Kiểm tra hàn theo Chỉ thị về Thiết bị Áp lực (PED)

06/01/2026 13:51 36

Kiểm tra hàn theo Chỉ thị về thiết bị áp lực (PED 2014/68 / EU) đảm bảo chế tạo an toàn các thiết bị áp lực như bình và đường ống thông qua các quy trình và nhân viên có trình độ.

Phạm vi PED

PED áp dụng cho thiết bị vượt quá áp suất 0,5 bar, trừ các trường hợp cụ thể tại Điều 1.2. Các loại rủi ro quyết định mức độ kiểm tra, với rủi ro cao hơn cần sự tham gia của cơ quan được thông báo.

Yêu cầu chính

Hồ sơ kỹ thuật phải bao gồm trình độ hàn (WPQR), phê duyệt thợ hàn và truy xuất nguồn gốc vật liệu. Các khớp nối vĩnh viễn yêu cầu các quy trình đủ điều kiện theo các tiêu chuẩn như EN ISO 15614 và trình độ nhân sự NDT.

Quy trình kiểm tra

Các cơ quan được thông báo phê duyệt quy trình hàn, tiến hành kiểm tra và xác minh NDT t100% trên các mối hàn quan trọng như đường nối dọc. Kiểm tra trực quan và giám sát hiệu suất thợ hàn diễn ra thường xuyên.

Mô-đun tuân thủ

Các mô-đun như B (kiểm tra thiết kế), F (xác minh) và H (đảm bảo đầy đủ) liên quan đến việc kiểm tra hệ thống nối và chất lượng. Cập nhật tài liệu là bắt buộc đối với các thay đổi thiết kế.

Kiểm tra hàn theo Chỉ thị về Thiết bị Áp lực (PED)

Chỉ thị về Thiết bị Áp lực (PED 2014/68/EU) đặt ra các yêu cầu bắt buộc đối với thiết kế, chế tạo và kiểm tra thiết bị áp lực trong EU. Kiểm tra hàn theo PED đảm bảo rằng các bình áp lực, đường ống và các bộ phận được chế tạo an toàn, đáng tin cậy và đáp ứng các tiêu chuẩn pháp lý.

Tuân thủ PED không phải là tùy chọn mà là bắt buộc theo luật. Kiểm tra mối hàn hiệu quả đảm bảo an toàn, độ tin cậy và tuân thủ các chỉ thị của EU, bảo vệ cả người sử dụng và nhà sản xuất.

#WeldingTrainer #PEDcompliance #weldinginspection #pressureequipment #qualitycontrol #NDT #weldquality #ISO15614 #weldingengineer #inspection #safety

Giảng viên hàn, tuân thủ PED, kiểm tra mối hàn, thiết bị áp suất, kiểm soát chất lượng, NDT, chất lượng hàn, ISO 15614, kỹ sư hàn, kiểm tra, an toàn

(33) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

Quản lý mặt bích

06/01/2026 13:20 34

Quản lý mặt bích liên quan đến việc kiểm tra, bảo trì và sửa chữa mặt bích trong hệ thống đường ống công nghiệp một cách có hệ thống để ngăn ngừa rò rỉ, đảm bảo tính toàn vẹn và giảm thiểu thời gian chết, đặc biệt có liên quan trong bối cảnh kỹ thuật như thiết kế đường ống ASME B31.3. Quá trình này rất quan trọng trong các lĩnh vực áp suất cao như dầu khí, hóa dầu và điện, phù hợp với lợi ích của người dùng đối với bình chịu áp lực và hệ thống chất lỏng.

Các bước chính

Quản lý mặt bích bắt đầu bằng việc xác định và ghi lại các chi tiết của từng mặt bích, bao gồm kích thước, xếp hạng, vật liệu và vị trí, để theo dõi lịch sử bảo trì. Tiếp theo, tiến hành kiểm tra trực quan xem có bị ăn mòn, rò rỉ hoặc hư hỏng không, sau đó siết bu lông bằng cờ lê mô-men xoắn đã hiệu chuẩn theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất và kiểm tra tính toàn vẹn như kiểm tra thủy tĩnh. Cuối cùng, gắn thẻ mặt bích với ngày lắp đặt và hồ sơ, đồng thời lên lịch siết chặt lại định kỳ hoặc thay thế miếng đệm.

Các phương pháp hay nhất

Thực hiện kiểm tra thường xuyên và kiểm tra mô-men xoắn để phát hiện hao mòn sớm, sử dụng các công cụ như kiểm tra siêu âm.
Sử dụng miếng đệm, chất bịt kín chất lượng cao và căn chỉnh thích hợp để tránh hỏng hóc.
Triển khai hệ thống theo dõi kỹ thuật số cho các mặt bích quan trọng dựa trên áp suất, nhiệt độ và rủi ro, hỗ trợ tuân thủ các tiêu chuẩn ASME.
Đào tạo các nhóm về kỹ thuật lắp đặt và bắt vít nóng cho hệ thống điều áp.

Lợi ích

Quản lý hiệu quả giúp giảm rủi ro rò rỉ, ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và sự cố HSE đồng thời kéo dài tuổi thọ thiết bị. Nó nâng cao hiệu quả thông qua các chương trình phòng ngừa và hồ sơ sẵn sàng kiểm tra, tối ưu hóa chi phí trong các hoạt động như API 570. Các công cụ như nền tảng dựa trên đám mây tích hợp tính toán mô-men xoắn và quy trình làm việc để kiểm soát nhiều tài sản.

Chia sẻ về Đường ống

– Quản lý mặt bích –

Quản lý mặt bích là việc kiểm soát, lắp ráp, kiểm tra và bảo trì các mối nối mặt bích.

Các mối nối bu lông giữa các đường ống, van, máy bơm và các thiết bị khác nhằm ngăn ngừa rò rỉ và hư hỏng.

Nói chung, hoạt động này nhằm đảm bảo các mặt bích đường ống được lắp ráp chính xác và không bị rò rỉ trong suốt vòng đời sử dụng.

Quản lý mặt bích bao gồm những gì?

– Siết chặt bu lông đúng cách (mô-men xoắn hoặc lực căng phù hợp)

– Sử dụng gioăng phù hợp với áp suất, nhiệt độ và chất lỏng

– Căn chỉnh mặt bích trước khi siết chặt

– Kiểm tra ăn mòn, hư hỏng hoặc mài mòn

– Ngăn ngừa rò rỉ và kiểm soát an toàn
– Tài liệu và quy trình lắp ráp và bảo trì

Tại sao quản lý mặt bích lại quan trọng

– Ngăn ngừa rò rỉ và nổ
– Cải thiện an toàn nhà máy
– Tránh thất thoát sản phẩm và thời gian ngừng hoạt động
– Kéo dài tuổi thọ thiết bị
– Đáp ứng các tiêu chuẩn ngành (ASME, API, ISO)

Ứng dụng quản lý mặt bích

– Dầu khí

– Nhà máy hóa chất
– Nhà máy điện
– Hệ thống cấp nước và xử lý nước thải
– Nhà máy lọc dầu và đường ống

Lưu ý: Chỉ để tham khảo

Balikpapan, ngày 6 tháng 1 năm 2026
Trân trọng,
Ardilla Dedy P

(34) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

Tổng cột áp động (TDH) cho đường ống chính dâng nước

06/01/2026 10:55 46

Tổng cột áp động (TDH) cho đường ống chính dâng nước là tổng chiều cao tương đương mà máy bơm phải vượt qua để cung cấp nước từ nguồn đến điểm phân phối, tính đến độ cao, ma sát và tổn thất áp suất. Trong hệ thống cấp nước, đường ống chính tăng lên là đường ống từ xả bơm đến đầu ra trên cao, nơi TDH đảm bảo kích thước máy bơm phù hợp.

