Tác giả: Quang Hưng Nguyễn

Kỹ thuật

Bảo vệ động cơ AC

153

Bảo vệ động cơ AC

Thiết bị bảo vệ động cơ AC – Trung tâm Kỹ thuật Điện
pdh-pro.com
Bảo vệ động cơ AC – PDH-PRO
seguros.slstech.com
Bảo vệ động cơ AC – SLSTECH Educación Continua
Bảo vệ động cơ
Bảo vệ động cơ AC
Bảo vệ động cơ điện
Làm thế nào để điều khiển động cơ ba pha bằng bộ bảo vệ động cơ?

Bảo vệ động cơ AC là rất quan trọng để đảm bảo tuổi thọ và hiệu quả của động cơ AC, được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng khác nhau. Các cơ chế bảo vệ thường độc lập với động cơ và loại tải nhưng phụ thuộc vào các quy trình hoạt động cơ bản của động cơ. Dưới đây là tổng quan về các khía cạnh chính của bảo vệ động cơ AC:

  1. : Điều này là cần thiết để ngăn ngừa hư hỏng do dòng điện quá mức, có thể gây quá nhiệt và giảm tuổi thọ của động cơ. Rơle quá tải thường được sử dụng cho mục đích này12.

  2. : Các thiết bị như cầu chì và bộ ngắt mạch vỏ đúc (MCCB) bảo vệ chống đoản mạch, có thể dẫn đến hư hỏng nghiêm trọng12.

  3. : Rơle điện áp và bộ điều khiển logic lập trình (PLC) được sử dụng để ngăn động cơ hoạt động trong điều kiện điện áp thấp, có thể dẫn đến hiệu suất không hiệu quả và quá nhiệt1.

  4.  Rơle trình tự pha ngăn động cơ chạy ngược hoặc hỏng do thiếu pha, đảm bảo nguồn điện cân bằng1.

  5. : Bộ bảo vệ nhiệt được sử dụng để ngăn quá nhiệt, có thể làm hỏng lớp cách điện của động cơ và gây hỏa hoạn4.

  6. : Điều này bảo vệ chống lại các lỗi trong hệ thống nối đất của động cơ2.

  7. : Điều này bảo vệ chống lại dòng điện không cân bằng có thể gây quá nhiệt2.

  • : Chúng cung cấp khả năng giám sát và chẩn đoán thời gian thực, cho phép bảo trì dự đoán và giảm thời gian ngừng hoạt động1.

  • : Chúng cung cấp khả năng giám sát và ghi dữ liệu từ xa, tăng cường hiệu quả và bảo vệ động cơ1.

  • : Động cơ cảm ứng tạo ra dòng khởi động cao, thường gấp 8 đến 9 lần dòng điện đầy tải của chúng. Các thiết bị bảo vệ phải có kích thước để phù hợp với sự gia tăng này1.

  • : Khả năng chịu nhiệt của động cơ trong điều kiện cân bằng và không cân bằng phải được xác định chính xác để đảm bảo bảo vệ hiệu quả23.

  • : Có sự khác biệt trong việc bảo vệ động cơ cảm ứng và động cơ đồng bộ, với mỗi loại yêu cầu những cân nhắc cụ thể dựa trên đặc điểm hoạt động của chúng23.

Bằng cách hiểu và thực hiện các cơ chế bảo vệ này, các kỹ sư có thể nâng cao độ tin cậy của động cơ, giảm thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo an toàn vận hành.

Vấn đề quan trọng nhất trong hệ thống bảo trì động cơ điện là chủ đề bảo vệ động cơ! Quan trọng nhất trong số đó là:
➡️Bảo vệ quá dòng
➡️Bảo vệ dưới điện áp
➡️Bảo vệ mất pha
➡️Bảo vệ trình tự pha ngược
➡️Bảo vệ lỗi tiếp đất
➡️Lỗi ổ trục
➡️Nguồn cung cấp không cân bằng
Có các biện pháp bảo vệ khác liên quan đến rôto và stato, sẽ giải thích trong tương lai khi thảo luận về bảo vệ động cơ 6kV.
(St.)
Kỹ thuật

Các khía cạnh chính trong việc phát triển SOP

240

Các khía cạnh chính trong việc phát triển SOP

Các phương pháp hay nhất về SOP: Cách cải thiện quy trình vận hành tiêu chuẩn của bạn
Các phương pháp hay nhất về SOP: Cách cải thiện quy trình vận hành tiêu chuẩn của bạn | Scribe
Hướng dẫn cơ bản để viết Quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) hiệu quả

Các khía cạnh chính của việc phát triển Quy trình hoạt động tiêu chuẩn (SOP)

Tạo một SOP hiệu quả bao gồm một số bước quan trọng để đảm bảo rõ ràng, dễ sử dụng và tuân thủ. Dưới đây là các khía cạnh chính:

1. Xác định mục đích và mục tiêu

  • Nêu rõ mục đích của SOP, phác thảo những gì nó muốn đạt được. Điều này giúp người dùng nhanh chóng hiểu được mức độ liên quan và phạm vi của nó12.

  • Điều chỉnh mục tiêu với các mục tiêu của tổ chức, chẳng hạn như nâng cao hiệu quả, đảm bảo tuân thủ hoặc tăng cường an toàn1.

2. Xác định các bên liên quan và người dùng cuối

  • Thu hút các nhân viên liên quan tham gia vào quá trình phát triển, bao gồm người quản lý, nhân viên và chuyên gia về chủ đề. Đầu vào của họ đảm bảo tính thực tế và đầy đủ13.

  • Điều chỉnh SOP theo nhu cầu của người dùng cuối bằng cách sử dụng ngôn ngữ và thuật ngữ thích hợp12.

3. Xác định phạm vi và định dạng

  • Xác định những gì SOP bao gồm (và loại trừ) để tránh sự mơ hồ3.

