Tác giả: Quang Hưng Nguyễn

Kỹ thuật

Các bước lắp ráp và hàn đường ống thép không gỉ

6

Lắp đặt và hàn đường ống bằng thép không gỉ

Phụ kiện ống thép không gỉ hàn TIG

CÁCH LẮP ỐNG THÉP KHÔNG GỈ VÀ …

Mẹo hàn Tig không gỉ
Đường ống thép không gỉ yêu cầu lắp và hàn chính xác để duy trì khả năng chống ăn mòn và tính toàn vẹn của cấu trúc. Hàn TIG là phương pháp được ưa chuộng vì độ chính xác và kết quả sạch sẽ trên đường ống. Chuẩn bị đúng cách ngăn ngừa các khuyết tật như oxy hóa hoặc biến dạng.

Kỹ thuật trang bị

Căn chỉnh các đường ống bằng cách sử dụng khe hở gốc 1/16 inch nhất quán cho các khớp đối đầu, được xác minh bằng công cụ khe hở. Gắn mối hàn thường xuyên theo các phần để giữ sự liên kết, bắt đầu với các khe hở rộng hơn để cho phép kéo vào và kiểm tra độ song song bằng thước dây. Đối với các khớp nối ổ cắm, trượt ống đến môi bên trong trước khi bắn.​​

Các bước chuẩn bị

Cắt các đầu vuông và vát đến rãnh 30-37,5 ° V hoặc J để thâm nhập hoàn toàn. Làm sạch bề mặt bằng axeton để loại bỏ chất gây ô nhiễm. Làm nóng trước xung quanh khu vực mối hàn để giảm ứng suất nhiệt, nhắm mục tiêu nhiệt độ đường nối dưới 150-300 ° F.​

Quy trình hàn

Sử dụng TIG (GTAW) với chất độn carbon thấp ER308L hoặc ER316L, khí bảo vệ argon ở 15-25 CFH và dòng điện 60-150A. Thanh lọc ngược bên trong đường ống bằng khí trơ để ngăn chặn đường và hàn gốc, chất độn, sau đó nắp đi qua với tốc độ di chuyển 2-6 ipm. Sử dụng cài đặt xung để kiểm soát nhiệt trên các phần mỏng để giảm thiểu cong vênh.​

Các thông số chính

Tham số Giá trị tiêu biểu
Hiện tại 60-150 MỘT ​
Lưu lượng khí 15-25 CFH ​
Nhiệt độ Interpass <150 °C ​
Tốc độ di chuyển 2-6 ảnh/phút ​

Các bước lắp ráp và hàn đường ống thép không gỉ

1- Chuẩn bị trước khi lắp ráp
✔️ Kiểm tra bản vẽ Isometric, loại đường ống, mác vật liệu (SS 304 / 316 / 316L / Duplex nếu có)
✔️ Kiểm tra số lô ống & MTC (Chứng chỉ Kiểm tra Vật liệu)
✔️ Đảm bảo đúng thông số ống, đường kính ngoài và độ dày
✔️ Xác nhận WPS / PQR đã được phê duyệt theo ASME Section IX
✔️ Đảm bảo chứng chỉ thợ hàn hợp lệ cho SS & quy trình hàn
📌 Quan trọng: Sử dụng dụng cụ riêng cho SS để tránh nhiễm bẩn thép carbon.

2. Chuẩn bị đầu ống
✔️ Cắt ống bằng phương pháp cắt nguội / máy cắt ống (tránh cắt bằng lửa)
✔️ Vát mép theo WPS (thường là 37,5° ±2,5°)
✔️ Mặt tiếp xúc mối hàn: 1,0–1,5 mm
✔️ Khe hở mối hàn: 2,0–4,0 mm (theo WPS)
✔️ Loại bỏ bavia và các cạnh sắc nhọn

3. Làm sạch (Quan trọng đối với thép không gỉ)
✔️ Làm sạch bên trong và bên ngoài (tối thiểu 25–50 mm từ mép vát)
✔️ Chỉ sử dụng bàn chải dây thép không gỉ
✔️ Tẩy dầu mỡ bằng acetone hoặc IPA
✔️ Loại bỏ dầu, mỡ, hơi ẩm và bụi bẩn
🚫 Tuyệt đối không sử dụng bàn chải thép carbon trên thép không gỉ.

4. Lắp ráp & Căn chỉnh
✔️ Căn chỉnh ống bằng kẹp trong / kẹp ngoài
✔️ Kiểm tra độ lệch trong (độ lệch cao thấp)
Tối đa: ≤10% độ dày thành ống (hoặc theo tiêu chuẩn)
✔️ Duy trì khe hở mối hàn đồng đều
✔️ Kiểm tra hướng và độ dốc của ống theo tiêu chuẩn ISO
✔️ Đảm bảo đã đánh dấu số mối hàn

5. Bố trí khí bảo vệ (Bắt buộc đối với ống thép không gỉ)

✔️ Sử dụng khí Argon để bảo vệ mối hàn lớp đầu tiên
✔️ Sử dụng màng chắn khí / giấy / nút bịt khí bơm hơi
✔️ Mức oxy bên trong ống:

🔹 <0,1% (1000 ppm) lý tưởng
🔹 Tối đa <0,5% (5000 ppm)
✔️ Duy trì việc bảo vệ cho đến khi hoàn thành mối hàn lớp nóng
📌 Mục đích: Ngăn ngừa quá trình oxy hóa và “tạo đường” bên trong ống thép không gỉ.