Công thức TDH

TDH bằng cột áp tĩnh cộng với tổn thất cột áp ma sát cộng với đầu áp suất (nếu có).
Cột áp tĩnh là chênh lệch độ cao thẳng đứng từ mực nước bơm đến điểm xả cao nhất.
Phương trình đầy đủ là $TDH=Δz+Δψ/ρg+Δv^2/2g+hF$ , trong đó là sự thay đổi độ cao, áp suất và vận tốc thường nhỏ đối với nguồn nước, và là tổn thất do ma sát.

Các thành phần chính

Cột áp tĩnh: Nâng thẳng đứng, ví dụ: từ mức rút giếng đến đỉnh bể.
Tổn thất áp do ma sát: Tổn thất trong đường ống chính tăng do chiều dài ống, đường kính, vật liệu, tốc độ dòng chảy, phụ kiện; sử dụng công thức hoặc biểu đồ Hazen-Williams hoặc Darcy-Weisbach.
Tổn thất áp do tỷ lệ áp suất / vận tốc: Nhu cầu áp suất xả hoặc thay đổi động năng nhỏ, thường nhỏ trong các hệ thống mở.

Các bước tính toán

Đo độ nâng thẳng đứng từ mực nước động đến đầu ra.
Tính toán tổn thất ma sát bằng cách sử dụng thông số kỹ thuật đường ống và tốc độ dòng chảy (ví dụ: thông qua biểu đồ ma sát cho GPM và kích thước đường ống nhất định), thêm chiều dài tương đương cho phụ kiện.
Các thành phần tổng: ví dụ: tĩnh 50 ft + ma sát 10 ft + áp suất 5 ft = 65 ft TDH.

Ví dụ

Đối với máy bơm 20 GPM nâng nước 50 ft theo chiều dọc qua 1000 ft của đường ống chính PVC 2 inch, cột áp tĩnh là 50 ft, tổn thất ma sát ≈15 ft (từ biểu đồ), mang lại TDH ≈65 ft. Chọn đường cong bơm phù hợp với TDH này ở lưu lượng yêu cầu.

MÁY BƠM CỦA BẠN CÓ ĐANG CHIẾN ĐẤU TRONG MỘT CUỘC CHIẾN KHÔNG THÀNH CÔNG? 🌊

Hãy tưởng tượng việc đẩy 50 lít nước mỗi giây qua một ống dài 1,2 km. Bây giờ, hãy tưởng tượng ống đó được nghiêng lên một ngọn đồi cao 25 mét.

Đó là thách thức khi thiết kế một đường ống dẫn nước kiểu Rising Main.

Nếu bạn chỉ tính đến chiều cao của ngọn đồi (Static Lift), máy bơm của bạn sẽ hỏng. Để làm đúng, bạn cần Tổng Cột Áp Động (Total Dynamic Head – TDH). Dưới đây là cách chúng tôi tính toán từng bước:

1. Vận tốc tối ưu 🎯
Chúng tôi không chỉ chọn kích thước ống một cách ngẫu nhiên. Chúng tôi cần tốc độ “vừa phải”:

Quá chậm (< 0,7 m/s): Cát và cặn bẩn lắng đọng, làm tắc nghẽn ống.

Quá nhanh (> 2,0 m/s): Bạn có nguy cơ gặp hiện tượng “búa nước” và hóa đơn tiền điện tăng cao.

Sự lựa chọn: Chúng tôi đã chọn ống 250 mm.

Công thức: v = Q / A [1,02 m/s.] An toàn, sạch sẽ và hiệu quả.

2. Tính toán “Lực cản” (Tổn thất ma sát)
Nước tạo ra ma sát khi cọ xát vào thành ống. Sử dụng phương trình Hazen-Williams (giả sử PVC/HDPE với C=140):
H_f = {10,67 *1200 *0,05^ {1,852} / {140^ {1,852} * 0,25^ {4,87}

Kết quả: Ma sát tạo thêm 4,70 mét “đồi vô hình” mà máy bơm phải leo lên.

3. “Đường đi khó khăn” (Tổn thất nhỏ)

Mỗi khúc cua, van và đồng hồ đo đều tạo ra một chút hỗn loạn (sự nhiễu loạn).

Chúng tôi ước tính điều này chiếm 10% tổn thất do ma sát.

Kết quả: 4,70 * 0,10 = 0,47 mét.

4. Kết luận cuối cùng (TDH)

Để tìm Tổng cột áp động (TDH), chúng ta cộng thêm độ cao vật lý phải leo lên với năng lượng bị mất trong quá trình di chuyển:
Độ nâng tĩnh: 25,00 m
Tổn thất ma sát: 4,70 m
Tổn thất nhỏ: 0,47 m
📈 TDH = 30,17 mét

Tóm lại 💡
Khi chọn máy bơm, đừng chỉ nhìn vào bản đồ độ cao.

Đường kính ống và lựa chọn vật liệu sẽ thay đổi “phép tính” về tải trọng của máy bơm.

Các kỹ sư: Giá trị “C” ưa thích của bạn cho cơ sở hạ tầng cũ là bao nhiêu?

Bạn giữ nguyên 140 hay giảm xuống 120 để đảm bảo an toàn? Hãy cùng thảo luận trong phần bình luận! 👇

#WaterEngineering #CivilEngineering #Hydraulics #Infrastructure #ProjectManagement

Kỹ thuật nước, Kỹ thuật xây dựng, Thủy lực, Cơ sở hạ tầng, Quản lý dự án

(33) Post | LinkedIn

(St.)

Sức khỏe

Đừng bỏ qua tiếng kêu đau nhức ở đầu gối

06/01/2026 09:36 49

Sự thật đằng sau lý do tại sao khớp của bạn phát ra âm thanh bốp!

“Âm thanh đầu gối của bạn” đề cập đến các tiếng ồn khớp phổ biến như nứt, nổ hoặc nghiền, được gọi là crepitus.

Nguyên nhân phổ biến

Bong bóng khí trong chất lỏng hoạt dịch xẹp xuống trong quá trình vận động, tạo ra những vết nổ vô hại, đặc biệt là ở những người trẻ tuổi. Gân hoặc dây chằng đứt trên xương, hoặc ma sát sụn nhỏ do lão hóa, cũng có thể tạo ra những âm thanh này mà không gặp vấn đề gì.

Khi nào cần lo lắng

Chỉ riêng tiếng ồn hiếm khi báo hiệu các vấn đề, nhưng đau, sưng, cứng hoặc khóa cho thấy các vấn đề như viêm xương khớp, rách sụn chêm hoặc chấn thương. Tham khảo ý kiến bác sĩ nếu các triệu chứng vẫn tiếp diễn, vì can thiệp sớm sẽ ngăn ngừa tình trạng tồi tệ hơn.

