Kỹ thuật

Yêu cầu về Chứng chỉ Hàn Sửa chữa – ASME Mục IX (QW-202.3)

65

Yêu cầu về trình độ hàn sửa chữa – ASME Phần IX (QW-202.3)

Điều khoản ASME Phần IX QW-202.3 đề cập đến trình độ hàn sửa chữa và tuyên bố rằng Đặc điểm kỹ thuật quy trình hàn (WPS) đủ điều kiện về thử nghiệm mối hàn rãnh có thể được sử dụng để sửa chữa cả mối hàn rãnh và phi lê, cũng như để tích tụ mối hàn trên kim loại cơ bản để phục hồi độ dày. Những điểm chính bao gồm:
  • Không có giới hạn về độ dày kim loại cơ bản hoặc kim loại mối hàn lắng đọng khi sử dụng WPS đủ tiêu chuẩn mối hàn rãnh để sửa chữa mối hàn phi lê.

  • Đối với việc sửa chữa và xây dựng các loại mối hàn không phải là mối hàn phi lê, độ dày kim loại cơ bản và kim loại mối hàn phải tuân theo QW 451, nhưng nếu WPS đủ tiêu chuẩn về độ dày kim loại cơ bản từ 38 mm trở lên, thì không có giới hạn độ dày trên.

  • Điều khoản này đặc biệt hữu ích cho việc sửa chữa hoặc xây dựng trên các phần rất dày (lớn hơn 200 mm), nơi có thể không tồn tại các chất lượng mối hàn ban đầu.

  • WPS được sử dụng để sửa chữa mối hàn không cần phải được sửa đổi để hiển thị những thay đổi trong thiết kế rãnh được hình thành trong quá trình chuẩn bị sửa chữa; sửa chữa được coi là một phần của hoạt động hàn ban đầu.

  • Các giải thích của ASME (ví dụ: IX-10-15, IX-79-72 và IX-17-29) xác nhận rằng việc sử dụng các quy trình hàn khác nhau trong phạm vi đủ điều kiện là được phép để sửa chữa và không cần sửa đổi WPS đối với các biến thể rãnh sửa chữa.

Tóm lại, QW-202.3 cho phép linh hoạt trong việc sử dụng WPS mối hàn rãnh đủ tiêu chuẩn hiện có cho các ứng dụng hàn sửa chữa khác nhau mà không có giới hạn độ dày hạn chế hoặc sửa đổi WPS bắt buộc đối với các thay đổi hình dạng rãnh trong quá trình sửa chữa, cung cấp các hướng dẫn rõ ràng để đảm bảo tuân thủ và duy trì tính toàn vẹn cơ học trong công việc hàn sửa chữa theo ASME Phần IX.

 

 

Harminder Kumar Khatri [WELD MASTER]

Yêu cầu về Chứng chỉ Hàn Sửa chữa – ASME Mục IX (QW-202.3)

Hàn sửa chữa là một hoạt động quan trọng trong chế tạo và bảo trì — được sử dụng để khôi phục các mối hàn bị lỗi hoặc các chi tiết bị hư hỏng về trạng thái hoạt động hoàn toàn.

ASME Mục IX quy định rõ ràng cách thức xử lý các quy trình sửa chữa và chứng chỉ thợ hàn để đảm bảo tuân thủ quy chuẩn và tính toàn vẹn cơ học.

ASME IX không phân loại riêng hàn sửa chữa — nó yêu cầu phải tuân thủ các tiêu chuẩn chứng chỉ tương tự áp dụng cho các mối hàn mới cho tất cả các hoạt động sửa chữa.


#ASMESectionIX #WeldingTrainer #WeldingQualification #WPS #PQR #WPQ #WeldingEngineer #WeldingInspection #WeldingStandards #WeldingQuality #EUROTECH #MasterTrainer #WeldingEducation #WeldingAudit #PressureVessel

ASME Phần IX, Huấn luyện viên hàn, Chứng chỉ hàn, WPS, PQR, WPQ, Kỹ sư hàn, Kiểm tra hàn, Tiêu chuẩn hàn, Chất lượng hàn, EUROTECH, Huấn luyện viên bậc thầy, Giáo dục hàn, Kiểm toán hàn, Bình áp lực

(St.)

Tài Nguyên

Cây Cầu Nguyện Khởi động Tháng Tri Ân

143

Các thành viên của chi Maranta, hay còn gọi là. Cây cầu nguyện

Các thành viên của chi Maranta, thường được gọi là thực vật cầu nguyện, bao gồm khoảng 40 đến 50 loài có nguồn gốc từ vùng nhiệt đới Trung và Nam Mỹ và Tây Ấn. Các loài đáng chú ý trong chi này là:
  • Maranta leuconeura: Loài thực vật cầu nguyện nổi tiếng nhất, nổi tiếng với những chiếc lá hình bầu dục có hoa văn nổi bật và chuyển động của nyctinastic, nơi lá gấp lại vào ban đêm như thể đang cầu nguyện. Nó thường được trồng như một loại cây trồng trong nhà để làm tán lá cảnh.

  • Maranta arundinacea: Được biết đến với thân rễ màu trắng mịn được sử dụng để sản xuất tinh bột gọi là củ dong riềng. Loài này được trồng cho cả mục đích làm cảnh và sản xuất tinh bột.

Các thành viên của chi Maranta là các loại thảo mộc lâu năm thân rễ với lá thường xanh gập lại vào buổi tối. Chúng thường mọc ở tầng dưới của rừng mưa nhiệt đới, phát triển mạnh trong môi trường ấm áp, ẩm ướt và bóng râm. Chi này là một phần của họ Marantaceae, cũng bao gồm các chi có liên quan như Calathea, Ctenanthe, Goeppertia và Stromanthe, thường được gọi chung là cây cầu nguyện do hành vi gấp lá tương tự.

 

 

Kerry Hughes

Cây Cầu Nguyện Khởi động Tháng Tri Ân –

Trong suốt tháng 11, tôi sẽ suy ngẫm về lòng biết ơn, hôm nay tập trung vào Cây Cầu Nguyện!

Các loài thuộc chi Maranta, hay còn gọi là Cây Cầu Nguyện, là loài thảo mộc lâu năm thân rễ có nguồn gốc từ rừng mưa nhiệt đới với lá hình bầu dục đặc trưng, ​​nổi bật với các đường gân hình xương cá ấn tượng, màu sắc và hoa văn đa dạng tùy thuộc vào loài và giống.

🙏 🌿 Chúng đặc biệt nổi tiếng với những chuyển động lá như đang ngủ: gập lên vào ban đêm với tư thế giống như bàn tay đang cầu nguyện, sau đó mở ra vào ban ngày. Hành vi này đã gợi lên mối liên hệ biểu tượng của chúng với lòng biết ơn, sự tận tâm và nhận thức tâm linh.

➡️ Hầu hết mọi người đều quen thuộc với một loài chính, M. leuconeura, thường được sử dụng làm cây cảnh trang trí/biểu tượng trong nhà.

💡 Công dụng của các loài Maranta trong y học cổ truyền, đặc biệt là sắn dây (M. arundinacea), đã được ghi chép rõ ràng trong các phương pháp chữa bệnh bản địa trên khắp châu Mỹ, nơi loài cây này thường được sử dụng để điều trị chứng khó tiêu, tiêu chảy và nhiễm trùng đường tiết niệu. Các nhóm người bản địa ở Panama kết hợp các loại thảo mộc Maranta vào các nghi lễ chữa bệnh như các tác nhân bảo vệ và phục hồi, cũng như để điều trị viêm và rối loạn tiêu hóa. Chi này có ý nghĩa thực vật học dân tộc học, là một họ thực vật đa năng được biết đến với cả ứng dụng dinh dưỡng và y học.

Thân rễ và củ sắn dây được chế biến để sản xuất tinh bột chất lượng cao, được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm trẻ em, bánh pudding, nước sốt, bánh trứng sữa, và như một chất làm đặc trong ẩm thực, đóng vai trò là nguồn carbohydrate nhẹ nhàng, dễ tiêu hóa.

Lá tươi của nhiều loại sắn dây Maranta theo truyền thống được sử dụng để gói thực phẩm, bọc hàng hóa và làm nút chai để bảo quản và lưu trữ thực phẩm.

Các cộng đồng bản địa trên khắp Nam và Trung Mỹ đan lá và thân cây sắn dây Maranta thành giỏ, thảm và đồ trang trí, trong khi một số loài sản xuất thuốc nhuộm tự nhiên cho các ứng dụng nhuộm vải truyền thống và mỹ thuật.

Nghiên cứu hiện đại đã khám phá ra rằng sợi sắn dây còn lại sau khi chiết xuất tinh bột là nguồn chất xơ prebiotic có đặc tính chống oxy hóa, phù hợp cho việc sử dụng trong thực phẩm và bổ sung dinh dưỡng.

Các hoạt tính dược lý đã được biết đến trên toàn bộ chi Maranta bao gồm các đặc tính chống oxy hóa, kháng khuẩn, kháng viêm và chống tiêu chảy.

Một nghiên cứu về hóa thực vật trên các loài thuộc họ Marantaceae đã phát hiện ra rằng các loài Maranta chứa axit rosmarinic và axit chlorogenic. Axit rosmarinic sở hữu các đặc tính kháng khuẩn, chống oxy hóa và chống viêm đáng kể, thể hiện hoạt tính chống lại các vi khuẩn gây bệnh bao gồm Staphylococcus aureus và E. coli, với tác dụng hiệp đồng đã được ghi nhận khi kết hợp với các loại kháng sinh thông thường và khả năng ức chế sự hình thành màng sinh học của vi khuẩn.

(St.)

Kỹ thuật

Dây an toàn

126

Dây an toàn là một dạng thiết bị bảo vệ cá nhân được thiết kế để bảo vệ người dùng khỏi bị thương hoặc tử vong do ngã, đặc biệt là khi làm việc trên cao. Nó thường được làm từ dây thừng, cáp bện hoặc vải tổng hợp và được gắn chắc chắn vào một vật cố định thông qua các thiết bị khóa hoặc dây thừng. Mục đích chính của dây an toàn là ngăn ngừa té ngã hoặc giảm thiểu chấn thương bằng cách phân tán lực ngã khắp cơ thể, giúp giảm đáng kể nguy cơ gây hại nghiêm trọng.

Có nhiều loại dây an toàn phù hợp với các nhiệm vụ khác nhau:

  • Dây an toàn chống rơi: Phổ biến nhất, được thiết kế để ngăn ngã bằng cách phân tán lực rơi khắp cơ thể.

