Kỹ thuật

Giải quyết các hệ thống bảo vệ catốt bị lỗi trên các bể chứa

11

Bản trình bày PowerPoint đính kèm có tiêu đề “Giải quyết các hệ thống bảo vệ catốt bị lỗi trên các bể chứa trên lớp” của Ralph Eichlin của Corrosion Control Incorporated bao gồm các điểm chính sau:

  • Bảo vệ catốt (CP) được sử dụng để kiểm soát sự ăn mòn ở mặt dưới (mặt đất) của các bể hóa dầu cấp trên, cải thiện độ tin cậy và giảm chi phí kiểm tra và bảo trì. Một số cơ quan quản lý yêu cầu CP để ngăn chặn việc phát hành sản phẩm.

  • Hai loại hệ thống CP chính là hệ thống điện và hệ thống dòng điện ấn tượng.

  • Bài thuyết trình giải thích các cách sắp xếp CP phổ biến, bao gồm tác động của lớp lót ngăn chặn (vải đất sét hoặc nhựa) đối với vị trí cực dương và phân bố dòng điện.

  • Thông tin chi tiết về hệ thống cực dương ruy băng điện được đưa ra, bao gồm khoảng cách và các loại ruy băng như kẽm và magiê, cùng với thiết lập hộp thử nghiệm và chi tiết mối nối.

  • Những thách thức như ô nhiễm cát do thấm nước và ăn mòn do bịt kín không đúng cách hoặc cát dẫn điện/ăn mòn được nêu bật.

  • Các hệ thống dòng điện ấn tượng được giải thích, với cấu hình chỉnh lưu, cực dương và ô giám sát điển hình.

  • Các khiếm khuyết phổ biến trong cả hệ thống điện và dòng điện ấn tượng được liệt kê, bao gồm vị trí cực dương kém, các vấn đề về tình trạng cát, bộ chỉnh lưu hoặc tế bào tham chiếu không hoạt động, các vấn đề về phân cực và cạn kiệt cực dương.

  • Các tùy chọn khi hệ thống CP bị lỗi bao gồm giám sát theo API-653, thay thế sàn bể, lắp đặt cực dương được chèn qua các lỗ vách và bơm chất ức chế ăn mòn gốc nước vào cát.

  • Kết luận nhấn mạnh việc phòng ngừa thông qua xây dựng và thiết kế hệ thống phù hợp, tầm quan trọng của hành động dựa trên kiểm tra, cũng như những thách thức và tiềm năng của các phương pháp trang bị thêm chèn chất ức chế và chèn cực dương.

 

 

Karim Jaaber

Cathodic protection for storage tanks

Addressing Defective Cathodic Protection Systems On Above Grade Storage Tanks

(St.)

Kỹ thuật

Nhà máy luyện kim – Sản xuất thép xanh sử dụng DRI cấp thấp

7

Nhà máy luyện kim – Sản xuất thép xanh sử dụng DRI cấp thấp

Bài viết đính kèm có tiêu đề “Nhà máy luyện kim – Sản xuất thép xanh sử dụng DRI cấp thấp”, được xuất bản vào tháng 8 năm 2025 bởi Iron & Steel Technology (AIST.org), trình bày một phân tích toàn diện về các công nghệ khử trực tiếp (DR) dựa trên hydro nhằm giảm lượng khí thải CO2 trong sản xuất sắt thép. Bài viết thảo luận về những hạn chế của quá trình sản xuất thép lò cao tích hợp (BF) truyền thống, chủ yếu là sử dụng nhiều carbon và giới thiệu Nhà máy luyện kim như một loại lò nấu chảy điện mới được thiết kế để xử lý sắt khử trực tiếp cấp thấp (DRI) với hàm lượng gangue cao.

Những điểm chính từ bài viết bao gồm:

  • Lộ trình sản xuất thép xanh trong tương lai liên quan đến quá trình khử trực tiếp dựa trên hydro, sau đó là quy trình hai bước sử dụng Nhà máy luyện kim và lò oxy cơ bản (BOF). Sự thay đổi này thay thế các chất mang carbon chủ yếu bằng năng lượng điện, đặc biệt là để sản xuất hydro, đòi hỏi khoảng 3.800–4.400 kWh trên mỗi tấn DRI. Lượng khí thải CO2 phụ thuộc nhiều vào cường độ carbon của lưới điện.

  • Nhà máy luyện kim là một lò nung được làm nóng bằng điện sử dụng gia nhiệt điện trở và hồ quang chổi than, hoạt động trong môi trường khép kín, khử để ngăn chặn quá trình tái oxy hóa DRI và tối đa hóa sản lượng carbon và sắt.

  • Trong khi quặng cao cấp có thể được xử lý bằng lò hồ quang điện (EAF), Nhà máy luyện kim cho phép xử lý nhiều loại quặng sắt cấp thấp hơn, có độ dày cao hơn trên toàn cầu.

  • Nhà máy luyện kim đạt được quá trình thấm cacbon tốt và mức xỉ FeO thấp, cho phép sản xuất kim loại tương tự như kim loại nóng của lò cao, sau đó được tinh chế trong BOF.