  • Chọn định dạng phù hợp nhất với quy trình, chẳng hạn như hướng dẫn từng bước, danh sách kiểm tra, lưu đồ hoặc hướng dẫn tương tác12.

4. Thu thập thông tin toàn diện

  • Nghiên cứu kỹ lưỡng nhiệm vụ hoặc quy trình bằng cách tham khảo ý kiến của các chuyên gia, xem xét chính sách và quan sát quy trình làm việc1.

  • Bao gồm tất cả các chi tiết cần thiết về tài nguyên, công cụ và biện pháp phòng ngừa an toàn13.

5. Cấu trúc và viết SOP

  • Sử dụng ngôn ngữ rõ ràng và ngắn gọn với các bước logic để đảm bảo dễ hiểu2.

  • Bao gồm các phần thiết yếu như:

    • Trang tiêu đề: Tiêu đề tài liệu, số ID, ngày tạo và chi tiết về quyền tác giả.

    • Mục lục (nếu dài): Giúp người dùng định vị thông tin nhanh chóng.

    • Thông tin chuẩn bị: Mục đích, vai trò / trách nhiệm, nguồn lực cần thiết và cảnh báo an toàn.

    • Các bước thủ tục: Hướng dẫn chi tiết để hoàn thành nhiệm vụ một cách nhất quán13.

6. Xem xét và kiểm tra

  • Xác nhận tính chính xác của SOP bằng cách kiểm tra nó trong thực tế.

  • Tìm kiếm phản hồi từ các bên liên quan để tinh chỉnh nội dung và khả năng sử dụng1.

7. Đào tạo người dùng

  • Tiến hành các buổi đào tạo để nhân viên làm quen với SOP và ứng dụng nó trong vai trò của họ1.

8. Triển khai và giám sát

  • Triển khai SOP giữa các bộ phận liên quan trong khi vẫn đảm bảo sử dụng nhất quán.

  • Thường xuyên xem xét và cập nhật tài liệu để phù hợp với những thay đổi trong quy trình hoặc quy định13.

Bằng cách làm theo các bước này, các tổ chức có thể tạo SOP để nâng cao hiệu quả, tuân thủ và hiệu suất của nhân viên.

Trong ấn phẩm mới nhất của Trung tâm An toàn quy trình hóa học-Center for Chemical Process Safety (CCPS), chúng ta thấy cách các nhiệm vụ quan trọng về an toàn cũng nên được quản lý bằng cách viết SOP.

Nhưng những khía cạnh chính trong việc phát triển SOP là gì?

Các nhiệm vụ quan trọng về an toàn phải được tổ chức quản lý cẩn thận.

Một bước quan trọng là phân tích tất cả các nhiệm vụ để xem những nhiệm vụ quan trọng đó có SOP hay không và liệu chúng có được thực thi hay không.

Viết SOP là một bước rất tinh tế.

Nhiều người phải cộng tác (chuyên gia công nghệ, chuyên gia an ninh và những người khác nếu cần).

Bước đầu tiên là giai đoạn xác định các nút quan trọng về an toàn và các mối nguy hiểm liên quan.

Các phương pháp luận như HAZOP có thể rất hữu ích.

Việc ưu tiên các mối nguy hiểm khác nhau, đánh giá và quản lý là “bước 2”.

Viết quy trình an toàn phải rõ ràng, đơn giản và dễ hiểu.

Ví dụ, sơ đồ bow-tie có thể giúp hiểu rõ hơn về rủi ro, các sự kiện quan trọng, nguyên nhân, hậu quả và rào cản (bao gồm nhiều yếu tố leo thang liên quan).

Một vai trò quan trọng, đặc biệt là trong các lĩnh vực có rủi ro cao (khu vực ATEX, sử dụng hóa chất nguy hiểm, v.v.) là quản lý tình trạng khẩn cấp; tất cả người vận hành cần biết cách hành động trong trường hợp khẩn cấp và thực hiện như vậy. Mô phỏng tình huống khẩn cấp giúp phản ứng chính xác và nhanh chóng.

Sau đó là bước cuối cùng (hoặc gần như là bước cuối cùng), kiến ​​thức. Tất cả người vận hành phải biết quy trình, áp dụng và chia sẻ.
Các buổi đào tạo chuyên sâu và thời gian đối thoại và chia sẻ rất hữu ích và được khuyến khích.

Cuối cùng, mọi quy trình phải được duy trì.

Giống như bất kỳ rào cản nào, quy trình theo thời gian có thể trở nên lỗi thời. Việc khôi phục quy trình, xem xét lại với nhân viên vận hành, sửa đổi, điều chỉnh lại quy trình theo những thay đổi nhỏ chắc chắn sẽ phát sinh theo thời gian là bắt buộc.


#chemicalrisk #sop #ccps #hazop #bowtie

rủi ro hóa chất, sop, ccps, hazop, bowtie

(St.)
Kỹ thuật

Yêu cầu tapping thiết bị đo mức trên bình chịu áp lực

170

Yêu cầu tapping thiết bị đo mức trên bình chịu áp lực

Yêu cầu tapping thiết bị cấp trên bình chịu áp lực là rất quan trọng để đo lường chính xác và an toàn vận hành. Những cân nhắc chính bao gồm:

  1. Vị trí của các nozzle:

    • Lý tưởng nhất là nozzle dụng cụ cân bằng nên có thể tách biệt để bảo trì hoặc hiệu chuẩn mà không ảnh hưởng đến sản xuất2.

    • Đối với các bình nằm ngang, vòi có thể được đặt tiếp tuyến với đáy hoặc trực tiếp dưới đáy. Vị trí tiếp tuyến giảm thiểu độ phức tạp của chế tạo nhưng có thể để lại khối lượng chết không đo được. Vị trí phía dưới giúp loại bỏ khối lượng chết nhưng có nguy cơ bị tắc nghẽn bởi các mảnh vụn4.