  • Dây an toàn định vị công việc: Giữ người lao động tại chỗ trong khi cho phép di chuyển.

  • Rope Access Harnesses: Được sử dụng cho các tác vụ truy cập theo chiều dọc, với nhiều điểm đính kèm.

  • Dây an toàn hệ thống treo: Dành cho các công việc yêu cầu hệ thống treo kéo dài, có thêm đệm.

  • Dây an toàn đa năng: Kết hợp các tính năng của nhiều loại dây nịt khác nhau.

  • Chest Harnesses: Cung cấp khả năng bảo vệ tối thiểu và được sử dụng khi nguy cơ té ngã thấp.

Dây an toàn là một phần quan trọng của hệ thống chống rơi và phải được sử dụng khi làm việc trên cao, thường được khuyến nghị ở độ cao từ 2 mét (6 feet) trở lên. Các quy định như OSHA ở Hoa Kỳ và PPE và Quy định làm việc trên cao ở Vương quốc Anh yêu cầu sử dụng dây an toàn như một phần của kế hoạch bảo vệ chống rơi toàn diện, bao gồm đào tạo thích hợp về đeo, điều chỉnh và kiểm tra dây nịt. Chúng làm giảm đáng kể tỷ lệ tử vong và thương tích so với đai cơ thể cũ tác động lực có hại lên bụng khi ngã.

Nhìn chung, dây an toàn là thiết bị bảo hộ cá nhân cần thiết cho công nhân xây dựng, lợp mái, điện và các ngành nghề khác liên quan đến độ cao để đảm bảo an toàn và tuân thủ các quy định.

 

 

Mithlesh kumar

🧷 Dây an toàn

Dây an toàn là một thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) được sử dụng để bảo vệ người lao động khỏi bị ngã khi làm việc trên cao — chẳng hạn như trên giàn giáo, thang, mái nhà hoặc công trường xây dựng.

⚙️ Các thành phần chính

1. Vòng chữ D ở lưng – Điểm gắn ở lưng để gắn dây an toàn hoặc dây cứu sinh.

2. Dây đeo vai – Vòng qua vai để phân bổ lực đều.

3. Dây đeo ngực – Giữ dây an toàn cố định và chống trượt.

4. Dây đeo chân – Cố định phần thân dưới và hỗ trợ khi bị ngã.

5. Dây an toàn/Dây cứu sinh – Kết nối dây an toàn với điểm neo.

⚠️ Công dụng

Ngăn ngừa té ngã từ trên cao.

Giảm thiểu chấn thương bằng cách phân bổ lực rơi xuống khắp cơ thể.

Giữ người lao động an toàn cho đến khi được cứu hộ.

#safetyharness, #dogsafetyharness, #roofsafetyharness, #bestsafetyharness, #ingcosafetyharness, #safetyharnessreview, #elementsafetyharness, #top5bestsafetyharness, #howtouseasafetyharness, #safetyharnesshomedepot, #safetyharnesstreestand, #bottomlandsafetyharness, #howtoputonasafetyharness, #ropesafetyharnesshowtotie, #huntersafetysystemharness, #howtotieasafetyharnesswitharope, ##safetyharness, #harness, #bodyharness, #3mharness, #carsafety, ##harness, #harnesss, #safety, #dogharness, #harnesses, #roofharness

dây an toàn, dây an toàn cho chó, dây an toàn trên mái nhà, dây an toàn tốt nhất, dây an toàn ingco, đánh giá dây an toàn, dây an toàn nguyên tố, 5 dây an toàn tốt nhất, cách sử dụng dây an toàn, dây an toàn homedepot, dây an toàn trên cây, dây an toàn dưới đất, cách đặt dây an toàn, cách buộc dây an toàn, dây an toàn bằng dây thừng, dây an toàn hệ thống thợ săn, cách buộc dây an toàn với arope, dây an toàn, dây an toàn, dây an toàn, dây an toàn toàn thân, dây an toàn 3m, an toàn xe hơi, dây, dây an toàn, dây an toàn, dây an toàn cho chó, dây an toàn, dây an toàn, dây an toàn trên mái nhà

(St.)

Kỹ thuật

Xử lý nhiệt sau khi hàn (PWHT)

88

Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT)

Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) là một quá trình nhiệt có kiểm soát áp dụng cho các thành phần hàn sau khi hàn. Nó liên quan đến việc hâm nóng vật liệu hàn đến nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ biến đổi tới hạn thấp hơn, giữ nó ở nhiệt độ đó trong một khoảng thời gian xác định và sau đó làm mát nó ở tốc độ được kiểm soát. Mục đích chính của PWHT là giảm ứng suất dư do quá trình hàn gây ra, giảm nguy cơ nứt, cải thiện các tính chất cơ học như độ dẻo dai và độ dẻo, đồng thời khôi phục hoặc điều chỉnh mức độ cứng trong vùng ảnh hưởng nhiệt và vật liệu cơ bản.​

PWHT rất cần thiết vì hàn tạo ra gradient nhiệt đáng kể gây ra ứng suất dư và có thể làm thay đổi cấu trúc vi mô của kim loại, dẫn đến tăng độ cứng nhưng giảm độ dẻo dai. Bằng cách áp dụng PWHT một cách cẩn thận, các ứng suất này được phân bổ lại và giảm xuống mức chấp nhận được, giảm thiểu sự hình thành pha giòn và ngăn ngừa các hỏng hóc như nứt hoặc gãy nghiêm trọng trong các bộ phận quan trọng. PWHT là bắt buộc hoặc được khuyến nghị mạnh mẽ trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm dầu khí, hạt nhân, hóa dầu và sản xuất điện, đặc biệt đối với các vật liệu có độ bền cao hoặc dày, nơi nhạy cảm với nứt do ăn mòn do ứng suất là mối quan tâm.

Các thông số quy trình như nhiệt độ, thời gian giữ và tốc độ làm mát phụ thuộc vào các yếu tố như loại vật liệu, độ dày, quy trình hàn và điều kiện sử dụng. Các mã và tiêu chuẩn như ASME Phần VIII và ASME B31.3 quy định các yêu cầu đối với PWHT, bao gồm cả sự cần thiết dựa trên hóa học và độ dày của vật liệu. PWHT được thực hiện chính xác duy trì độ bền, chất lượng và độ dẻo của vật liệu, trong khi PWHT không chính xác hoặc bỏ qua có thể dẫn đến giảm độ bền kéo, độ bền rão, độ dẻo dai của rãnh và tăng tính nhạy cảm với ăn mòn.

Tóm lại, PWHT cải thiện chất lượng và độ bền của mối hàn bằng cách giảm ứng suất, tăng cường tính chất luyện kim và đảm bảo tuân thủ các quy tắc an toàn cho các ứng dụng quan trọng. Đây là một bước quan trọng trong quy trình hàn, nơi tính toàn vẹn của cấu trúc và hiệu suất lâu dài là điều tối quan trọng.

Tham khảo:

  • Xử lý nhiệt sau mối hàn (PWHT) là gì? Quy trình, ưu điểm của nó và hơn thế nữa

  • Xử lý nhiệt sau hàn – Wikipedia tiếng Việt

  • Xử lý nhiệt sau mối hàn (PWHT): Hướng dẫn chuyên sâu – EPCLand

  • Xử lý nhiệt sau hàn | Quá nhiệt 

 

 

Krishna Nand Ojha

🔥Xử lý Nhiệt Sau Hàn (PWHT) – Xương sống Ẩn của Tính Toàn vẹn Mối hàn
Trong các ngành công nghiệp có rủi ro cao như Dầu khí, Hóa dầu, Điện và Lọc dầu, PWHT không chỉ là một mục kiểm tra — mà còn là một quy trình kỹ thuật quan trọng, quyết định tính an toàn, độ tin cậy và tuổi thọ của thiết bị áp lực và hệ thống đường ống.

🔍 PWHT chính xác là gì? Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) là quá trình gia nhiệt và làm nguội có kiểm soát được áp dụng cho chi tiết hàn sau khi hàn.

Mục đích của nó là gì? Để giảm ứng suất dư, tinh chỉnh cấu trúc vi mô và khôi phục các đặc tính cơ học bị ảnh hưởng trong quá trình hàn.

Trong quá trình hàn, quá trình gia nhiệt và làm nguội nhanh tạo ra ứng suất kéo dư trong và xung quanh vùng hàn. Nếu không được xử lý, những ứng suất này có thể dẫn đến:
⚠️ Gãy giòn
⚠️ Nứt do hydro (HIC)
⚠️ Nứt do ăn mòn ứng suất (SCC) – đặc biệt là trong môi trường làm việc chua (H₂S).

🎯 Tại sao nên thực hiện PWHT
PWHT mang lại nhiều lợi ích về mặt luyện kim và cơ học:
🔹 Giảm ứng suất bên trong và ứng suất dư
🔹 Cho phép khuếch tán hydro bị giữ lại (ngăn ngừa nứt chậm)
🔹 Giảm độ cứng và phục hồi độ dẻo trong vùng HAZ
🔹 Tăng cường khả năng chống rão và mỏi cho ứng dụng nhiệt độ cao
🔹 Cải thiện độ bền mối hàn tổng thể và độ ổn định kích thước

Khi nào cần sử dụng PWHT?

Nhu cầu về PWHT phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm:
🔹 Vật liệu – Thép cacbon, hợp kim Cr-Mo, thép hợp kim thấp, thép không gỉ martensitic
🔹 Độ dày – Theo ASME B31.3, PWHT được yêu cầu cho các mối hàn thép cacbon >19 mm
🔹 Ứng dụng – Điều kiện tải trọng áp suất cao, nhiệt độ cao, tải trọng chua hoặc tải trọng tuần hoàn
🔹 Tiêu chuẩn & Thông số kỹ thuật – ASME Mục VIII, ASME B31.3, API 582, API 934-A, NACE MR0175/MR0103
🔹 Yêu cầu của khách hàng – Tùy thuộc vào triết lý thiết kế và mức độ quan trọng của dịch vụ

PWHT – Tổng quan từng bước
1️⃣ Lập kế hoạch & Thẩm định:

Xác định nhiệt độ PWHT, thời gian giữ và tốc độ gia nhiệt/làm nguội trong WPS, được xác nhận thông qua PQR. Xác định vị trí cặp nhiệt điện và đảm bảo hiệu chuẩn.

