nhận này bao gồm kết quả từ các thử nghiệm do nhà sản xuất hoặc đại diện được ủy quyền của nhà sản xuất thực hiện.
– Giấy chứng nhận phải được ký bởi nhân viên được ủy quyền của nhà sản xuất.
HỒ SƠ YÊU CẦU CỦA BẠN:
– Mô tả sản phẩm
– Số lô hoặc số mẻ
– Thành phần hóa học
– Tính chất cơ học
– Bất kỳ tiêu chuẩn hoặc thông số kỹ thuật liên quan nào.
– Kiểm tra:
Các thử nghiệm và kiểm tra được thực hiện theo các tiêu chuẩn đã thỏa thuận, nhưng việc kiểm tra không nhất thiết phải có sự chứng kiến ​​của bên thứ ba.

𝐌𝐚𝐭𝐞𝐫𝐢𝐚𝐥 𝐂𝐞𝐫𝐭𝐢𝐟𝐢𝐜𝐚𝐭𝐞 𝟑.𝟐
– Chứng nhận 3.2 là chứng nhận kiểm tra cung cấp khả năng xác minh toàn diện hơn chứng nhận 3.1. Nó bao gồm việc xác minh của bên thứ ba đối với quá trình thử nghiệm của nhà sản xuất.
– Chứng nhận này bao gồm tất cả thông tin được cung cấp trong chứng nhận 3.1 nhưng cũng yêu cầu xác minh bổ sung bởi một bên thứ ba độc lập (chẳng hạn như một cơ quan được thông báo).
– Chứng nhận phải có chữ ký của nhà sản xuất và cơ quan kiểm tra của bên thứ ba.
𝑰𝒕 𝒕𝒚𝒑𝒊𝒄𝒂𝒍𝒍𝒚 𝒊𝒏𝒄𝒍𝒖𝒅𝒆𝒔:
– Tất cả chi tiết từ chứng chỉ 3.1.
– Xác nhận rằng việc thử nghiệm đã được thực hiện theo các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật có liên quan.
– Bất kỳ quan sát bổ sung nào từ thanh tra viên bên thứ ba.
– Thử nghiệm:
Các thử nghiệm được thực hiện bởi nhà sản xuất, nhưng kết quả được xác minh bởi thanh tra viên bên thứ ba, cung cấp thêm một lớp độ tin cậy.

𝐂𝐨𝐧𝐜𝐥𝐮𝐬𝐢𝐨𝐧
Tóm lại, sự khác biệt chính giữa chứng chỉ vật liệu 3.1 và 3.2 nằm ở mức độ xác minh và đảm bảo được cung cấp. Chứng nhận 3.1 dựa trên các thử nghiệm của nhà sản xuất, trong khi chứng nhận 3.2 bao gồm xác minh độc lập, phù hợp với các ứng dụng quan trọng hơn, đòi hỏi đảm bảo chất lượng.
Abdulkader Alshereef 🇵🇸

#Quality #Materials #Traceability #OilandGas #Refinery #Projects #Management #QualityControl #MaterialsControl #Construction #Metallurgy #Piping #Mechanical #EPC #Engineering #Procurement

Chất lượng, Vật liệu, Truy xuất nguồn gốc, Dầu khí, Lọc dầu, Dự án, Quản lý, Kiểm soát chất lượng, Kiểm soát vật liệu, Xây dựng, Luyện kim, Đường ống, Cơ khí, EPC, Kỹ thuật, Mua sắm

(St.)

–

kiến ​​thức về Máy làm lạnh

🎯 Hệ thống Mạch Dầu (Bôi trơn) là gì?

📍 Được điều khiển bởi chênh lệch áp suất môi chất lạnh:
Dầu bôi trơn từ thùng dầu được đưa đến các ổ trục động cơ được lắp đặt ở phía trước và phía sau trục động cơ máy nén bằng cách sử dụng chênh lệch áp suất môi chất lạnh xảy ra giữa dàn ngưng và dàn bay hơi.

Vỏ ổ trục máy nén và thùng dầu được kết nối với nhau bằng hai đường ống – một đường ống cấp dầu và một đường ống hồi dầu – và một van điện từ đường ống dầu được lắp đặt trên đường ống cấp dầu.