  2. Hướng dẫn thiết kế:

    • API RP 551 khuyên không nên khai thác đường ống đầu ra của tàu do các vấn đề về dòng chảy động2.

    • Phạm vi đo phải phù hợp với hệ thống an toàn và kiểm soát quy trình, đảm bảo khả năng tương thích và độ chính xác giữa các hệ thống2.

  3. Các ràng buộc cơ khí:

    • Nozzle phải được định vị xem xét độ cong của tàu và dễ chế tạo. Vị trí lệch tiếp tuyến giúp đơn giản hóa việc xây dựng nhưng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo4.

    • External level wells có thể tăng cường chức năng dịch chuyển và phù hợp với các công nghệ thay thế như phao từ tính4.

  4. Điểm hiệu chuẩn và tham chiếu:

    • Radar sensors sử dụng đường tiếp tuyến dưới làm tham chiếu, trong khi cảm biến chênh lệch áp suất dựa vào điểm vòi dưới, yêu cầu điều chỉnh mức chất lỏng không đo được6.

Thiết kế phù hợp đảm bảo đo mức đáng tin cậy đồng thời cân bằng các hạn chế cơ học và nhu cầu quy trình.

𝗟𝗲𝘃𝗲𝗹 𝗜𝗻𝘀𝘁𝗿𝘂𝗺𝗲𝗻𝘁 𝗧𝗮𝗽𝗽𝗶𝗻𝗴 𝗥𝗲𝗾𝘂𝗶𝗿𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁𝘀 𝗼𝗻 𝗣𝗿𝗲𝘀𝘂𝗿𝗲 𝗩𝗲𝘀𝘀𝗲𝗹𝘀

𝟭. 𝗧𝗮𝗽𝗽𝗶𝗻𝗴 𝗹𝗶𝗺𝗶𝘁𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 𝗳𝗼𝗿 𝘃𝗲𝗿𝘁𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗽𝗿𝗲𝘀𝘀𝘂𝗿𝗲 𝘃𝗲𝘀𝘀𝘂𝗿𝗲 𝘃𝗲𝘀𝘀𝗲𝗹𝘀 a) Khoảng cách bên trên bồn thẳng đứng phải giữ ít nhất 150 mm (125 mm + d / 2, làm tròn đến 25 mm gần nhất, trong đó “d” là đường kính của kết nối instrument. Kết nối bình thường là Nozzle 2″, vì vậy đối với các kết nối instrument nhỏ hơn, khoảng cách độ cao được chấp nhận là 150 mm) từ mối hàn vỏ/đáy-nóc (thường được coi là tiếp tuyến) để tránh các vùng tập trung ứng suất trên các bình thẳng đứng. Do đó, khoảng cách khai thác tối đa là khoảng cách ‘tiếp tuyến đến tiếp tuyến’ trừ đi 300 mm. Do đó, phạm vi đo tối đa của dụng cụ đo mức là khoảng cách khai thác như thể hiện trong Hình 1.
𝗯) Process tapping cũng có thể được thực hiện từ đầu đĩa (xem Hình 2). Tuy nhiên, việc tapping từ đáy/nóc cung cấp thêm chiều cao đo được, nhưng cũng tạo ra một chân chết. Các tapping đáy như vậy thường là nguyên nhân gây ra vấn đề nghiêm trọng về đo mức trong trường hợp có cặn rắn. Trong trường hợp chất lỏng “không sạch” này (ví dụ: bộ tách sản xuất), nguyên tắc khai thác đáy nên bị cấm.
𝗡𝗢𝗧𝗘: Nên tránh kết nối với đầu bình đáy vì khó định vị chính xác, tạo ra các chân chết và thường phải xuyên qua váy bình. Tuy nhiên, khi không thể tránh khỏi việc vào từ dưới, nên sử dụng ống nối dài có nắp đậy theo Hình 2 và ống thoát nước điểm thấp là một phần cần thiết của thiết kế này.

𝟮. 𝗧𝗮𝗽𝗽𝗶𝗻𝗴 𝗹𝗶𝗺𝗶𝘁𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 𝗳𝗼𝗿 𝗵𝗼𝗿𝗶𝘇𝗼𝗻𝘁𝗮𝗹:
Các vòi ngang từ các bình nằm ngang cũng có các giới hạn cố định theo quy tắc bình chịu áp lực PD 5500. Góc tối đa cho các vòi định hướng ngang không được vượt quá 50 độ được đo từ đường tâm ngang của bình chịu áp lực. Do đó, khoảng cách khai thác tối đa xấp xỉ 0,76 x đường kính bình (xem Hình 3).

𝗠𝗼𝗿𝗲 𝗶𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗿𝗲𝗳𝗲𝗿𝘀 𝘁𝗼:
• API RP 551 2016
• PD 5500 2024
• Một số tiêu chuẩn thực hành thiết kế

Side_Tapping

(St.)
Kỹ thuật

Tính chất và sự khác biệt trong các loại thép không gỉ khác nhau

406

Tính chất và sự khác biệt trong các loại thép không gỉ khác nhau

marlinwire.com
Các loại thép không gỉ phổ biến nhất là gì?
mightynest.com
Thép không gỉ: Tất cả về thực phẩm cấp 304, 18/8 và 18/10

Thép không gỉ được phân loại thành nhiều cấp, mỗi loại có các đặc tính và ứng dụng riêng biệt. Dưới đây là tổng quan về một số điểm phổ biến và sự khác biệt của chúng:

Các loại và tính chất thép không gỉ phổ biến

Thép không gỉ Austenitic

  • Lớp 301: Được biết đến với độ bền và độ dẻo cao, thường được sử dụng trong nội thất ô tô và dụng cụ nấu nướng. Nó có hàm lượng crom là 16-18% và hàm lượng niken là 6-8%2.