2️⃣ Gia nhiệt sơ bộ (nếu cần):
Được áp dụng trước khi hàn hoặc PWHT đối với thép Cr-Mo hoặc thép hợp kim để tránh nứt nguội và sốc nhiệt.
3️⃣ Gia nhiệt có kiểm soát:
Tăng nhiệt độ từ từ (thường ≤55°C/giờ đối với thép cacbon) để tránh biến dạng và nứt.
4️⃣ Ngâm:
Duy trì nhiệt độ quy định (thường là 620–740°C) trong thời gian giữ nhiệt cần thiết — thường là 1 giờ cho mỗi inch độ dày.
5️⃣ Làm nguội có kiểm soát:
Làm nguội dần (≤55°C/giờ xuống 300°C), sau đó làm mát bằng không khí để giảm thiểu sự hình thành ứng suất mới.
6️⃣ Kiểm tra & Xem xét hồ sơ:
Tất cả biểu đồ PWHT, số đọc cặp nhiệt điện và hồ sơ hiệu chuẩn đều được QA/QC và Đại diện Khách hàng xác minh và lưu trữ trong MDR/TOP để tuân thủ.

Krishna Nand Ojha,

Govind Tiwari,PhD

#PWHT #WeldingEngineering #HeatTreatment #Metallurgy

PWHT, Kỹ thuật Hàn, Xử lý Nhiệt, Luyện kim

(St.)

Kỹ thuật

Chấn thương do treo – Mối nguy hiểm tiềm ẩn sau khi ngã

77

Chấn thương do treo là một mối nguy hiểm tiềm ẩn và nghiêm trọng có thể xảy ra sau khi ngã khi một người bị treo lơ lửng bất động trong dây nịt bảo vệ ngã. Nó là kết quả của máu đọng lại ở chân do dây đai chân ép vào các mạch máu chính, hạn chế lưu thông và giảm lưu lượng máu đến các cơ quan quan trọng như não và tim. Điều này có thể dẫn đến các triệu chứng giống như sốc, bao gồm chóng mặt, tê, thở nhanh, lú lẫn và cuối cùng là mất ý thức. Nếu không được giải cứu kịp thời – thường trong vòng ít nhất là năm đến mười phút – nạn nhân có thể bị tổn thương não, ngừng tim hoặc tử vong.

Sự nguy hiểm của chấn thương do hệ thống treo nằm ở chỗ nó có thể phát triển nhanh chóng sau khi ngừng ngã ngăn chặn cú ngã, ngay cả khi người đó dường như không bị thương. Công nhân bị treo trong dây nịt phải được giải cứu ngay lập tức để ngăn ngừa hậu quả đe dọa tính mạng của việc đình chỉ kéo dài.

Các chiến lược phòng ngừa và bảo vệ bao gồm:

  • Đào tạo thích hợp cho người lao động và nhân viên an toàn để nhận biết các dấu hiệu và triệu chứng sớm của chấn thương do đình chỉ.

  • Sử dụng thiết bị chống rơi thích hợp và dây nịt được trang bị đúng cách.

  • Có kế hoạch cứu hộ hiệu quả và đội phản ứng nhanh sẵn sàng đưa công nhân nhanh chóng.

  • Khuyến khích cử động chân hoặc cơ thể nhỏ để thúc đẩy tuần hoàn trong khi bị đình chỉ nếu có thể.

Chấn thương do hệ thống treo là một mối nguy hiểm về sức khỏe nghề nghiệp chủ yếu trong các ngành liên quan đến công việc trên cao, nâng cao nhận thức, chuẩn bị và giải cứu kịp thời các phần thiết yếu của các chương trình an toàn bảo vệ chống ngã.

 

 

ATISH JADHAV

*⚠️ Cảnh báo An toàn: Chấn thương do treo – Mối nguy hiểm tiềm ẩn sau khi ngã!*

Chỉ đeo dây an toàn thôi là chưa đủ! 😰

Sau khi ngã, nếu công nhân vẫn treo lơ lửng trên dây an toàn quá vài phút, *máu có thể tụ lại ở chân*, làm gián đoạn dòng máu đến tim và não. Hiện tượng này được gọi là *Chấn thương do treo* — và có thể *gây tử vong trong vòng vài phút*! ⏱️

*✅ Mẹo nhanh:*

Luôn chuẩn bị sẵn *kế hoạch cứu hộ*.

*Cứu người trong vòng 5 phút* để tránh thương tích nghiêm trọng hoặc tử vong.

*PPE hữu ích, nhưng hành động nhanh chóng mới cứu được mạng người!* 🦺🚨

*#SafetyFirst 🛑 #FallProtection 🧯 #WorkplaceSafety 🏗️ #SuspensionTrauma 🧠 #OSHA#EHS 🛠️*

An toàn là trên hết, Bảo vệ khỏi té ngã 🧯, An toàn nơi làm việc, Chấn thương do treo, OSHA, EHS

(St.)

Kỹ thuật

Ăn mòn liên hạt: Mối đe dọa tiềm ẩn bên trong cấu trúc vi mô

88

Ăn mòn liên hạt (IGC) là một dạng ăn mòn cục bộ tấn công có chọn lọc ranh giới hạt của kim loại, đặc biệt là thép không gỉ và các hợp kim khác nhau, khiến bên trong hạt hầu như không bị ảnh hưởng. Hiện tượng này xảy ra do những thay đổi về hóa học hoặc cấu trúc tại hoặc gần ranh giới hạt, thường liên quan đến sự cạn kiệt các nguyên tố chống ăn mòn như crom. Ví dụ, trong thép không gỉ, cacbua crom có thể kết tủa ở ranh giới hạt khi kim loại tiếp xúc với nhiệt độ khoảng từ 550 ° C đến 850 ° C (điển hình trong hàn hoặc xử lý nhiệt). Kết tủa này tiêu thụ crom cục bộ, làm cạn kiệt nó tiếp giáp với ranh giới hạt và làm giảm khả năng chống ăn mòn ở những khu vực đó. Các vùng ranh giới hạt trở nên anốt một cách hiệu quả so với bên trong hạt, dẫn đến ăn mòn ưu tiên tại các đường dẫn này.

Ăn mòn liên hạt có thể làm suy yếu vật liệu về mặt cấu trúc khi các ranh giới xuống cấp, có khả năng khiến các hạt bị bung ra và dẫn đến các vết nứt có thể xâm nhập sâu, điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng kết cấu như máy bay và đường ống.

Nguyên nhân gây ăn mòn giữa các hạt bao gồm:

  • Kết tủa cacbua crom hoặc các hợp chất liên kim loại khác ở ranh giới hạt.

  • Phân tách hóa học hoặc tạp chất được làm giàu ở ranh giới hạt.

  • Các nguyên tố hợp kim khuếch tán đến ranh giới hạt làm thay đổi tính chất điện hóa cục bộ.

  • Tiếp xúc với môi trường ăn mòn khai thác các ranh giới suy yếu.

Các chiến lược phòng ngừa bao gồm:

  • Sử dụng thép có hàm lượng cacbon thấp (thường dưới 0,05% hoặc thép cacbon cực thấp <0,03%) để giảm sự hình thành cacbua.

  • Sử dụng thép ổn định hợp kim với titan hoặc niobi, tạo thành cacbua không làm cạn kiệt crom.

  • Thực hành hàn và xử lý nhiệt thích hợp để tránh tiếp xúc lâu với nhiệt độ nhạy cảm.

  • Xử lý nhiệt sau hàn (như ủ dung dịch) để hòa tan cacbua crom và cho phép crom khuếch tán trở lại, phục hồi khả năng chống ăn mòn.

Tóm lại, ăn mòn liên hạt là một cuộc tấn công có chọn lọc dọc theo ranh giới hạt do những thay đổi hóa học cục bộ như cạn kiệt crom, có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến tính toàn vẹn cơ học của các kim loại như thép không gỉ và hợp kim nhôm. Kiểm soát thành phần hợp kim và tiếp xúc với nhiệt là chìa khóa để giảm thiểu rủi ro này.

 

 

Issa Amany

🔬 Ăn mòn liên hạt:
Mối đe dọa tiềm ẩn bên trong cấu trúc vi mô

Không phải tất cả sự ăn mòn đều bắt đầu trên bề mặt — đôi khi, nó bắt đầu sâu bên trong ranh giới hạt.

Trong thép không gỉ austenit, việc tiếp xúc kéo dài với nhiệt độ từ 425–815°C có thể gây ra sự kết tủa crom cacbua (Cr₂₃C₆) dọc theo ranh giới hạt.

Hiện tượng này, được gọi là sự nhạy cảm hóa, làm cạn kiệt crom ở các vùng lân cận, phá hủy lớp thụ động bảo vệ thép.

Kết quả? Ăn mòn cục bộ nghiêm trọng có thể khiến bề mặt trông nguyên vẹn — trong khi cấu trúc âm thầm mất đi độ bền và độ tin cậy.

✅ Cách phòng ngừa:

Chọn thép không gỉ ít carbon (cấp L) hoặc thép không gỉ ổn định (Ti/Nb)

Áp dụng phương pháp ủ dung dịch sau đó làm nguội nhanh

Kiểm soát nhiệt lượng đầu vào và tốc độ làm nguội trong quá trình hàn

📏 Tiêu chuẩn ASTM A262 Practice E (thử nghiệm DL-EPR) vẫn là một tiêu chuẩn đáng tin cậy để đánh giá độ nhạy cảm hóa trong thép không gỉ.

⚙️ Hiểu biết sâu sắc về cơ chế ăn mòn liên hạt là điều cần thiết để đảm bảo độ tin cậy lâu dài trong các ứng dụng dầu khí, hóa dầu và phát điện.

💬 Bạn đã từng gặp phải các vấn đề về ăn mòn liên hạt hoặc nhạy cảm hóa trong các dự án của mình chưa?
Phương pháp tiếp cận của bạn để phát hiện hoặc phòng ngừa là gì?
Hãy cùng chia sẻ kinh nghiệm và hiểu biết bên dưới nhé 👇


#Corrosion #IntergranularCorrosion #MaterialsEngineering #Metallurgy #StainlessSteel #Welding #HeatTreatment #FailureAnalysis #MaterialScience #OilAndGas #PowerGeneration #SurfaceEngineering #ASTM #Sensitization #Engineering

Ăn mòn, Ăn mòn liên hạt, Kỹ thuật Vật liệu, Luyện kim, Thép không gỉ, Hàn, Xử lý nhiệt, Phân tích lỗi, Khoa học Vật liệu, Dầu khí, Sản xuất điện, Kỹ thuật bề mặt, ASTM, Nhạy cảm, Kỹ thuật

(St.)