6. Hàn điểm (Tack Welding)
✔️ Quy trình: GTAW (TIG)
✔️ Sử dụng que hàn cùng loại với lớp hàn gốc
✔️ Chiều dài mối hàn điểm: 10–15 mm, cách đều nhau
✔️ Làm mỏng và làm sạch các đầu mối hàn điểm trước khi hàn

7. Hàn lớp hàn gốc (Root Pass Welding)
✔️ Quy trình: GTAW (TIG)
✔️ Que hàn: ER308L / ER316L (tùy theo vật liệu)
✔️ Sử dụng khí Argon 100% để bảo vệ và làm sạch
✔️ Nhiệt lượng thấp, độ xuyên thấu tốt
✔️ Không bị oxy hóa bên trong ống

8. Hàn lớp nóng (Hot Pass)
✔️ Quy trình: GTAW hoặc SMAW
✔️ Loại bỏ các khuyết tật ở lớp hàn gốc nếu có
✔️ Đảm bảo sự kết dính hoàn toàn và kiểm soát sự gia cố ở lớp hàn gốc

9. Hàn lớp phủ (Fill & Cap Welding)
✔️ Các tùy chọn quy trình:
GTAW (đường kính nhỏ / đường hàn quan trọng)
SMAW (E308L / E316L)
✔️ Duy trì nhiệt độ giữa các lớp hàn (thường là…) <150°C)
✔️ Hình dạng mối hàn:
Mịn
Không bị lõm
Gia cố theo tiêu chuẩn

10. Làm sạch sau hàn
✔️ Loại bỏ xỉ và bắn tóe
✔️ Làm sạch khu vực hàn bằng bàn chải dây thép không gỉ
✔️ Tẩy gỉ và thụ động hóa nếu được chỉ định
✔️ Loại bỏ vết ố do nhiệt (màu xanh lam / nâu)

11. Kiểm tra & Thử nghiệm
✔️ Kiểm tra trực quan (VT)
✔️ Kiểm tra thẩm thấu thuốc nhuộm (PT) cho các mối hàn thép không gỉ
✔️ Kiểm tra hồng ngoại (RT) / siêu âm (UT) nếu được yêu cầu bởi ITP
✔️ Kiểm tra kích thước và độ thẳng hàng
✔️ Làm sạch đường ống trước khi thử thủy lực

12. Tài liệu
✔️ Cập nhật nhật ký hàn & bản đồ hàn
✔️ Truy xuất danh tính thợ hàn
✔️ Báo cáo NDT
✔️ Bản vẽ hoàn công

Các tiêu chuẩn chính được tham chiếu
ASME B31.3 – Đường ống công nghiệp
ASME Phần IX – Tiêu chuẩn hàn

Chất lượng hàn thép không gỉ đạt được thông qua quy trình Tuân thủ quy định, tay nghề cao và thi công có kỷ luật tại công trường.

#StainlessSteel #PipingWelding #FitUp #ASME #API #B31_3 #SectionIX #GTAWWelding #NDT #PipingSupervisor #SiteExecution

Thép không gỉ, Hàn ống, Lắp ráp, ASME, API, B31_3, Mục IX, Hàn GTAW, Kiểm tra không phá hủy, Giám sát ống, Thi công tại công trường

(St.)
Kỹ thuật

Tại sao các màu LED khác nhau yêu cầu mức điện áp thuận cụ thể?

5
Các màu LED khác nhau yêu cầu mức điện áp chuyển tiếp cụ thể

Các màu LED khác nhau yêu cầu mức điện áp chuyển tiếp cụ thể do vật liệu được sử dụng trong chất bán dẫn của chúng, xác định năng lượng cần thiết để phát ra ánh sáng có bước sóng cụ thể.

Tại sao điện áp khác nhau

Điện áp chuyển tiếp (Vf) tương ứng với năng lượng dải của vật liệu bán dẫn của đèn LED, gần giống với năng lượng của photon thông qua E = hc / λ, trong đó bước sóng ngắn hơn (như màu xanh lam) cần điện áp cao hơn. Đèn LED đỏ, sử dụng các vật liệu như AlGaAs, có Vf thấp hơn khoảng 1.6-2.2V, trong khi đèn LED màu xanh lam hoặc trắng, thường dựa trên InGaN, yêu cầu 2.8-4.0V.​

Giá trị điển hình theo màu sắc

Phạm vi tiêu chuẩn bao gồm:

  • Hồng ngoại: <1.9V​

  • Đỏ: 1.7-2.2V​

  • Cam / Vàng: 2.0-2.4V​

  • Màu xanh lá cây: 1.9-3.5V (thay đổi tùy loại)​

  • Màu xanh lam: 3.2-4.0V​

  • Trắng / UV: 3.0-3.8V​

Ý nghĩa thực tế

Khi cấp nguồn cho nhiều đèn LED từ một nguồn cung cấp, hãy sử dụng các điện trở giới hạn dòng điện riêng lẻ được tính bằng R = (Vsupply – Vf) / I, vì Vf không khớp có thể gây ra độ sáng hoặc hư hỏng không đồng đều. Đối với các kết nối nối tiếp, tổng Vf không được vượt quá nguồn cung cấptage.​

 

Tại sao các màu LED khác nhau yêu cầu mức điện áp thuận cụ thể?
#electroshort#electronics#engineering#circuits#LED#physics#techinfo

điện tử, kỹ thuật, mạch điện, LED, vật lý, thông tin công nghệ

Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

32 Công cụ Sản xuất Tinh gọn Thiết yếu

8

32 công cụ sản xuất tinh gọn

Sản xuất tinh gọn sử dụng 32 công cụ thiết yếu để loại bỏ lãng phí, tăng hiệu quả và thúc đẩy cải tiến liên tục trong quy trình sản xuất. Những công cụ này, thường được hình dung trong đồ họa thông tin từ các nguồn như Graphic Products và Newcastle Systems, được nhóm thành các danh mục như Plan-Do-Check-Act (PDCA) hoặc các phương pháp cốt lõi như 5S và Kaizen.​

Danh mục cốt lõi

Các công cụ thường được sắp xếp theo chức năng để hỗ trợ triển khai có hệ thống. Các công cụ lập kế hoạch tập trung vào lập bản đồ và chiến lược, Thực hiện các công cụ về thực hiện và quy trình, Kiểm tra các công cụ về giám sát chất lượng và các công cụ hành động về tinh chỉnh.​

Danh sách công cụ chính

Dưới đây là 32 công cụ sản xuất tinh gọn, được rút ra từ các tài liệu tham khảo tiêu chuẩn, với mục đích ngắn gọn:

  • Andon: Hệ thống cảnh báo trực quan cho các vấn đề sản xuất.​

  • 5S (Sort, Set, Shine, Standardize, Sustain): Tổ chức nơi làm việc để giảm bớt sự lộn xộn.​