  • Lớp 302: Tương tự như Lớp 304 nhưng có hàm lượng cacbon cao hơn, được sử dụng cho lò xo và vòng đệm do độ bền và độ dẻo dai tốt của nó2.

  • Lớp 303: Khả năng gia công tuyệt vời, không từ tính và được sử dụng trong các bộ phận được gia công nặng như bánh răng và phụ kiện máy bay1.

  • Lớp 304 (18/8 hoặc 18/10): Loại phổ biến nhất, được biết đến với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và độ bền kéo cao. Nó chứa 18% crom và 8-10,5% niken13.

  • Lớp 316: Cung cấp khả năng chống clorua tốt hơn Lớp 304, phù hợp với môi trường biển1.

  • Lớp 321: Chứa titan để cải thiện khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao, lý tưởng cho các ứng dụng lên đến 1500 ° F1.

  • Lớp 347: Bao gồm columbi và tantali để tăng cường độ bền ở nhiệt độ cao, thích hợp cho các ứng dụng hàn và sưởi ấm gián đoạn1.

Thép không gỉ Ferritic

  • Lớp 405: Khả năng chống ăn mòn thấp hơn, thích hợp cho môi trường ăn mòn nhẹ. Nó chứa nhôm, ngăn ngừa quá trình cứng lại sau khi hàn1.

  • Lớp 409: Được sử dụng trong hệ thống ống xả ô tô do khả năng chống lại khí thải và ăn mòn khí quyển1.

  • Lớp 430 (18/0): Từ tính, chứa niken không đáng kể và dễ bị rỉ sét hơn so với 18/8 hoặc 18/103.

Thép không gỉ Martensitic

  • Lớp 410: Thép martensitic đa năng có khả năng chống ăn mòn tốt, thường được làm cứng để tăng cường độ1.

  • Lớp 416: Khả năng gia công cao, được sử dụng trong các bộ phận, bánh răng và bu lông gia công vít tự động12.

  • Lớp 420: Được biết đến với độ cứng cao và khả năng chống axit nhẹ, thường được sử dụng trong dao kéo12.

  • Lớp 440: Hàm lượng carbon cao cho phép xử lý nhiệt, được sử dụng trong dao và kéo do khả năng chống mài mòn của nó1.

Thép không gỉ Duplex (Ferritic-Austenitic)

  • Lớp 2205: Cung cấp khả năng chống ăn mòn và độ bền cao, được sử dụng trong các ngành công nghiệp dầu khí, hóa dầu và hàng hải1.

  • Lớp 2507: Cung cấp khả năng chống ăn mòn và độ bền kéo tuyệt vời, lý tưởng cho thiết bị hàng hải và hóa dầu1.

Sự khác biệt chính

  • Chống ăn mòn: Thép Austenit (ví dụ: 304, 316) thường có khả năng chống ăn mòn tốt hơn so với thép ferit hoặc martensitic. Thép duplex có khả năng chống ăn mòn clorua vượt trội.

  • Tính chất từ tính: Thép ferit và martensitic có từ tính, trong khi thép austenit thường không từ tính trừ khi gia công nguội.

  • Sức mạnh và độ cứng: Thép martensitic (ví dụ: 420, 440) được biết đến với độ cứng và độ bền kéo cao, phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi tính chất cơ học cao.

  • Khả năng chịu nhiệt độ: Một số loại như 321 và 347 được thiết kế cho các ứng dụng nhiệt độ cao do các nguyên tố hợp kim của chúng.

Tóm lại, việc lựa chọn loại thép không gỉ phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng, bao gồm khả năng chống ăn mòn, độ bền cơ học, tính chất từ tính và khả năng chịu nhiệt độ.

Tính chất và sự khác biệt giữa các loại thép không gỉ khác nhau
Mohamed Amro Torab

#weldfabworld #weldernation #weldingpositions #WPQ #piping #weld #pressurevessel #weldlife #weldingart #WPS #ss #ssproperties

thế giới thợ hàn, quốc gia thợ hàn, vị trí hàn, WPQ, ống dẫn, hàn, bình chịu áp lực, cuộc sống thợ hàn, nghệ thuật hàn, WPS, ss, thuộc tính ss

(St.)
Kỹ thuật

Các loại và nguyên lý của quy trình hàn

299

Các loại và nguyên lý của quy trình hàn

[PDF] CÁC LOẠI QUY TRÌNH HÀN
keyence.com
Nguyên tắc hàn | Hàn là gì? – Keyence
Hàn | Các loại và định nghĩa – Britannica

Quy trình hàn có thể được phân loại rộng rãi thành hai loại chính: hàn nóng chảy và hàn trạng thái rắn. Mỗi loại có các nguyên tắc và ứng dụng riêng.

Các loại quy trình hàn

1. Hàn nóng chảy

Hàn nhiệt hạch liên quan đến việc nấu chảy các vật liệu cơ bản để nối chúng, thường có thêm vật liệu độn. Các quy trình hàn nhiệt hạch phổ biến nhất bao gồm:

  • Hàn hồ quang: Sử dụng hồ quang điện để nấu chảy và nối các kim loại. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do tính linh hoạt và hiệu quả của nó13.

  • Hàn điện trở: Tạo ra nhiệt thông qua điện trở để nấu chảy và nối các kim loại. Nó thường được sử dụng trong sản xuất ô tô23.

  • Hàn khí oxy-nhiên liệu: Sử dụng ngọn lửa khí để nấu chảy và nối các kim loại. Nó thường được sử dụng cho các công việc sửa chữa và bảo trì13.

2. Hàn trạng thái rắn

Hàn trạng thái rắn liên quan đến việc nối các kim loại mà không làm nóng chảy chúng, sử dụng nhiệt và / hoặc áp suất. Các quy trình phổ biến bao gồm:

  • Hàn ma sát: Sử dụng nhiệt ma sát để nối kim loại dưới áp suất23.

  • Liên kết khuếch tán: Áp dụng nhiệt và áp suất để liên kết kim loại ở cấp độ nguyên tử3.