  • Thiết kế lò bao gồm hình tròn với ba điện cực và hình chữ nhật với sáu điện cực, với kích thước công nghiệp điển hình lên đến khoảng 120 MW và công suất cho 1,6 triệu tấn DRI hàng năm.

  • Thiết kế làm mát và chịu lửa rất quan trọng đối với sự ổn định và tuổi thọ của lò, với các mô phỏng cho thấy tầm quan trọng của các lớp đóng băng xỉ để bảo vệ lớp lót chịu lửa.

  • Các thử nghiệm thí điểm trong lò 400 kW đã được sửa đổi đã xác minh tính khả thi của quy trình và hành vi nóng chảy của DRI cấp thấp trộn với xỉ lò cao, cho thấy khả năng kiểm soát quy trình và chất lượng kim loại tốt.

  • Lộ trình phát triển dự báo các nhà máy luyện kim quy mô công nghiệp sẽ hoạt động vào năm 2027 đến năm 2028, với các đối tác bao gồm voestalpine, Rio Tinto và POSCO, kết hợp các quy trình khử trực tiếp như HYFOR và HyREX cho các kích thước hạt quặng khác nhau.

  • Quy trình luyện kim là một phần không thể thiếu để cho phép ngành công nghiệp luyện thép có thể mở rộng, lượng khí thải CO2 thấp bằng cách xử lý đầu vào quặng cấp thấp và tích hợp với lọc dầu DR và BOF dựa trên hydro.

Bài viết này đi sâu vào các khía cạnh kỹ thuật, vận hành và chiến lược của công nghệ Smelter để sản xuất thép xanh, cung cấp một lộ trình để chuyển đổi sản xuất thép sử dụng nhiều carbon truyền thống sang các phương pháp carbon thấp dựa trên hydro.

Nếu cần tóm tắt hoặc chi tiết cụ thể hơn về bất kỳ phần nào, vui lòng nêu rõ. Bài viết rất chi tiết với các số liệu và kết quả thử nghiệm hỗ trợ cho sự phát triển của công nghệ.

Eduardo da Costa

“Quá trình khử trực tiếp bằng hydro được kỳ vọng sẽ trở thành một trong những đòn bẩy chính để giảm phát thải CO2 trong sản xuất sắt và thép trong tương lai. Để nấu chảy và tinh luyện sắt khử trực tiếp, lò hồ quang điện (EAF) là phương pháp lý tưởng nếu hàm lượng quặng sắt cao và lượng xỉ tạo ra trong EAF tương đối thấp. Tuy nhiên, vì hầu hết quặng sắt trên toàn cầu đều có hàm lượng thấp và quá trình tuyển quặng có những hạn chế, nên cần có một loại lò mới – Lò Luyện Kim. Chi tiết về Lò Luyện Kim cũng như lộ trình phát triển được trình bày.” Gerald Wimmer Bernhard Voraberger Tiến sĩ Andreas Pfeiffer- Gerald Wimmer Bernhard Voraberger Dr. Andreas Pfeiffer

#metallurgy #ironmaking #steelmaking #directreduction #ironore #smelting #smelter

luyện kim, sản xuất sắt, sản xuất thép, khử trực tiếp, quặng sắt, luyện kim, lò luyện kim

Smelter — Green Steelmaking Using Low-Grade DRI

(St.)

Kỹ thuật

Một số khí trơ, chẳng hạn như CO2, gây ra dương tính giả trong cảm biến LEL xúc tác do tính dẫn nhiệt của chúng

13

Một số khí trơ, chẳng hạn như CO2, gây ra dương tính giả trong cảm biến LEL xúc tác do tính dẫn nhiệt của chúng

Tóm lại, CO2 không cháy mà làm thay đổi độ dẫn nhiệt của môi trường, mà cảm biến LEL xúc tác phát hiện là tín hiệu dương, dẫn đến dương tính giả.

urkan AFYON

Một số khí trơ, chẳng hạn như CO2, gây ra kết quả dương tính giả trong cảm biến LEL xúc tác do tính dẫn nhiệt của chúng.

Rò rỉ LPG nên được phân tích dựa trên sự kết hợp LEL + VOC.

Điều quan trọng là phải hiểu nguyên lý hoạt động của các cảm biến chúng ta sử dụng. Việc thực hiện các phép đo mà không hiểu rõ điều này có đáng tin cậy không?

Thật không may, việc chỉ cần kết nối ống mềm với thiết bị và hạ xuống không gian hạn chế sẽ không tạo ra phép đo. Công việc này không thể được thực hiện nếu không hiểu các vấn đề kỹ thuật như khí, cảm biến và độ nhạy chéo.


#Gasfree #Safety #Shipyard #Toxıcıty #LEL #Explosion #HSE #İşsağlığı #İSG

Không Khí, An Toàn, Xưởng Đóng Tàu, Độc Hại, LEL, Nổ, HSE, Sức Khỏe Nghề Nghiệp, OHS

(St.)

