Thép Corten được sử dụng trong các yếu tố bên ngoài của ngôi nhà như cửa ra vào, hàng rào, trang trí hoặc chi tiết, cảnh quan hoặc thậm chí toàn bộ bề mặt ốp Corten

22/09/2025 10:52 63

Thép Corten, còn được gọi là thép chống thời tiết, được sử dụng rộng rãi trong các yếu tố bên ngoài của ngôi nhà như cửa ra vào, hàng rào, trang trí, chi tiết, tính năng cảnh quan và thậm chí toàn bộ bề mặt ốp Corten. Nó có khả năng chống chịu cao với điều kiện thời tiết và phát triển lớp gỉ ổn định, giống như rỉ sét theo thời gian giúp bảo vệ thép khỏi bị ăn mòn thêm, loại bỏ nhu cầu sơn hoặc bảo trì rộng rãi. Điều này làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng ngoài trời, nơi độ bền và bảo trì thấp là quan trọng.

Công dụng phổ biến của thép Corten trong ngoại thất gia đình bao gồm:

Hàng rào và cổng, mang lại vẻ mộc mạc, công nghiệp.
Viền cảnh quan, luống vườn nâng cao và chậu trồng cây bổ sung cho môi trường tự nhiên xung quanh.
Các chi tiết kiến trúc như tấm ốp, trang trí, tấm và các chi tiết tạo điểm nhấn để tăng thêm sự thú vị về thị giác với tông màu đất ấm áp.
Các tác phẩm điêu khắc sân vườn và các yếu tố trang trí pha trộn giữa độ bền với tính thẩm mỹ.

Vẻ ngoài phong hóa tự nhiên và độ bền kéo cao của vật liệu làm cho nó phù hợp cho cả các dự án cảnh quan dân cư và thương mại, mang lại vẻ đẹp và tính thực tế với việc bảo trì tối thiểu trong nhiều năm.

Xabier Gómez Rodríguez

MIỄN LÀ ĐƯỢC LÀM VỚI SỰ ĐÁNH GIÁ TỐT

Trong một bài đăng trước, có người đã bình luận rằng thép Corten được sử dụng trong các yếu tố ngoại thất của nhà ở như cửa ra vào, hàng rào, đường viền hoặc chi tiết, cảnh quan, hoặc thậm chí toàn bộ bề mặt ốp Corten. Họ cũng tự hỏi liệu việc sử dụng thép Corten có phải là một lựa chọn an toàn hay có thể là nguồn gốc của các vấn đề trong tương lai.

Trước tiên, hãy lưu ý rằng “thép Cor-Ten” là tên gọi mà chúng ta thường dùng cho các loại thép có khả năng chống ăn mòn khí quyển tốt hơn vì những loại thép đầu tiên thuộc loại này đã được cấp bằng sáng chế dưới tên gọi Cor-Ten®. Trong bài viết này, tôi sẽ sử dụng thuật ngữ “thép Cor-Ten”.

Câu trả lời cho câu hỏi của bạn là việc sử dụng thép Cor-Ten cho các hạng mục ngoại thất là an toàn, miễn là đáp ứng được một số tiêu chí nhất định.

Tôi sẽ liệt kê một số tiêu chí sau:

1. Phải sử dụng thép Cor-Ten, với việc bổ sung các nguyên tố như đồng hoặc phốt pho giúp hình thành lớp bảo vệ, chứ không phải thép cacbon thông thường chưa được hợp kim hóa với các nguyên tố này. Bạn có thể nói điều này là hiển nhiên, nhưng trên thực tế, điều này không phải lúc nào cũng được tuân thủ. Có những hacker trên khắp thế giới, thay vì lắp đặt thép Cor-Ten, lại sử dụng thép tấm cacbon đen ngâm. Và tất nhiên, thép cacbon kém chất lượng không thể tạo thành lớp bảo vệ như thép Cor-Ten.

2. Nên lắp đặt các chi tiết làm bằng thép Cor-Ten ở vị trí dễ bị ướt do mưa. Để lớp bảo vệ hình thành, bề mặt thép phải được trải qua các chu kỳ ướt và khô xen kẽ. Trời mưa thì thép bị ướt. Trời nắng thì thép khô. Đó chính là đặc tính của thép Cor-Ten. Hơn nữa, mưa giúp rửa trôi các chất gây ô nhiễm tiềm ẩn, chẳng hạn như muối, vốn có thể ảnh hưởng tiêu cực đến lớp thép.

3. Thép Cor-Ten dễ bị ướt do mưa, nhưng lại không chịu được việc tiếp xúc liên tục với nước. Do đó, nên tránh các thiết kế có khu vực thoát nước kém, nơi nước có thể tích tụ. Thép Cor-Ten cũng không chịu được việc bị chôn vùi hoặc phủ kín bởi thảm thực vật, nơi có thể xảy ra độ ẩm liên tục.

4. Thép Cor-Ten cũng không chịu được việc tiếp xúc với nồng độ clorua cao. Do đó, thép Cor-Ten có thể không phải là lựa chọn tốt ở các khu vực ven biển hoặc những nơi dễ bị bắn muối tan băng được sử dụng trên xe đẩy và đường bộ vào mùa đông.

Việc sử dụng thép Cor-Ten cho các yếu tố ngoại thất của ngôi nhà là một lựa chọn tốt, miễn là được thực hiện một cách cân nhắc.

Hình ảnh: Horizonte House của RCR Arquitectes tại Girona. Trích từ tạp chí Arquitectura Viva (Liên kết:

https://lnkd.in/dSTjRxRp).

(St.)

Kỹ thuật

Sự khác biệt giữa Giấy chứng nhận thử nghiệm vật liệu (MTC) 3.1 và 3.2

22/09/2025 08:50 72

Sự khác biệt giữa chứng chỉ vật liệu 3.1 và 3.2

Giấy chứng nhận kiểm tra vật liệu 3.1 được cấp bởi đại diện kiểm tra được ủy quyền của nhà sản xuất, người độc lập với quy trình sản xuất nhưng làm việc trong tổ chức riêng của nhà sản xuất. Nó xác nhận rằng vật liệu đã được thử nghiệm theo các tiêu chuẩn quy định và bao gồm thành phần hóa học, tính chất cơ học và kết quả thử nghiệm. Mức độ tin cậy ở mức trung bình vì việc kiểm tra là nội bộ của nhà sản xuất.
Giấy chứng nhận thử nghiệm vật liệu 3.2 liên quan đến cơ quan kiểm tra độc lập của bên thứ ba hoặc thanh tra viên được ủy quyền của người mua, người tiến hành kiểm tra bổ sung, lấy mẫu ngẫu nhiên và có thể chứng kiến các thử nghiệm. Điều này cung cấp mức độ đảm bảo và tin cậy cao hơn rằng vật liệu đáp ứng tất cả các yêu cầu cụ thể. Do đó, mức độ tin cậy cao hơn so với 3.1.