  • Phân tích nút thắt cổ chai: Xác định các hạn chế sản xuất.​

  • Dòng chảy liên tục: Chuyển động sản xuất mượt mà, không bị gián đoạn.​

  • Gemba Walk: Quan sát công việc thực tế tại chỗ.​

  • Heijunka: San lấp mặt bằng sản xuất để cân bằng khối lượng công việc.​

  • Hoshin Kanri: Triển khai mục tiêu chiến lược.​

  • Jidoka: Tự động hóa với trí thông minh của con người để ngăn chặn lỗi.​

  • Just-In-Time (JIT): Sản xuất kéo theo nhu cầu để giảm thiểu hàng tồn kho.​

  • Kaizen: Các sự kiện cải tiến liên tục gia tăng.​

  • Kanban: Tín hiệu trực quan để bổ sung nguyên liệu.​

  • Hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE): Đo lường tính khả dụng, hiệu suất và chất lượng.​

  • Poka-Yoke: Thiết bị chống lỗi.​

  • Thay đổi khuôn một phút (SMED): Giảm thiết lập chuyển đổi nhanh chóng.​

  • Sáu tổn thất lớn: Phân loại thời gian chết (sự cố, thiết lập, v.v.).​

  • Công việc được tiêu chuẩn hóa: Tài liệu thực hành tốt nhất.​

  • Takt Time: Điều chỉnh tốc độ sản xuất với nhu cầu của khách hàng.​

  • Ánh xạ dòng giá trị: Trực quan hóa toàn bộ quy trình.​

  • Visual Factory: Giúp thông tin có thể truy cập thông qua màn hình.​

  • Bảo trì năng suất toàn diện (TPM): Chăm sóc thiết bị chủ động.​

  • Chu trình PDCA: Vòng lặp giải quyết vấn đề lặp đi lặp lại.​

  • Phân tích nguyên nhân gốc rễ: Các công cụ như 5 Tại sao để giải quyết vấn đề.​

  • Phân tích Pareto: Ưu tiên các vấn đề theo tác động.​

  • Sơ đồ xương cá: Hình dung nguyên nhân và kết quả.

  • Biểu đồ kiểm soát: Giám sát độ ổn định của quy trình.​

  • Single Piece Flow: Sản xuất theo mẻ.​

  • Chống lỗi: Xây dựng chất lượng vào các quy trình.

  • Chuyển đổi nhanh: Giảm thiểu thời gian chết giữa các lần chạy.​

  • Sản xuất di động: Bố cục hình chữ U cho dòng chảy.

  • Pitch: Khoảng thời gian giao hàng phù hợp với thời gian takt.

  • Water Spider: Vai trò xử lý vật liệu để hỗ trợ.

  • Công việc tiêu chuẩn của nhà lãnh đạo: Quy trình quản lý để đảm bảo tính nhất quán.​

🔧 32 Công cụ Sản xuất Tinh gọn Thiết yếu
Thúc đẩy Hiệu quả | Giảm Lãng phí | Cải thiện Chất lượng

Sản xuất Tinh gọn không phải là làm việc chăm chỉ hơn—mà là làm việc thông minh hơn bằng cách loại bỏ lãng phí và tạo ra giá trị.

Dưới đây là 32 công cụ Lean thiết yếu mà mọi chuyên gia sản xuất nên biết và áp dụng:

🧠 Công cụ nền tảng & giải quyết vấn đề
1️⃣ 5S
2️⃣ Kaizen
3️⃣ Chu trình PDCA
4️⃣ DMAIC
5️⃣ Phân tích nguyên nhân gốc (RCA)
6️⃣ 5 Whys
7️⃣ Sơ đồ xương cá (Ishikawa)
8️⃣ Phân tích Pareto (Quy tắc 80/20)

📊 Cải tiến quy trình & dòng chảy
9️⃣ Lập bản đồ chuỗi giá trị (VSM)
🔟 Thời gian chu kỳ (Takt Time)
1️⃣1️⃣ Công việc tiêu chuẩn hóa
1️⃣2️⃣ Hướng dẫn công việc
1️⃣3️⃣ Dòng chảy sản phẩm đơn lẻ
1️⃣4️⃣ Cân bằng dây chuyền
1️⃣5️⃣ Sơ đồ Spaghetti
1️⃣6️⃣ Bố trí Tối ưu hóa

⚙️ Chất lượng & Ngăn ngừa lỗi
1️⃣7️⃣ Poka-Yoke (Ngăn ngừa lỗi)
1️⃣8️⃣ Tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng ngay lần đầu (FPY)
1️⃣9️⃣ Biểu đồ kiểm soát
2️⃣0️⃣ Kiểm soát quy trình thống kê (SPC)
2️⃣1️⃣ Chất lượng tại nguồn

🔄 Thiết bị & Bảo trì
2️⃣2️⃣ TPM (Bảo trì năng suất toàn diện)
2️⃣3️⃣ OEE (Hiệu quả tổng thể của thiết bị)
2️⃣4️⃣ SMED (Thay đổi nhanh)

📦 Kiểm soát tồn kho & Sản xuất
2️⃣5️⃣ Kanban
2️⃣6️⃣ Just-In-Time (JIT)
2️⃣7️⃣ Heijunka (Cân bằng sản xuất)
2️⃣8️⃣ Kéo Hệ thống

🚀 Cải tiến và Quản lý Liên tục
2️⃣9️⃣ Quản lý Trực quan
3️⃣0️⃣ Quan sát Gemba
3️⃣1️⃣ Giải quyết Vấn đề A3
3️⃣2️⃣ Lý thuyết Ràng buộc (TOC)

✅ Tóm tắt chính
Các công cụ Lean chỉ thực sự hiệu quả khi được áp dụng trực tiếp tại xưởng sản xuất, chứ không chỉ được thảo luận trong các cuộc họp.

Những cải tiến nhỏ, được thực hiện một cách nhất quán, sẽ tạo ra các hoạt động đẳng cấp thế giới.

💬 Công cụ Lean nào đã mang lại tác động lớn nhất cho tổ chức của bạn?