Kỹ thuật

PHẢN ỨNG KHÍ SO2 VỚI THỦY TINH SILICAT

11
Một nghiên cứu thực nghiệm của C. Renggli và những người khác điều tra các phản ứng của khí SO2 với thủy tinh silicat và chất nóng chảy siêu lạnh, đặc biệt là trong hệ thống anorthit-diopside-albit ở nhiệt độ cao. Nghiên cứu quan sát thấy rằng SO2 phản ứng với thủy tinh aluminosilicate dẫn đến sự hình thành các loại sunfat, ảnh hưởng đến tính chất của thủy tinh và tan chảy. Những phản ứng này có ý nghĩa đối với phát thải khí núi lửa và hành vi địa hóa của sự tan chảy silicat trong môi trường tự nhiên như vùng hút chìm.

Đặc biệt:

  • SO2 có thể phản ứng với thủy tinh aluminosilicate ở nhiệt độ cao.

  • Các phản ứng tạo ra các loại sunfat tác động đến thủy tinh và làm tan chảy hóa học.

  • Điều này có liên quan đến việc hiểu về khí thải núi lửa, khử khí và chu trình lưu huỳnh trong môi trường magma.

Nếu cần các cơ chế, điều kiện phản ứng hoặc ảnh hưởng chi tiết hơn đến tính chất thủy tinh, việc tìm hiểu sâu hơn về các phát hiện thực nghiệm từ bài báo cụ thể sẽ có lợi.

 

Bernard Savaëte


PHẢN ỨNG KHÍ SO2 VỚI THỦY TINH SILICAT
https://lnkd.in/e2u3cZKa

SO2 GAS REACTIONS WITH SILICATE GLASSES

(St.)

Sức khỏe

Đau thắt lưng và lợi ích của việc tập thể dục

10

8 bài tập tốt nhất để điều trị ĐAU LƯNG DƯỚI

6 bài tập giảm đau lưng trong 9 phút
Tài liệu đính kèm từ Mayo Clinic cung cấp một bộ bài tập toàn diện cho đau thắt lưng, được phân loại thành các bài tập linh hoạt, bài tập ổn định và bài tập ổn định nâng cao. Các bài tập bao gồm các động tác kéo giãn như một đầu gối đến ngực, kéo giãn gân kheo, kéo giãn piriformis, kéo giãn bắp chân và kéo giãn cơ gập hông, cũng như các động tác ổn định như nghiêng xương chậu, bắc cầu, cuộn tròn một phần và nâng chân. Các bài tập được thiết kế để nhẹ nhàng kéo giãn và tăng cường các cơ hỗ trợ lưng dưới, cải thiện tính linh hoạt, tăng sức mạnh cốt lõi và ổn định cột sống.

Những bài tập này thường liên quan đến việc giữ các động tác kéo giãn trong một khoảng thời gian thoải mái, lặp lại nhiều lần ở mỗi bên và thực hiện nhiều buổi hàng ngày. Các bài tập tăng cường sức mạnh tiến bộ liên quan đến việc duy trì độ nghiêng xương chậu trong khi di chuyển tay và chân.

Tài liệu đưa ra một thói quen có cấu trúc để giải quyết đau thắt lưng một cách an toàn thông qua bài tập có mục tiêu với không gian để tùy chỉnh thời gian giữ, lặp lại và tần suất theo khả năng cá nhân và giai đoạn phục hồi.

Nếu muốn biết thêm chi tiết hoặc hướng dẫn tập thể dục cụ thể, điều đó có thể được cung cấp từ tài liệu.

Hướng dẫn này dựa trên bằng chứng và phù hợp với các khuyến nghị khác của chuyên gia để kiểm soát đau lưng dưới một cách thận trọng thông qua hoạt động thể chất và kéo giãn và tăng cường sức mạnh có mục tiêu.

#LowBackPain #BackPainRelief #SpinalHealth #Physiotherapy #ExerciseTherapy
#CoreStrength #PostureCorrection #HealthyLifestyle #MovementIsMedicine
#PainFreeLiving #BackCare #Rehab #ActiveLife

Đau Lưng Dưới, Giảm Đau Lưng, Sức Khỏe Cột Sống, Vật Lý Trị Liệu, Trị Liệu, Sức Khỏe Cốt Lõi, Chỉnh Sửa Tư Thế, Lối Sống Khỏe Mạnh, Phong Trào Là Thuốc, Sống Không Đau, Chăm sóc lưng, Phục hồi chức năng, Cuộc sống năng động

Kỹ thuật

THÔNG TIN CƠ BẢN VỀ RUNG ĐỘNG CỦA DRESSER RAND & ĐO ĐỘ RUNG TURBOMACHINERY

14

Tài liệu đính kèm từ Dresser Rand cung cấp một cái nhìn tổng quan toàn diện về các kiến thức cơ bản về rung động và phân tích cho máy tuabin, đặc biệt là máy nén ly tâm và tuabin. Dưới đây là tóm tắt các nội dung và khái niệm chính được đề cập:

Khái niệm cơ bản và đặc điểm rung động

  • Rung động không còn chỉ được coi là một vấn đề mà là một công cụ quan trọng trong các chương trình bảo trì để tránh thời gian ngừng hoạt động của máy.

  • Ba đặc điểm cơ bản của rung động là:

    • Biên độ: Mức độ chuyển động xảy ra, được đo bằng độ dịch chuyển tối đa.

    • Tần số: Tần suất chu kỳ rung xảy ra (chu kỳ mỗi giây hoặc phút).