Tóm lại, 3.1 là chứng chỉ kiểm tra nội bộ của nhà sản xuất, trong khi 3.2 bao gồm xác minh độc lập của bên thứ ba đối với các ứng dụng quan trọng đòi hỏi sự đảm bảo cao hơn.

Oil and Gas – Maintenance and Reliability Group

Abdulkader Alshereef

#QA_QC #Interview #Question:
𝐖𝐡𝐚𝐭 𝐢𝐬 𝐭𝐡𝐞 𝐝𝐢𝐟𝐟𝐞𝐫𝐞𝐧𝐜𝐞 𝐛𝐞𝐭𝐰𝐞𝐞𝐧 𝐦𝐚𝐭𝐞𝐫𝐢𝐚𝐥𝐬 𝐜𝐞𝐫𝐭𝐢𝐟𝐢𝐜𝐚𝐭𝐞 𝟑.𝟏 𝐚𝐧𝐝 𝟑.𝟐?

Chứng chỉ vật liệu 3.1 và 3.2 là các loại tài liệu chứng nhận được sử dụng trong đảm bảo chất lượng để xác nhận rằng vật liệu được sử dụng trong xây dựng hoặc sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu cụ thể. Chúng là một phần của tiêu chuẩn EN 10204, trong đó nêu rõ các loại tài liệu kiểm tra khác nhau cho các sản phẩm kim loại. Dưới đây là bảng phân tích sự khác biệt giữa hai loại:

Giấy chứng nhận 3.1 là một loại giấy chứng nhận kiểm tra xác nhận sản phẩm tuân thủ các yêu cầu quy định dựa trên thử nghiệm nội bộ của nhà sản xuất.
– Giấy chứng nhận này bao gồm kết quả từ các thử nghiệm do nhà sản xuất hoặc đại diện được ủy quyền của nhà sản xuất thực hiện.
– Giấy chứng nhận phải được ký bởi nhân viên được ủy quyền của nhà sản xuất.
HỒ SƠ YÊU CẦU CỦA BẠN:
– Mô tả sản phẩm
– Số lô hoặc số mẻ
– Thành phần hóa học
– Tính chất cơ học
– Bất kỳ tiêu chuẩn hoặc thông số kỹ thuật liên quan nào.
– Kiểm tra:
Các thử nghiệm và kiểm tra được thực hiện theo các tiêu chuẩn đã thỏa thuận, nhưng việc kiểm tra không nhất thiết phải có sự chứng kiến của bên thứ ba.

𝐌𝐚𝐭𝐞𝐫𝐢𝐚𝐥 𝐂𝐞𝐫𝐭𝐢𝐟𝐢𝐜𝐚𝐭𝐞 𝟑.𝟐
– Chứng nhận 3.2 là chứng nhận kiểm tra cung cấp khả năng xác minh toàn diện hơn chứng nhận 3.1. Nó bao gồm việc xác minh của bên thứ ba đối với quá trình thử nghiệm của nhà sản xuất.
– Chứng nhận này bao gồm tất cả thông tin được cung cấp trong chứng nhận 3.1 nhưng cũng yêu cầu xác minh bổ sung bởi một bên thứ ba độc lập (chẳng hạn như một cơ quan được thông báo).
– Chứng nhận phải có chữ ký của nhà sản xuất và cơ quan kiểm tra của bên thứ ba.
𝑰𝒕 𝒕𝒚𝒑𝒊𝒄𝒂𝒍𝒍𝒚 𝒊𝒏𝒄𝒍𝒖𝒅𝒆𝒔:
– Tất cả chi tiết từ chứng chỉ 3.1.
– Xác nhận rằng việc thử nghiệm đã được thực hiện theo các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật có liên quan.
– Bất kỳ quan sát bổ sung nào từ thanh tra viên bên thứ ba.
– Thử nghiệm:
Các thử nghiệm được thực hiện bởi nhà sản xuất, nhưng kết quả được xác minh bởi thanh tra viên bên thứ ba, cung cấp thêm một lớp độ tin cậy.

𝐂𝐨𝐧𝐜𝐥𝐮𝐬𝐢𝐨𝐧
Tóm lại, sự khác biệt chính giữa chứng chỉ vật liệu 3.1 và 3.2 nằm ở mức độ xác minh và đảm bảo được cung cấp. Chứng nhận 3.1 dựa trên các thử nghiệm của nhà sản xuất, trong khi chứng nhận 3.2 bao gồm xác minh độc lập, phù hợp với các ứng dụng quan trọng hơn, đòi hỏi đảm bảo chất lượng.
Abdulkader Alshereef 🇵🇸

#Quality #Materials #Traceability #OilandGas #Refinery #Projects #Management #QualityControl #MaterialsControl #Construction #Metallurgy #Piping #Mechanical #EPC #Engineering #Procurement

Chất lượng, Vật liệu, Truy xuất nguồn gốc, Dầu khí, Lọc dầu, Dự án, Quản lý, Kiểm soát chất lượng, Kiểm soát vật liệu, Xây dựng, Luyện kim, Đường ống, Cơ khí, EPC, Kỹ thuật, Mua sắm

(St.)

Kỹ thuật

Hệ thống Mạch Dầu (Bôi trơn)

22/09/2025 08:34 59

Hệ thống mạch bôi trơn dầu làm lạnh có nhiệm vụ cung cấp dầu đến các bộ phận chuyển động của máy nén như ổ trục, bánh răng và rôto để đảm bảo bôi trơn, làm mát và vận hành hiệu quả. Hệ thống hoạt động theo một vòng lặp liên tục, trong đó dầu được lưu trữ trong bể chứa hoặc bể chứa, được bơm qua các bộ phận của máy nén, tuần hoàn qua các bộ lọc để loại bỏ chất gây ô nhiễm, làm mát qua bộ trao đổi nhiệt, sau đó quay trở lại bể chứa để lặp lại chu trình. Quá trình này làm giảm ma sát, tản nhiệt và kéo dài tuổi thọ máy nén.

Các thành phần chính của mạch bôi trơn dầu của máy làm lạnh bao gồm bể chứa / bể chứa dầu (chứa 5–20 gallon trở lên tùy thuộc vào kích thước), bơm dầu (có thể dẫn động bằng bánh răng hoặc điện), bộ lọc dầu để loại bỏ các mảnh vụn, bộ trao đổi nhiệt để làm mát dầu (duy trì nhiệt độ thường trong khoảng 100–120 ° F hoặc 38–49 ° C), đường ống và van để điều chỉnh dòng chảy, cảm biến theo dõi áp suất, nhiệt độ và mức dầu, và đôi khi là bộ tách dầu để loại bỏ dầu khỏi chất làm lạnh sau khi nén.