Kỹ thuật

Nội dung ISO 45001 – Điều khoản 5.2, 5.4. 6.1~3, 7.1~7.3, 7.5, 8.1, 8.1.2, 8.1.4, 8.2, 9.3, 10.1

98
Đoạn trích tài liệu đính kèm thảo luận về tầm quan trọng và việc thực hiện lãnh đạo, đặc biệt tập trung vào Khoản 5 của các tiêu chuẩn như ISO 45001 và ISO 9001, trong đó nhấn mạnh vai trò của quản lý cấp cao trong việc thiết lập, thực hiện và duy trì hệ thống quản lý chất lượng hoặc an toàn.

Tóm tắt các điểm chính từ Tài liệu:

  • Vai trò của quản lý cấp cao: Lãnh đạo phải thể hiện cam kết thông qua sự tham gia tích cực, tạo ra các chính sách và đảm bảo tích hợp các hệ thống quản lý vào các quy trình của tổ chức.​

  • Chính sách OH&S: Chính sách sức khỏe và an toàn (OH&S) phải phản ánh cam kết của tổ chức đối với sự an toàn của người lao động, tuân thủ pháp luật, kiểm soát mối nguy hiểm, sự tham gia của người lao động và cải tiến liên tục.​

  • Thực hiện chính sách và truyền thông: Chính sách phải được lập thành văn bản, ký kết, truyền đạt thông qua nhiều kênh khác nhau, có thể truy cập và được xem xét định kỳ.​

  • Lãnh đạo và Văn hóa: Lãnh đạo mạnh mẽ truyền cảm hứng cho văn hóa an toàn, thiết lập giai điệu từ cấp cao nhất và điều chỉnh các mục tiêu an toàn và chất lượng với các chiến lược kinh doanh.​

  • Trách nhiệm giải trình và trách nhiệm: Chỉ định vai trò, trách nhiệm và quyền hạn là rất quan trọng, cùng với việc thu hút người lao động tham gia vào các sáng kiến an toàn và chất lượng.​

  • Cải tiến liên tục và gắn kết: Ban quản lý phải thúc đẩy văn hóa nâng cao liên tục, quản lý rủi ro và sự tham gia tích cực của nhân viên để đạt được hiệu quả của hệ thống.​

Các yếu tố chính của Điều 5 (Lãnh đạo):

  • Lãnh đạo và cam kết: Thể hiện sự tham gia tích cực và trách nhiệm.​

  • Thiết lập chính sách: Phát triển, thực hiện và duy trì một chính sách mạch lạc phù hợp với các mục tiêu của tổ chức.​

  • Vai trò và trách nhiệm: Xác định rõ ràng và truyền đạt vai trò của tổ chức.​

  • Tham gia và tư vấn: Khuyến khích người lao động tham gia vào các vấn đề an toàn hoặc chất lượng.​

Thông tin chi tiết bổ sung:

Mục đích của điều khoản này là để đảm bảo sự lãnh đạo rõ ràng của quản lý cấp cao để thiết lập văn hóa chất lượng hoặc an toàn mạnh mẽ, đưa an toàn / chất lượng vào hoạt động hàng ngày và thúc đẩy cải tiến liên tục, điều chỉnh chiến lược tổ chức với các mục tiêu an toàn hoặc chất lượng.​

Bạn có muốn phân tích chi tiết về cách thực hiện các nguyên tắc lãnh đạo này trong một tổ chức hoặc so sánh các yêu cầu lãnh đạo của ISO 45001 và ISO 9001 không?

 

 

RACHRACH Taha Djallel

📘 Nội dung ISO 45001 – Đơn giản hóa cho Chuyên gia HSE (Điều khoản 5.2 – Chính sách OH&S)

Tiếp theo phần trước về Lãnh đạo & Cam kết (5.1), ấn bản này tập trung vào cách hiện thực hóa cam kết đó thông qua một Chính sách OH&S hiệu quả.

Điều khoản 5.2 yêu cầu ban lãnh đạo cấp cao thiết lập và duy trì một chính sách cam kết:
✅ An toàn và sức khỏe người lao động
✅ Tuân thủ pháp luật và quy định
✅ Loại bỏ mối nguy và giảm thiểu rủi ro
✅ Sự tham gia của người lao động và cải tiến liên tục

Chính sách OH&S không chỉ là một tài liệu — mà còn là một tuyên bố về ý định, phản ánh các giá trị của ban lãnh đạo, xác định trách nhiệm giải trình và tạo dựng niềm tin trong toàn tổ chức.

#ISO45001 #HSE #SafetyManagement #Leadership #Auditing #ContinuousImprovement #Policy

ISO 45001, HSE, Quản lý An toàn, Lãnh đạo, Kiểm toán, Cải tiến Liên tục, Chính sách

Clause 5. Leadership Part 02.pdf

RACHRACH Taha Djallel

📘Nội dung ISO 45001 – Đơn giản hóa cho Chuyên gia HSE
(Điều khoản 5.4 – Tham vấn & Sự tham gia của Người lao động)

Phần cuối cùng của Điều khoản 5: Lãnh đạo và Sự tham gia của Người lao động tập trung vào một trong những trụ cột thiết yếu nhất của ISO 45001 — thu hút người lao động trở thành đối tác tích cực trong lĩnh vực an toàn.

Điều khoản 5.4 yêu cầu các tổ chức thiết lập các cơ chế thực sự cho việc tham vấn và tham gia ở mọi cấp độ.
Điều này nhắc nhở chúng ta rằng:
🗣 Tham vấn lắng nghe — ý kiến ​​của người lao động được lắng nghe trước khi đưa ra quyết định.
🤝 Hành động tham gia — người lao động tham gia vào việc xác định mối nguy, đánh giá rủi ro và cải tiến liên tục.

Những điểm nổi bật thực tế bao gồm:
✅ Đại diện người lao động trong các ủy ban HSE
✅ Thông tin và đào tạo dễ tiếp cận
✅ Báo cáo an toàn mà không sợ bị trả thù
✅ Bằng chứng rõ ràng về sự tham gia thông qua hồ sơ và hành động
Khi người lao động được tham gia, được cung cấp thông tin và được trao quyền, an toàn trở thành sứ mệnh chung — không chỉ là trách nhiệm của ban quản lý.

📘 Với bài viết này, chúng ta hoàn thành Điều khoản 5: Lãnh đạo & Sự tham gia của Người lao động.
Tiếp theo: Điều khoản 6 – Lập kế hoạch — xác định rủi ro, cơ hội và đặt ra các mục tiêu OH&S có thể đo lường được.

#ISO45001 #HSE #SafetyCulture #Leadership #WorkerEngagement #ContinuousImprovement

ISO 45001, HSE, Văn hóa An toàn, Lãnh đạo, Sự tham gia của người lao động, Cải tiến liên tục

Clause 5 Leadership Part 04

Post | LinkedIn

RACHRACH Taha Djallel

📘 Nội dung ISO 45001 – Đơn giản hóa cho Chuyên gia HSE
(Điều khoản 6.1.3 – Yêu cầu Pháp lý & Các Yêu cầu Khác)

Là một phần của Điều khoản 6: Lập kế hoạch, ấn bản này tập trung vào một trong những trụ cột quan trọng nhất của một Hệ thống Quản lý An toàn và Sức khỏe Môi trường (OHSMS) hiệu quả:
🔎 Xác định và quản lý các yêu cầu pháp lý và các yêu cầu khác về OH&S.

Điều khoản 6.1.3 yêu cầu các tổ chức:
✅ Xác định tất cả các nghĩa vụ pháp lý và các nghĩa vụ OH&S khác hiện hành
✅ Cập nhật chúng
✅ Xác định cách thức áp dụng của từng yêu cầu đối với hoạt động
✅ Truyền đạt rõ ràng các nghĩa vụ cho tất cả những người liên quan
✅ Tích hợp các yêu cầu vào đánh giá rủi ro, kiểm soát, quy trình và kế hoạch cải tiến

Điều này đảm bảo việc tuân thủ được chủ động, có hệ thống và được duy trì liên tục, chứ không phải là một hoạt động hoặc thủ tục giấy tờ một lần.

Một quy trình tuân thủ chặt chẽ không chỉ bảo vệ người lao động mà còn bảo vệ chính tổ chức khỏi những sai sót về quy định và các rủi ro mới nổi.

📘 Phần tiếp theo trong loạt bài: Phần 4: Điều khoản 6.1.4 – Lập kế hoạch Hành động.

#ISO45001 #HSE #LegalCompliance #RiskManagement #SafetyManagement #OHSMS #ContinuousImprovement

ISO 45001, HSE, Tuân thủ Pháp lý, Quản lý Rủi ro, Quản lý An toàn, OHSMS, Cải tiến Liên tục

Khoản 6: Lập kế hoạch Phần 03

(5) Post | LinkedIn

RACHRACH Taha Djallel

🧩 Nội dung ISO 45001 – Đơn giản hóa cho Chuyên gia HSE
Điều khoản 6 – Lập kế hoạch:
6.1 Các hành động để giải quyết rủi ro và cơ hội:

Phần 1: Điều khoản 6.1.1 – Lập kế hoạch: Tổng quan

Sau khi hoàn thành Điều khoản 5 – Lãnh đạo & Sự tham gia của Người lao động, chúng ta bước vào giai đoạn quan trọng tiếp theo của hành trình ISO 45001: Điều khoản 6 – Lập kế hoạch.

Điều khoản 6.1.1 (Tổng quan) giới thiệu nền tảng của tư duy dựa trên rủi ro — đảm bảo các tổ chức xác định và giải quyết những yếu tố có thể hỗ trợ hoặc cản trở việc đạt được các mục tiêu OH&S của họ.

Điều khoản này yêu cầu xem xét:
✅ Các vấn đề nội bộ và bên ngoài (Điều khoản 4.1)
✅ Nhu cầu và kỳ vọng của người lao động và các bên liên quan (Điều khoản 4.2)
✅ Phạm vi của OHSMS (Điều khoản 4.3)
✅ Tất cả các rủi ro, cơ hội và yêu cầu pháp lý liên quan

Khi được áp dụng đúng cách, Điều khoản 6.1.1 chuyển đổi kế hoạch an toàn từ khắc phục phản ứng sang phòng ngừa và cải tiến chủ động.

📘 Phần tiếp theo trong loạt bài: Điều khoản 6.1.2 – Xác định Mối nguy và Đánh giá Rủi ro & Cơ hội.