    • Giai đoạn: Thời gian hoặc vị trí tương đối của các chu kỳ rung, hữu ích trong việc chẩn đoán các vấn đề về máy.

Đo lường và dụng cụ

  • Độ rung được đo bằng đầu dò (đầu dò tiệm cận) chuyển đổi chuyển động cơ học thành tín hiệu điện.

  • Đầu dò tiệm cận là cảm biến dòng điện xoáy không tiếp xúc được đặt gần ổ trục để đo độ rung của trục theo hướng X, Y và trục.

  • Phép đo pha sử dụng tín hiệu tham chiếu từ các pha chính hoặc máy đo tốc độ để so sánh chuyển động rung động tương đối giữa các bộ phận.

Kỹ thuật phân tích rung động

  • Phân tích tần số giúp xác định chính xác các lỗi máy dựa trên tần số rung liên quan đến tốc độ trục.

  • Dạng sóng thời gian vẽ biên độ rung so với thời gian trong khi phổ tần số vẽ biên độ theo tần số.

  • Dữ liệu thoáng qua ghi lại rung động trong quá trình thay đổi máy như khởi động hoặc tắt máy để chẩn đoán các vấn đề như cộng hưởng hoặc cọ xát.

  • Biểu đồ bode hiển thị sự thay đổi pha và biên độ trong quá trình quét tốc độ, xác định tốc độ tới hạn nơi rung động đạt đỉnh.

Các lỗi và chẩn đoán phổ biến

  • Mất cân bằng là sự phân bố khối lượng không đồng đều gây ra rung động tốc độ trục gấp 1x, được chẩn đoán thông qua biểu đồ quang phổ và quỹ đạo.

  • Cộng hưởng khuếch đại rung động gần tần số tự nhiên, thường được xác định thông qua các bài kiểm tra đường dốc tốc độ.

  • Cân bằng tại chỗ liên quan đến các trọng lượng thử nghiệm được thêm vào khớp nối hoặc rôto để giảm biên độ rung.

  • Các bài tập cân bằng điển hình được thể hiện bằng các tính toán pha và biên độ vectơ.

Tiêu chuẩn và dung sai rung động

  • Mức độ rung chấp nhận được khác nhau tùy theo máy và loại ổ trục, được đo trên trục hoặc vỏ.

  • Rung trục rất quan trọng đối với máy mang màng chất lỏng; rung động vỏ cho vòng bi phần tử lăn.

  • Hướng dẫn ngành quy định phạm vi cho biết điều kiện chấp nhận máy mới, hoạt động bình thường, giám sát và tắt máy.

Ví dụ về nghiên cứu điển hình

  • Một máy nén điều khiển bằng tuabin thực cho thấy độ rung cao gần khớp nối.

  • Biên độ rung ban đầu và dữ liệu pha cho thấy sự mất cân bằng.

  • Thêm trọng lượng hiệu chỉnh làm giảm đáng kể độ rung.

  • Quá trình cân bằng liên quan đến việc tính toán độ lớn trọng lượng và góc pha để hiệu chỉnh.

Tài liệu này là một tài nguyên kỹ thuật vững chắc để hiểu và thực hiện phân tích rung động, chẩn đoán máy móc và cân bằng thực tế cho máy nén ly tâm và tuabin trong môi trường công nghiệp.

**** Cơ bản về phép đo rung động máy nén ****
By Siemens Dresser Rand.
#vibrationanalysis #rotatingequipment #turbomachinery

phân tích rung động, thiết bị quay, máy móc tuabin

 

DRESSER RAND VIBRATION BASICS & TURBOMACHINERY VIBRATION MEASUREMENTS

(St.)

Kỹ thuật

Tính toán khả năng thông gió (vào / ra) trong bể chứa có mái vòm trắc địa bằng nhôm

12
Tính toán khả năng thông gió (vào / ra) trong bể chứa có mái vòm trắc địa bằng nhôm

Để tính toán khả năng thông gió cho vào và ra trong các bể có Mái vòm trắc địa bằng nhôm, các tài liệu tham khảo và tiêu chuẩn chính cần xem xét bao gồm API 2000 (thông gió của bể chứa khí quyển và áp suất thấp), API 650 (đối với mái vòm có lỗ thông hơi tự do) và API 570 để xem xét kiểm tra.

Tính toán lỗ thông hơi cho các bể vòm như vậy thường bao gồm:

  • Tính toán các điều kiện áp suất và chân không trong quá trình hoạt động bình thường (giãn nở nhiệt và co lại hơi bên trong bể).

  • Xem xét các sự kiện khẩn cấp có thể xảy ra sự thay đổi áp suất nhanh chóng.

  • Sử dụng các yếu tố cụ thể của mái vòm như chiều cao mái vòm, bán kính mái vòm và thiết kế bể chứa.

  • Kết hợp thể tích không gian hơi bên trong bể bên dưới mái vòm, vì tổn thất hơi thở tỷ lệ thuận với thể tích này.

  • Thiết kế mái vòm trắc địa bằng nhôm phải tuân thủ các thông số kỹ thuật của mái vòm có lỗ thông hơi tự do được nêu trong API 650 Phụ lục G, điều này ảnh hưởng đến việc có cần lỗ thông hơi khẩn cấp hay không.