#quality #qualityassurance #qualitycontrol #qualitymanagementsystem #qualityjobs #qualityengineer #qualityeducation #qualityaudit #qualitytraining #qualityinspection #qms #qaqc #7qctools #qualityengineering #pdca #sixsigma #capa #qualitymanagement #management #training #productivity #engineering #careers #projectmanagement #lean #excellence #engineers #waste #iso #tutorial #kanban #kaizen #iso9001 #leansixsigma #tutorials #leanmanufacturing #5s #mechanicalengineering #msa #oee #industrialengineering #smed #ishikawa #jidoka #pokayoke #andon #7qctools #histogram #qcc #sop #timwood #takttime #pullsystem #kpi #tpm #ppap #coretools #spc #tpm #automotiveindustry #controlchart #iatf16949 #jobinterviews #checksheet #fishbone #g8d #paretochart #vsm #iatf #qms #linebalancing #fmea #vsmstudy #flowchart #histograms #7waste #3mwaste #apqp #smartgoal #DMAIC #Kaizen #5Why #BlackBelt #GreenBelt #YellowBelt

chất lượng, đảm bảo chất lượng, kiểm soát chất lượng, hệ thống quản lý chất lượng, việc làm chất lượng, kỹ sư chất lượng, giáo dục chất lượng, kiểm toán chất lượng, đào tạo chất lượng, kiểm tra chất lượng, hệ thống quản lý chất lượng, QAQC, 7 công cụ QC, kỹ thuật chất lượng, PDCA, Six Sigma, CAPA, quản lý chất lượng, quản lý, đào tạo, năng suất, kỹ thuật, nghề nghiệp, quản lý dự án, lean, xuất sắc, kỹ sư, chất lượng, lãng phí, ISO, hướng dẫn, kanban, kaizen, iso 9001, lean six sigma, hướng dẫn, sản xuất tinh gọn, 5S, kỹ thuật cơ khí, MSA, OOEE, kỹ thuật công nghiệp, SMED, Ishikawa, Jidoka, Pokayoke, Andon, 7 công cụ QC, biểu đồ tần suất, QCC , sop , timwood , takttime, hệ thống kéo , kpi , tpm , ppap , công cụ cốt lõi , spc , tpm , ngành công nghiệp ô tô , biểu đồ kiểm soát , iatf 16949 , phỏng vấn việc làm , bảng kiểm tra , biểu đồ xương cá , g8d , biểu đồ pareto , vsm , iatf , qms , cân bằng chuyền , fmea , nghiên cứu vsms , biểu đồ dòng chảy , biểu đồ tần suất , 7 lãng phí , 3m lãng phí , apqp , mục tiêu thông minh , DMAIC , Kaizen , 5 Tại sao , Đai đen , Đai xanh , Đai vàng

(St.)
Kỹ thuật

Giải thích về hàn đẩy và hàn kéo

5

Hàn đẩy Vs kéo

Hàn đẩy và kéo đề cập đến hướng di chuyển của mỏ hàn hoặc điện cực so với vũng hàn, chủ yếu trong các quy trình MIG (GMAW), ảnh hưởng đến sự thâm nhập, hình thức và khả năng kiểm soát. Kéo (kéo ngọn đuốc) thường giúp thâm nhập sâu hơn với một hạt hẹp hơn, trong khi đẩy (dẫn bằng ngọn đuốc) tạo ra một hạt rộng hơn, phẳng hơn với khả năng hiển thị và tính thẩm mỹ tốt hơn. Sự lựa chọn phụ thuộc vào vật liệu, vị trí và kết quả mong muốn, với việc kéo được ưa chuộng cho thép dày và đẩy cho nhôm hoặc mối hàn có thể nhìn thấy được.​

Sự khác biệt chính

Kéo kéo vòng cung phía sau ngọn đuốc, tập trung nhiệt để nhiệt hạch tốt hơn trên các vật liệu dày hơn nhưng dẫn đến một hạt xếp chồng lên nhau, kém mịn hơn thường cần mài. Đẩy hướng vòng cung về phía trước, cải thiện độ bao phủ khí che chắn và cho phép dệt các hạt đều, hấp dẫn, mặc dù với độ thâm nhập nông hơn. Độ bền mối hàn tổng thể vẫn có thể so sánh được, vì đẩy bao phủ nhiều diện tích bề mặt hơn.​

Ưu và nhược điểm

Kỹ thuật kéo

  • Khả năng thâm nhập sâu hơn lý tưởng cho thép dày.​

  • Dễ dàng hơn cho người mới bắt đầu khi đặt tay trên kim loại mát mẻ.​

  • Lắng đọng cao hơn nhưng hạt hẹp hơn cần làm sạch.​

Kỹ thuật đẩy

  • Các mối hàn mượt mà hơn, hấp dẫn hơn với ít bắn tung tóe hơn.​

  • Tốt hơn cho các vị trí kim loại tấm, nhôm và trên cao.​

  • Tốc độ nhanh hơn nhưng điều khiển tay ổn định hơn.​

Sử dụng

Sử dụng hàn kéo cho kết cấu thép hoặc dây có lõi thông lượng cần thâm nhập tối đa và đẩy để có lớp hoàn thiện sạch sẽ, thẩm mỹ như nhôm hoặc tấm mỏng, nơi việc che chắn khí quan trọng nhất. Trong TIG, đẩy là tiêu chuẩn để có độ sạch và kiểm soát tối ưu. Kiểm tra phế liệu để phù hợp với thiết lập và kỹ năng của bạn.​​

Giải thích về hàn đẩy và hàn kéo
weldfabworld.com

fblifestyle

(St.)
Kỹ thuật

Các lớp hàn

7
Các lớp hàn

Các đường hàn tạo thành cấu trúc phân lớp của mối hàn nhiều lượt, đảm bảo nhiệt hạch, lấp đầy và bảo vệ mối nối mạnh mẽ. Các đường chuyền này tuần tự, với mỗi tòa nhà dựa trên trước đó để có độ bền và tính toàn vẹn tối ưu, đặc biệt là trong các mối hàn rãnh như trong ống hoặc tấm.​

Đường hàn gốc

Lớp hàn gốc gốc là lớp nền tảng đầu tiên, thâm nhập sâu để hợp nhất các kim loại cơ bản ở gốc khớp. Nó yêu cầu kiểm soát chính xác để tránh đốt cháy hoặc thiếu nhiệt hạch, thường sử dụng cường độ dòng điện thấp hơn và khí dự phòng để hỗ trợ. Nếu không có rễ vững chắc, những lần vượt qua tiếp theo không thể đạt được sức mạnh đầy đủ.​

Hot fill

Sau đường hàn gốc lớp hot fill sử dụng nhiệt cao hơn để đốt cháy xỉ và tạp chất đồng thời định hình lại mặt mối hàn để có độ đồng nhất. Đường hàn thứ hai này kết nối gốc với các mặt ống, tăng cường sự hợp nhất nhưng đòi hỏi tốc độ để kiểm soát độ lồi. Đôi khi nó được gọi là “đường hàn” trong hàn ống.​

Điền đầy

Điền đầy hoặc các lớp hàn trung gian xây dựng độ dày của mối hàn, lấp đầy rãnh bằng nhiều chuỗi hoặc đường hàn gần bề mặt. Số lớp thay đổi tùy theo độ dày của mối nối, thường để lại 1/16 “đến 1/32” cho lớp phủ. Các đường hàn hẹp hơn ở đây cải thiện độ bền va đập trên mỗi mã hàn như API 1104.​

Lớp phủ

Lớp cuối cùng hoàn thiện mối hàn, cung cấp gia cố, chống ăn mòn và hoàn thiện mịn với độ nhô ra tối thiểu. Được lắng đọng dưới dạng dây hoặc dệt, nó phải sạch và đồng đều sau khi mài bất kỳ khuyết tật nào. Lớp này hoàn thành các yêu cầu về cấu trúc và thẩm mỹ.