Đừng bỏ qua tiếng kêu đau nhức ở đầu gối.

Nếu đầu gối của bạn phát ra tiếng lách cách, kêu răng rắc hoặc tiếng cọ xát, bạn đang sống với một chiếc đồng hồ đếm ngược.

Đối với một số người, đó chỉ là hiện tượng tạo bọt khí – những bong bóng khí vô hại. Nhưng đối với những người khác, âm thanh đó là do ma sát của sụn chêm bị rách, gân bị đứt trên xương, hoặc sự bào mòn xương đau đớn do thoái hóa khớp.

Khi nào bạn nên lo lắng?

Nếu tiếng ồn đi kèm với sưng tấy, kẹt khớp hoặc cảm giác đột ngột khuỵu xuống, cơ thể bạn không chỉ đang phát ra tiếng ồn – nó đang yêu cầu sự giúp đỡ.

Tin tốt: Bạn thường có thể khắc phục tiếng ồn trước khi nó trở thành một khuyết tật vĩnh viễn.

Để giảm đau nhức: Xây dựng cơ tứ đầu đùi chắc khỏe bằng cách giữ tư thế tĩnh trong 5 giây.

Để giảm đau khớp gối: Sử dụng phương pháp massage ma sát chéo sợi để phá vỡ mô sẹo gây hạn chế vận động.

Để cải thiện khả năng vận động: Tăng cường sức mạnh cho hông bằng bài tập “vỏ sò” để kéo xương bánh chè trở lại đúng vị trí.

Khả năng vận động chính là sự tự do của bạn. Đừng đợi đến khi bạn buộc phải ngừng đi lại mới bắt đầu quan tâm đến nó.

Đầu gối của bạn có “lên tiếng” trong khi tập luyện không? Hãy cùng thảo luận trong phần bình luận nhé! 👇

#KneeHealth #Longevity #PhysicalTherapy #PainRelief

Sức khỏe đầu gối, Tuổi thọ, Vật lý trị liệu, Giảm đau

(32) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

PFMEA (Phân tích hiệu ứng và chế độ lỗi quy trình)

06/01/2026 09:05 34

PFMEA (Phân tích hiệu ứng và chế độ lỗi quy trình)

PFMEA, hay Phân tích hiệu ứng và chế độ lỗi quy trình, là một công cụ đánh giá rủi ro có cấu trúc được sử dụng trong sản xuất và quản lý chất lượng để xác định các chế độ hỏng hóc tiềm ẩn trong quy trình, đánh giá tác động của chúng và ưu tiên các hành động giảm thiểu.

Định nghĩa

PFMEA phân tích một cách có hệ thống từng bước của quy trình sản xuất hoặc lắp ráp để xác định chính xác những cách mà nó có thể không đáp ứng các yêu cầu, chẳng hạn như hỏng hóc toàn bộ, một phần, gián đoạn, xuống cấp hoặc vô ý. Nó tập trung vào các rủi ro liên quan đến quy trình hơn là thiết kế sản phẩm, giả sử bản thân thiết kế là hợp lý.

Các thành phần chính

Các yếu tố cốt lõi bao gồm các bước quy trình, chế độ lỗi tiềm ẩn, ảnh hưởng của chúng đối với hoạt động hạ nguồn hoặc khách hàng, nguyên nhân gốc rễ, kiểm soát hiện tại và xếp hạng mức độ nghiêm trọng/xuất hiện/phát hiện. Số ưu tiên rủi ro (RPN), được tính bằng Mức độ nghiêm trọng × Phát hiện × xảy ra, định lượng rủi ro để hướng dẫn cải thiện.

Các bước tiến hành

Xem lại quy trình và ghi lại từng bước.
Xác định các chế độ hỏng hóc và ảnh hưởng của chúng, xếp hạng mức độ nghiêm trọng (1-10).
Xác định nguyên nhân và chỉ định thứ hạng xuất hiện/phát hiện.
Tính toán RPN, thực hiện các hành động để giảm rủi ro cao và tính toán lại để theo dõi.

Các ứng dụng

Các tổ chức áp dụng PFMEA cho các quy trình mới, sửa đổi hoặc thay đổi môi trường để nâng cao chất lượng, an toàn và hiệu quả. Phổ biến trong các ngành công nghiệp như ô tô và điện tử, nó hỗ trợ cải tiến liên tục bằng cách coi tài liệu như một công cụ sống.

𝐔𝐧𝐝𝐞𝐫𝐬𝐭𝐚𝐧𝐝𝐢𝐧𝐠 𝐏𝐅𝐌𝐄𝐀—𝐏𝐫𝐞𝐯𝐞𝐧𝐭 𝐏𝐫𝐨𝐛𝐥𝐞𝐦𝐬 𝐁𝐞𝐟𝐨𝐫𝐞 𝐓𝐡𝐞𝐲 𝐑𝐞𝐚𝐜𝐡 𝐭𝐡𝐞 𝐂𝐮𝐬𝐭𝐨𝐦𝐞𝐫.
Hầu hết các vấn đề trong sản xuất không bắt đầu từ dây chuyền sản xuất.
Chúng bắt đầu ở những khâu không được kiểm soát chặt chẽ.
Đó là lý do tại sao PFMEA (Phân tích Chế độ và Ảnh hưởng của Lỗi Quy trình) trở thành yếu tố thay đổi cuộc chơi. 💡
PFMEA không chỉ là một tài liệu chất lượng —
Nó là một công cụ kiểm soát rủi ro được tích hợp vào quy trình.

PFMEA là gì…? PFMEA là một công cụ đánh giá rủi ro có cấu trúc, chủ động được sử dụng để:
– Xác định các lỗi tiềm ẩn trong quy trình
– Phân tích nguyên nhân và hậu quả của chúng
– Ưu tiên các rủi ro bằng cách sử dụng RPN (S × O × D)
– Xác định các hành động để ngăn ngừa lỗi trước khi chúng xảy ra
👉 Mục tiêu: Quy trình đáng tin cậy, hoạt động an toàn hơn và khách hàng hài lòng.

Các sự kiện quan trọng của PFMEA
🔹Chuỗi thao tác – Thao tác nào được thực hiện?
🔹Sự cố có thể xảy ra – Điều gì có thể xảy ra sai sót?
🔹Sự cố – Điều gì xảy ra nếu nó bị lỗi? 🔹Nguyên nhân—Tại sao nó lại bị lỗi?

🔹Mức độ nghiêm trọng (S) – Tác động nghiêm trọng đến mức nào?

🔹Tần suất (O) – Nó có thể xảy ra thường xuyên như thế nào?

🔹Khả năng phát hiện (D) – Nó có dễ phát hiện không? 📊 RPN = Tình trạng × Rủi ro × Tác động
➡ RPN càng cao = Rủi ro càng cao = Cần hành động ngay lập tức
🏭 Ví dụ PFMEA phổ biến (Sản xuất bảng điện)
⚠ Chế độ lỗi: Kết nối đầu nối lỏng lẻo
🔥 Tác động: Ngắn mạch / Nguy cơ cháy nổ
🛠 Biện pháp kiểm soát: Sử dụng cờ lê lực + Kiểm tra trực quan

Lỗi nhỏ. 𝗕𝗶𝗴 𝗿𝗶𝘀𝗸.