Về mặt thực tế, tính toán công suất thông hơi liên quan đến việc xác định nhu cầu thông hơi bình thường do giãn nở/co hơi và tốc độ lấp đầy/rỗng hoạt động, sau đó định cỡ lỗ thông hơi để phù hợp với các dòng chảy này một cách an toàn mà không vượt quá áp suất thiết kế vỏ bể hoặc chân không.

Một nguồn nói rõ rằng các tính toán thông gió cho Mái vòm trắc địa bằng nhôm dựa trên API 650 H.5.2.2, trong khi thông gió liên quan đến bể chứa mái nổi bên trong dựa trên API 2000. Mái vòm thường kết hợp lỗ thông hơi tuần hoàn ngoại vi được sàng lọc và lỗ thông hơi trung tâm mở để thông gió thích hợp. Mái vòm phải kín nước nhưng thông gió tự do theo tiêu chuẩn API 650.

Sẽ hữu ích nếu bạn thực hiện tính toán mẫu từng bước hoặc tập trung vào một khía cạnh cụ thể như mất thông gió bình thường, kích thước lỗ thông hơi khẩn cấp hoặc lỗ thông hơi nhiệt?

 

 

Santiago Gutiérrez

🚨 Lỗi khi tính toán khả năng thông gió (vào/ ra) trong bể chứa có Mái vòm trắc địa bằng nhôm.

Khi tính toán khả năng thông gió (hít vào/thở ra), điều cần thiết là phải xác định độ giảm áp suất tối đa cho phép (ΔP) cho thiết bị đã chọn.
❌ Tuy nhiên, rất thường xảy ra tình trạng nhầm lẫn khi giả định giá trị là 1,4 mbar (140 Pa), như thể tổng trọng lượng kết cấu của mái vòm đang chịu áp suất bên trong.
👉 Điều này trái ngược với tiêu chuẩn API 2000, trong đó quy định rằng áp suất tối đa phải được giới hạn ở trọng lượng của từng tấm riêng lẻ, chứ không phải toàn bộ mái vòm.
📐 Ví dụ:
· Tấm nhôm dày 1,20 mm, khối lượng riêng 2,7 kg/m³.
Trọng lượng tương đương: 0,324 kg/m² ≈ 0,317 mbar.
➡️ Sử dụng 1,4 mbar đồng nghĩa với việc áp suất dư +1,083 mbar, tác dụng trực tiếp lên các tấm pin → nguy cơ quá áp, tích tụ hơi nước và nâng cao kết cấu.
⚠️ Thêm vào đó là một sai lầm phổ biến khác: lắp đặt van P/V bằng thép cacbon trong mái vòm nhôm.
👉 Các van này dành cho bồn chứa bằng thép.
Trong mái vòm nhôm, phải sử dụng van có thân nhôm để tránh hiện tượng không tương thích và ăn mòn điện hóa, đặc biệt là do trọng lượng của mái vòm. Giá trị của van tương đương hoặc thậm chí thấp hơn so với khi chúng được chế tạo bằng thép cacbon.
📚 Tiêu chuẩn áp dụng:
· API 2000 – Thông gió cho bồn chứa áp suất thấp và áp suất khí quyển
· API 650, Phụ lục G – Mái vòm nhôm
· EEMUA 183 – Các trường hợp hỏng hóc thông gió bồn chứa
🎥 Trong video, tôi sẽ chỉ ra cách tính toán và lựa chọn van này ảnh hưởng đến độ an toàn của bồn chứa hình vòm trắc địa bằng nhôm.
👉 Một ΔP không được xác định rõ ràng hoặc một van được lựa chọn không tốt có thể biến một hệ thống an toàn thành một mối nguy hiểm về kết cấu.


#API2000 #API650 #EEMUA183 #StorageTanks #EngineeringSafety #HydrocarbonStorage

API 2000, API 650, EEMUA 183, Bồn Chứa, An Toàn Kỹ Thuật, Lưu Trữ Hydrocarbon

(St.)

Kỹ thuật

Bảng điều khiển khí điển hình cho phớt chặn khí kép (API Plan 74)

9
Bảng điều khiển khí điển hình cho phớt chặn khí kép (API Plan 74)

Bảng điều khiển khí điển hình cho phớt khí kép sử dụng API Plan 74 cung cấp khí ngăn sạch, khô, có áp suất — phổ biến nhất là nitơ — cho buồng làm kín ở áp suất cao hơn chất lỏng xử lý, do đó ngăn ngừa rò rỉ quy trình và duy trì tính toàn vẹn của phớt.

Các tính năng và thành phần thiết yếu của bảng điều khiển khí Plan 74 tiêu chuẩn bao gồm:

  • Van cách ly: Cho phép ngắt nguồn cung cấp khí để thay thế hoặc bảo trì bộ lọc.

  • Bộ lọc kết hợp: Loại bỏ các chất gây ô nhiễm dạng lỏng và hạt (thường được thiết kế để lọc 2–3 micron).

  • Bộ điều chỉnh áp suất: Kiểm soát áp suất khí rào cản (giữ ít nhất 1.7 bar hoặc 25 psi so với buồng làm kín).