  • Hàn nguội: Nối các kim loại mà không cần nhiệt, chỉ dựa vào áp suất3.

3. Hàn / brazing

Các quy trình này sử dụng vật liệu độn có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn kim loại cơ bản để nối chúng. Hàn được sử dụng cho các mối nối chắc chắn hơn, trong khi hàn thường được sử dụng trong thiết bị điện tử2.

Nguyên tắc của quy trình hàn

Nguyên lý hàn nóng chảy

  • Sinh nhiệt: Nguồn nhiệt (ví dụ: hồ quang điện, ngọn lửa khí) làm tan chảy các vật liệu cơ bản và bất kỳ vật liệu phụ nào.

  • Sự hình thành hồ nóng chảy: Kim loại nóng chảy đông đặc khi nguội đi, tạo thành một liên kết mạnh mẽ.

Nguyên lý hàn trạng thái rắn

  • Ứng dụng nhiệt và áp suất: Nhiệt và áp suất được áp dụng để đạt được liên kết nguyên tử mà không làm tan chảy các kim loại cơ bản.

  • Không có vật liệu phụ: Không cần vật liệu bổ sung cho quá trình liên kết.

Nguyên tắc hàn / brazing

  • Vật liệu độn: Một vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn được sử dụng để nối các kim loại cơ bản.

  • Liên kết nguyên tử: Vật liệu phụ liên kết với các kim loại cơ bản ở cấp độ nguyên tử.

Những nguyên tắc này hướng dẫn việc lựa chọn và áp dụng các quy trình hàn trong các ngành công nghiệp khác nhau, từ xây dựng đến sản xuất điện tử.

Các loại và nguyên tắc của quy trình hàn
Mohamed Amro Torab
#welding #weld #welder #weldernation #welder #weldeveryday #eeldeverydamnday #weldracing #welderup #weldholics #welded #welders #welds #welderproblems #welderlife #weldlife #weldart #welderslife #weldinglife #weldinghelmet #weldingmostwanted #tigwelding #stickwelding #aws #asme #weldvisual #saw #tig
hàn, thợ hàn, thợ hàn, thợ hàn quốc gia, thợ hàn, hàn mỗi ngày, vấn đề thợ hàn, cuộc sống thợ hàn, nghệ thuật hàn, mũ hàn, thợ hàn được yêu thích nhất, hàn tig, hàn stick, aws, asme, hàn trực quan, saw, tig
(St.)
Kỹ thuật

ISO/IEC 17020

157

ISO/IEC 17020

qmt.com.vn
Chuẩn mực chung cho các hoạt động của tổ chức tiến hành giám định
ISCVietnam
ISO/IEC 17020:2012 – Tiêu chuẩn đánh giá và chứng nhận hoạt …
gov
[PDF] TCVN ISO/IEC 17020:2012

ISO/IEC 17020 là một tiêu chuẩn quốc tế áp dụng cho các tổ chức tiến hành hoạt động giám định. Dưới đây là thông tin chi tiết về tiêu chuẩn này:

Giới thiệu về ISO/IEC 17020

  • Mục đích: Tiêu chuẩn này cung cấp các yêu cầu chung cho các tổ chức giám định để đảm bảo tính khách quan và đáng tin cậy trong quá trình đánh giá sự phù hợp của sản phẩm, dịch vụ, hoặc hệ thống với các tiêu chuẩn, quy định kỹ thuật12.

  • Phạm vi áp dụng: ISO/IEC 17020 áp dụng cho các tổ chức giám định độc lập, bao gồm các hoạt động như kiểm tra, đánh giá hiện trạng, đo lường, và kiểm định kỹ thuật23.

Các yêu cầu chính của ISO/IEC 17020

  • Tính khách quan và độc lập: Tổ chức giám định phải đảm bảo tính khách quan và độc lập trong quá trình đánh giá3.

  • Tính bảo mật: Thông tin thu được trong quá trình giám định phải được bảo mật13.

  • Quản trị và tổ chức: Tổ chức phải có cơ cấu quản trị và tổ chức rõ ràng để đảm bảo hoạt động giám định được thực hiện hiệu quả13.

  • Nguồn lực: Tổ chức cần có đủ nhân sự, cơ sở vật chất và thiết bị để thực hiện giám định13.

  • Quy trình và thủ tục: Tổ chức phải thiết lập các phương pháp và thủ tục giám định rõ ràng, bao gồm xử lý mẫu, hồ sơ, báo cáo và chứng thư giám định13.

Lợi ích của việc tuân thủ ISO/IEC 17020

  • Tăng niềm tin và độ tin cậy: Tổ chức được công nhận là đáng tin cậy, giúp tạo niềm tin cho khách hàng và các bên liên quan2.

  • Cải thiện chất lượng đánh giá: Đảm bảo quá trình đánh giá được thực hiện chính xác và công bằng2.

  • Tuân thủ quy định và quy trình pháp lý: Giúp tổ chức tuân thủ các quy định và quy trình pháp lý liên quan2.

  • Nâng cao thị phần và cạnh tranh: Sở hữu chứng nhận ISO/IEC 17020 là một lợi thế cạnh tranh2.

Các loại hình tổ chức giám định theo ISO/IEC 17020

  • Loại A: Tổ chức giám định độc lập, không có quan hệ sở hữu hoặc kiểm soát với bên được giám định.

  • Loại B: Tổ chức giám định không độc lập, có quan hệ sở hữu hoặc kiểm soát với bên được giám định, nhưng vẫn đảm bảo tính khách quan.

  • Loại C: Tổ chức giám định không độc lập, thường là bộ phận của một công ty hoặc tổ chức lớn, thực hiện giám định cho chính mình3.

 

 

Rinoj Rajan, L6σBB,MEngNZ,MIEAust,MIET, MIIRSM, MIMMM, PCQI, PMP®, RMP®

🎯 #ISO/ #IEC17020 là gì?