Hệ thống này rất quan trọng vì nó bảo vệ máy nén khỏi hỏng hóc cơ học do nhiệt độ quá cao và mài mòn. Nếu quá trình bôi trơn bị gián đoạn, máy có thể bị hư hỏng nghiêm trọng. Bơm dầu ép dầu trong toàn bộ hệ thống trong khi lò sưởi điện có thể được sử dụng để duy trì nhiệt độ dầu khi máy tắt hoặc không hoạt động. Trong quá trình mất điện, bình chứa dầu cung cấp dầu bằng trọng lực cho đến khi các bộ phận chuyển động dừng hoàn toàn.

Loại dầu thường được sử dụng là dầu tổng hợp như POE (polyol ester) cho chất làm lạnh HFC hoặc dầu khoáng cho máy làm lạnh gốc amoniac, được lựa chọn để tương thích và độ nhớt thích hợp. Bảo trì bao gồm thay dầu và bộ lọc thường xuyên để duy trì chất lượng và hiệu quả bôi trơn.

Eng. Ashish Kumar Patil

–

kiến thức về Máy làm lạnh

🎯 Hệ thống Mạch Dầu (Bôi trơn) là gì?

📍 Được điều khiển bởi chênh lệch áp suất môi chất lạnh:
Dầu bôi trơn từ thùng dầu được đưa đến các ổ trục động cơ được lắp đặt ở phía trước và phía sau trục động cơ máy nén bằng cách sử dụng chênh lệch áp suất môi chất lạnh xảy ra giữa dàn ngưng và dàn bay hơi.

Vỏ ổ trục máy nén và thùng dầu được kết nối với nhau bằng hai đường ống – một đường ống cấp dầu và một đường ống hồi dầu – và một van điện từ đường ống dầu được lắp đặt trên đường ống cấp dầu.

Trước khi máy nén chạy, bộ điều khiển máy làm lạnh cung cấp điện cho cuộn dây điện từ trên đường ống cấp dầu. Khi từ trường được tạo ra trong cuộn dây điện từ, nó sẽ mở van cấp dầu.

Khi máy nén bắt đầu chạy, áp suất xả của máy nén sẽ tạo ra áp suất cao bên trong thùng dầu (hố dầu). Do áp suất khí xả này, dầu bôi trơn trong bình chứa dầu được đẩy qua ống xả dầu vào vỏ ổ trục máy nén áp suất thấp, cung cấp dầu cho ổ trục.

Sau đó, nhờ áp suất xả của máy nén, dầu bôi trơn được mang theo cùng với môi chất lạnh trở lại bộ tách dầu. Bộ tách dầu lọc dầu và đưa trở lại bình chứa dầu.

📍 Lưu ý:
Bộ tách dầu chỉ có thể lọc khoảng 99% lượng dầu bôi trơn hòa lẫn với khí xả và đưa trở lại bình chứa dầu. 1% lượng dầu còn lại hòa lẫn với khí làm lạnh và chảy qua bình ngưng tụ vào bộ bay hơi.

Lượng dầu đến bộ bay hơi không thể được hút trở lại bình chứa dầu bởi lực hút của máy nén. Nếu lượng dầu này vẫn còn bên trong các ống bay hơi, nó sẽ làm giảm hiệu suất hấp thụ nhiệt của bộ bay hơi.

Do đó, cần phải đưa lượng dầu bị giữ lại bên trong bộ bay hơi trở lại bình chứa dầu. Vì lý do này, hệ thống thu hồi dầu cũng được lắp đặt trong các máy làm lạnh.

(St.)

Kỹ thuật

Backing, Back Weld (Root Pass), Backing Weld, Retainers (gốm, dải đồng), Fusible Inserts trong hàn

20/09/2025 12:06 156

Backing, Back Weld (Root Pass), Backing Weld, Retainers (gốm, dải đồng), Fusible Inserts trong hàn

Backing trong hàn là một vật liệu hoặc thiết bị được đặt ở gốc của mối hàn để hỗ trợ kim loại mối hàn nóng chảy trong quá trình hàn. Mục đích chính của nó là tạo điều kiện thâm nhập hoàn toàn bằng cách giữ vũng hàn và ngăn kim loại nóng chảy rò rỉ qua mối nối. Lớp nền có thể là vĩnh viễn (hợp nhất với mối hàn, thường được làm từ kim loại cơ bản tương tự như các bộ phận hàn) hoặc tạm thời (làm từ đồng hoặc gốm và có thể tháo rời sau khi hàn).

Back weld, còn được gọi là root pass hoặc back pass, là một hạt hàn được áp dụng trên gốc hoặc mặt sau của mối nối, thường là sau một số chuẩn bị như mài gốc. Mục đích của nó là đảm bảo sự thâm nhập hoàn toàn của mối nối và tăng cường mối hàn từ mặt sau.

Backing weld là một weld bead được làm ở mặt gốc trước khi hàn mặt trước. Nó giúp ngăn chặn sự nóng chảy từ mối hàn phía trước và hỗ trợ mối hàn trong quá trình này.

Retainers (theo thuật ngữ Hoa Kỳ) là vật liệu không tiêu hao, kim loại hoặc phi kim loại, được sử dụng để chứa hoặc định hình mối hàn rễ nóng chảy. Chúng giúp kiểm soát vũng hàn và có thể là dải đồng hoặc vật liệu gốm.

Fusible inserts được sử dụng trong các quy trình như hàn TIG và là hạt dao nóng chảy một phần hoặc hợp nhất trong quá trình hàn để hỗ trợ tạo mối hàn gốc tốt.

Tóm lại:

Backing hỗ trợ kim loại nóng chảy ở gốc, có thể vĩnh viễn hoặc có thể tháo rời.
Back weld (root pass) là mối hàn ở mặt sau sau khi chuẩn bị mối nối để đảm bảo thâm nhập hoàn toàn.
Backing weld là mối hàn trên gốc trước khi hàn mặt trước, đóng vai trò như một lớp hỗ trợ.
Bộ phận giữ định hình và chứa kim loại mối hàn nóng chảy trong quá trình hàn.
Fusible inserts hỗ trợ hàn gốc, thường là trong TIG.

Những kỹ thuật và vật liệu này nhằm mục đích cải thiện chất lượng mối hàn và tính toàn vẹn của mối hàn trong quá trình hàn.

Amit Gabani

𝐁𝐚𝐜𝐤𝐢𝐧𝐠, 𝐛𝐚𝐜𝐤 𝐰𝐞𝐥𝐝, 𝐛𝐚𝐜𝐤𝐢𝐧𝐠 𝐰𝐞𝐥𝐝… 𝐜𝐨𝐧𝐟𝐮𝐬𝐞𝐝 𝐲𝐞𝐭?