#ISO45001 #HSE #SafetyManagement #RiskAssessment #Planning #ContinuousImprovement #Leadership

ISO 45001, HSE, Quản lý An toàn, Đánh giá Rủi ro, Lập kế hoạch, Cải tiến Liên tục, Lãnh đạo

(3) Post | LinkedIn

RACHRACH Taha Djallel

📘 Nội dung ISO 45001 – Đơn giản hóa cho Chuyên gia HSE
(Điều khoản 6.2 – Mục tiêu OH&S & Lập kế hoạch để Đạt được Mục tiêu)

Phần cuối cùng của Điều khoản 6: Lập kế hoạch giải thích cách các tổ chức phải thiết lập các mục tiêu OH&S có thể đo lường được và xây dựng các kế hoạch có cấu trúc để đạt được các mục tiêu đó.

Điều khoản 6.2 yêu cầu các tổ chức phải đảm bảo rằng các mục tiêu:
✅ Phù hợp với chính sách OH&S
✅ Dựa trên rủi ro, cơ hội và yêu cầu pháp lý
✅ Có thể đo lường hoặc đánh giá hiệu suất
✅ Được truyền đạt và giám sát
✅ Cập nhật khi cần thiết
✅ Được hỗ trợ bởi các kế hoạch hành động rõ ràng

Điều khoản này biến các đánh giá rủi ro, nghĩa vụ tuân thủ và ý kiến ​​đóng góp của người lao động thành hiệu suất cải tiến rõ ràng — thúc đẩy tiến độ thực sự, chứ không chỉ là giấy tờ.

📘 Với bài viết này, chúng ta đã hoàn thành Điều khoản 6 – Lập kế hoạch.
Bài viết tiếp theo trong loạt bài: Điều khoản 7 – Hỗ trợ

#ISO45001 #HSE #SafetyManagement #KPIs #Objectives #Planning #AuditReady #ContinuousImprovement

ISO 45001, HSE, Quản lý An toàn, KPI, Mục tiêu, Lập kế hoạch, Sẵn sàng Kiểm toán, Cải tiến Liên tục

(12) Post | LinkedIn

RACHRACH Taha Djallel

 

RACHRACH Taha Djallel

🧩 Nội dung ISO 45001 – Đơn giản hóa cho Chuyên gia HSE
(Điều khoản 6.1.2 – Nhận diện Mối nguy & Đánh giá Rủi ro An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp)

Trong phần này của Điều khoản 6: Lập kế hoạch, chúng ta sẽ tìm hiểu một trong những yêu cầu quan trọng nhất của ISO 45001 — thiết lập một quy trình chủ động, có hệ thống và liên tục để nhận diện mối nguy và đánh giá rủi ro.

Điều khoản 6.1.2 yêu cầu các tổ chức xác định các mối nguy hiểm từ mọi nguồn có thể, bao gồm:
✅ Khối lượng công việc, văn hóa và các yếu tố xã hội
✅ Các nhiệm vụ thường xuyên và không thường xuyên
✅ Thiết bị, hóa chất và các yếu tố con người
✅ Các sự cố và tình huống khẩn cấp trong quá khứ
✅ Người lao động, nhà thầu, khách tham quan và công chúng
✅ Thiết kế, thay đổi và kiến ​​thức mới

Điều khoản này cũng yêu cầu các tổ chức áp dụng các phương pháp nhất quán, được ghi chép lại để đánh giá rủi ro OH&S và các rủi ro khác ảnh hưởng đến hệ thống quản lý.
Cách tiếp cận chủ động này đảm bảo rằng các mối nguy hiểm không bao giờ bị bỏ qua — và rủi ro được kiểm soát trước khi sự cố có thể xảy ra.

📘 Phần tiếp theo trong loạt bài: Điều khoản 6.1.3 – Xác định các Yêu cầu Pháp lý và Các Yêu cầu Khác.

#ISO45001 #HSE #RiskAssessment #HazardIdentification #Planning #SafetyManagement #AuditReady

ISO 45001, HSE, Đánh giá Rủi ro, Xác định Mối nguy, Lập kế hoạch, Quản lý An toàn, Sẵn sàng Kiểm toán

(2) Post | LinkedIn

 

📘 Nội dung ISO 45001 – Đơn giản hóa cho Chuyên gia HSE
(Điều khoản 6.1.4 – Lập kế hoạch Hành động)

Sau khi xác định rủi ro (6.1.2) và làm rõ các nghĩa vụ tuân thủ (6.1.3), ISO 45001 yêu cầu các tổ chức lập kế hoạch hành động hiệu quả để giải quyết tất cả các rủi ro, cơ hội và yêu cầu pháp lý.

Điều khoản 6.1.4 đảm bảo rằng tổ chức:
✅ Chuyển từ đánh giá sang lập kế hoạch hành động
✅ Lập kế hoạch các biện pháp thực tế, có nguồn lực và khả thi
✅ Tích hợp các hành động OH&S vào các quy trình kinh doanh (mua sắm, nhân sự, tài chính, vận hành)
✅ Xem xét hệ thống phân cấp kiểm soát
✅ Tăng cường khả năng sẵn sàng ứng phó khẩn cấp và duy trì hoạt động kinh doanh
✅ Liên kết các hành động với cải tiến liên tục và hiệu suất

📘 Phần tiếp theo trong loạt bài: Phần 05: Điều khoản 6.2 – Mục tiêu OH&S và Lập kế hoạch để Đạt được Mục tiêu

#ISO45001 #HSE #RiskManagement #SafetyManagement #ContinuousImprovement #AuditReady #Leadership

ISO 45001, HSE, Quản lý Rủi ro, Quản lý An toàn, Cải tiến Liên tục, Sẵn sàng Kiểm toán, Lãnh đạo

(12) Post | LinkedIn

 

RACHRACH Taha Djallel

📘 Nội dung ISO 45001 – Đơn giản hóa cho Chuyên gia HSE
(Điều khoản 7.1 – Nguồn lực)

Bắt đầu từ Điều khoản 7: Hỗ trợ, phần này giải thích một trong những nền tảng thiết yếu nhất của bất kỳ Hệ thống Quản lý OH&S nào — đảm bảo tổ chức cung cấp đúng nguồn lực vào đúng thời điểm.

Điều khoản 7.1 yêu cầu các tổ chức:
✅ Xác định tất cả các nhu cầu về nguồn lực (con người, thiết bị, PPE, cơ sở vật chất, công nghệ, thông tin)
✅ Cung cấp nguồn lực dựa trên rủi ro, nghĩa vụ pháp lý và mục tiêu
✅ Bảo trì thiết bị, hệ thống và cơ sở hạ tầng
✅ Tài trợ cho đào tạo, phát triển năng lực và cải tiến liên tục
✅ Thường xuyên xem xét tính đầy đủ của nguồn lực thông qua kiểm toán, sự cố và đánh giá của ban quản lý

#ISO45001 #HSE #SafetyManagement #AuditReady #Leadership #Resources #OHSMS

ISO 45001, HSE, Quản lý An toàn, Sẵn sàng Kiểm toán, Lãnh đạo, Nguồn lực, OHSMS

(10) Post | LinkedIn

 

 

RACHRACH Taha Djallel

📘 Nội dung ISO 45001 – Đơn giản hóa cho Chuyên gia HSE
(Điều khoản 7.2 – Năng lực)

Tiếp theo Điều khoản 7: Hỗ trợ, phần này tập trung vào một trong những yếu tố quan trọng nhất của một hệ thống quản lý OH&S hiệu quả — đảm bảo rằng tất cả những người thực hiện công việc ảnh hưởng đến hiệu suất OH&S đều có năng lực.

Điều khoản 7.2 yêu cầu các tổ chức:
✅ Xác định các vai trò ảnh hưởng đến OH&S
✅ Xác định kiến ​​thức, kỹ năng và kinh nghiệm cần thiết
✅ Đảm bảo người lao động có năng lực thông qua đào tạo, giáo dục và kinh nghiệm
✅ Khắc phục những thiếu sót về năng lực thông qua giám sát hoặc đào tạo lại
✅ Đánh giá hiệu quả đào tạo
✅ Lưu giữ bằng chứng năng lực được ghi chép

Năng lực không chỉ là chứng chỉ — đó là sự kết hợp giữa kiến ​​thức, kỹ năng, kinh nghiệm và hành vi cho phép người lao động thực hiện nhiệm vụ một cách an toàn và đáng tin cậy.

📘 Phần tiếp theo trong loạt bài: Điều khoản 7.3 – Nhận thức


#ISO45001 #HSE #Competence #Training #SafetyManagement #AuditReady #Leadership

ISO 45001, HSE, Năng lực, Đào tạo, Quản lý An toàn, Sẵn sàng Kiểm toán, Lãnh đạo

(10) Post | LinkedIn

 

 

 

RACHRACH Taha Djallel

📘 Nội dung ISO 45001 – Đơn giản hóa cho Chuyên gia HSE
(Điều khoản 7.3 – Nhận thức)

Sau khi đảm bảo người lao động có đủ nguồn lực (7.1) và năng lực (7.2) phù hợp, ISO 45001 yêu cầu các tổ chức phải đảm bảo người lao động nhận thức được những thông tin ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn của họ.

Điều khoản 7.3 đảm bảo mọi người lao động đều hiểu:
🔹 Chính sách OH&S và các mục tiêu hiện tại
🔹 Vai trò của họ trong việc cải thiện hiệu suất OH&S
🔹 Các mối nguy, rủi ro và các biện pháp kiểm soát liên quan đến công việc của họ
🔹 Hậu quả của việc không tuân thủ các yêu cầu OH&S
🔹 Bài học kinh nghiệm từ các sự cố và điều tra
🔹 Quyền được ngừng làm việc không an toàn mà không sợ hãi

Việc nâng cao nhận thức phải được thực hiện liên tục, cập nhật và điều chỉnh phù hợp với ngôn ngữ và trình độ hiểu biết của người lao động.

Đây không phải là một khóa đào tạo một lần — mà là một quá trình xây dựng văn hóa.

Các thông lệ phổ biến bao gồm: hướng dẫn, thảo luận về hộp công cụ, họp an toàn, áp phích, màn hình kỹ thuật số, cảnh báo sự cố và họp giao ban có mục tiêu cho các hoạt động có nguy cơ cao.

📘 Phần tiếp theo trong loạt bài: Điều khoản 7.4 – Truyền thông

#ISO45001 #HSE #Awareness #SafetyCulture #SafetyLeadership #AuditReady

ISO 45001, HSE, Nhận thức, Văn hóa An toàn, Lãnh đạo An toàn, Sẵn sàng Kiểm toán

(25) Post | LinkedIn

📘 Bên trong ISO 45001 – Đơn giản hóa cho các chuyên gia HSE
(Điều khoản 7.5 – Thông tin được ghi chép)

Phần cuối cùng của Điều khoản 7: Hỗ trợ giải thích cách các tổ chức phải quản lý tất cả các tài liệu và hồ sơ về an toàn và sức khỏe nghề nghiệp để giữ cho hệ thống quản lý đáng tin cậy, chính xác và sẵn sàng cho kiểm toán.