#international #standard này đặt ra #criteria ✅ cho #inspection #bodies, đảm bảo hoạt động với #professionalism, #consistency, và #impartiality. . Cho dù đó là về việc kiểm tra sản phẩm, #processes 🔧, vật liệu hay  #services 🎛️, tiêu chuẩn này đảm bảo mọi thứ diễn ra suôn sẻ và phù hợp với kỳ vọng của khách hàng và ngành.

🌟 Nguyên tắc cốt lõi:

1️⃣ #Competence #Matters 🤓: Nhân viên có trình độ và được đào tạo phải thực hiện các cuộc kiểm tra. #ExcellenceEverywhere
2️⃣ #Impartiality #Guaranteed ⚖️: Quy trình kiểm tra phải không có sự thiên vị hoặc ảnh hưởng bên ngoài. #TrustIsKey
3️⃣ #Consistency #Rules 📏: Các quy trình chuẩn hóa để có kết quả đáng tin cậy. #RepeatableResults

🔍 Các loại Cơ quan Kiểm tra:

📍 #TypeA 🏛️: Các tổ chức bên thứ ba hoàn toàn độc lập, kiểm tra một cách công bằng. #NoBias
📍 #TypeB  🏢: Các nhóm nội bộ kiểm tra độc quyền cho tổ chức mẹ của họ. #DedicatedQuality
📍 #TypeC  🌐: Các thanh tra viên hỗn hợp phục vụ cho cả tổ chức mẹ của họ và khách hàng bên ngoài. #FlexibleInspection

🏆 Tại sao điều này lại quan trọng?

ISO/IEC 17020 xây dựng lòng tin vào #inspectionservices 🛡️ bằng cách đảm bảo các hoạt động:

⚡ Được công nhận trên toàn cầu. 🌍 #InternationalStandards
⚡ Phù hợp với các yêu cầu về quy định và an toàn. 🛠️ #SafetyFirst
⚡ Được xây dựng trên nền tảng của #trust và #competence! 🙌

Tiêu chuẩn này rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp từ #manufacturing-sản xuất 🏗️ và #construction-xây dựng 🏢 đến #energy-năng lượng 💡 và #transportation-vận tải 🏗️ .

#EngineeringExcellence #InspectionStandards #ISO17020 #GlobalQuality #SafetyCompliance
================================================
Rinoj Rajan, L6σBB,MEngNZ,MIEAust,MIET, MIIRSM, MIMMM, PCQI, PMP®, RMP® | QUALITY MANAGEMENT PROFESSIONALS

ISO/IEC 17020: ENGINEERING EXCELLENCE IN INSPECTION

(St.)

Kỹ thuật

Tính toán độ dày, áp suất, ứng suất) dựa trên ASME B31.4

258

Tính toán độ dày, áp suất, ứng suất) dựa trên ASME B31.4

Tính toán độ dày thành đường ống ASME B31.4 – EPCM Holdings
ASME B31.4 Độ dày thành đường ống chất lỏng – Pipeng Toolbox
ASME B31.4 Áp suất thiết kế đường ống dẫn chất lỏng – Pipeng Toolbox

Việc tính toán độ dày thành đường ống, áp suất thiết kế và ứng suất cho phép theo ASME B31.4 liên quan đến các công thức và yếu tố thiết kế cụ thể. Dưới đây là phân tích có cấu trúc của quy trình:

Công thức chính để tính toán độ dày thành

Phương trình chính cho độ dày thiết kế áp suất được lấy từ lý thuyết ứng suất vòng (công thức Barlow):

t=P⋅D/(2⋅S⋅E)

Với:

  • t: Độ dày thiết kế áp suất (mm hoặc inch)

  • P: Áp suất thiết kế bên trong (MPa hoặc psi)

  • D: Đường kính ngoài ống (mm hoặc inch)

  • S: Ứng suất cho phép (MPa hoặc psi)

  • E: Hệ số mối hàn dọc (1.0 đối với ống liền mạch)15

Quy trình từng bước

  1. Xác định ứng suất cho phép (S):

    • S=SMYS⋅Yếu tố thiết kế⋅T

    • SMYS (Cường độ năng suất tối thiểu được chỉ định): Đối với API 5L Gr. X52, đây là 360 MPa (52.200 psi)1.

    • Hệ số thiết kế: Cố định ở mức 0,72 cho ASME B31.413.

    • T: Hệ số giảm nhiệt độ (thường là 1.0 đối với nhiệt độ ≤ 120°C)4.

    Ví dụ:
    S=360 Mpa⋅0.72=259.2 Mpa

  2. Tính độ dày thiết kế áp suất:
    Sử dụng công thức trên. Đối với ống 16″ (406,4 mm) với áp suất 102 Barg (10,2 MPa):
    1

  3. Thêm hệ số:

    • Hệ số ăn mòn (ví dụ: 3 mm) được thêm vào độ dày thiết kế áp suất:
      1

  4. Chọn độ dày tường danh nghĩa:
    Chọn độ dày cao hơn gần nhất từ tiêu chuẩn ASME B36.10 (ví dụ: 12,7 mm)    1.

Quy ước đơn vị

  • Hoàng gia: t=P⋅D/(2⋅S) (với P tính bằng psi,  tính bằng inch, S tính bằng psi)5.

  • Số liệu: t=P⋅D/(20⋅S) (với P trong quán bar, D tính bằng mm, S tính bằng MPa)5.

Các yếu tố thiết kế quan trọng

  • Hệ số mối hàn (): 1.0 cho ống liền mạch1.

  • Hệ số ăn mòn: Được xác định dựa trên tính chất chất lỏng và tuổi thọ14.

  • Xác nhận: Sau khi chọn độ dày danh nghĩa, hãy thực hiện phân tích ứng suất theo ASME B31.4 Phần 402 (ví dụ: ứng suất dọc)4.