✅ Lớp lót là bất kỳ vật liệu nào (kim loại, gốm, đồng, miếng chèn nóng chảy, v.v.) được đặt ở chân mối hàn để hỗ trợ kim loại hàn nóng chảy và đảm bảo độ xuyên thấu hoàn toàn. Nó có thể là vĩnh viễn (nung chảy vào mối hàn) hoặc tạm thời (tháo ra sau khi hàn).
✅ Back Weld (Đường hàn gốc) là đường hàn được tạo trên rãnh từ mặt trước. Nó tạo độ xuyên thấu và hỗ trợ các đường hàn tiếp theo.
✅ Backing Weld là mối hàn được tạo trước mối hàn chính, từ mặt sau của mối hàn, để hỗ trợ đường hàn chân.
✅ Miếng giữ (gốm, dải đồng) giúp giữ và định hình kim loại nóng chảy.
✅ Fusible Inserts là vòng vật tư tiêu hao được sử dụng trong hàn TIG, nóng chảy vào chân mối hàn.

Tại sao điều này lại quan trọng?
Bởi vì trong các tiêu chuẩn như ASME Mục IX, lớp lót được coi là “biến số không thiết yếu” đối với WPS, nhưng là “biến số thiết yếu” đối với trình độ thợ hàn. Ý nghĩa:
👉 Một thợ hàn được cấp chứng chỉ hàn lót không tự động đủ điều kiện hàn không lót.

Hiểu rõ các loại của hàn lót không chỉ là về định nghĩa – mà còn là đảm bảo mối hàn gốc vững chắc, chứng nhận quy trình đúng và chứng nhận thợ hàn có năng lực. Đối với những người làm việc trong ngành dầu khí và chế tạo nặng, việc nắm rõ những kiến thức cơ bản này giúp tiết kiệm cả thời gian và tiền bạc.

#WeldingEngineering #ASMESectionIX #WeldBacking #WelderQualification

Kỹ thuật hàn, ASME Mục IX, Lớp lót hàn, Chứng chỉ thợ hàn

(St.)

Kỹ thuật

Công thức tính lượng mỡ cần thiết cho ổ trục

20/09/2025 11:12 66

Công thức thường được sử dụng để tính lượng mỡ cần thiết cho ổ trục là:

Đối với lượng mỡ tính bằng gam (sử dụng phép đo hệ mét):

Với:

= lượng mỡ tính bằng gam
= đường kính ngoài của ổ trục tính bằng milimét
= chiều rộng ổ trục tính bằng milimét

Ngoài ra, đối với lượng mỡ tính bằng ounce (sử dụng inch):

Với:

= đường kính ngoài của ổ trục tính bằng inch
= chiều rộng ổ trục tính bằng inch

Công thức này đưa ra ước tính tốt về khối lượng mỡ để đổ đầy ổ trục đúng cách mà không cần bôi trơn quá mức hoặc quá mức. Nó được chấp nhận rộng rãi và được sử dụng như một phương pháp thực tế để tính toán lượng mỡ trong vòng bi.

Ever wondered how much grease your bearing actually needs? Over-greasing can cause overheating, while under-greasing leads to premature wear.
👉 Use the standard formula:
Q = 0.005 × D × B (grams)
D = Bearing outside diameter (mm)
B = Bearing width (mm)
✅ Initial fill = calculated value
✅ Relubrication = only 1/3 to 1/2 of free space
💡 Right lubrication = longer bearing life + smooth operations!
#MechanicalEngineering #Maintenance #ReliabilityEngineering #Lubrication #Bearings #PredictiveMaintenance

Kỹ thuật cơ khí, Bảo trì, Kỹ thuật độ tin cậy, Bôi trơn, Vòng bi, Bảo trì dự đoán

(St.)

Kỹ thuật

Ba dạng biến đổi của thép là Martensite, Austenite và Bainite

20/09/2025 09:43 73

Ba biến đổi của thép là Martensite, Austenite và Bainite

Ba biến đổi liên quan đến cấu trúc vi mô thép liên quan đến Austenite, Martensite và Bainite là các giai đoạn quan trọng trong luyện kim thép:

Austenit là pha khối tâm mặt (FCC) của sắt ổn định ở nhiệt độ cao. Khi thép được nung nóng trên một số nhiệt độ nhất định, nó sẽ biến thành Austenit, có thể hòa tan nhiều carbon hơn.
Martensite hình thành khi Austenit được làm nguội nhanh (dập tắt), gây ra sự biến đổi không khuếch tán trong đó các nguyên tử cacbon bị mắc kẹt trong mạng tinh thể, tạo ra cấu trúc tứ giác (BCT) cứng nhưng giòn.
Bainit hình thành ở tốc độ làm mát chậm hơn so với Martensite nhưng nhanh hơn so với Pearlite. Bainit có hai dạng (trên và dưới) và là một cấu trúc vi mô bao gồm ferit và xi măng hình thành bằng cơ chế cắt và khuếch tán khác với Martensite.

Vì vậy, Austenite là pha mẹ trong quá trình gia nhiệt, trong khi Martensite và Bainite là các sản phẩm làm nguội khác nhau từ Austenite tùy thuộc vào tốc độ làm nguội và phạm vi nhiệt độ. Các biến đổi ảnh hưởng mạnh mẽ đến các tính chất cơ học của thép như độ cứng, độ bền và độ dẻo dai.

Samarjeet Kumar Singh

Thép sở hữu các tính chất cơ học độc đáo nhờ các cấu trúc vi mô khác nhau mà nó có thể hình thành trong các điều kiện xử lý nhiệt khác nhau. Ba dạng biến đổi quan trọng nhất là Martensite, Austenite và Bainite. Áp phích bên dưới là sơ đồ minh họa cách các cấu trúc vi mô này thường xuất hiện. Chúng ta hãy cùng phân tích:

[1] Martensite
↳Hình dạng: Các cấu trúc hình kim (hình kim) hoặc hình thanh, giao nhau theo các góc.

↳Hình thành: Thu được bằng cách làm nguội nhanh austenite, một dạng biến đổi không khuếch tán.

↳Tính chất: Rất cứng, giòn, độ bền cao nhưng độ dẻo thấp.

↳Ứng dụng: Dụng cụ cắt gọt, linh kiện chịu mài mòn.

[2] Austenit
↳Hình dạng: Hạt đa giác đẳng trục với ranh giới hạt rõ ràng.

↳Cấu trúc tinh thể: Lập phương tâm mặt (FCC).

↳Độ ổn định: Tồn tại ở nhiệt độ cao; ổn định ở nhiệt độ phòng với các nguyên tố hợp kim như Ni và Mn.

↳Tính chất: Độ dẻo dai cao, không từ tính, độ dẻo tốt.

↳Ứng dụng: Thép không gỉ, hợp kim chịu nhiệt.