Điều khoản 7.5 yêu cầu các tổ chức phải đảm bảo rằng thông tin được ghi chép phải:

🔹 Được tạo và cập nhật chính xác

🔹 Được xem xét và phê duyệt trước khi phát hành

🔹 Có sẵn tại điểm sử dụng

🔹 Được bảo vệ khỏi mất mát, lạm dụng hoặc hư hỏng

🔹 Được lưu trữ, bảo quản và kiểm soát

🔹 Được lập phiên bản, lưu giữ, lưu trữ và xử lý đúng cách

🔹 Mở rộng để bao gồm các tài liệu bên ngoài (luật, hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất thiết bị gốc, thông số kỹ thuật của khách hàng)

Ví dụ bao gồm: chính sách, quy trình, giấy phép làm việc (PTW), quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP), báo cáo sự cố, phân tích an toàn công việc (JSA), nhật ký kiểm tra, chứng chỉ, sổ đăng ký pháp lý, và nhiều hơn nữa.

Một hệ thống kiểm soát tài liệu mạnh mẽ giúp ngăn ngừa lỗi do thông tin lỗi thời, hỗ trợ công việc an toàn nhất quán và tăng cường tuân thủ pháp luật và tiêu chuẩn ISO 45001.

📘 Với điều này, chúng ta hoàn thành Điều khoản 7 – Hỗ trợ.

Tiếp theo trong loạt bài: Điều khoản 8 – Vận hành.


#ISO45001#HSE#SafetyManagement#DocumentControl#AuditReady#ContinualImprovement

ISO 45001, HSE, Quản lý An toàn, Kiểm soát Tài liệu, Sẵn sàng Kiểm toán, Cải tiến Liên tục

📘 Bên trong ISO 45001 – Đơn giản hóa cho các chuyên gia HSE
Điều khoản 8.1 – Lập kế hoạch và kiểm soát hoạt động (Tổng quát)

Điều khoản 8.1 chuyển đổi việc lập kế hoạch an toàn và sức khỏe nghề nghiệp thành các hoạt động thực tế, an toàn và được kiểm soát.

Nó đảm bảo rằng mọi hoạt động — bao gồm cả công việc của nhà thầu và công việc thuê ngoài — được thực hiện theo các biện pháp kiểm soát được xác định rõ ràng nhằm bảo vệ con người và duy trì sự tuân thủ.

Để đáp ứng Điều khoản 8.1, các tổ chức phải:
🔹 Thiết lập các tiêu chí rõ ràng cho từng quy trình quan trọng về an toàn và sức khỏe nghề nghiệp
🔹 Áp dụng các biện pháp kiểm soát chặt chẽ như SOP, PTW, JSA/JHA, LOTO, kiểm tra
🔹 Duy trì bằng chứng được ghi chép chứng minh các biện pháp kiểm soát đã được tuân thủ
🔹 Điều chỉnh công việc phù hợp với khả năng và hạn chế của người lao động
🔹 Phối hợp an toàn tại các địa điểm có nhiều chủ lao động
🔹 Kiểm soát các quy trình thuê ngoài như thể chúng là nội bộ

Điều khoản này là động lực của Hệ thống Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp (OHSMS) — nơi mà các rủi ro, yêu cầu pháp lý và các hành động đã được lên kế hoạch (Điều khoản 6) trở thành công việc hàng ngày an toàn và có cấu trúc.

Điều khoản 8.1 là xương sống của các hoạt động nhất quán và an toàn.

📘 Tiếp theo trong loạt bài: Điều khoản 8.1.2 – Loại bỏ Mối nguy hiểm & Giảm thiểu Rủi ro An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp


#ISO45001 #HSE #OperationalControl #ContractorManagement #SafetyManagement #AuditReady #OHSMS

ISO 45001, HSE, Kiểm soát vận hành, Quản lý nhà thầu, Quản lý an toàn, Sẵn sàng kiểm toán, Hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp (OHSMS)

Post | LinkedIn

📘 Bên trong ISO 45001 – Đơn giản hóa cho các chuyên gia An toàn, Sức khỏe và Môi trường

(Điều khoản 8.1.2 – Loại bỏ mối nguy hiểm và giảm thiểu rủi ro về An toàn và Sức khỏe nghề nghiệp)

Điều khoản 8.1.2 là cốt lõi của triết lý kiểm soát rủi ro trong ISO 45001.

Nó yêu cầu các tổ chức phải loại bỏ các mối nguy hiểm và giảm thiểu rủi ro về An toàn và Sức khỏe nghề nghiệp bằng cách sử dụng hệ thống phân cấp các biện pháp kiểm soát — theo đúng thứ tự.

Để tuân thủ điều khoản 8.1.2, các tổ chức phải:
🔹 Luôn xem xét việc loại bỏ trước tiên
🔹 Áp dụng biện pháp thay thế khi có thể
🔹 Ưu tiên các biện pháp kiểm soát kỹ thuật hơn các biện pháp hành chính
🔹 Chỉ sử dụng PPE như biện pháp phòng vệ cuối cùng
🔹 Ghi chép các quyết định và lưu giữ bằng chứng
🔹 Sử dụng đánh giá rủi ro để chứng minh tính hợp lý của các biện pháp kiểm soát đã chọn

Điều khoản 8.1.2 đảm bảo tổ chức bảo vệ người lao động bằng cách sử dụng các biện pháp kiểm soát hiệu quả nhất trước tiên, chứ không phải biện pháp thuận tiện nhất.

Tiếp theo trong loạt bài: Điều khoản 8.1.3 – Quản lý thay đổi (MOC)

 

#ISO45001 #HSE #RiskAssessment #HierarchyOfControls #OperationalSafety #AuditReady #SafetyLeadership

ISO 45001, HSE, Đánh giá rủi ro, Hệ thống phân cấp kiểm soát, An toàn vận hành, Sẵn sàng kiểm toán, Lãnh đạo an toàn

📘 Bên trong ISO 45001 – Đơn giản hóa cho các chuyên gia An toàn, Sức khỏe và Môi trường

Điều khoản 8.1.4 – Mua sắm

Mua sắm không chỉ đơn thuần là việc mua hàng —

👉 đó là một quy trình kiểm soát rủi ro An toàn và Sức khỏe nghề nghiệp quan trọng.

Điều khoản 8.1.4 yêu cầu các tổ chức phải đảm bảo rằng các sản phẩm, dịch vụ, nhà thầu và các quy trình thuê ngoài không gây ra rủi ro An toàn và Sức khỏe nghề nghiệp không được kiểm soát và hoàn toàn tuân thủ Hệ thống Quản lý An toàn và Sức khỏe nghề nghiệp.

Điều khoản này bao gồm:

🔹 Mua sắm sản phẩm và dịch vụ

🔹 Hoạt động của nhà thầu và tương tác rủi ro

🔹 Các chức năng và quy trình thuê ngoài

ISO 45001 làm rõ một điều:

Trách nhiệm về An toàn và Sức khỏe nghề nghiệp không bao giờ được chuyển giao ra ngoài tổ chức.

Để tuân thủ Điều khoản 8.1.4, các tổ chức phải:
✅ Xác định các yêu cầu về An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp (OH&S) trong các thông số kỹ thuật, hợp đồng và đơn đặt hàng
✅ Lựa chọn nhà thầu dựa trên năng lực và hiệu suất an toàn
✅ Phối hợp và quản lý tương tác rủi ro hai chiều
✅ Kiểm soát các chức năng được thuê ngoài thông qua giám sát, KPI và kiểm toán
✅ Lưu giữ bằng chứng về việc giám sát và các hành động khắc phục

Kiểm soát mua sắm hiệu quả là một rào cản mạnh mẽ chống lại các sự cố liên quan đến nhà thầu và là một chỉ báo rõ ràng về mức độ trưởng thành của Hệ thống Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp (OHSMS).

📘 Tiếp theo trong loạt bài: Điều khoản 8.2 – Chuẩn bị và Ứng phó Khẩn cấp


#ISO45001 #HSE #Procurement #ContractorManagement #OperationalSafety #AuditReady #SafetyLeadership

ISO 45001, HSE, Mua sắm, Quản lý Nhà thầu, An toàn Vận hành, Sẵn sàng Kiểm toán, Lãnh đạo An toàn

(3) Post | LinkedIn

📘 Bên trong ISO 45001 – Đơn giản hóa cho các chuyên gia HSE

Điều khoản 8.2 – Chuẩn bị và ứng phó với tình huống khẩn cấp

Tình huống khẩn cấp không kiểm tra các kế hoạch trên giấy tờ —
mà kiểm tra con người, đào tạo, giao tiếp và sự sẵn sàng.

Điều khoản 8.2 yêu cầu các tổ chức phải thiết lập, thực hiện và duy trì các quy trình để chuẩn bị và ứng phó với các tình huống khẩn cấp tiềm tàng được xác định thông qua đánh giá rủi ro.

Điều này bao gồm:
🔹 Xác định các kịch bản khẩn cấp khả thi
🔹 Xây dựng kế hoạch ứng phó khẩn cấp (ERP)
🔹 Xác định vai trò, trách nhiệm và quyền ra quyết định
🔹 Lập kế hoạch và bố trí nguồn lực cho công tác sơ cứu
🔹 Đào tạo nhân viên và đội ngũ ứng phó khẩn cấp
🔹 Giao tiếp rõ ràng trong các tình huống khẩn cấp
🔹 Kiểm tra khả năng ứng phó thông qua các cuộc diễn tập
🔹 Đánh giá hiệu suất và cải thiện kế hoạch
🔹 Phối hợp với các nhà thầu, chính quyền và các dịch vụ khẩn cấp

Điều khoản 8.2 đảm bảo các tổ chức sẵn sàng trước khi xảy ra tình huống khẩn cấp, chứ không phải phản ứng sau khi thiệt hại đã xảy ra.

📘 Với điều này, chúng ta hoàn thành Điều khoản 8 – Vận hành.

Tiếp theo trong loạt bài: Điều khoản 9 – Đánh giá hiệu suất.