PFMEA giúp phát hiện ra nó 𝗯𝗲𝗳𝗼𝗿𝗲 𝗶𝘁 𝗯𝗲𝗰𝗼𝗺𝗲𝘀 𝗮 𝗳𝗮𝗶𝗹𝘂𝗿𝗲.

𝗪𝗵𝗲𝗻 𝗦𝗵𝗼𝘂𝗹𝗱 𝗣𝗙𝗠𝗘𝗔 𝗕𝗲 𝗨𝘀𝗲𝗱…?
– Thiết lập quy trình hoặc dây chuyền mới
– Thay đổi quy trình / sửa đổi bố cục
– Giảm thiểu khiếu nại của khách hàng & tỷ lệ không phù hợp (NCR)
– Tuân thủ các yêu cầu ISO/IATF
– Cải tiến liên tục & các hoạt động Kaizen

Lợi ích của PFMEA
✅ Cải thiện độ tin cậy của quy trình
✅ Giảm lỗi & làm lại
✅ Giảm chi phí chất lượng
✅ Tăng cường an toàn & tuân thủ
✅ Tăng sự tin tưởng của khách hàng

𝗤𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁𝘆 𝗶𝘀 𝗻𝗼𝘁 𝗮𝗯𝗼𝘂𝘁 𝗱𝗲𝘁𝗲𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻—𝗶𝘁’𝘀 𝗮𝗯𝗼𝘂𝘁 𝗽𝗿𝗲𝘃𝗲𝗻𝘁𝗶

PFMEA biến việc phòng ngừa thành thói quen, chứ không phải là điều được nghĩ đến sau cùng.

👍 Nếu bạn làm việc trong lĩnh vực Sản xuất, Chất lượng, An toàn Môi trường và Sức khỏe (EHS) hoặc Cải tiến Liên tục,

Công cụ này nên là một phần trong tư duy hàng ngày của bạn.

Lokesh Rathor

#PFMEA #ProcessFMEA #QualityManagement #ManufacturingQuality
#RiskAssessment #ContinuousImprovement #ISO9001 #IATF16949 #QualityProfessional

PFMEA, Phân tích rủi ro quy trình, Quản lý chất lượng,, Chất lượng sản xuất, Đánh giá rủi ro, Cải tiến liên tục, ISO 9001, IATF 16949, Chuyên gia chất lượng

(31) Post | Feed | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

An toàn phòng cháy chữa cháy – Phòng ngừa, Bảo vệ, Cứu sống

06/01/2026 08:13 35

An toàn cháy nổ liên quan đến việc ngăn chặn hỏa hoạn, chuẩn bị kế hoạch thoát hiểm và ứng phó hiệu quả để giảm thiểu rủi ro và tác hại. Các thực hành thiết yếu bao gồm lắp đặt báo động, duy trì lối thoát hiểm thông thoáng và thực hành diễn tập thường xuyên. Các bước này phù hợp với các tiêu chuẩn như mã NFPA liên quan đến quy trình và an toàn tại nơi làm việc.

Mẹo phòng ngừa

Để các vật dụng dễ cháy tránh xa các nguồn nhiệt như bếp hoặc lò sưởi và không bao giờ để nấu nướng mà không có người giám sát. Duy trì việc dọn dẹp tốt bằng cách giảm thiểu sự lộn xộn và sử dụng các thùng chứa chất lỏng thích hợp để giảm nhiên liệu cho hỏa hoạn. Tránh làm quá tải ổ cắm điện và đảm bảo thiết bị được chứng nhận và không có lỗi.

Lập kế hoạch thoát hiểm

Phát triển ít nhất hai lối thoát hiểm cho mỗi phòng và thực hành chúng hai lần mỗi năm, kể cả với trẻ em. Kiểm tra thiết bị báo động khói hàng tháng, thay pin sáu tháng một lần và giữ cho lối ra không có chướng ngại vật. Khi hỏa hoạn, hãy kiểm tra nhiệt của cửa, bò thấp dưới khói và sử dụng dừng, thả, lăn nếu quần áo bắt lửa.

Thiết bị chính

Lắp đặt thiết bị báo động khói đang hoạt động ở mọi cấp độ và xem xét vòi phun nước tự động để tăng cường bảo vệ. Giữ bình chữa cháy có thể tiếp cận được và biết phương pháp PASS: Kéo chốt, Nhắm thấp, Bóp tay cầm, Quét từ bên này sang bên kia. Đối với nơi làm việc, hãy tiến hành diễn tập thường xuyên và bảo trì cửa chống cháy.

🔥 An toàn phòng cháy chữa cháy – Phòng ngừa, Bảo vệ, Cứu sống

🌟 Hỏa hoạn không bao giờ báo trước. Chỉ một sơ suất cũng đủ để gây nguy hiểm đến tính mạng, phá hủy tài sản và để lại những gia đình tan vỡ.

👉 An toàn phòng cháy chữa cháy tốt dựa trên sự dự đoán, chuẩn bị, cảnh giác và đào tạo liên tục.

📌 1. Chuẩn bị thiết bị & cơ sở hạ tầng
Đảm bảo môi trường sẵn sàng phản ứng nhanh chóng:

• ✔️ Các tuyến đường sơ tán và lối thoát hiểm luôn dễ tiếp cận.

• ✔️ Kế hoạch an toàn rõ ràng, dễ thấy và được truyền đạt.

• ✔️ Thiết bị chữa cháy (bình chữa cháy, cuộn vòi chữa cháy, v.v.) có sẵn và được phân bố tốt.

• ✔️ Hệ thống báo động hoạt động tốt.

• ✔️ Kế hoạch sơ tán toàn diện.

• ✔️ Hệ thống điện được bảo trì tốt.

• ✔️ Khu vực hút thuốc ngoài trời an toàn.

• ✔️ Bình chữa cháy được bảo trì theo tiêu chuẩn hiện hành.

📌 2. Chuẩn bị và Quy trình cho Nhân viên
Vì con người vẫn là tuyến phòng thủ đầu tiên:

• ✔️ Đào tạo thường xuyên cho nhân viên về các quy trình.

• ✔️ Nhận thức về rủi ro, báo động và thiết bị.

• ✔️ Phân định rõ vai trò và trách nhiệm: điều phối viên sơ tán, người hướng dẫn sơ tán và người bảo vệ phía sau.

• ✔️ Diễn tập sơ tán thường xuyên để duy trì phản xạ tốt.

🔥 Các nguy cơ cháy nổ phổ biến nhất
Hãy nắm rõ những điều này để phòng ngừa tốt hơn:
• ⚡ Hỏng hóc điện (dây dẫn, quá tải, thiết bị hư hỏng)
• 🚬 Làm việc với vật liệu có nguy cơ cháy nổ hoặc hút thuốc không được giám sát
• 🛠️ Thiết bị bảo trì kém
• 🧪 Chất lỏng và hóa chất dễ cháy
• 🚨 Hệ thống báo cháy hoặc hệ thống chữa cháy bị lỗi
• 🔒 Lối thoát hiểm bị cản trở
• 🗑️ Bảo trì kém / lộn xộn
• 📦 Lưu trữ vật liệu dễ cháy không đúng cách
👉 Những nguy cơ này ảnh hưởng đến văn phòng, nhà máy, nhà ở, nhà kho, công trường xây dựng, v.v.