[3] Bainit
↳Hình dạng: Cấu trúc mịn, dạng lông vũ/hình kim với các cacbua phân tán.

↳Hình thành: Được tạo ra bởi quá trình biến đổi đẳng nhiệt của austenit ở tốc độ làm nguội trung gian (giữa perlit và martensite).

↳Tính chất: Độ bền và độ dẻo dai cân bằng, ít giòn hơn martensite.

↳Ứng dụng: Phụ tùng ô tô, đường ray, thép kết cấu.

Tại sao điều này lại quan trọng?

Bằng cách kiểm soát quá trình xử lý nhiệt (tốc độ làm nguội, nhiệt độ giữ, hợp kim hóa), các nhà luyện kim có thể điều chỉnh cấu trúc vi mô của thép – và do đó là các tính chất cơ học của nó – cho các ứng dụng kỹ thuật cụ thể.

Samarjeet Kumar Singh

TestUrSelf- Best platform for GATE ex

#Metallurgy #Microstructure #MaterialsEngineering #MaterialsScience #MetallurgicalEngineering #GATE #TestUrSelf

Luyện kim, Cấu trúc vi mô, Kỹ thuật Vật liệu, Khoa học Vật liệu, Kỹ thuật Luyện kim, GATE, TestUrSelf

(St.)

Sức khỏe

Vận hành và đánh giá ISPE

20/09/2025 08:05 152

Vận hành và đánh giá ISPE

Tài liệu đính kèm là một hướng dẫn thực tế chuyên sâu về vận hành và đánh giá (C&Q) trong các cơ sở sản xuất dược phẩm và công nghệ sinh học, được ISPE xuất bản vào năm 2005. Nó nhấn mạnh vai trò quan trọng của tài liệu trong việc đạt được sự tuân thủ quy định, tích hợp các quy trình xây dựng, vận hành và đánh giá, và đảm bảo kết quả thành công của dự án.

Dưới đây là tóm tắt các điểm chính từ tài liệu liên quan đến việc vận hành và đánh giá ISPE:

Tầm quan trọng của tài liệu và vòng đời xác nhận

Tài liệu tốt là điều cần thiết để tuân thủ quy định, làm bằng chứng cho thấy các hoạt động bắt buộc đã được hoàn thành.
Nhà thầu xây dựng phải tích hợp chặt chẽ tài liệu với quy hoạch xây dựng và vận hành ngay từ khi bắt đầu dự án.
Vòng đời xác thực bao gồm xác định các yêu cầu của người dùng, xây dựng, vận hành, trình độ (IQ / OQ) và vận hành.
Gói doanh thu (TOP) là bộ tài liệu có tổ chức được bàn giao cho công ty điều hành để hỗ trợ các quy trình đảm bảo chất lượng và đánh giá.

Lập kế hoạch dự án và xác định phạm vi

Lập kế hoạch sớm và thỏa thuận về phạm vi, phương pháp luận và trách nhiệm giữa công ty vận hành và nhà thầu xây dựng là rất quan trọng.
Phân tích rủi ro phân loại hệ thống là quan trọng hoặc không quan trọng, xác định các yêu cầu tài liệu (tài liệu cơ sở, được kiểm soát, xác nhận).
Xác định rõ ràng về vai trò, bao gồm nhân viên QA/tài liệu chuyên dụng, là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng quy định và tạo điều kiện cho tài liệu chính xác và khả năng kiểm toán.

Tận dụng vận hành vào trình độ

Tài liệu vận hành có thể được tận dụng vào Chứng nhận cài đặt (IQ), giảm trùng lặp và đẩy nhanh tiến độ đánh giá.
Các chiến lược Chứng chỉ Vận hành Tích hợp (ICQ) được khuyến khích sử dụng dữ liệu vận hành trong các giao thức xác thực.

Quản lý tài liệu

Hệ thống kiểm soát tài liệu hiệu quả phải được thiết lập để tạo tài liệu, xem xét, kiểm soát phiên bản, quy trình phê duyệt và lưu trữ an toàn.
Nền tảng tài liệu điện tử thường được sử dụng để quản lý phân phối và kiểm soát.
Các tệp dự án hỗ trợ lưu trữ và tham chiếu, trong khi các tệp trình độ được kiểm soát và chịu sự kiểm soát thay đổi chính thức.

Các giai đoạn và hoạt động của dự án liên quan đến tài liệu C&Q

Thiết kế và Mua sắm: Xác định các mẫu vận hành / đánh giá và xem xét thiết kế để tuân thủ và khả năng vận hành.
Kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy (FAT): Kiểm tra sự tuân thủ của thiết bị tại các cơ sở của nhà cung cấp.
Xây dựng: Chứng kiến các cuộc kiểm toán và thanh tra và tạo ra một số lượng lớn tài liệu.
Kiểm tra chấp nhận trang web (SAT): Xác minh việc lắp đặt thiết bị và thực hiện các bài kiểm tra chức năng.
Vận hành: Thực hiện các kế hoạch vận hành, thực hiện kiểm tra chức năng và chạy trước OQ.
Chứng chỉ cài đặt (IQ): Xác minh các yêu cầu cài đặt bằng tài liệu đòn bẩy.
Chứng chỉ hoạt động (OQ): Tiến hành kiểm tra hoạt động độc lập đảm bảo chức năng của hệ thống.

Lợi ích của nhà thầu xây dựng thực hiện C&Q

Cung cấp khả năng tích hợp tốt hơn và nhất quán trong tài liệu.
Cho phép bàn giao suôn sẻ hơn và giảm thời gian đưa ra thị trường.
Giảm khoảng 15% nỗ lực đánh giá bằng cách tận dụng vận hành.

Tài liệu này là tài nguyên nền tảng để hiểu sự tích hợp hiệu quả giữa vận hành và đánh giá trong các dự án xây dựng dược phẩm, vai trò và trách nhiệm liên quan cũng như các phương pháp hay nhất để quản lý tài liệu để đảm bảo tuân thủ và chất lượng.