Tóm tắt ví dụ

Thông số Giá trị
Đường ống OD 406,4 mm (16 “)
Áp lực thiết kế 10,2 MPa (102 Barg)
Căng thẳng cho phép 259,2 MPa
Độ dày áp suất 7,996 mm
Tổng độ dày 10,996 mm
Độ dày danh nghĩa 12,7 mm

Phương pháp này đảm bảo tuân thủ các yêu cầu ASME B31.4 đồng thời tính đến an toàn, giới hạn vật liệu và điều kiện hoạt động135.

(Độ dày, Áp suất, Ứng suất) Tính toán dựa trên ASME B31.4
Bước # 1: Tính độ dày dựa trên Ngày kiểm tra tiếp theo
Bước # 2: Tính MRT (bắt buộc) dựa trên ASME B31.4 Cross với API 574.
Bước # 3: Đánh giá dữ liệu
3.1) Độ dày đang đến gần
3.2) Áp suất đang đến gần
3.3) Ứng suất đang đến gần

t= độ dày thành ống, mm
D= đường kính ngoài của ống, mm
Pi=áp suất thiết kế bên trong, bar
S= giá trị ứng suất cho phép áp dụng, Mpa, được xác định theo phương trình sau:
S=FxExSy
E= hệ số mối hàn như được chỉ định trong bảng 403.2.1-1 ASME B31.4.
F= hệ số thiết kế ≤0,72
Sy= giới hạn chảy tối thiểu được chỉ định của ống, MPa
Tốc độ ăn mòn:
Ngày kiểm tra tiếp theo

#ASME B31.4 #Stress #Pressure # Thickness #SMYS #Design Factor #inspection

ASME B31.4, Ứng suất, Áp suất, Độ dày, SMYS, Hệ số thiết kế, kiểm tra
(St.)
Kỹ thuật

Asme Section VIII – Div.1 Tài liệu tham khảo

294

Asme Section VIII – Div.1 Tài liệu tham khảo

gasplus
[PDF] ASME BPVC 2023 Section VIII div. 1.pdf
INOXGIARE.VN
Tiêu chuẩn ASME là gì? Tiêu chuẩn ASME trong thiết kế đường ống

ASME Section VIII – Division 1 là một phần quan trọng của Bộ quy chuẩn ASME (American Society of Mechanical Engineers) dành cho việc thiết kế, chế tạo và kiểm tra các bình áp lực. Dưới đây là một số thông tin và tài liệu tham khảo liên quan:

Thông Tin Chung

  • ASME Section VIII tập trung vào các thiết bị áp lực không phải là nồi hơi, bao gồm bồn chứa, bình khí, và các thiết bị tương tự1.

  • Division 1 của ASME Section VIII áp dụng cho các thiết kế bình áp lực thông thường, phù hợp cho hầu hết các ứng dụng công nghiệp chung như dầu khí, thực phẩm, và hóa chất. Áp suất thiết kế thông thường lên đến 3000 psi (~206,8 bar)1.

Tài Liệu Tham Khảo

  1. ASME BPVC 2023 Section VIII Division 1: Tài liệu này cung cấp các quy tắc cho việc xây dựng bình áp lực và được cập nhật vào năm 2023. Nó bao gồm các yêu cầu chung cho tất cả các phương pháp xây dựng và vật liệu2.

  2. ASME SECTION VIII DIV. 1-2015: Đây là phiên bản cũ hơn của tài liệu, cung cấp thông tin chi tiết về các yêu cầu thiết kế và chế tạo bình áp lực theo tiêu chuẩn ASME vào năm 20154.

  3. ASME BPVC 2010 Section VIII Division 1: Một phiên bản khác của tài liệu, cung cấp thông tin về các quy tắc xây dựng bình áp lực vào năm 20105.

Nơi Tìm Tài Liệu

Các tài liệu này thường có sẵn trên trang web chính thức của ASME hoặc thông qua các nhà cung cấp tài liệu kỹ thuật. Bạn có thể tìm kiếm trên trang web của ASME hoặc các thư viện kỹ thuật để truy cập vào các tài liệu này.

Lưu Ý

Khi sử dụng các tài liệu này, hãy đảm bảo rằng bạn đang tham khảo phiên bản mới nhất để tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và kỹ thuật hiện hành.

(St.)
Kỹ thuật

Độ chính xác bắt đầu trước khi hàn: Vai trò của kẹp lắp bên trong trong chế tạo

131

‼️Độ chính xác bắt đầu trước khi hàn: Vai trò của kẹp lắp bên trong trong chế tạo

Những gì bạn thấy trong hình ảnh này không chỉ là phần vỏ trên một bệ lăn mà là nền tảng của một bình chịu áp suất hoặc ống quy trình đáng tin cậy. Và ngay tại trung tâm của nó là một kẹp lắp bên trong màu vàng thực hiện một công việc quan trọng mà hầu hết mắt thường có thể bỏ qua.

Trước khi một hồ quang đơn lẻ xuất hiện, trước khi bất kỳ vũng hàn nào hình thành, sự căn chỉnh phải hoàn hảo. Kẹp bên trong như thế này đảm bảo:

– Căn chỉnh chu vi chính xác giữa các phần vỏ
– Khoảng cách gốc nhất quán trên toàn bộ mối nối
– Biến dạng tối thiểu và tính toàn vẹn của mối hàn sau khi hàn
– Giảm nguy cơ phải làm lại tốn kém hoặc không tuân thủ về kích thước

Công cụ cơ học trông đơn giản này đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được các mối hàn chất lượng cao, tuân thủ quy định, đặc biệt là trong các bình có đường kính lớn, thành dày.

Thành công trong chế tạo được xây dựng dựa trên sự chuẩn bị, không phải hiệu chỉnh. Đó là lý do tại sao không bao giờ được đánh giá thấp các công cụ căn chỉnh bên trong trong bất kỳ xưởng hàn nào.