#ISO45001 #HSE #EmergencyPreparedness #EmergencyResponse #SafetyManagement #AuditReady #SafetyLeadership

ISO 45001, HSE, Chuẩn bị ứng phó khẩn cấp, Ứng phó khẩn cấp, Quản lý an toàn, Sẵn sàng kiểm toán, Lãnh đạo an toàn

Clause 8: Operation Part 05

(5) Post | LinkedIn

📘 Bên trong ISO 45001 – Đơn giản hóa cho các chuyên gia HSE

Điều khoản 9.3 – Đánh giá quản lý

Đánh giá hiệu suất chỉ tạo ra giá trị khi nó đến được với ban lãnh đạo cấp cao.

Điều khoản 9.3 yêu cầu các nhà lãnh đạo phải chính thức xem xét hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp (OH&S) theo định kỳ để xác nhận:
🔹 Tính phù hợp (phù hợp với bối cảnh và chiến lược)

🔹 Tính đầy đủ (bao gồm tất cả các yếu tố cần thiết)

🔹 Tính hiệu quả (đạt được các kết quả OH&S dự định)

Việc xem xét của ban quản lý phải xem xét:

✅ Các hành động từ các lần xem xét trước
✅ Thay đổi trong các vấn đề nội bộ và bên ngoài
✅ Các yêu cầu pháp lý và các yêu cầu khác
✅ Rủi ro và cơ hội
✅ Mục tiêu OH&S và dữ liệu hiệu suất
✅ Sự cố, kiểm toán và kết quả tuân thủ
✅ Tham vấn và sự tham gia của người lao động
✅ Tính đầy đủ của nguồn lực và cơ hội cải tiến

Việc xem xét phải dẫn đến các quyết định và hành động rõ ràng, bao gồm:

🔹 Cải tiến hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp (OHSMS)
🔹 Phân bổ nguồn lực
🔹 Các hành động khi mục tiêu không đạt được
🔹 Tích hợp tốt hơn OH&S vào các quy trình kinh doanh
🔹 Tác động đến định hướng chiến lược

Điều khoản 9.3 đảm bảo rằng Hiệu quả hoạt động về An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp (OH&S) được quản lý ở cấp cao nhất, biến cam kết của lãnh đạo thành định hướng, nguồn lực và cải tiến liên tục.

📘 Với bài đăng này, chúng ta hoàn thành Điều khoản 9 – Đánh giá Hiệu quả Hoạt động.

Tiếp theo trong loạt bài: Điều khoản 10 – Cải tiến.


#ISO45001 #HSE #ManagementReview #Leadership #PerformanceEvaluation #AuditReady #ContinualImprovement

ISO 45001, HSE, Đánh giá Quản lý, Lãnh đạo, Đánh giá Hiệu quả Hoạt động, Sẵn sàng Kiểm toán, Cải tiến Liên tục

Clause 9. Performance evaluation Part 03

(1) Post | LinkedIn

📘 Inside ISO 45001 – Simplified for HSE Professionals
Clause 10.1 – Improvement (General)

Improvement in ISO 45001 is not optional and not only a reaction to incidents.
Clause 10.1 makes improvement a continuous management responsibility aimed at strengthening the effectiveness of the OH&S Management System.

The organization must determine and implement opportunities that lead to the intended OHSMS outcomes:

✔ Continual improvement of OH&S performance
✔ Fulfillment of legal and other requirements
✔ Prevention of work-related injury and ill-health

🔍 Where do improvement opportunities come from?

Improvement must be data-driven and can arise from:

• Monitoring & measurement results and KPIs
• Internal audits (Clause 9.2)
• Management review outputs (Clause 9.3)
• Incident investigations and corrective actions
• Worker consultation and participation
• Risk and opportunity assessments
• Legal compliance evaluations
• Stakeholder feedback and industry best practices

⚖️ Not every improvement can be done at once

Organizations are expected to prioritize based on:

▪ Risk severity and OH&S impact
▪ Legal or compliance urgency
▪ Available resources and feasibility
▪ Alignment with OH&S objectives
▪ Stakeholder expectations

🛠 What does implementation require?

Improvement actions should include:

• Defined action plans with responsibilities and deadlines
• Communication to affected workers
• Updates to processes, procedures, or controls
• Monitoring progress and measuring results
• Review of effectiveness during management review

Improvement must lead to real performance gains, not only documentation updates.

Clause 10.1 ensures the OHSMS is always evolving, not standing still.

📘 Next in the series: Clause 10.2 – Incident, Nonconformity & Corrective Action

📩 If you want the file, contact me or leave your email in the comments.

#ISO45001 #HSE #ContinualImprovement #SafetyManagement #OHSM #RiskManagement

ISO 45001, HSE, Cải tiến liên tục, Quản lý an toàn, OHSM, Quản lý rủi ro

Clause 10. Improvement Part 01

(29) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

Quản lý độ tin cậy trong vòng đời thiết bị

66

Quản lý độ tin cậy trong vòng đời thiết bị

Quản lý độ tin cậy trong vòng đời thiết bị là một cách tiếp cận toàn diện để đảm bảo rằng thiết bị hoạt động nhất quán, hiệu quả và hiệu quả trong suốt vòng đời của thiết bị — từ lập kế hoạch và mua lại đến vận hành, bảo trì và cuối cùng là thay thế hoặc thải bỏ. Nó liên quan đến các quy trình, chiến lược và thực tiễn có hệ thống nhằm tối đa hóa tính khả dụng của tài sản, giảm thời gian chết, quản lý rủi ro và tối ưu hóa hiệu suất tổng thể của thiết bị và hiệu quả chi phí.

Các giai đoạn chính của quản lý độ tin cậy trong vòng đời thiết bị

Lập kế hoạch và mua thiết bị

Giai đoạn đầu này bao gồm phân tích yêu cầu, trong đó các tổ chức xác định nhu cầu hiệu suất, mục tiêu độ tin cậy, hạn chế ngân sách và chuẩn bị địa điểm. Các quyết định mua sắm ưu tiên độ tin cậy của nhà cung cấp, khả năng hỗ trợ bảo trì, tính sẵn có của phụ tùng thay thế và các điều khoản bảo hành để thiết lập nền tảng cho sự thành công của thiết bị và độ tin cậy lâu dài.​

Vận hành và bảo trì

Đây là giai đoạn dài nhất, thường kéo dài hàng thập kỷ. Quản lý độ tin cậy ở đây nhấn mạnh bảo trì lấy độ tin cậy làm trung tâm (RCM), tích hợp các chiến lược bảo trì dự phòng và dự đoán. Bảo trì phòng ngừa bao gồm kiểm tra theo lịch trình và thay thế bộ phận để tránh hỏng hóc do tuổi tác, trong khi bảo trì dự đoán sử dụng công nghệ giám sát và phân tích dữ liệu để phát hiện sớm các dấu hiệu xuống cấp hoặc hỏng hóc của thiết bị, cho phép can thiệp theo kế hoạch với tác động tối thiểu đến sản xuất.​

Các chỉ số hiệu suất như thời gian hoạt động, tính khả dụng, thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF) và thời gian sửa chữa trung bình (MTTR) được theo dõi thường xuyên. Sự hợp tác giữa các nhóm bảo trì và vận hành giúp xác định các cơ hội cải tiến và đảm bảo thiết bị tiếp tục đáp ứng các thông số kỹ thuật sản xuất.​

Quản lý rủi ro và độ tin cậy của chuỗi cung ứng

Quản lý độ tin cậy bao gồm các chiến lược xác định và giảm thiểu rủi ro hiệu quả, chẳng hạn như lập kế hoạch dự phòng và dự phòng, để giảm tác động của lỗi thiết bị đối với hoạt động. Nó cũng đảm bảo phụ tùng thay thế có sẵn khi cần thiết, giảm thời gian ngừng hoạt động và hỗ trợ khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng.​

Cải tiến liên tục và quản lý chi phí

Bằng cách phân tích dữ liệu hiệu suất thiết bị và hồ sơ bảo trì, các tổ chức cải thiện độ chính xác của dự báo và lập ngân sách cho các hoạt động và chi phí vốn. Họ thúc đẩy văn hóa cải tiến và đổi mới liên tục, áp dụng các công nghệ mới và tối ưu hóa quy trình bảo trì để nâng cao độ tin cậy của thiết bị trong suốt vòng đời của thiết bị.​

Lợi ích của quản lý độ tin cậy

  • Kéo dài tuổi thọ tài sản và hiệu quả hoạt động thông qua bảo trì có mục tiêu.

  • Giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và chi phí bảo trì.

  • Tăng cường độ an toàn và chất lượng sản phẩm.

  • Cho phép lập ngân sách và phân bổ nguồn lực chính xác.

  • Hỗ trợ giảm thiểu rủi ro và ổn định chuỗi cung ứng.

  • Thúc đẩy cải tiến hoạt động liên tục.

Tóm lại, quản lý độ tin cậy là rất quan trọng để đạt được hiệu suất và giá trị tối ưu từ thiết bị trong toàn bộ vòng đời của thiết bị. Nó dựa trên việc lập kế hoạch chủ động, giám sát siêng năng, bảo trì theo hướng dữ liệu và cộng tác đa chức năng để đảm bảo độ tin cậy và hoạt động liên tục của thiết bị.​

 

 

Khaled Abu Farah

Quản lý Độ tin cậy trong Vòng đời Thiết bị

Liệu độ tin cậy trong nhà máy của chúng ta có thực sự là một phần của thiết kế và vận hành?

Hay nó chỉ xuất hiện một cách tình cờ khi số lượng sự cố giảm trong một thời gian ngắn?

Nhiều đội ngũ rất giỏi sửa chữa, nhưng rất ít người tập trung vào việc xây dựng độ tin cậy ngay từ đầu.

Độ tin cậy không bắt đầu sau khi máy móc bị hỏng; nó bắt đầu trước khi máy móc được đưa vào nhà máy.

Hãy cùng tìm hiểu cách quản lý độ tin cậy trong suốt vòng đời thiết bị qua các điểm sau:

1️⃣ Thiết kế hướng đến Độ tin cậy: Lựa chọn thiết bị, vật liệu và khả năng vận hành phù hợp là bước đầu tiên để giảm thiểu các hỏng hóc lâu dài. Bảo trì hiệu quả bắt đầu ngay từ khi mua, chứ không phải sau năm đầu tiên vận hành.

2️⃣ Lắp đặt và Vận hành Đúng cách: Lắp đặt không đúng cách là nguyên nhân gốc rễ của nhiều hỏng hóc ban đầu. Việc thử nghiệm trong điều kiện vận hành thực tế và điều chỉnh các thông số sẽ dẫn đến sự ổn định sau này.

