Loại bỏ vecni hiệu quả trong dầu bôi trơn tuabin
Sự hình thành vecni trong hệ thống bôi trơn tuabin có thể dẫn đến các vấn đề vận hành đáng kể, bao gồm giảm hiệu quả và tăng chi phí bảo trì. Loại bỏ vecni hiệu quả là rất quan trọng để duy trì hiệu suất và tuổi thọ của hệ thống tuabin. Có nhiều phương pháp và công nghệ khác nhau để loại bỏ vecni, mỗi phương pháp đều có những ưu điểm và cân nhắc vận hành riêng.
Công nghệ loại bỏ vecni
1. Lọc tĩnh điện
Phương pháp này liên quan đến việc đưa chất lỏng bôi trơn vào một điện trường, điện tích tiền chất vecni, khiến chúng kết tụ thành các hạt lớn hơn. Những hạt này sau đó có thể được thu giữ bằng các bộ lọc. Quá trình này thường chậm và phù hợp nhất để lắp đặt lâu dài, vì nó yêu cầu hoạt động liên tục để loại bỏ cặn vecni một cách hiệu quả theo thời gian1.
2. Làm sạch / xả hóa chất
Làm sạch bằng hóa chất liên quan đến việc luân chuyển các hóa chất tẩy rửa chuyên dụng qua hệ thống để hòa tan cặn vecni. Phương pháp này có thể nhanh hơn so với lọc tĩnh điện nhưng cần phải giám sát cẩn thận và có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động vì tuabin phải ngừng hoạt động trong quá trình làm sạch. Sau khi xử lý, cần xả kỹ để loại bỏ các hóa chất còn sót lại trước khi đưa dầu mới vào12.
3. Kỹ thuật hấp phụ
Phương pháp hấp phụ sử dụng các vật liệu có diện tích bề mặt cao, chẳng hạn như than hoạt tính hoặc hạt nhựa, để thu giữ tiền chất vecni từ dầu. Cách tiếp cận này có thể được tích hợp vào các hoạt động liên tục, cung cấp giải pháp liên tục để quản lý vecni mà không có thời gian ngừng hoạt động đáng kể13.
Sản phẩm được đề xuất để loại bỏ vecni
Chất lỏng loại bỏ vecni vỏ
Sản phẩm của Shell có thể được thêm trực tiếp vào dầu tuabin hiện có, cho phép hoạt động bình thường trong quá trình làm sạch. Chất lỏng được thiết kế để hòa tan vecni hiệu quả và hoạt động tốt nhất khi được sử dụng cùng với hệ thống lọc giảm thiểu vecni2.
Hệ thống loại bỏ vecni dầu SVR
Hệ thống SVR hoạt động liên tục, loại bỏ các chất gây ô nhiễm và ngăn ngừa sự hình thành vecni trong quá trình vận hành tuabin thông thường. Nó sử dụng công nghệ trao đổi ion đã được cấp bằng sáng chế để duy trì chất lượng chất bôi trơn và kéo dài tuổi thọ của nó bằng cách giảm thiểu các sản phẩm phân hủy hóa chất3.
Giải pháp của Tập đoàn Pall
Các hệ thống của Pall đã được chứng minh là làm giảm đáng kể mức độ vecni trong hệ thống tuabin, đạt được những cải tiến đáng kể về độ sạch và hiệu quả hoạt động4.
Cân nhắc hoạt động
Khi lựa chọn phương pháp hoặc sản phẩm loại bỏ vecni, hãy xem xét các yếu tố sau:
- Thời gian ngừng hoạt động của hệ thống: Một số phương pháp yêu cầu tuabin ngoại tuyến, trong khi những phương pháp khác cho phép hoạt động liên tục.
- Hiệu quả: Khả năng của một phương pháp hoặc sản phẩm để loại bỏ hoàn toàn vecni hiện có và ngăn ngừa sự hình thành trong tương lai.
- Nhu cầu giám sát: Theo dõi thường xuyên áp suất bộ lọc và tình trạng dầu là điều cần thiết để duy trì hiệu suất hệ thống sau xử lý25.
- Khả năng tương thích: Đảm bảo rằng bất kỳ chất tẩy rửa hoặc chất lỏng nào được sử dụng không ảnh hưởng xấu đến các đặc tính hoạt động của dầu bôi trơn mới2.