🔥 Làm thế nào để tiến hành kiểm tra an toàn phòng cháy chữa cháy?

Các bước thiết yếu:

• 📄 Xem xét các chính sách và quy trình an toàn phòng cháy chữa cháy.

• 🔥 Kiểm tra thiết bị (bình chữa cháy, báo cháy, hệ thống phun nước).

• 🚪 Kiểm tra lối thoát hiểm và biển báo.

• ⚡ Kiểm tra sự tuân thủ về điện.

• 👷 Đánh giá việc đào tạo và nhận thức của nhân viên.

• 🧯 Xác định các nguy cơ cháy (kho chứa, sản phẩm dễ cháy).

• 📚 Phân tích báo cáo và lịch sử hỏa hoạn.

• 🔥 Kiểm tra cửa chống cháy và phân vùng.

• 💡 Kiểm tra hệ thống báo động và đèn chiếu sáng khẩn cấp.

🔥 Lập kế hoạch sơ tán khẩn cấp.

Các bước thiết yếu:
• ➤ Xác định tất cả các tuyến đường sơ tán và đánh dấu chúng rõ ràng.

• ➤ Xác định các tuyến đường an toàn nhất trong trường hợp khói hoặc lửa lan rộng.

• ➤ Chọn một điểm tập trung an toàn và dễ nhận biết.

• ➤ Phân công vai trò: người phụ trách phòng cháy, người bảo vệ phía sau, điều phối viên.

• ➤ Huấn luyện và thực hành thường xuyên cho người sử dụng.

• ➤ Cập nhật kế hoạch để phản ánh bất kỳ thay đổi nào đối với tòa nhà.

• ➤ Bao gồm các quy trình dành cho người bị hạn chế khả năng vận động.

#SafetyFirst #FireSafety #HSE #PréventionIncendie #SécuritéAuTravail #RiskManagement

An toàn là trên hết, An toàn cháy nổ, HSE, Phòng ngừa cháy, An toàn nơi làm việc, Quản lý rủi ro

(30) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

Vật liệu thép không gỉ (SS), với mã ASTM / AISI / UNS và thành phần hóa học điển hình (%)

05/01/2026 17:43 65

Vật liệu thép không gỉ được phân loại theo các tiêu chuẩn như AISI (cấp số), ASTM (tiền tố thông số kỹ thuật như A240) và UNS (mã tiền tố S), với các thành phần khác nhau tùy theo loại hợp kim như austenit, ferit hoặc martensitic. Các lớp phổ biến bao gồm những loại được sử dụng rộng rãi như 304 và 316. Dưới đây là các ví dụ điển hình với mã và thành phần hóa học của chúng (tính theo trọng lượng%).

Lớp Austenit

Chúng không có từ tính và có khả năng chống ăn mòn cao do hàm lượng niken cao hơn.

Lớp	AISI	UNS	Ví dụ ASTM	C	Cr	Ni	Mo	Ghi chú khác
304	304	S30400 ·	A240, A312, A276	≤0,08	18-20	8-10.5	–	Phổ biến nhất
304H	304H	S30409	A240	0.04-0.10	18-20	8-10.5	–	Biến thể nhiệt độ cao
316	316	S31600 ·	A240, A312	≤0,08	16-18	10-14	2-3	Cải thiện khả năng chống rỗ
310	310	S31000 / S31008	Đáp 240	≤0,25	24-26	19-22	–	Chịu nhiệt

Lớp Ferritic

Niken thấp hơn, từ tính và tiết kiệm chi phí cho nhu cầu ăn mòn ít đòi hỏi hơn.

Lớp	AISI	UNS	Ví dụ ASTM	C	Cr	Ni	Mo
409	409	S40900 ·	A240	≤0,08	10.5-11.75	≤0,5	–
430	430	S43000 ·	A240	≤0,12	16-18	≤0,75	–

Các thành phần là mức tối đa danh nghĩa trừ khi có phạm vi; Thông số kỹ thuật đầy đủ có thể thay đổi một chút tùy theo nhà sản xuất hoặc xử lý nhiệt.

Vật liệu thép không gỉ (SS), với mã ASTM / AISI / UNS và thành phần hóa học điển hình (%). 🔹 1. THÉP KHÔNG GỈ AUSTENITIC (Dòng 300)
(Không nhiễm từ, khả năng chống ăn mòn tốt nhất, khả năng hàn tuyệt vời)
✅ SS 304
ASTM: A240 / A312 / A276
AISI: 304
UNS: S30400
Thành phần:
Cr: 18–20%
Ni: 8–10.5%
C: ≤0.08%
Ứng dụng: Thực phẩm, dược phẩm, bồn chứa, đường ống
✅ SS 304L
UNS: S30403
C: ≤0.03% (Hàm lượng carbon thấp – an toàn khi hàn)
✅ SS 316
UNS: S31600
Thành phần:
Cr: 16–18%
Ni: 10–14%
Mo: 2–3%
Ứng dụng: Hóa chất, hàng hải, ngoài khơi
✅ SS 316L
UNS: S31603
C: ≤0.03%
✅ SS 321
UNS: S32100
Ổn định bằng: Titan (Ti)
Ứng dụng: Dịch vụ nhiệt độ cao
✅ SS 347
UNS: S34700
Ổn định bằng: Niobi (Nb)
✅ SS 310 / 310S
UNS: S31000 / S31008
Cr: 24–26%, Ni: 19–22%
Ứng dụng: Lò nung, xử lý nhiệt
🔹 2. THÉP KHÔNG GỈ FERRITIC (Dòng 400)
(Từ tính, khả năng chống ăn mòn thấp hơn, không có Ni)
✅ SS 409
UNS: S40900
Cr: 10.5–11.7%
Ứng dụng: Hệ thống khí thải
✅ SS 430
UNS: S43000
Cr: 16–18%
Ứng dụng: Thiết bị nhà bếp, tấm ốp
🔹 3. THÉP KHÔNG GỈ MARTENSITIC
(Từ tính, độ cứng cao, ít bị ăn mòn)
✅ SS 410
UNS: S41000
Cr: 11.5–13.5%
C: ≤0.15%
Ứng dụng: Van, bơm
✅ SS 420
UNS: S42000
Hàm lượng cacbon cao hơn → độ cứng cao hơn
Ứng dụng: Lưỡi dao, dụng cụ phẫu thuật
🔹 4. THÉP KHÔNG GỈ DUPLEX
(50% Austenit + 50% Ferrit)
✅ Duplex 2205
ASTM: A240 / A790
UNS: S32205 / S31803
Thành phần:
Cr: 21–23%
Ni: 4,5–6,5%
Mo: 2,5–3,5%
N: 0,14–0,20%
Ứng dụng: Ngoài khơi, bình chịu áp lực
✅ Thép siêu song pha 2507
UNS: S32750
Cr: 24–26%
Ni: 6–8%
Mo: 3–5%
Ứng dụng: Môi trường ăn mòn cao
🔹 5. Thép không gỉ tôi cứng bằng kết tủa (PH)
✅ 17-4 PH
ASTM: A564
UNS: S17400
Thành phần:
Cr: 15–17,5%
Ni: 3–5%
Cu: 3–5%
Ứng dụng: Hàng không vũ trụ, các bộ phận có độ bền cao
🔹 6. Các dạng sản phẩm ASTM thông dụng
| Sản phẩm | ASTM |

| Tấm / Lá | A240 |

| Ống (Không mối hàn) | A312 |

| Ống (Hàn) | A358 |

| Ống | A269 / A213 |

| Thanh | A276 |

| Vật đúc | A351 |

🔹 MẸO GHI NHỚ NHANH (Cho kỳ thi)
304 → 18Cr–8Ni
316 → Thêm Mo
Loại L → Hàm lượng cacbon thấp
321 / 347 → Ổn định
Duplex → Độ bền + chống ăn mòn
PH → Độ bền cao