  • Đồng hồ đo áp suất: Theo dõi áp suất phân phối đến con dấu.

  • Máy phát lưu lượng hoặc lưu lượng kế: Phát hiện lưu lượng khí quá mức liên quan đến hỏng phớt và theo dõi mức tiêu thụ của hệ thống.

  • Van xả: Ngăn ngừa các tình huống quá áp.

  • Van một chiều: Đảm bảo dòng chảy một chiều và ngăn ngừa ô nhiễm dòng chảy ngược của nguồn cung cấp.

  • Ống và phụ kiện cấp khí: Điển hình là thép không gỉ để có độ bền.

  • Bảng điều khiển và giá đỡ: Để dễ dàng lắp đặt tại hiện trường.

Các thành phần tùy chọn có thể bao gồm:

  • Pressure transmitter
  • Công tắc áp suất

Bảng điều khiển có thể được lắp ráp sẵn hoặc cung cấp dưới dạng bộ lắp đặt tại hiện trường bởi các nhà sản xuất và phương pháp hay nhất yêu cầu một bảng điều khiển chuyên dụng cho mỗi cụm con dấu.

Chi tiết hoạt động và ứng dụng chính:

  • Khí sử dụng thường là nitơ được chọn vì tính trơ, an toàn và dễ tách khỏi chất lỏng xử lý.

  • Được sử dụng để bố trí phớt khí có áp suất kép, không tiếp xúc (API 682 Sắp xếp 3), đặc biệt là trong các dịch vụ nguy hiểm, độc hại hoặc dễ cháy, nơi phải tránh rò rỉ chất lỏng.

  • Bảng điều khiển khí phải luôn duy trì áp suất rào cản, ngay cả khi máy bơm ở chế độ chờ.

  • Chi phí lắp đặt và bảo trì thấp hơn so với hệ thống chất lỏng; rò rỉ vào khí quyển, nếu có, là trơ và không cần xử lý.

Thiết kế bảng điều khiển khí tập trung vào:

  • Cung cấp khí sạch, khô, có áp suất để tối đa hóa độ tin cậy của con dấu

  • Điều chỉnh và giám sát áp suất và lưu lượng

  • Cung cấp các biện pháp an toàn chống quá áp và hỏng phớt

  • Giảm thiểu dấu chân vận hành và độ phức tạp của cài đặt

Các nhà sản xuất cung cấp các tấm pin mang các tính năng này và các tiêu chuẩn hệ thống hỗ trợ. Xem hướng dẫn ứng dụng cụ thể để biết hướng dẫn cài đặt và lựa chọn thành phần.

 

 

Glenn Evans

Bảng điều khiển khí điển hình cho phớt chặn khí kép (API Plan 74)

Khi xử lý chất lỏng quy trình nguy hiểm hoặc độc hại, phớt chặn khí kép mang đến giải pháp bịt kín an toàn và đáng tin cậy. Để hoạt động hiệu quả, các phớt chặn này cần nguồn cung cấp khí chắn áp suất sạch—và đó chính là lúc bảng điều khiển khí phát huy tác dụng.

Sơ đồ bên dưới (Hình 60) thể hiện cách bố trí theo Plan 74 như được công bố trong các tiêu chuẩn API 682 và ASME B73. Mỗi thành phần trong bảng điều khiển này đều có vai trò riêng:

Van (V) và bộ lọc (FIL) đảm bảo khí đầu vào sạch.

Bộ điều áp (PR) duy trì áp suất chắn cần thiết.

Cổng lưu lượng (FO) và bộ chỉ báo lưu lượng (FI) giám sát việc cung cấp khí.

Van một chiều (CV) ngăn dòng chảy ngược vào nguồn cấp.

Chỉ báo áp suất (PI) cung cấp thông số áp suất theo thời gian thực.

Công tắc áp suất thấp (PSL) và vỏ bộ lọc tách (FSH) đảm bảo an toàn và tin cậy.

Bằng cách kết hợp các thiết bị này, hệ thống đảm bảo nguồn cung cấp khí liên tục, sạch và an toàn cho các bề mặt phớt. Điều này không chỉ cải thiện tuổi thọ phớt mà còn giúp duy trì an toàn môi trường và quy trình – yếu tố then chốt trong các nhà máy đang hoạt động hiện nay.

Một tủ điện Plan 74 được thiết kế tốt không chỉ là đường ống – mà còn là sự đảm bảo về độ tin cậy, an toàn và tuân thủ.

Sổ tay Bơm 2006 Karassik và cộng sự McGraw-Hill


#piping #arrangement #plan74panel #seal #gassupply

đường ống, sắp xếp, tủ điện Plan 74, phớt, cung cấp khí

(St.)

Kỹ thuật

Các trường hợp khẩn cấp về khí dầu mỏ hóa lỏng

11
Tài liệu “Các trường hợp khẩn cấp về khí dầu mỏ hóa lỏng” cung cấp một cái nhìn tổng quan chuyên sâu về các mối nguy hiểm của LPG, các loại sự cố và các chiến lược ứng phó khẩn cấp. Những điểm chính bao gồm:
  • LPG là một loại khí không màu, không mùi thường có mùi để phát hiện. Nó nặng hơn không khí và có xu hướng tích tụ ở mức thấp, gây nguy cơ bắt lửa.