Trước khi máy nén chạy, bộ điều khiển máy làm lạnh cung cấp điện cho cuộn dây điện từ trên đường ống cấp dầu. Khi từ trường được tạo ra trong cuộn dây điện từ, nó sẽ mở van cấp dầu.

Khi máy nén bắt đầu chạy, áp suất xả của máy nén sẽ tạo ra áp suất cao bên trong thùng dầu (hố dầu). Do áp suất khí xả này, dầu bôi trơn trong bình chứa dầu được đẩy qua ống xả dầu vào vỏ ổ trục máy nén áp suất thấp, cung cấp dầu cho ổ trục.

Sau đó, nhờ áp suất xả của máy nén, dầu bôi trơn được mang theo cùng với môi chất lạnh trở lại bộ tách dầu. Bộ tách dầu lọc dầu và đưa trở lại bình chứa dầu.

📍 Lưu ý:
Bộ tách dầu chỉ có thể lọc khoảng 99% lượng dầu bôi trơn hòa lẫn với khí xả và đưa trở lại bình chứa dầu. 1% lượng dầu còn lại hòa lẫn với khí làm lạnh và chảy qua bình ngưng tụ vào bộ bay hơi.

Lượng dầu đến bộ bay hơi không thể được hút trở lại bình chứa dầu bởi lực hút của máy nén. Nếu lượng dầu này vẫn còn bên trong các ống bay hơi, nó sẽ làm giảm hiệu suất hấp thụ nhiệt của bộ bay hơi.

Do đó, cần phải đưa lượng dầu bị giữ lại bên trong bộ bay hơi trở lại bình chứa dầu. Vì lý do này, hệ thống thu hồi dầu cũng được lắp đặt trong các máy làm lạnh.

(St.)

𝐁𝐚𝐜𝐤𝐢𝐧𝐠, 𝐛𝐚𝐜𝐤 𝐰𝐞𝐥𝐝, 𝐛𝐚𝐜𝐤𝐢𝐧𝐠 𝐰𝐞𝐥𝐝… 𝐜𝐨𝐧𝐟𝐮𝐬𝐞𝐝 𝐲𝐞𝐭?

✅ Lớp lót là bất kỳ vật liệu nào (kim loại, gốm, đồng, miếng chèn nóng chảy, v.v.) được đặt ở chân mối hàn để hỗ trợ kim loại hàn nóng chảy và đảm bảo độ xuyên thấu hoàn toàn. Nó có thể là vĩnh viễn (nung chảy vào mối hàn) hoặc tạm thời (tháo ra sau khi hàn).
✅ Back Weld (Đường hàn gốc) là đường hàn được tạo trên rãnh từ mặt trước. Nó tạo độ xuyên thấu và hỗ trợ các đường hàn tiếp theo.
✅ Backing Weld là mối hàn được tạo trước mối hàn chính, từ mặt sau của mối hàn, để hỗ trợ đường hàn chân.
✅ Miếng giữ (gốm, dải đồng) giúp giữ và định hình kim loại nóng chảy.
✅ Fusible Inserts là vòng vật tư tiêu hao được sử dụng trong hàn TIG, nóng chảy vào chân mối hàn.

Tại sao điều này lại quan trọng?
Bởi vì trong các tiêu chuẩn như ASME Mục IX, lớp lót được coi là “biến số không thiết yếu” đối với WPS, nhưng là “biến số thiết yếu” đối với trình độ thợ hàn. Ý nghĩa:
👉 Một thợ hàn được cấp chứng chỉ hàn lót không tự động đủ điều kiện hàn không lót.

Hiểu rõ các loại của hàn lót không chỉ là về định nghĩa – mà còn là đảm bảo mối hàn gốc vững chắc, chứng nhận quy trình đúng và chứng nhận thợ hàn có năng lực. Đối với những người làm việc trong ngành dầu khí và chế tạo nặng, việc nắm rõ những kiến ​​thức cơ bản này giúp tiết kiệm cả thời gian và tiền bạc.

#WeldingEngineering #ASMESectionIX #WeldBacking #WelderQualification

Kỹ thuật hàn, ASME Mục IX, Lớp lót hàn, Chứng chỉ thợ hàn

(St.)