Tài liệu đính kèm là một tập hợp các bài báo từ số tháng 7 / tháng 8 năm 2005 của Kỹ thuật Dược phẩm của ISPE, bao gồm các chủ đề khác nhau bao gồm:

Tài liệu vận hành và đánh giá: Hướng dẫn thực hành
- Tập trung vào vai trò quan trọng của tài liệu trong việc tuân thủ quy định đối với các cơ sở sản xuất dược phẩm và công nghệ sinh học.
- Nhấn mạnh sự tham gia của các nhà thầu xây dựng trong việc vận hành và đánh giá (C&Q) ngay từ khi bắt đầu dự án.
- Chi tiết ba bước lập kế hoạch dự án chính cho các nhà thầu xây dựng: xác định phạm vi và trách nhiệm, thống nhất về phương pháp luận và thực hiện dự án, và quản lý tài liệu.
- Thảo luận về việc tận dụng tài liệu vận hành để giảm nỗ lực đánh giá, tổ chức đúng Gói doanh thu (TOP), phân tích rủi ro cho nhu cầu tài liệu và tích hợp các hoạt động xây dựng, vận hành và đánh giá.
- Làm nổi bật vai trò của nhân viên đảm bảo chất lượng/tài liệu chuyên dụng và các phương pháp hay nhất để kiểm soát tài liệu và bảo mật dữ liệu.
Khơi gợi kiến thức chuyên môn về rủi ro liên quan đến quy trình sản xuất dược phẩm
- Mô tả một cuộc khảo sát do các chuyên gia FDA thực hiện để đánh giá rủi ro trong sản xuất dược phẩm.
- Định nghĩa rủi ro là sự kết hợp của khả năng và tác động đến chất lượng và ô nhiễm.
- Trình bày phân loại sản phẩm và đơn vị sản xuất để xếp hạng khả năng mất kiểm soát và nhiễm bẩn.
- Tóm tắt bảng xếp hạng của chuyên gia cho thấy công nghệ sinh học, chất lỏng vô trùng và ống hít liều đo là có nguy cơ cao nhất.
- Thảo luận về việc sử dụng kết quả khảo sát trong việc ưu tiên kiểm tra hiện trường dựa trên rủi ro.
- Khuyến nghị mở rộng ý kiến đóng góp của chuyên gia và phân biệt hơn nữa các danh mục sản phẩm / quy trình.
Quy định dựa trên rủi ro trong ngành dược phẩm
- So sánh quy định rủi ro dược phẩm với kinh nghiệm của ngành điện hạt nhân với đánh giá rủi ro xác suất (PRA).
- Thảo luận về sự thay đổi từ quy định xác định sang quy định dựa trên rủi ro của FDA.
- Nhấn mạnh những thách thức và lợi ích của việc áp dụng các phương pháp tiếp cận dựa trên rủi ro đối với quy định sản xuất thuốc.
- Mô tả các phương pháp đánh giá rủi ro xác suất và khả năng thích ứng của chúng đối với các quy trình dược phẩm.
Xác nhận hệ thống tự động hóa trong sản xuất dược phẩm
- Bao gồm các nguyên tắc xác nhận hệ thống tự động hóa song song với chất lượng cơ học.
- Lưu ý sự cần thiết của các tiêu chuẩn, quy trình nghiêm ngặt và theo dõi vòng đời của các dự án tự động hóa.
- Bao gồm bảng thuật ngữ về tự động hóa và xác thực.
Chiết xuất vi sóng các thành phần chống oxy hóa từ cám gạo
- Nghiên cứu chiết xuất có sự hỗ trợ của lò vi sóng để thu hồi hiệu quả dầu cám gạo và các thành phần vitamin E.
- So sánh các thông số chiết xuất như nhiệt độ và thời gian, chứng minh việc chiết xuất bằng vi sóng nhanh hơn và sử dụng ít dung môi hơn so với các phương pháp thông thường.
- Trình bày kết quả thí nghiệm cho thấy nhiệt độ có ảnh hưởng đáng kể đến năng suất chiết xuất.
Hồ sơ quốc gia của các khu vực dược phẩm Hoa Kỳ
- Cung cấp tổng quan về bối cảnh công nghệ sinh học và công nghiệp dược phẩm ở Đông Nam và Tây Hoa Kỳ
- Làm nổi bật các cụm công nghiệp địa phương, hợp tác học thuật, đặc điểm lực lượng lao động và những thách thức bao gồm hài hòa quy định và tiếp cận vốn.

Các bài viết này cung cấp thông tin chi tiết sâu rộng về trình độ cơ sở dược phẩm, đánh giá rủi ro, phương pháp tiếp cận quy định, công nghệ chiết xuất và đặc điểm ngành khu vực, tất cả đều được đóng khung trong bối cảnh thúc đẩy tuân thủ và đổi mới trong kỹ thuật và sản xuất dược phẩm. Nếu cần thêm thông tin chi tiết về các phần cụ thể, vui lòng nêu rõ.

Dr. Yassine LAMKHARBACH, PhD

📚 Vận hành và đánh giá ISPE ✅

ISPE commissioning and Qualification

(St.)

Kỹ thuật

Các loại đánh giá EHS: Nội bộ so với bên ngoài so với ISO

19/09/2025 17:22 115

Các loại đánh giá EHS: Nội bộ so với bên ngoài so với ISO

Có ba loại đánh giá EHS (Môi trường, Sức khỏe và An toàn) chính: Đánh giá Nội bộ, Bên ngoài và ISO, mỗi loại phục vụ các mục đích riêng biệt và được thực hiện khác nhau.

Kiểm toán EHS nội bộ

Đánh giá nội bộ được thực hiện bởi các kiểm toán viên được chỉ định trong tổ chức. Họ đánh giá sự tuân thủ của công ty với các chính sách nội bộ và các quy định liên quan. Mục đích của chúng là chủ động xác định các mối nguy hiểm tiềm ẩn về môi trường, sức khỏe và an toàn và lỗ hổng trong việc tuân thủ. Đánh giá nội bộ hỗ trợ cải tiến liên tục và giúp tổ chức chuẩn bị cho các đánh giá bên ngoài bằng cách so sánh với các thông lệ tốt nhất và yêu cầu pháp lý.

Đánh giá EHS bên ngoài

Đánh giá bên ngoài được thực hiện bởi các đánh giá viên hoặc tổ chức chứng nhận độc lập của bên thứ ba. Các cuộc đánh giá này cung cấp một đánh giá khách quan, khách quan về việc tuân thủ các yêu cầu quy định và tiêu chuẩn ngành của tổ chức. Đánh giá bên ngoài thường là bắt buộc cho mục đích tuân thủ quy định hoặc chứng nhận và nâng cao uy tín với các bên liên quan. Họ đánh giá các chính sách, thực tiễn hoạt động, hành vi của nhân viên và tài liệu một cách khách quan, thường dẫn đến chứng nhận hoặc xác nhận sự phù hợp.

Đánh giá ISO EHS

Đánh giá ISO để quản lý EHS, chẳng hạn như ISO 14001, bao gồm cả các thành phần bên trong và bên ngoài. Đánh giá ISO nội bộ là các cuộc kiểm tra liên tục do tổ chức thực hiện để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ISO và sẵn sàng chứng nhận. Đánh giá ISO bên ngoài là đánh giá của bên thứ ba cần thiết để đạt được hoặc duy trì chứng nhận ISO. Các cuộc đánh giá này tập trung đặc biệt vào hệ thống quản lý môi trường của tổ chức, xác minh sự phù hợp với các yêu cầu của ISO và xác định các cơ hội cải tiến liên tục.