​

Các lớp hàn

#welding #weldingpasses #weldingtraining #oilandgas #engineer #qcengineer #iocl #aramco

hàn, đường hàn, đào tạo hàn, dầu khí, kỹ sư, kỹ sư QC, iocl, aramco
(St.)
Kỹ thuật

Các loại Bu lông & Đai ốc | Hướng dẫn về ốc vít!

6

Các loại Bu lông & Đai ốc | Hướng dẫn về ốc vít!

Bu lông và đai ốc là ốc vít ren thiết yếu được sử dụng để nối vật liệu một cách an toàn, với nhiều loại khác nhau được thiết kế cho các ứng dụng cụ thể như xây dựng, máy móc và công việc ô tô. Các loại bu lông phổ biến bao gồm bu lông lục giác, vận chuyển và bu lông chữ U, trong khi đai ốc bao gồm các loại từ lục giác đến khóa và mặt bích.​

Các loại bu lông

Bu lông lục giác có đầu sáu cạnh để sử dụng cờ lê và phù hợp với công trình xây dựng hoặc máy móc nói chung. Bu lông vận chuyển có đầu tròn và cổ vuông để ngăn quay gỗ hoặc kim loại. Bu lông chữ U tạo thành hình chữ U để cố định đường ống hoặc vật tròn, thường là trong hệ thống treo ô tô.​

Các loại đai ốc

Đai ốc lục giác, với hình dạng sáu cạnh, là tiêu chuẩn cho hầu hết các bắt vít trong dầm thép hoặc động cơ. Đai ốc khóa, giống như các loại chèn nylon, chống rung để tránh lỏng lẻo ở những khu vực chuyển động cao. Đai ốc mặt bích bao gồm một vòng đệm tích hợp để phân phối áp suất đồng đều trong các mục đích sử dụng ô tô hoặc hàng không vũ trụ.​

Các loại Bu lông & Đai ốc | Hướng dẫn về ốc vít!

weldfabworld.com

#mechanical #fblifestyle #EngineeringCommunity #mechanicalengineering #mechanicalstudent #oilandgasindustry #pipefittings #pipefabrication #pipewelder #pipingtips #pipingflowers #pipingsupervisor #pipingdesign #Pipefitter #pipeline #PipingSolutions #PipingLayout #viralpost2024 #fblifestyle #viralpost2025 #reelschallengereelschallenge #fbpost2025シ #viralchallengevideochallenge #viralpost2024シ #reelsviralシfbRavelyn

Cơ khí, fblifestyle, Cộng đồng Kỹ thuật, kỹ thuật cơ khí, sinh viên cơ khí, công nghiệp dầu khí, phụ kiện đường ống, chế tạo đường ống, thợ hàn đường ống, mẹo về đường ống, hoa đường ống, giám sát đường ống, thiết kế đường ống, Thợ lắp đặt đường ống, đường ống, Giải pháp đường ống, Bố trí đường ống, bài đăng lan truyền 2024, fblifestyle, bài đăng lan truyền 2025, thử thách video lan truyền, fbpost2025シ, thử thách video lan truyền, bài đăng lan truyền 2024シ, reelsviralシfbRavelyn
(St.)
Kỹ thuật

Kịch bản nào tối đa hóa sự hài lòng của khách hàng khi bạn bị hạn chế về năng lực?

9
Kịch bản nào tối đa hóa sự hài lòng của khách hàng khi bạn bị hạn chế về năng lực?

Tình huống B tối đa hóa sự hài lòng của khách hàng trong điều kiện hạn chế năng lực. Cách tiếp cận này liên quan đến việc thiết lập các cam kết thực tế dựa trên khả năng thực tế, tránh hứa hẹn quá mức dẫn đến sự chậm trễ và không hài lòng trên diện rộng.​

Rủi ro của kịch bản A

Trong Tình huống A, việc chấp nhận đơn đặt hàng vượt quá khả năng tạo ra sự lạc quan ban đầu nhưng dẫn đến việc hầu hết khách hàng phải đối mặt với việc giao hàng quá hạn. Kỳ vọng tan vỡ khi thực tế ập đến, làm xói mòn niềm tin trên diện rộng. Doanh thu khớp với Kịch bản B do các ràng buộc giống hệt nhau, nhưng lợi nhuận bị ảnh hưởng bởi chi phí làm thêm giờ và đẩy nhanh.​

Lợi ích của tình huống B

Tình huống B sử dụng giới hạn dung lượng đã hiểu để đưa ra những lời hứa khả thi, ưu tiên các đơn hàng có giá trị cao. Khách hàng chấp nhận thời gian giao hàng lâu hơn ban đầu nhưng coi trọng độ tin cậy, thúc đẩy lòng trung thành và kinh doanh lặp lại. Hệ thống tích hợp đảm bảo thực hiện đúng thời hạn mà không vi phạm.​

Chiến lược chính

  • Truyền đạt thời gian giao hàng một cách minh bạch để quản lý kỳ vọng.​

  • Ưu tiên một cách chiến lược, chẳng hạn như khách hàng có giá trị cao hoặc khách hàng trung thành.​

  • Tránh xúc tiến; Tập trung vào tối ưu hóa quy trình để phát triển bền vững.​

A hay B? Kịch bản nào tối đa hóa sự hài lòng của khách hàng khi bạn bị hạn chế về năng lực sản xuất?