Tóm lại, việc loại bỏ vecni hiệu quả khỏi hệ thống bôi trơn tuabin có thể đạt được thông qua nhiều công nghệ khác nhau, mỗi công nghệ phù hợp với nhu cầu và điều kiện vận hành cụ thể. Giám sát liên tục và thực hành bảo trì thích hợp là điều cần thiết để duy trì hiệu suất tối ưu trong hoạt động của tuabin.
Chia sẻ






Đính kèm là các nghiên cứu điển hình chứng minh Sau khi SVR® được lắp đặt, chất bôi trơn sẽ bước vào “Giai đoạn phục hồi” kéo dài trung bình 3 tháng bằng cách thay thế các bộ lọc dựa trên nhựa ICB® (https://lnkd.in/dN5PgJdJ) “đã được cấp bằng sáng chế”
Trong giai đoạn này, vecni lắng đọng trước đó hòa tan trở lại chất bôi trơn tinh khiết, nơi nó được loại bỏ bởi SVR®. Trong thời gian làm sạch này, các giá trị MPC dao động khi hàm lượng vecni của chất lỏng thay đổi.
Sau khi cặn vecni được loại bỏ, vecni liên tục được loại bỏ khi nó hình thành và chất bôi trơn bước vào “Giai đoạn ổn định”, nơi các giá trị MPC được duy trì 🅽🅴🅰🆁 🆉🅴🆁🅾.
Bởi vì vecni liên tục được loại bỏ khi nó hình thành trong giai đoạn ổn định, vecni không tích tụ trong chất bôi trơn làm giảm nguy cơ hình thành vecni đến không.
𝗦𝗼𝗹𝘂𝘁𝗶𝗼𝗻 👉 𝗦𝗩𝗥®👉 https://lnkd.in/dm5QJTKe
✔️ ℂ𝔸𝕊𝔼 𝕊𝕋𝕌𝔻𝕐 #𝟙
Địa điểm: MD, Hoa Kỳ
MW: 350 MW
Loại tua bin: Tua bin hơi, GE
Loại dầu: Mobil DTE 732
Thể tích: 8.000 gallon / 30.283 lít
✔️ℂ𝔸𝕊𝔼 𝕊𝕋𝕌𝔻𝕐 #𝟚
Địa điểm: MD, Hoa Kỳ
MW: 685 MW
Loại tua bin: Tua bin hơi, GE
Loại dầu: Mobil DTE 732
Thể tích: 28.201 lít
ℂ𝔸𝕊𝔼 𝕊𝕋𝕌𝔻𝕐 #𝟛
Địa điểm: PA, Hoa Kỳ
MW: 190MW
Loại tua bin: GE 7FA
Loại dầu: Shell Turbo CC 32
Thể tích: 23.470 lít
ℂ𝔸𝕊𝔼 𝕊𝕋𝕌𝔻𝕐 #𝟜
Địa điểm: CA, Hoa Kỳ
MW: 40MW
Loại tua bin: GT, GE 6FB
Loại dầu: Shell Turbo TX 32
Thể tích: 6.435 Lít
ℂ𝔸𝕊𝔼 𝕊𝕋𝕌𝔻𝕐 #𝟝
Địa điểm: CA, Hoa Kỳ
MW: 40MW
Loại tua bin: GT, GE 6FB
Loại dầu: Shell Turbo TX 32
Thể tích: 6.435 Lít
ℂ𝔸𝕊𝔼 𝕊𝕋𝕌𝔻𝕐 #𝟞
Địa điểm: PA, Hoa Kỳ
MW: 185MW
Loại tua bin: GT, GE 7FA CC
Loại dầu: Mixture Mobile
DTE 832/Shell Turbo CC 32
Thể tích: 23.470 Lít
ℂ𝔸𝕊𝔼 𝕊𝕋𝕌𝔻𝕐 #𝟟
Địa điểm: AB, Canada
MW: 100MW
Loại tua bin: GT, GE 7EA
Loại dầu: Teresso GTC 32
Thể tích: 19.000 lít
𝕊𝕋𝕌𝔻𝕐 #𝟠
Địa điểm: CA, Hoa Kỳ
MW: 520MW
Loại tua bin: ST
Loại dầu: Shell Turbo CC 32
Thể tích: 11.356 lít
𝕊𝕋𝕌𝔻𝕐 #𝟡
Địa điểm: LA, Hoa Kỳ
MW: Tải cơ bản—185MW
Loại tua bin: GT, GE 7FA
Loại dầu: Mobil DTE 724
Kích thước bình chứa: 23.470 lít