  • Propane và butan là các loại LPG; propan có nhiệt độ sôi thấp hơn nhiều (-42 ° C) so với butan (-2 ° C), ảnh hưởng đến hành vi tràn và tốc độ bay hơi.

  • Sự cố LPG được phân loại là sự cố tràn không đánh lửa hoặc sự cố đánh lửa.

  • Việc xả LPG bốc cháy có thể gây ra hỏa hoạn tốc độ cao, cháy chớp nhoáng hoặc nổ hơi giãn nở chất lỏng sôi (BLEVE), liên quan đến hỏng tàu thảm khốc và nguy cơ đạn.

  • Các nguyên tắc ứng phó khẩn cấp nhấn mạnh việc cách ly các nguồn thoát khí, làm mát các bình chứa để ngăn chặn BLEVE, quản lý cẩn thận các rủi ro bắt lửa và sử dụng chiến lược các chiến thuật làm mát và chữa cháy bằng nước.

  • Các phương pháp tiếp cận bao gồm các chiến lược phòng thủ đối với đám cháy không kiểm soát, rò rỉ niêm phong sương giá và kỹ thuật uốn cong ngọn lửa để cách ly đám cháy một cách an toàn.

  • Sự cố tàu chở dầu đường bộ và đường sắt đặt ra những thách thức cụ thể, bao gồm tăng áp suất tàu do hư hỏng cơ học hoặc tiếp xúc với nhiệt có thể dẫn đến vỡ đột ngột.

  • Lính cứu hỏa phải sử dụng đồ bảo hộ đầy đủ do các rủi ro như bỏng sương giá và áp dụng các luồng làm mát bằng nước nhất quán thông qua màn hình mặt đất.

  • Giao tiếp và đánh giá tình huống là rất quan trọng để đảm bảo an toàn cho người ứng phó và quản lý sự cố hiệu quả.

Bản tóm tắt này dựa trên bài viết chi tiết của Colin Deiner, Giám đốc Quản lý Thảm họa và Dịch vụ Đội cứu hỏa, Chính phủ Western Cape trong Phòng cháy chữa cháy và Cứu hộ Quốc tế, Tập 6, Số 4.

Onur ÖZUTKU

 

🔥 Quản lý Khẩn cấp về LPG

Khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG) là nguồn năng lượng thiết yếu trên toàn thế giới, nhưng đối với các dịch vụ cứu hỏa và khẩn cấp, đây là một trong những sự cố phức tạp và rủi ro cao nhất cần được xử lý.

Các đặc tính vật lý của LPG nặng hơn không khí, dễ cháy và có khả năng tạo thành các đám mây hơi vô hình, kết hợp với khối lượng lớn được lưu trữ và vận chuyển, khiến mỗi sự cố đều mang tính đặc thù và có khả năng gây ra thảm họa.

➡️ Tại sao điều này quan trọng đối với lực lượng ứng cứu:

❗ Hơi LPG có thể tích tụ ở những vùng trũng thấp, di chuyển vào cống rãnh hoặc không gian kín và bắt lửa ở xa điểm rò rỉ.

❗ Các đám cháy liên quan đến LPG có thể leo thang thành cháy tia, cháy chớp nhoáng, nổ đám mây hơi (UVCE), hoặc vụ nổ BLEVE (Nổ hơi nước sôi).

❗ Việc xác định chính xác loại bình chứa và liệu nó có đang tiếp xúc với lửa hay bị hỏng hóc cơ học hay không là rất quan trọng để lựa chọn chiến lược phù hợp.

⭕ Những cân nhắc chính đối với người chỉ huy sự cố:

1️⃣ Tiếp cận từ khoảng cách an toàn, ngược gió và lên dốc.

2️⃣ Ưu tiên cách ly rò rỉ thay vì dập tắt ngọn lửa quá sớm.

3️⃣ Sử dụng luồng nước làm mát cho các bình bị rò rỉ để ngăn ngừa hư hỏng kết cấu.

4️⃣ Chuẩn bị cho các vụ cháy nổ thứ cấp nếu điều kiện thay đổi.

5️⃣ Khi an toàn, hãy sử dụng các chiến lược phòng thủ (cháy có kiểm soát) hoặc chiến thuật tấn công (làm mát và cách ly rò rỉ), luôn được hỗ trợ bởi đào tạo và lập kế hoạch.

🚒 Việc ứng phó với các trường hợp khẩn cấp liên quan đến LPG không chỉ đòi hỏi kiến ​​thức kỹ thuật mà còn cần khả năng lãnh đạo quyết đoán, nhận thức tình huống và văn hóa an toàn vững chắc. Việc quản lý thành công những sự cố này thường quyết định cả việc bảo vệ cộng đồng và sự sống còn của những người ứng cứu đầu tiên.

Khi LPG tiếp tục đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp năng lượng toàn cầu, việc chia sẻ kiến ​​thức, đào tạo lực lượng ứng phó và phát triển các biện pháp tối ưu sẽ vẫn là yếu tố thiết yếu để xử lý an toàn những tình huống rủi ro cao này.