Tác giả: David Altemir

Trong kịch bản A:

Hầu như TẤT CẢ khách hàng sẽ không hài lòng vì những cam kết về tiến độ không thực tế. Những lời hứa này sẽ thất bại vì một sự thật không thể phủ nhận: BẠN KHÔNG CÓ ĐỦ NĂNG LỰC SẢN XUẤT!

Ban đầu, mọi người đều vui vẻ dưới ảo tưởng rằng ngày giao hàng sẽ được đáp ứng. Sau đó, khi thực tế phũ phàng ập đến, những đơn hàng từng được tuyên bố là “đúng hạn” giờ lại trở thành “quá hạn” và kỳ vọng của khách hàng tan vỡ.

Trong phần B:
Năng lực và khả năng của bạn được hiểu rõ và bạn đã thiết lập các cơ chế để đảm bảo rằng bạn chỉ nhận những cam kết với khách hàng mà thực tế là khả thi.

Một số khách hàng ban đầu có thể không thích thời gian giao hàng dài hơn của bạn, nhưng bạn KHÔNG vi phạm các giới hạn năng lực của chính mình, bạn ưu tiên các đơn đặt hàng có lợi cho mình, và khách hàng sẽ nhận ra rằng họ có thể tin tưởng vào những lời hứa của bạn.

Hãy lưu ý rằng ĐÂY KHÔNG PHẢI LÀ MỘT HỆ THỐNG “LÀM VIỆC CHÍNH XÁC, ĐẠT ĐƯỢC MỨC ĐỘ CHÍNH XÁC”! Thay vào đó, bạn đang thiết lập một hệ thống kiểm soát mua sắm và sản xuất tích hợp, gắn chặt với yêu cầu của khách hàng, tận dụng tối đa nguồn lực chuỗi cung ứng và thúc đẩy hiệu quả việc thực hiện đúng thời hạn.

TÓM TẮT:

1) Cả kịch bản A và B đều tạo ra doanh thu như nhau vì cả hai đều chịu cùng một hạn chế về năng lực sản xuất.

2) Kịch bản B hiệu quả hơn vì tránh được chi phí làm thêm giờ và đẩy nhanh tiến độ. Nó cũng thuận lợi hơn cho việc giữ chân khách hàng hiện có và thu hút khách hàng mới.

 https://lnkd.in/gKY-q2P3

(St.)
Kỹ thuật

Mác vật liệu – Điều mà mọi kỹ sư thực sự nên biết

7

Lớp vật liệu

Các loại vật liệu phân loại vật liệu, đặc biệt là kim loại như thép, dựa trên thành phần hóa học, tính chất cơ học và các ứng dụng dự kiến của chúng. Các loại này đảm bảo tính nhất quán trong sản xuất và hiệu suất trong các ngành như xây dựng, ô tô và hàng không vũ trụ. Các hệ thống phổ biến bao gồm SAE / AISI cho thép ở Bắc Mỹ và EN / DIN cho Châu Âu.​

Các loại thép

Thép được chia thành các loại như thép carbon, hợp kim, thép không gỉ và thép công cụ, mỗi loại có loạt cấp cụ thể. Ví dụ, thép cacbon sử dụng mã sê-ri 10xx trong đó “xx” biểu thị tỷ lệ phần trăm hàm lượng cacbon. Thép hợp kim thêm các nguyên tố như crom hoặc niken để tăng cường độ bền.​

Ví dụ về lớp

  • Thép cacbon: Các loại cacbon thấp (nhẹ) như AISI 1018 cho độ dẻo; carbon trung bình như 1045 cho độ dẻo dai.​

  • Thép không gỉ: 304 cho khả năng chống ăn mòn trong chế biến thực phẩm; 316 cho môi trường biển.​

  • Thép công cụ: Các loại có độ cứng cao như D2 cho dụng cụ cắt.​

Tiêu chuẩn so sánh

Tiêu chuẩn Khu vực Lớp ví dụ
SAE/AISI Hoa Kỳ 1018, 4140 ​
Tiêu chuẩn Hoa Kỳ Đáp 36, A516 ​
EN / DIN Châu Âu S355, 1.4301 ​

Các cấp ảnh hưởng đến việc sử dụng sản phẩm bằng cách xác định độ bền, khả năng hàn và khả năng chống ăn mòn.​

🔎 Mác vật liệu – Điều mà mọi kỹ sư thực sự nên biết
Trong các dự án kỹ thuật, việc lựa chọn vật liệu không bao giờ chỉ là hình thức. Mác vật liệu phù hợp có thể đảm bảo vận hành an toàn và tuổi thọ cao, trong khi mác vật liệu không phù hợp có thể dẫn đến hỏng hóc, ngừng hoạt động và chi phí sửa chữa tốn kém.

Dưới đây là cái nhìn thực tế, hướng đến thực tiễn về các mác vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong các dự án dầu khí, điện lực, cơ sở hạ tầng và công nghiệp:
1️⃣ Thép Carbon (CS)
Vật liệu chủ lực trong kỹ thuật. Các mác như ASTM A106 Gr. B, ASTM A53 Gr. B và API 5L X42–X70 được đánh giá cao về khả năng hàn, tính sẵn có và hiệu quả chi phí.

👉 Được sử dụng rộng rãi trong đường ống, nồi hơi, đường ống nhà máy lọc dầu và các kết cấu.

2️⃣ Thép hợp kim thấp (LAS)
Được chế tạo cho nhiệt độ và áp suất cao. Các mác thép ASTM A335 P11, P22 và P91 mang lại độ bền rão và khả năng chống oxy hóa vượt trội.

👉 Nhà máy điện, bộ siêu nhiệt, nồi hơi áp suất cao.

3️⃣ Thép không gỉ Austenit
304, 316, 321, 347—được lựa chọn vì khả năng chống ăn mòn và độ dẻo.

• 316 xử lý clorua tốt hơn
• 321 & 347 vượt trội ở nhiệt độ cao
👉 Ngành công nghiệp hóa chất, hàng hải, thực phẩm và dược phẩm.

4️⃣ Thép không gỉ Duplex & Super Duplex
2205 và 2507 kết hợp độ bền cao với khả năng chống ăn mòn vượt trội và giá trị PREN cao.

👉 Giàn khoan ngoài khơi, hệ thống dưới biển, nhà máy khử muối.

5️⃣ Hợp kim Niken
Khi điều kiện trở nên khắc nghiệt, các hợp kim như Inconel 625, Incoloy 800, Monel 400 và Hastelloy C-22 sẽ phát huy tác dụng.