#PressureVessels #WeldingEngineering #Fabrication #QualityControl #ASME #WeldingInspection #FitUp #WeldPreparation #ManufacturingExcellence

Bình áp lực, Kỹ thuật hàn,Chế tạo,Kiểm soát chất lượng, ASME, Kiểm tra hàn,Lắp đặt, Chuẩn bị hàn, Sản xuất xuất sắc
(St.)
Kỹ thuật

Độ dày tối thiểu, MAWP và ứng suất màng cho đầu hình elip (dựa trên API 579-1 / ASME FFS-1)

140

Độ dày tối thiểu, MAWP và ứng suất màng cho đầu hình elip (dựa trên API 579-1 / ASME FFS-1)

Belalmigdadi
ASME Sec VIII-Div2 2023
Psu
ĐẠI HỌC BANG PENNSYLVANIA
Becht
Fitness-For-Service API 579-1 / ASME FFS-1: Những thay đổi đáng kể đối với Phiên bản 2016

Để xác định độ dày tối thiểu, áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP) và ứng suất màng cho đầu hình elip dựa trên API 579-1 / ASME FFS-1, các cân nhắc sau được áp dụng:

Độ dày tối thiểu

  1. Công thức độ dày yêu cầu:

    • Độ dày yêu cầu () được tính toán dựa trên áp suất bên trong, tải trọng cơ học và các cân nhắc về cấu trúc bằng cách sử dụng các công thức thiết kế được cung cấp trong ASME BPVC Phần VIII hoặc API 579-1 / ASME FFS-1. Đối với đầu hình elip, bán kính hình cầu tương đương được sử dụng: K1⋅Dđâu D là đường kính vỏ và K1 là một hệ số phụ thuộc vào tỷ lệ trục (D/2h)1.

    • Bảng 1 trong API 579 cung cấp các giá trị cho K1 dựa trên D/2h, cho phép nội suy cho các giá trị trung gian. Chẳng hạn:

      • D/2h=2.0⇒K1=0.90

      • D/2h=3.0⇒K1=1.36

  2. Ăn mòn cho phép:

    • Độ dày tối thiểu phải tính đến phụ cấp ăn mòn (FC) và dung sai chế tạo56.

Áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP)

MAWP được xác định theo các bước sau:

  1. Phân tích ứng suất:

    • Áp suất bên trong gây ra ứng suất màng không được vượt quá giới hạn ứng suất cho phép được xác định bởi các đặc tính vật liệu và mã thiết kế.

    • Đối với đầu hình elip, tính toán áp suất sử dụng bán kính hình cầu tương đương có nguồn gốc từ K1⋅D 1.

  2. Đánh giá cho dịch vụ:

    • API 579-1 cung cấp các phương pháp đánh giá MAWP khi độ dày thành phần dưới giá trị yêu cầu do ăn mòn hoặc hư hỏng7.

    • MAWP có thể được tính toán lại lặp đi lặp lại dựa trên độ dày đo được và giới hạn ứng suất bằng cách sử dụng đánh giá Cấp độ 2 hoặc Cấp độ 356.

Ứng suất màng

Ứng suất màng ở đầu elip được đánh giá như sau:

  1. Phân bố ứng suất:

    • API 579 cung cấp các phương trình để tính toán màng tĩnh tương đương và ứng suất uốn cho các thành phần dưới áp suất bên trong. Các phương trình này giải thích cho phân bố ứng suất xuyên tường (ví dụ: cấu hình đa thức hoặc tùy ý)4.

    • Đối với đầu hình elip, ứng suất được phân tích bằng cách sử dụng xấp xỉ hình cầu với các hiệu chỉnh hình học.

  2. Các yếu tố cường độ ứng suất:

    • Các giá trị ứng suất màng được sử dụng trong các đánh giá lỗ hổng giống như vết nứt để tính toán các yếu tố cường độ ứng suất và đánh giá tính toàn vẹn của cấu trúc47.

Tóm tắt

Đầu elip yêu cầu các yếu tố hình học cụ thể (K1⋅D) để tính toán độ dày tối thiểu và ứng suất màng một cách chính xác. MAWP bắt nguồn từ các giới hạn ứng suất cho phép và đánh giá tính phù hợp cho dịch vụ lặp đi lặp lại theo hướng dẫn API 579-1 / ASME FFS-1.

‼️ Xác định độ dày tối thiểu, MAWP và ứng suất màng cho đầu hình elip (Dựa trên API 579-1 / ASME FFS-1) ‼️‼️

Khi đánh giá đầu hình elip trong bình chịu áp suất, điều cần thiết là phải tính toán ba thông số quan trọng:

1. Độ dày tối thiểu cần thiết (tₘᵢₙ)

2. Áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP)

3. Ứng suất màng (σₘ)

Các giá trị này được tính toán bằng các phương trình thực nghiệm được nêu trong ASME và được API 579-1 tham chiếu. Các đầu vào thường bao gồm:

– Đường kính bên trong (D)
– Độ dày (t)
– Áp suất bên trong (P)
– Hiệu suất khớp (E)
– Ứng suất cho phép (S)
– Hệ số hình elip (K)

Còn phần trung tâm của đầu thì sao?

Đối với vùng trung tâm của đầu hình elip (được định nghĩa là diện tích trong phạm vi 0,8D tính từ đường tâm đầu), phải sử dụng hệ số hình dạng đã sửa đổi Kc thay cho hệ số K tiêu chuẩn. Điều chỉnh này phản ánh mức tập trung ứng suất cao hơn thường có trong vùng này.

Tại sao điều này lại quan trọng?
Đánh giá chính xác đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc, tuân thủ các quy tắc thiết kế và hoạt động an toàn lâu dài—đặc biệt là khi thực hiện đánh giá Khả năng phục vụ (FFS).

(St.)
0904457667