#StainlessSteel #MaterialScience #MechanicalEngineering #PipingDesign #Metallurgy

Thép không gỉ, Khoa học vật liệu, Kỹ thuật cơ khí, Thiết kế đường ống, Luyện kim

(11) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

VẬT LIỆU KỸ THUẬT – HƯỚNG DẪN THAM KHẢO NHANH

05/01/2026 16:35 43

Vật liệu kỹ thuật tạo thành nền tảng của hầu hết các sản phẩm được sản xuất, bao gồm kim loại, polyme, gốm sứ và vật liệu tổng hợp được lựa chọn cho các đặc tính cụ thể của chúng. Những vật liệu này được lựa chọn dựa trên độ bền cơ học, độ ổn định nhiệt, độ dẫn điện và khả năng chống ăn mòn để đáp ứng nhu cầu kỹ thuật trong các ngành công nghiệp như xây dựng, hàng không vũ trụ và điện tử.

Các loại chính

Kim loại và hợp kim, chẳng hạn như thép và nhôm, chiếm ưu thế do độ bền và độ dẻo cao. Polyme mang lại tính linh hoạt nhẹ, gốm sứ cung cấp độ cứng và khả năng chịu nhiệt, trong khi vật liệu tổng hợp kết hợp các đặc tính để tối ưu hóa hiệu suất.

Thuộc tính chính

Tính chất cơ học bao gồm độ bền kéo và độ dẻo dai để chịu tải. Các đặc điểm nhiệt và điện xác định sự phù hợp với môi trường khắc nghiệt hoặc nhu cầu dẫn điện, với khả năng kháng hóa chất ngăn ngừa sự xuống cấp.

Các ứng dụng

Thép và bê tông xây dựng cơ sở hạ tầng cho độ bền. Dây đồng điện tử dẫn điện và vật liệu tổng hợp tiên tiến làm nhẹ máy bay.

VẬT LIỆU KỸ THUẬT – HƯỚNG DẪN THAM KHẢO NHANH

Tổng quan về các vật liệu kỹ thuật thường được sử dụng, cấp độ, tiêu chuẩn, thành phần, tính chất và ứng dụng công nghiệp của chúng. Ứng dụng

🔹 Thép cacbon (CS)

🔹 Thép hợp kim thấp (LAS)

▪ A335 P11 | ASTM A335 | Cr 1–1,5%, Mo 0,44–0,65% | Giới hạn chảy ≥ 205 MPa | Nhà máy điện, đường ống nhà máy lọc dầu

🔹 Thép không gỉ – Austenit

▪ Thép không gỉ 316/316L | ASTM A312/A240 | Cr 16–18%, Ni 10–14%, Mo 2–3% | Độ bền kéo ≥ 515 MPa | Dùng trong ngành hàng hải, dầu khí, khử muối

▪ Thép không gỉ 321 | ASTM A312 | Ổn định bằng Ti | Độ bền ở nhiệt độ cao | Dùng cho bộ trao đổi nhiệt, hàng không vũ trụ

▪ Thép không gỉ 347 | ASTM A312 | Ổn định bằng Nb | Dùng cho ứng dụng ở nhiệt độ cao | Dùng cho nhà máy lọc dầu và nhà máy điện

🔹 Thép không gỉ song pha và siêu song pha

🔹 Hợp kim gốc Niken

▪ Inconel 625 | ASTM B444 | Ni ≥ 58%, Cr, Mo | TS ≥ 827 MPa | Hàng không vũ trụ, khí chua, hàng hải

▪ Hastelloy C22 | ASTM B622 | Ni-Cr-Mo | Khả năng chống ăn mòn vượt trội | Nhà máy hóa chất & dược phẩm

🔹 Hợp kim đồng

▪ Cu-Ni 90/10 | ASTM B466 | Khả năng chống nước biển tuyệt vời | Bộ ngưng tụ, khử muối

▪ Cu-Ni 70/30 | ASTM B171 | Độ bền cao hơn | Hàng hải & đóng tàu

🔹 Hợp kim nhôm

▪ 5083 | ASTM B209 | Al-Mg | Khả năng chống ăn mòn cao | Hàng hải, bể chứa đông lạnh

▪ 6061 | ASTM B209 | Al-Mg-Si | Giới hạn chảy ≥ 240 MPa | Hàng không vũ trụ, kết cấu

▪ 7075 | ASTM B209 | Al-Zn-Mg-Cu | Độ bền rất cao | Quốc phòng & hàng không vũ trụ

🔹 Hợp kim titan

▪ Cấp 2 (CP Ti) | ASTM B265/B338 | ≥99% Ti | Thiết bị hàng hải và hóa chất

▪ Mác 5 (Ti-6Al-4V) | ASTM B265 | Giới hạn chảy ≥ 825 MPa | Hàng không vũ trụ và ngoài khơi

🔹 Gang

▪ Gang xám | ASTM A48 | 2–4% C | Khả năng gia công tuyệt vời | Ống, khối động cơ

▪ Gang dẻo (Gang SG) | ASTM A536 | Graphit dạng nốt sần | Giới hạn chảy ≥ 275 MPa | Ống, bơm, van

🔹 Thép cốt thép (Thép thanh)

▪ Fe415 / Fe500 / Fe550 | IS 1786 / ASTM A615 | Giới hạn chảy 415–550 MPa | Kết cấu bê tông cốt thép, cầu

#ASME #B31_3 #PipingEngineering #OilAndGas #WeldingEngineering #PipingDesign #ConstructionQuality #PipingSupervisor #EngineeringStandards

ASME, B31.3, Kỹ thuật đường ống, Dầu khí, Kỹ thuật hàn, Thiết kế đường ống, Chất lượng xây dựng, Giám sát đường ống, Tiêu chuẩn kỹ thuật

(8) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

Ngăn chặn các lỗi hàn làm tê liệt dự án của bạn! (Hướng dẫn thiết yếu)

05/01/2026 16:06 36

7 LỖI nặng của chất lượng hàn

7 lỗi nặng của chất lượng hàn thường đề cập đến các khuyết tật hàn nghiêm trọng và phổ biến nhất ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của cấu trúc, an toàn và hiệu suất trong mối hàn. Những sai sót này phát sinh từ kỹ thuật không phù hợp, chuẩn bị kém hoặc các thông số không chính xác trong quá trình hàn như MIG, TIG hoặc hàn que. Giải quyết các vấn đề này đòi hỏi phải được đào tạo nghiêm ngặt, hiệu chuẩn thiết bị và kiểm tra chất lượng.