Tóm lại, đánh giá nội bộ là đánh giá liên tục, do tổ chức định hướng; đánh giá bên ngoài là đánh giá độc lập để xác minh hoặc chứng nhận tuân thủ; và đánh giá ISO là đánh giá chuyên ngành phù hợp với các tiêu chuẩn quản lý môi trường ISO, liên quan đến cả giai đoạn nội bộ và bên ngoài. Mỗi loại đánh giá đều cần thiết để quản lý rủi ro EHS toàn diện và tuân thủ quy định.

Er. Satyanaryan Subash

Một cuộc kiểm toán đã cứu sống 47 người.

Các loại Kiểm toán EHS: Nội bộ, Bên ngoài, ISO

Ba cuộc kiểm toán an toàn đã diễn ra tại một công trường xây dựng. Chỉ một cuộc có thể đảm bảo không gây hại.

Bạn sẽ tin tưởng giao phó mạng sống của công nhân cho ai?

Một nhà phát triển bất động sản phải đối mặt với khoản tiền phạt 2,3 triệu đô la.

Lý do là gì? Họ đã nhầm lẫn các loại kiểm toán của mình.

Dưới đây là những điều mọi chuyên gia EHS cần biết:

Kiểm toán Nội bộ = Kiểm tra sức khỏe hàng ngày

• Được thực hiện bởi chính đội ngũ của bạn
• Đánh giá hàng quý hoặc hàng năm
• Tập trung vào các lỗ hổng an toàn tại công trường
• Phù hợp nhất cho: Cải tiến quy trình

Kiểm toán Bên ngoài = Xác nhận độc lập

• Kiểm toán viên được chứng nhận của bên thứ ba.
• Được yêu cầu bởi các cơ quan quản lý.
• Bao gồm các nghĩa vụ tuân thủ.
• Phù hợp nhất cho: Niềm tin của các bên liên quan.

Kiểm toán ISO = Sự công nhận toàn cầu

• Các tổ chức chứng nhận được công nhận.
• Tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 45001 hoặc ISO 14001.
• 3 năm một lần với sự giám sát.
• Phù hợp nhất cho: Các thông lệ tốt nhất của ngành.

Kiểm tra Thực tế:

• Hầu hết các chuyên gia xây dựng chỉ dựa vào kiểm toán nội bộ.
• Nhưng sự thật là – các nhóm nội bộ bỏ sót 40% các yếu tố rủi ro.
• Kiểm toán bên ngoài phát hiện ra những lỗ hổng tuân thủ gây thiệt hại hàng triệu đô la.
• Kiểm toán ISO? Chúng đảm bảo tương lai cho toàn bộ hệ thống quản lý an toàn của bạn.

Bài học rút ra:

• Sử dụng cả ba phương pháp một cách chiến lược.
• Kiểm toán nội bộ để cải tiến liên tục.
• Kiểm toán bên ngoài để đảm bảo sự an tâm về mặt quy định.
• Kiểm toán ISO để tạo lợi thế cạnh tranh.
• Nhà phát triển mà tôi đã đề cập? Họ chỉ thực hiện kiểm toán nội bộ.

Một cuộc kiểm toán bên ngoài có thể đã giúp họ tiết kiệm 2,3 triệu đô la và bảo vệ danh tiếng của họ.

Chương trình an toàn của bạn sẽ không hoàn thiện nếu thiếu cả ba lớp kiểm toán.

Câu hỏi dành cho bạn: Loại kiểm toán nào đã giúp dự án của bạn tránh được nhiều rắc rối nhất? Hãy chia sẻ kinh nghiệm của bạn bên dưới.

Hãy chia sẻ kinh nghiệm của bạn bên dưới—hãy cùng học hỏi lẫn nhau.

Bạn có muốn thử sức mình với một bộ môn thể thao nào đó không?

𝗥𝗲𝗺𝗲𝗺𝗯𝗲𝗿: Những người có trí tuệ tuyệt vời không phải bẩm sinh mà có—mà được hình thành thông qua việc học hỏi từ trí tuệ của người khác.

#SafetyAudit #EHS #RealEstate #Construction #ZeroHarm #ZeroHarm
#AakarSafetyVision #Careerdwar #VishalManocha #ConstructionSafety #RealEstateSafety #Safety #EHS #ConstructionSafety #RealEstate #HSE
#ZeroHarm #SafetyFirst

Kiểm toán An toàn, EHS, Bất động sản, Xây dựng, Không Gây Hại, Không Gây Hại, AakarSafetyVision, Careerdwar, VishalManocha, An toàn Xây dựng, An toàn Bất động sản, An toàn, EHS, An toàn Xây dựng, Bất động sản, HSE, Không Gây Hại, An toàn Trên Hết

(St.)

Kỹ thuật

Hiện tượng nào gây ra “búa nước” trong đường ống?

18/09/2025 11:46 63

Hiện tượng nào gây ra “búa nước” trong đường ống?

Hiện tượng gây ra “búa nước” trong đường ống là sự thay đổi đột ngột về vận tốc dòng chảy của chất lỏng, thường được kích hoạt bởi việc đóng van nhanh chóng hoặc dòng chất lỏng ngừng đột ngột. Sự thay đổi đột ngột này trong dòng chảy gây ra sự gia tăng áp suất hoặc sóng xung kích lan truyền qua hệ thống đường ống. Hiệu ứng là do động năng của chất lỏng chuyển động đột ngột được chuyển hóa thành năng lượng áp suất, tạo ra sóng áp suất cao truyền qua các đường ống với tốc độ âm thanh trong chất lỏng. Sự gia tăng áp suất này có thể gây ra tiếng gõ hoặc đập và có khả năng làm hỏng đường ống và các thiết bị liên quan. Hiện tượng này cũng có thể tạo ra chân không ở phía hạ lưu của van, có nguy cơ sập đường ống nếu không được quản lý đúng cách.

Tóm lại, búa nước là do dừng đột ngột hoặc thay đổi vận tốc của dòng chất lỏng trong đường ống, tạo ra sóng xung kích áp suất do quán tính của cột chất lỏng.

AFZAL HUSSAIN

Hiện tượng nào gây ra hiện tượng “búa nước” trong đường ống?

✅ Đáp án đúng: Đóng van đột ngột

⚠️ Tìm hiểu về búa nước
Búa nước là một hiện tượng thủy lực tạm thời xảy ra khi chất lỏng đang chuyển động đột ngột bị buộc phải dừng lại hoặc đổi hướng.

Việc đóng van đột ngột hoặc bơm đột ngột dừng hoạt động ngay lập tức sẽ làm dừng động lượng.

Quán tính của chất lỏng tạo ra một sóng áp suất dốc truyền qua lại trong đường ống.