Nguồn: https://lnkd.in/dXHhreKd

#LPG #FireSafety #EmergencyResponse #IndustrialSafety #RiskManagement #ProcessSafety

LPG, An toàn Phòng cháy chữa cháy, Ứng phó Khẩn cấp, An toàn Công nghiệp, Quản lý Rủi ro, An toàn Quy trình

Liquefied petroleum gas emergencies

(St.)

Kỹ thuật

Toán học ứng dụng cho hệ thống nước thải

14

Toán học ứng dụng cho hệ thống nước thải

Toán học ứng dụng cho hệ thống nước thải liên quan đến các tính toán liên quan đến tốc độ dòng chảy, liều lượng hóa chất, tốc độ tải và quy trình xử lý cần thiết cho việc vận hành các nhà máy xử lý nước thải. Các tính toán này bao gồm xác định tốc độ dòng chảy trong đường ống, tốc độ cấp hóa chất để xử lý, tải hữu cơ đến lò phản ứng, tải thủy lực trên bộ lọc và các chỉ số quản lý bùn. Toán học thường sử dụng các đơn vị như triệu gallon mỗi ngày (MGD), miligam trên lít (mg / L), pound mỗi ngày (lbs / ngày) và đòi hỏi sự hiểu biết về các công thức để chuyển đổi các đơn vị này một cách chính xác để kiểm soát và tuân thủ quy trình.

Một tài nguyên chi tiết bao gồm các nguyên tắc toán học ứng dụng này là một hướng dẫn nghiên cứu có tiêu đề “Toán học ứng dụng để xử lý nước thải”, bao gồm các phần về xử lý sơ bộ, định lượng hóa chất, bộ lọc nhỏ giọt, bùn hoạt tính, lắng đọng và xử lý chất rắn. Hướng dẫn này cung cấp các ví dụ thực tế và công thức để tính toán tốc độ dòng chảy, tốc độ cấp hóa chất, tốc độ tải sinh học và các thông số chính khác quan trọng đối với hoạt động xử lý nước thải.

Nếu muốn có các công thức, ví dụ chi tiết hơn hoặc các chủ đề cụ thể trong toán học ứng dụng cho hệ thống nước thải, chúng có thể được khám phá từ hướng dẫn này hoặc các tài liệu đào tạo liên quan.

 

 

Wiem Ben Naceur

 

🔹 Toán học Ứng dụng – Nền tảng của Kỹ thuật Xử lý Nước thải

Trong xử lý nước thải, toán học không chỉ là lý thuyết mà còn là một yêu cầu thiết yếu trong vận hành. Từ việc tính toán thể tích bể và vận tốc dòng chảy đến việc xác định liều lượng hóa chất và tải trọng bùn, toán học ứng dụng là nền tảng cho mọi quyết định kỹ thuật.

Một số ứng dụng quan trọng bao gồm:
Thủy lực & Lưu lượng: Việc chuyển đổi giữa cfs, gpm và MGD đảm bảo thiết kế thủy lực chính xác và cân bằng lưu lượng trong kênh và đường ống.

Thiết kế & Thể tích Bể: Các tính toán hình học (bể hình chữ nhật, hình trụ hoặc hình không đều) xác định thời gian lưu giữ, hiệu suất trộn và công suất xử lý và lưu trữ.

Kiểm soát Quy trình Bùn hoạt tính: Tỷ lệ thức ăn/vi sinh vật (F/M), Thời gian Lưu trú Trung bình của Tế bào (MCRT) và Tính toán Chất rắn Lơ lửng Hỗn hợp (MLSS) giúp tối ưu hóa sức khỏe vi sinh vật và chất lượng nước thải.

Lắng & Làm trong: Lưu lượng tràn bề mặt, tải trọng đập tràn và lưu lượng chất rắn xác định hiệu suất lắng và hiệu suất lắng của bể lắng.

Liều lượng hóa chất & Sử dụng năng lượng: Các phương trình liều lượng đảm bảo việc bổ sung hóa chất chính xác cho quá trình đông tụ/khử trùng, trong khi các tính toán về mã lực và hiệu suất bơm tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng.

⚙️ Góc nhìn Kỹ thuật:

Hệ thống xử lý nước thải tích hợp sinh học, hóa học và vật lý — nhưng toán học ứng dụng cung cấp khuôn khổ định lượng cho thiết kế, vận hành và xử lý sự cố. Nếu không có các tính toán chặt chẽ, ngay cả các công nghệ tiên tiến như bùn hoạt tính hoặc bộ lọc nhỏ giọt cũng không thể đạt được sự tuân thủ và hiệu quả.

📌 Về bản chất, toán học ứng dụng chuyển đổi nước thải thô thành các giải pháp kỹ thuật, bảo vệ sức khỏe cộng đồng và môi trường.


#WastewaterTreatment #Engineering #ProcessControl #WaterIndustry #ActivatedSludge #EnvironmentalEngineering #Sustainability

Xử lý nước thải, Kỹ thuật, Kiểm soát quy trình, Ngành công nghiệp nước, Bùn hoạt tính, Kỹ thuật môi trường, Bền vững

Applied Math for Wastewater Systems
Course #1201

(St.)