Các khiếm khuyết thường gặp

Độ xốp đứng đầu danh sách, trong đó các túi khí tạo thành bong bóng bị mắc kẹt trong mối hàn, làm suy yếu mối hàn do nhiễm bẩn hoặc không đủ khí bảo vệ. Các vết nứt xảy ra sau khi gãy xương nghiêm trọng do làm mát nhanh, ứng suất cao hoặc sai thông số, thường dẫn đến hỏng hóc nghiêm trọng. Undercut tạo ra các rãnh dọc theo mép mối hàn do dòng điện hoặc tốc độ quá mức, làm mỏng kim loại cơ bản.

Lỗi bổ sung

Quá trình nóng chảy không hoàn toàn xảy ra khi kim loại mối hàn không liên kết với kim loại cơ bản, do nhiệt độ thấp hoặc bề mặt bẩn. Tạp chất xỉ bẫy các mảnh vụn phi kim loại giữa các đường chuyền, bắt nguồn từ việc làm sạch kém. Sự chồng chéo xảy ra khi kim loại mối hàn chảy qua kim loại cơ bản không được nung chảy và bắn tóe các giọt làm hỏng bề mặt. Những khiếm khuyết này đòi hỏi phải làm lại ngay lập tức để ngăn ngừa hỏng hóc.

Mẹo phòng ngừa

Làm sạch bề mặt kỹ lưỡng và chọn các thông số tối ưu như điện áp, tốc độ dây và lưu lượng khí. Đào tạo thợ hàn về chuẩn bị mối nối và sử dụng thử nghiệm trực quan, thuốc nhuộm hoặc siêu âm sau hàn. Thực hành nhất quán sẽ giảm thiểu những lỗi này, đảm bảo các mối hàn bền, chất lượng cao.

Ngăn chặn các lỗi hàn làm tê liệt dự án của bạn! (Hướng dẫn thiết yếu)

Các chuyên gia hàn, kỹ sư và thanh tra chất lượng—hãy lưu bài đăng này. 7 lỗi phổ biến này là nguyên nhân gây ra những thất bại lớn trong dự án, chi phí sửa chữa tốn kém và các mối nguy hiểm về an toàn.

Hiểu rõ chúng là bước đầu tiên để đạt được KHÔNG LỖI và kéo dài tuổi thọ của các cấu trúc quan trọng.

7 LỖI nặng trong Chất lượng Hàn:
Dưới đây là những khuyết tật mà mọi thợ hàn chuyên nghiệp phải chú ý, được xác nhận bởi các tiêu chuẩn ngành:

1. Rỗ khí: Các túi khí nhỏ bị mắc kẹt bên trong kim loại mối hàn. Chúng hoạt động như các điểm tập trung ứng suất, làm suy yếu đáng kể tính toàn vẹn của mối hàn.

2. VẾT NỨT: Khuyết tật nguy hiểm nhất. Một vết nứt trong kim loại mối hàn hoặc vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ). Các vết nứt dẫn đến sự hư hỏng cấu trúc ngay lập tức và không thể chấp nhận được.

3. Cắt chân: Một rãnh bị nóng chảy vào kim loại nền liền kề với mép hàn. Nó làm giảm độ dày của kim loại nền, dẫn đến giảm đáng kể độ bền của mối nối.

4. THIẾU LIÊN KẾT: Kim loại mối hàn không liên kết đúng cách với vật liệu nền hoặc với các mối hàn trước đó. Nó tạo ra các đường yếu dẫn đến hư hỏng và rò rỉ.

5. HÀN KHÔNG ngấu HOÀN TOÀN: Khi kim loại hàn không xuyên thấu hoàn toàn qua độ dày của mối hàn. Điều này tạo ra một điểm ứng suất dạng vết khía ở chân mối hàn.

6. TẠP CHẤT XỈ: Vật liệu rắn phi kim loại (thường là cặn thuốc hàn) bị kẹt bên trong kim loại hàn. Những tạp chất này làm giảm độ bền và độ dẻo của mối hàn.

7. CHÁY THỦNG: Khi vũng hàn tan chảy hoàn toàn qua mối hàn, tạo thành một lỗ. Điều này thường xảy ra ở các vật liệu mỏng và dẫn đến một phần hư hỏng không có cấu trúc, cần phải cắt bỏ và sửa chữa.

TẠI SAO điều này quan trọng đối với sự nghiệp của BẠN:

An toàn: Các mối hàn lỗi là những quả bom hẹn giờ trong cầu, bình áp lực và đường ống. Sự chú ý đến chi tiết của bạn cứu sống nhiều người.

Uy tín: Đạt được tỷ lệ lỗi thấp giúp bạn khẳng định vị thế là chuyên gia chế tạo hoặc kiểm tra hàng đầu, mở ra cơ hội cho các dự án giá trị cao.

Tiết kiệm chi phí: Sửa chữa một lỗi tốn kém gấp 10 lần so với việc làm đúng ngay từ đầu.

BƯỚC THỰC HIỆN:
Lần tới khi bạn ở xưởng hoặc công trường, hãy dừng lại và kiểm tra lớp hàn gốc trước khi hàn đầy. Đó là nơi hầu hết các vấn đề này bắt đầu!

Trong số 7 lỗi này, lỗi nào bạn thấy KHÓ phòng ngừa nhất trong quy trình hàn cụ thể của mình (SMAW, TIG, MIG, v.v.)?

Hãy cho biết trong phần bình luận bên dưới! 👇

#Welding #Engineering #QualityControl #NDE #Fabrication #StructuralSteel #WeldLife #Manufacturing

Hàn, Kỹ thuật, Kiểm soát chất lượng, Kiểm tra không phá hủy, Chế tạo, Thép kết cấu, Tuổi thọ mối hàn, Sản xuất

(7) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

NFPA 704 – Giải thích về Biểu đồ hình thoi Nguy hiểm

05/01/2026 15:48 51

Tổng quan về NFPA 704
NFPA 704 Hazard Diamond, còn được gọi là kim cương lửa, là một hệ thống dán nhãn tiêu chuẩn được phát triển bởi Hiệp hội Phòng cháy chữa cháy Quốc gia để truyền đạt các mối nguy hiểm của vật liệu trong các trường hợp khẩn cấp như hỏa hoạn hoặc tràn. Nó sử dụng một bảng hình kim cương được chia thành bốn phần, mỗi phần được mã hóa màu cho các rủi ro cụ thể, hỗ trợ lính cứu hỏa và người ứng phó trong việc ra quyết định nhanh chóng.

Cấu trúc hình thoi
Hình thoi xoay vuông tại điểm với bốn góc phần tư: màu xanh lam (nguy hiểm cho sức khỏe, bên trái hoặc 9 giờ), màu đỏ (dễ cháy, trên cùng hoặc vị trí 12 giờ), màu vàng (không ổn định / phản ứng, bên phải hoặc vị trí 3 giờ) và màu trắng (mối nguy hiểm đặc biệt, đáy hoặc 6 giờ). Các số từ 0 (nguy cơ tối thiểu) đến 4 (nguy hiểm nghiêm trọng) đánh giá sức khỏe, tính dễ cháy và không ổn định dựa trên rủi ro phơi nhiễm cấp tính, trong khi phần màu trắng sử dụng các ký hiệu như “OX” cho chất oxy hóa hoặc “W” cho phản ứng với nước.