3️⃣ Vận hành Có Ý thức: Thiết bị không bị hỏng chỉ vì lỗi. Nhiều hỏng hóc là do sử dụng không đúng cách. Đào tạo người vận hành đóng góp một nửa vào độ tin cậy.

4️⃣ Bảo trì và Cải tiến Liên tục (Cải tiến)
RCM: Xác định chiến lược phù hợp nhất cho từng thiết bị
PdM: Can thiệp trước khi sự cố xảy ra
RCA: Giải quyết nguyên nhân, không phải kết quả. Những phương pháp này không phải là sự bổ sung hay xa xỉ, mà là nền tảng của sự ổn định sản xuất.

5️⃣ Quyết định Đổi mới hoặc Thay thế
Đôi khi, việc tiếp tục bảo trì thiết bị cũ kỹ sẽ khiến nhà máy tốn kém hơn so với việc mua thiết bị mới, bởi vì dữ liệu, chứ không phải cảm nhận, mới là yếu tố quyết định.

Các công cụ độ tin cậy cơ bản như sau ⬇️
RCM – FMEA – CMMS – Giám sát Tình trạng

Và bốn chỉ số phản ánh sự thật như sau ⬇️
MTBF – MTTR – Khả năng sẵn sàng – OEE

Kết luận và Lợi ích ⇓
Quản lý độ tin cậy không phải là một hoạt động bảo trì, mà là một phương pháp vận hành hoàn chỉnh bắt đầu từ thiết kế và kết thúc bằng thay thế.

Chắc chắn, các nhà máy hiểu rõ về độ tin cậy sẽ gặt hái được những lợi ích tuyệt vời và quý giá:

✅ Ít hỏng hóc hơn
✅ Chi phí bảo trì thấp hơn
✅ Năng suất và chất lượng tăng
✅ Khả năng cạnh tranh được nâng cao

Và câu hỏi của chúng ta hôm nay ⬇️

Vòng đời thiết bị trong các nhà máy của chúng ta có thực sự được quản lý một cách có ý thức không?

Hay chúng ta vẫn đang vận hành với tâm lý “sửa chữa khi thiết bị hỏng”?


#maintenance
#reliability
#assets
#improvement
#management

bảo trì, độ tin cậy, tài sản, cải tiến, quản lý

(St.)

Kỹ thuật

Tại sao việc làm sữa chua đòi hỏi sự kết hợp của hai loại vi khuẩn cụ thể trong khi một chủng cũng có thể lên men sữa?

41

Tại sao nuôi cấy sữa chua yêu cầu sự kết hợp của hai vi khuẩn cụ thể trong khi một chủng cũng chỉ lên men sữa?

Nuôi cấy sữa chua đòi hỏi sự kết hợp của hai vi khuẩn cụ thể – Lactobacillus bulgaricus và Streptococcus thermophilus – bởi vì chúng hoạt động hiệp đồng trong một quá trình hợp tác giúp tăng cường quá trình lên men và chất lượng sữa chua nhiều hơn so với một bên có thể đạt được. Streptococcus thermophilus thường bắt đầu quá trình lên men bằng cách tạo ra một số hợp chất có tính axit và hương vị, giúp chuẩn bị môi trường cho Lactobacillus bulgaricus tiếp quản. Lactobacillus bulgaricus phân hủy protein sữa hiệu quả hơn, tạo ra các axit amin và peptide hỗ trợ sự phát triển của Streptococcus thermophilus. Đổi lại, Streptococcus thermophilus tạo ra các hợp chất như axit folic và ornithine mà Lactobacillus bulgaricus cần để tổng hợp DNA. Mối quan hệ cộng sinh này dẫn đến sự phát triển nhanh hơn, sản xuất axit cao hơn, kết cấu tốt hơn, hương vị đậm đà hơn và cải thiện khả năng bảo quản trong sữa chua. Một mình vi khuẩn sẽ lên men sữa, nhưng sự kết hợp này tối đa hóa hiệu quả và chất lượng sản phẩm thông qua hỗ trợ dinh dưỡng lẫn nhau và hợp tác trao đổi chất.​

 

 

Kevine O.

Tại sao việc nuôi cấy sữa chua đòi hỏi sự kết hợp của hai loại vi khuẩn cụ thể trong khi một chủng cũng có thể lên men sữa?

Chào mừng bạn đến với protocooperation – bí mật được giữ kín nhất của tự nhiên để cân bằng các sản phẩm lên men tốt nhất, đặc biệt là trong sữa (https://lnkd.in/dsuud5qD).

Streptococcus thermophilus và Lactobacillus bulgaricus tạo ra mối quan hệ cùng có lợi trong quá trình lên men. S. thermophilus khởi động quá trình axit hóa và giải phóng axit formic và CO₂, tạo điều kiện cho L. bulgaricus phát triển mạnh. Đổi lại, L. bulgaricus phân hủy protein sữa thành các axit amin mà S. thermophilus rất cần.

Sự hợp tác cùng có lợi này dẫn đến:
✅ Lên men nhanh hơn 40-50% so với các chủng vi khuẩn đơn lẻ
✅ Các hợp chất hương vị vượt trội – acetaldehyde, diacetyl và acetoin
✅ Kết cấu và độ sánh mịn tốt hơn nhờ sản xuất exopolysaccharide
✅ Khả năng sống của probiotic cao hơn trong sản phẩm cuối cùng

Đây không chỉ là lời quảng cáo – mà là lý do tại sao các quy định yêu cầu cả hai chủng vi khuẩn phải có trong sữa chua. Họ hiểu rằng 1 + 1 = 3 khi vi khuẩn cộng tác. Mỗi chủng vi khuẩn khuếch đại sức mạnh của chủng còn lại, tạo ra một sản phẩm tuyệt vời hơn so với khi mỗi chủng vi khuẩn hoạt động riêng lẻ.

Bài học rút ra là gì? Khoa học chứng minh rằng hợp tác chiến thắng cạnh tranh. Ngay cả vi khuẩn cũng biết rằng làm việc nhóm tạo nên sự xuất sắc.

Indicator Microorganisms

(St.)

Kỹ thuật

Khi nào cần Kiểm tra Va đập theo ASME B31.3

52

Thử nghiệm va đập được yêu cầu theo ASME B31.3 khi đáp ứng một số điều kiện nhất định liên quan đến loại vật liệu, nhiệt độ kim loại thiết kế tối thiểu (MDMT) và độ dày thành ống. Đặc biệt:

  • Thử nghiệm va đập là bắt buộc nếu sự kết hợp giữa độ dày vật liệu và MDMT giảm xuống dưới một đường cong quy định trong ASME B31.3. Điều này có nghĩa là nếu nhiệt độ thiết kế tối thiểu của vật liệu dưới -18 ° C (0 ° F) và độ dày sao cho đường cong không được đáp ứng, thì cần phải kiểm tra va đập của kim loại mối hàn.

  • Đối với thử nghiệm va đập kim loại mối hàn, phiếu kiểm tra chất lượng phải được thử nghiệm ở nhiệt độ bằng hoặc thấp hơn MDMT nếu nó nhỏ hơn -18 °C, ngoại trừ khi vật tư hàn đã được phân loại để đáp ứng các yêu cầu va đập ở nhiệt độ đó.

  • Thử nghiệm va đập bao gồm vật liệu cơ bản, trình độ quy trình hàn và mối hàn sản xuất khi có thể.

  • Miễn trừ tồn tại khi tỷ lệ ứng suất thiết kế so với ứng suất cho phép thấp (dưới khoảng 0,35) hoặc khi vật tư hàn đủ tiêu chuẩn đã đáp ứng các yêu cầu về độ bền va đập.

  • Đối với nhiệt độ cực thấp (như dưới -320 ° F / -196 ° C), các thử nghiệm va đập phải được thực hiện trên tất cả các nguyên liệu thô và trình độ quy trình hàn bất kể MDMT.

  • Mã cung cấp các đường cong và bảng cụ thể để xác định xem có cần thử nghiệm va đập hay không dựa trên nhóm vật liệu, độ dày và MDMT.

Tóm lại, thử nghiệm va đập theo ASME B31.3 thường được yêu cầu đối với vật liệu đường ống xử lý và mối hàn khi hoạt động ở hoặc dưới nhiệt độ thấp nhất định với độ dày quy định để đảm bảo độ dẻo dai và ngăn ngừa đứt gãy giòn, nhưng các trường hợp miễn trừ và relaxations tồn tại tùy thuộc vào tỷ lệ ứng suất, cấp vật liệu và vật tư tiêu hao được sử dụng.

 

 

Mahmoud Khaled

🎯 Hiểu rõ khi nào cần Kiểm tra Va đập theo ASME B31.3

Kiểm tra va đập được yêu cầu khi nhiệt độ kim loại thiết kế tối thiểu (MDMT) thấp hơn nhiệt độ tối thiểu cho phép của vật liệu đã chọn.

Theo ASME B31.3, bạn có thể tìm thấy thông tin này trong Bảng A-1, liệt kê các vật liệu và nhiệt độ thiết kế tối thiểu tương ứng.

Nếu bảng hiển thị giá trị số, đó là nhiệt độ thấp nhất mà vật liệu có thể được sử dụng mà không cần kiểm tra va đập.
👉 Nếu nhiệt độ thiết kế thấp hơn giá trị này — kiểm tra va đập trở nên bắt buộc.

Nếu bảng hiển thị ký hiệu chữ cái (A, B, C hoặc D) thay vì số, bạn phải tham khảo Hình 323.2.2A, trong đó cung cấp các đường cong độ dẻo dai (đường cong A–D) cho từng nhóm vật liệu.
👉 Bằng cách sử dụng độ dày của vật liệu, bạn xác định vị trí giao điểm của đường cong tương ứng để xác định nhiệt độ thấp nhất cho phép mà không cần thử nghiệm va đập.

Nếu nhiệt độ thiết kế của bạn thấp hơn giá trị này, thử nghiệm va đập sẽ được thực hiện ở nhiệt độ thiết kế và kết quả phải đáp ứng các tiêu chí chấp nhận trong Bảng 323.3.5-1


ASME #B313 #ImpactTesting #WeldingEngineering #MechanicalIntegrity #PressurePiping #EngineeringStandards #MaterialSelection #ProcessPiping #Metallurgy #WeldingInspection

ASME, B31.3, Thử nghiệm Va đập, Kỹ thuật Hàn, Tính toàn vẹn Cơ học, Đường ống Áp lực, Tiêu chuẩn Kỹ thuật, Lựa chọn Vật liệu, Đường ống Quy trình, Luyện kim, Kiểm tra Hàn

(St.)