👉 Ứng dụng trong môi trường ăn mòn, lò luyện kim hóa dầu, hàng hải và hàng không vũ trụ.

6️⃣ Hợp kim Đồng
Cu-Ni 90/10 và 70/30 là những lựa chọn hàng đầu chống ăn mòn nước biển.

👉 Bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng, đóng tàu.

7️⃣ Hợp kim Nhôm
Nhẹ, bền và hiệu quả. Các loại 5083, 6061, 7075 nổi bật ở những nơi trọng lượng là yếu tố quan trọng.

👉 Hàng không vũ trụ, kết cấu hàng hải, bể chứa đông lạnh.

8️⃣ Hợp kim Titan
Mác 2 và Mác 5 (Ti-6Al-4V) mang lại khả năng chống ăn mòn và tỷ lệ độ bền trên trọng lượng vượt trội.

👉 Ngoài khơi, hàng không vũ trụ, cấy ghép y tế.

9️⃣ Gang đúc
Từ gang xám đến gang dẻo (SG), được đánh giá cao về khả năng chống mài mòn và giảm chấn rung động.

👉 Ống dẫn, máy bơm, khối động cơ, hố ga.

🔟 Thép cốt & Bê tông
Xương sống của các công trình dân dụng.

• Thép cốt: Fe415, Fe500, Fe550
• Bê tông: M20 đến M60+
👉 Nhà cửa, cầu, đập.

1️⃣1️⃣ Vật liệu phi kim loại (Polyme & Vật liệu composite)
PVC, HDPE, PTFE, FRP—nhẹ, chống ăn mòn và ổn định về mặt hóa học.

👉 Đường ống, lớp lót, hệ thống cách nhiệt.

✨ Mác vật liệu không chỉ là thông số kỹ thuật, mà còn là những quyết định kỹ thuật xác định sự an toàn, độ bền và sự thành công của dự án.

Krishna Nand Ojha a

Govind Tiwari, PhD, CQP FCQI 

#Materials#Engineering#Quality#ASME#ASTM#API#ISO#OilAndGas
Vật liệu, Kỹ thuật, Chất lượng, ASME, ASTM, API, ISO, Dầu khí

(St.)
Kỹ thuật

Ký hiệu Hàn – Các loại & Ý nghĩa (Tiêu chuẩn AWS)

8

Ký hiệu hàn – Loại và ý nghĩa (Tiêu chuẩn AWS)

Ký hiệu hàn AWS, chịu sự điều chỉnh của tiêu chuẩn AWS A2.4, cung cấp một cách tiêu chuẩn hóa để chỉ định các loại, kích thước mối hàn và các chi tiết khác trên bản vẽ kỹ thuật.​

Thành phần biểu tượng

Mỗi ký hiệu hàn bao gồm một đường tham chiếu, một mũi tên chỉ vào mối nối và một ký hiệu mối hàn cho biết loại (ví dụ: phi lê, rãnh). Các ký hiệu bên dưới đường áp dụng cho phía mũi tên; ở trên chỉ ra phía bên kia; cả hai bên đều sử dụng cả hai vị trí. Các yếu tố tùy chọn như thông số kỹ thuật tham chiếu đuôi, trong khi cờ biểu thị mối hàn hiện trường.​

Các loại mối hàn phổ biến

  • Fillet Weld: Biểu tượng tam giác vuông; kích thước bên trái chỉ định chiều dài chân.​

  • Mối hàn rãnh: V (single-V), U, J hoặc hình vuông; lỗ rễ hoặc độ sâu được ghi nhận.​

  • Mối hàn Plug/slot: Hình tròn hoặc hình chữ nhật với các chi tiết đường kính / khoảng cách.​

  • Mối hàn điểm / đường hàn: Đường tròn hoặc đường song song; kích thước bên trái của biểu tượng theo bản cập nhật AWS A2.4:2020.​

Biểu tượng bổ sung

Vòng tròn xung quanh tại điểm nối mũi tên có nghĩa là mối hàn bao quanh mối nối hoàn toàn. Các ký hiệu đường viền (phẳng, lồi, lõm) với phương pháp hoàn thiện (gia công, mài) theo ký hiệu mối hàn. Các mối hàn gián đoạn sử dụng chiều dài, khoảng cách và ký hiệu chuỗi/so le.

🔧 Ký hiệu Hàn – Các loại & Ý nghĩa (Tiêu chuẩn AWS)🧑‍🏭🔥⚙️

Ký hiệu hàn là ngôn ngữ kỹ thuật phổ quát được sử dụng trong bản vẽ để truyền đạt rõ ràng loại mối hàn, kích thước, vị trí và các yêu cầu khác giữa các nhà thiết kế, thợ hàn và người kiểm tra.

Chúng được định nghĩa chủ yếu bởi các tiêu chuẩn AWS và được sử dụng trên toàn thế giới.

🔹 Các phần chính của ký hiệu hàn

1. Đường tham chiếu
Đường ngang nơi đặt tất cả thông tin hàn.

2. Mũi tên
Chỉ vào mối nối hoặc vị trí cần hàn.

3. Ký hiệu mối hàn
Chỉ loại mối hàn (mối hàn góc, mối hàn rãnh, mối hàn nút, v.v.).

4. Kích thước
Chỉ rõ kích thước, chiều dài, bước và độ sâu của mối hàn.

5. Đuôi (Tùy chọn)
Được sử dụng để đề cập đến quy trình hàn, WPS hoặc các ghi chú đặc biệt.

🔹 Các ký hiệu hàn thông dụng và ý nghĩa của chúng

1. Ký hiệu mối hàn góc

Được sử dụng cho các mối nối chữ T, mối nối chồng và mối nối góc.

Là loại mối hàn được sử dụng phổ biến nhất trong chế tạo.

2. Ký hiệu mối hàn rãnh

Được sử dụng cho các mối nối giáp mí.

Bao gồm rãnh chữ V, rãnh chữ U, rãnh chữ J và rãnh vát.

3. Ký hiệu hàn điểm và rãnh

Dùng để nối các tấm kim loại chồng lên nhau.

4. Ký hiệu hàn điểm và đường hàn

Chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp kim loại tấm và ô tô.

5. Ký hiệu hàn ngược / hàn lót

Chỉ ra việc hàn ở phía đối diện của mối nối.