Ví dụ xếp hạng

Sức khỏe (Màu xanh lam): 4 có nghĩa là các vật liệu như hydrogen xyanua gây tử vong hoặc thương tích nặng do tiếp xúc trong thời gian ngắn; 0 cho biết không có tác hại đáng kể.
Tính dễ cháy (Đỏ): 4 bao gồm khí hoặc chất lỏng bốc cháy dưới 73 ° F (23 ° C), chẳng hạn như axetylen; 0 đối với vật liệu không cháy.
Tính không ổn định (Màu vàng): 4 biểu thị các vật liệu dễ kích nổ như nitroglycerin; 0 đối với các hợp chất ổn định.
Các mối nguy hiểm đặc biệt trong màu trắng bao gồm axit (cor), kiềm (alk) hoặc phóng xạ (ký hiệu bức xạ).

NFPA 704 – Giải thích về Biểu đồ hình thoi Nguy hiểm

Hiểu rõ các mối nguy hiểm hóa chất một cách nhanh chóng là rất quan trọng để ứng phó khẩn cấp hiệu quả.

Biểu đồ hình thoi Nguy hiểm NFPA 704 cung cấp một cách nhanh chóng và tiêu chuẩn hóa để xác định các mối nguy hiểm về sức khỏe, khả năng cháy, khả năng phản ứng và các mối nguy hiểm đặc biệt của hóa chất—đặc biệt là trong trường hợp khẩn cấp.

🔹 Màu xanh lam biểu thị các mối nguy hại cho sức khỏe
🔹 Màu đỏ biểu thị nguy cơ dễ cháy
🔹 Màu vàng biểu thị khả năng phản ứng hoặc không ổn định
🔹 Màu trắng làm nổi bật các mối nguy hiểm đặc biệt như phản ứng với nước hoặc chất oxy hóa

Mỗi phần được đánh giá từ 0 (nguy hiểm tối thiểu) đến 4 (nguy hiểm nghiêm trọng), cho phép các nhân viên cứu hộ khẩn cấp và các chuyên gia an toàn đưa ra quyết định nhanh chóng và sáng suốt.

📍 Thường được sử dụng trên các bể chứa hóa chất, các cơ sở công nghiệp, phòng thí nghiệm và khu vực lưu trữ nhiên liệu.

🧪 Ví dụ minh họa: Acetone
Nguy cơ sức khỏe thấp, dễ cháy và ổn định về mặt hóa học.

⚠️ Lưu ý quan trọng: NFPA 704 được thiết kế cho ứng phó khẩn cấp và không thay thế nhãn SDS hoặc GHS cho các hoạt động hàng ngày.

Kiến thức an toàn cứu sống con người.

#NFPA704 #HazardDiamond #OccupationalSafety #ProcessSafety
#ChemicalSafety #HSE #FireSafety #EmergencyResponse
#SafetyProfessionals #IndustrialSafety
#OccupationalSafety #HSE #ToolboxTalk #SafetyCulture #RiskManagement #JobSiteSafety #SafetyFirst #Scaffolding #FallProtection #WorkAtHeight #SafetyHarness
#OSHA1926 #Engineering
#CivilEngineering #Construction

NFPA 704, Hình thoi Nguy Hiểm, An Toàn Lao Động, An Toàn Quy Trình, An Toàn Hóa Chất, HSE, An Toàn Cháy Nổ, Ứng Cứu Khẩn Cấp, Chuyên Gia An Toàn, An Toàn Công Nghiệp, An Toàn Lao Động, HSE, Thảo Luận An Toàn, Văn Hóa An Toàn, Quản Lý Rủi Ro, An Toàn Tại Công Trường, An Toàn Là Trên Hết, Giàn Giáo, Bảo Vệ Ngã, Làm Việc Trên Cao, Dây An Toàn, OSHA 1926, Kỹ Thuật, Kỹ Thuật Xây Dựng, Xây Dựng

(5) Post | LinkedIn

NFPA Diamond là gì và mục đích của nó?

📌 NFPA Diamond là gì?

NFPA Diamond (còn được gọi là NFPA 704) là một hệ thống nhận dạng mối nguy hiểm được mã hóa màu sắc, được sử dụng để hiển thị nhanh chóng các mối nguy hiểm về sức khỏe, cháy nổ và phản ứng của hóa chất.

Nó được phát triển bởi Hiệp hội Phòng cháy chữa cháy Quốc gia (NFPA).

🎯 Mục đích của Biểu tượng Kim cương NFPA

✔ Giúp lính cứu hỏa và nhân viên cứu hộ khẩn cấp
✔ Nhanh chóng xác định các mối nguy hóa chất trong trường hợp khẩn cấp
✔ Giảm thời gian phản ứng trong trường hợp hỏa hoạn hoặc tràn đổ
✔ Ngăn ngừa việc xử lý hóa chất sai cách
✔ Hỗ trợ lưu trữ và vận chuyển an toàn

🔷 Hiểu về các màu sắc của Biểu tượng Kim cương NFPA

🔵 Xanh lam – Nguy hiểm cho sức khỏe
Cho thấy mức độ nguy hại của hóa chất đối với con người
Thang điểm: 0 (không nguy hiểm) đến 4 (gây chết người)

🔴 Đỏ – Dễ cháy
Cho thấy vật liệu dễ bắt lửa như thế nào
Thang điểm: 0 (không cháy) đến 4 (rất dễ cháy)

🟡 Vàng – Khả năng phản ứng / Không ổn định
Cho thấy nguy cơ nổ hoặc phản ứng dữ dội
Thang điểm: 0 (ổn định) đến 4 (có thể nổ)

⚪ Trắng – Mối nguy đặc biệt
Cho thấy các cảnh báo đặc biệt như:
• W = phản ứng với nước
• OX = chất oxy hóa
• COR = Ăn mòn

🧠 Ví dụ thực tế dễ hiểu

Một thùng hóa chất cho thấy:

🔵 3 (nguy hiểm nghiêm trọng cho sức khỏe)

🔴 4 (dễ cháy)

🟡 1 (phản ứng nhẹ)

⚪ W (không được dùng nước)

➡ Lính cứu hỏa ngay lập tức biết không được dùng nước và phải mặc đầy đủ đồ bảo hộ.

🚨 Tại sao Biểu tượng Kim cương NFPA lại quan trọng trong an toàn

• Cứu sống người trong trường hợp khẩn cấp
• Bắt buộc ở khu vực lưu trữ hóa chất
• Câu hỏi phỏng vấn HSE rất phổ biến
• Hỗ trợ hệ thống truyền đạt thông tin về mối nguy hiểm

#NFPADiamond #ChemicalSafety #HSETraining #FireSafety #HazardIdentification #SafetyOfficer #IndustrialSafety #SafetyEducation

Biểu tượng Kim cương NFPA, An toàn Hóa chất, Đào tạo HSE, An toàn Phòng cháy chữa cháy, Nhận diện Mối nguy hiểm, Cán bộ An toàn, An toàn Công nghiệp, Giáo dục An toàn

(5) Post | LinkedIn

(St.)