6. Ký hiệu hàn đắp

Dùng để đắp thêm vật liệu nhằm tăng khả năng chống mài mòn.

🔹 Tầm quan trọng của các ký hiệu hàn

Loại bỏ sự hiểu lầm

Đảm bảo thực hiện mối hàn chính xác

Giảm thiểu việc làm lại và sản phẩm bị lỗi

Cần thiết cho việc kiểm tra QA/QC

Kiến thức bắt buộc đối với thợ hàn và thanh tra

✅ Lưu ý cuối cùng.

Nếu bạn có thể đọc đúng các ký hiệu hàn, bạn có thể hiểu bất kỳ bản vẽ chế tạo nào trên toàn thế giới. —


#WeldingSymbols #AWS #WeldingInspection #QAQC #MechanicalEngineering #Fabrication #EngineeringDrawings

Ký hiệu hàn, AWS, Kiểm tra hàn, QAQC, Kỹ thuật cơ khí, Chế tạo, Bản vẽ kỹ thuật

(St.)
Kỹ thuật

Quy trình điều tra tai nạn

7

Quy trình điều tra tai nạn

Quy trình điều tra tai nạn cung cấp một cách tiếp cận có cấu trúc để xác định nguyên nhân của sự cố và ngăn ngừa các sự cố xảy ra trong tương lai. Các bước này đảm bảo tìm hiểu sự thật kỹ lưỡng mà không đổ lỗi sớm. Các khuôn khổ chung nhấn mạnh phản ứng ngay lập tức, thu thập dữ liệu, phân tích và các hành động khắc phục.​

Các bước cốt lõi

Các cuộc điều tra hiệu quả thường tuân theo bảy bước chính để duy trì tính nhất quán và kỹ lưỡng. Đầu tiên, phản ứng ngay lập tức bằng cách bảo vệ hiện trường, hỗ trợ người bị thương và thông báo cho các bên liên quan để bảo quản bằng chứng. Tiếp theo, thu thập thông tin toàn diện thông qua các cuộc phỏng vấn nhân chứng, hình ảnh, sơ đồ và tài liệu về thiết bị hoặc điều kiện liên quan.​

Giai đoạn phân tích

Sắp xếp dữ liệu thu thập được theo thứ tự thời gian và hợp lý để xác định nguyên nhân trực tiếp, yếu tố gốc rễ và các yếu tố góp phần như hành vi hoặc điều kiện không an toàn. Các nhà điều tra xác định các lỗ hổng trong thông tin và sử dụng các mô hình như tuần tự hoặc hệ thống để xác định “lý do” sự cố xảy ra.​

Báo cáo và theo dõi

Xây dựng một báo cáo chi tiết tóm tắt các sự kiện, phát hiện và khuyến nghị, bao gồm tất cả các bằng chứng hỗ trợ để tham khảo hoặc nhu cầu pháp lý trong tương lai. Thực hiện các biện pháp giảm thiểu rủi ro, chẳng hạn như thay đổi chính sách hoặc đào tạo, đồng thời giám sát hiệu quả của chúng để khép kín vòng lặp.​

🚨 Quy trình điều tra tai nạn🚨

Điều tra tai nạn là một quy trình có hệ thống, không đổ lỗi, được sử dụng để hiểu điều gì đã xảy ra, tại sao nó xảy ra và làm thế nào để ngăn ngừa sự tái diễn.

Mục tiêu là học hỏi, cải tiến liên tục và giảm thiểu rủi ro—chứ không phải tìm lỗi.

🔍 Các bước và thông tin quan trọng:

🚧 Bảo vệ hiện trường
Dừng công việc, kiểm soát các mối nguy hiểm, hạn chế tiếp cận và bảo quản bằng chứng.

🩺 Giúp đỡ người bị thương
Cung cấp sơ cứu, kích hoạt ứng cứu khẩn cấp và ưu tiên tính mạng và sức khỏe.

👥 Thành lập nhóm điều tra
Bao gồm HSE, giám sát viên, quản lý và chuyên gia kỹ thuật để phân tích khách quan.

📸 Thu thập bằng chứng
Thu thập ảnh, thiết bị bị hư hỏng, tình trạng PPE, giấy phép, quy trình và hồ sơ.

🗣️ Phỏng vấn người liên quan
Hãy nói chuyện với nhân chứng ngay từ đầu; tập trung vào sự thật, điều kiện và hành động—chứ không phải đổ lỗi.

🧠 Xác định nguyên nhân gốc rễ
Sử dụng các công cụ như 5-Why hoặc Fishbone để vượt ra ngoài các triệu chứng.

Các nguyên nhân phổ biến bao gồm:

⚠️ Điều kiện không an toàn
📄 Lỗ hổng quy trình
🧑‍🏫 Thiếu sót trong đào tạo
👀 Thiếu giám sát
🔧 Bảo trì kém

🛠️ Áp dụng các biện pháp khắc phục
Thực hiện các hành động SMART như đào tạo, kiểm soát kỹ thuật, cập nhật quy trình, giám sát tốt hơn hoặc cải thiện PTW.

✅ TÓM LẠI
➡️Mỗi sự cố – tai nạn hoặc suýt xảy ra tai nạn – đều là một cơ hội học hỏi.

➡️Khi các cuộc điều tra tập trung vào nguyên nhân gốc rễ thay vì đổ lỗi, các tổ chức sẽ xây dựng hệ thống mạnh mẽ hơn, giảm rủi ro và ngăn ngừa các sự cố lặp lại.

Học hỏi. Cải thiện. Ngăn ngừa. 🦺


#safety #safetyfirst #safetytips #construction #oilandgas #accident #Incident #NearMiss #hseengineershub #fbviralpost2025 #hseinterviewguide #fbviralpost2025 #safetykeychains #SAFETYTOOLBOXTALK #fb #hseprofessionals #ConstructionSafety #workplacesafety

an toàn, an toàn là trên hết, mẹo an toàn, xây dựng, dầu khí, tai nạn, sự cố, suýt xảy ra tai nạn, trung tâm kỹ sư HSE, bài đăng lan truyền trên Facebook 2025, hướng dẫn phỏng vấn HSE, bài đăng lan truyền trên Facebook 2025, móc khóa an toàn, thảo luận về hộp dụng cụ an toàn, Facebook, chuyên gia HSE, An toàn xây dựng, an toàn nơi làm việc

(St.)
0904457667