Những đợt tăng áp suất này có thể vượt quá giới hạn thiết kế → làm hỏng bơm, van, mặt bích hoặc thậm chí vỡ đường ống.

Đây là lý do tại sao búa nước là một trong những hiện tượng tạm thời đáng sợ nhất trong hệ thống chất lỏng.

⚖️ So sánh các hiện tượng có thể xảy ra

🔻 Hiện tượng sủi bọt khí trong bơm

Xảy ra khi áp suất cục bộ giảm xuống dưới áp suất hơi, tạo thành các bọt khí bị vỡ.

Gây ra tiếng ồn, rung động và rỗ → nhưng không giống như hiện tượng búa nước.

🔻 Lôi cuốn khí

Sự hiện diện của bọt khí làm thay đổi độ nén của chất lỏng.

Có thể gây ra hoạt động bơm bất thường, giảm hiệu suất và rung động, nhưng không gây ra sự tăng áp suất đột ngột điển hình của búa nước.

🔻 Giãn nở vì nhiệt

Chất lỏng nóng nở ra trong các hệ thống kín → gây ra sự tích tụ áp suất chậm.

Quan trọng trong thiết kế (cần có vòng giãn nở/van xả) nhưng không phải là sóng xung kích tức thời.

🟩 Đóng van đột ngột (Chính xác)

Mất động lượng tức thời gây ra sóng xung kích → lan truyền với tốc độ âm thanh trong chất lỏng.

Độ lớn của sóng xung kích phụ thuộc vào vận tốc chất lỏng, mật độ, chiều dài đường ống và thời gian đóng van.

Được biết đến với tên gọi Phương trình Joukowsky:
ΔP = ρ·a·Δv

Trong đó:
ρ = mật độ chất lỏng,
a = vận tốc âm thanh,
Δv = sự thay đổi vận tốc.

📌 Các tác động điển hình:
➤ Rung ống và tiếng búa.
➤ Nổ gioăng mặt bích.
➤ Hỏng do mỏi của giá đỡ ống.
➤ Hư hỏng bên trong bơm và van.

#WaterHammer #FluidDynamics #HydraulicSystems #PipingEngineering #MechanicalEngineering #IndustrialSafety #ValveOperation #PumpSystems #EngineeringDesign #PressureSurge #PipelineIntegrity #EngineeringKnowledge #MaintenanceTips #ProcessSafety #ReliabilityEngineering

Búa nước, Động lực học chất lưu, Hệ thống thủy lực, Kỹ thuật đường ống, Kỹ thuật cơ khí, An toàn công nghiệp, Vận hành van, Hệ thống bơm, Thiết kế kỹ thuật, Sóng áp, Tính toàn vẹn đường ống, Kiến thức kỹ thuật, Mẹo bảo trì, An toàn quy trình, Kỹ thuật độ tin cậy

(St.)

Kỹ thuật

Ảnh hưởng kích thước của các hạt nano SiO2 làm phụ gia dầu đối với ma sát của chất bôi trơn

18/09/2025 10:52 63

Ảnh hưởng kích thước của các hạt nano SiO2 làm phụ gia dầu đối với ma sát của chất bôi trơn

Bài báo “Ảnh hưởng kích thước của các hạt nano SiO2 dưới dạng phụ gia dầu đối với ma sát của chất bôi trơn” điều tra kích thước của các hạt nano SiO2 ảnh hưởng như thế nào đến các đặc tính ma sát của chất bôi trơn, cụ thể là parafin lỏng. Những phát hiện chính từ các nghiên cứu tương tự bao gồm:

Các hạt nano SiO2 cải thiện hiệu suất ma sát của chất bôi trơn bằng cách giảm ma sát và mài mòn.
Các hạt nano có thể tạo thành màng ma sát bảo vệ trên bề mặt kim loại, làm giảm hệ số ma sát và mài mòn.
Kích thước của các hạt SiO2 là rất quan trọng; các hạt lớn hơn có thể hoạt động mài mòn, làm tăng ma sát, trong khi các hạt nhỏ hơn có xu hướng giảm ma sát và mài mòn.
Biến đổi bề mặt của các hạt nano SiO2, chẳng hạn như phủ axit stearic, có thể cải thiện độ ổn định và hiệu quả ma sát.
Nồng độ hạt nano tối ưu (khoảng 0,6% trọng lượng%) giúp giảm ma sát và mài mòn tốt nhất.

Các cơ chế đằng sau những cải tiến này bao gồm hiệu ứng lăn của các hạt nano hình cầu và hình thành màng bảo vệ, giúp giảm sự tiếp xúc và mài mòn giữa kim loại với kim loại trong quá trình trượt.

Những kết quả này phù hợp với những phát hiện rằng chất bôi trơn nano với SiO2 cho thấy hệ số ma sát và tốc độ mài mòn thấp hơn so với dầu gốc không có hạt nano, đặc biệt là khi các hạt nano được phân tán tốt và hoạt động bề mặt để tránh kết tụ.

Nếu cần thêm thông tin chi tiết hoặc dữ liệu từ bài báo cụ thể, vui lòng xác nhận để tìm nạp và phân tích toàn bộ tài liệu.

Tham khảo:

Các hạt nano SiO2 được phủ bằng axit stearic làm giảm ma sát ~ 43% và diện tích mài mòn ~ 54% trong dầu parafin.
Các hạt SiO2 lớn hơn (trên 400 nm) hoạt động mài mòn, làm tăng ma sát so với các hạt nhỏ hơn.
Chức năng hóa và phân tán ổn định của các hạt nano SiO2 rất quan trọng đối với lợi ích ma sát.

Pasupathi Mathivanan

Post : 3233

𝗦𝗶𝘇𝗲 𝗲𝗳𝗳𝗲𝗰𝘁𝘀 𝗼𝗳 𝗦𝗶𝗢𝟮 𝗡𝗮𝗻𝗼𝗽𝗮𝗿𝘁𝗶𝗰𝗹𝗲𝘀 𝗮𝘀 𝗼𝗶𝗹 𝗮𝗱𝗱𝗶𝘁𝗶𝘃𝗲𝘀 𝗼𝗻 𝗧𝗿𝗶𝗯𝗼𝗹𝗼𝗴𝘆 𝗼𝗳 𝗟𝘂𝗯𝗿𝗶𝗰𝗮𝗻𝘁…

Nguồn: Bôi trơn công nghiệp & Ma sát học
Tập: 62
Số: 2 (2010)

Tất cả các nội dung dưới đây đều có trong tài liệu này….

• Tóm tắt,
• Giới thiệu,
• Quy trình thí nghiệm,
• Kết quả thí nghiệm và thảo luận,
• Mô hình vật lý của các hạt nano trong chất lỏng
Parafin,
• Kết luận,
• Tài liệu tham khảo.

#lubricants #lubrication #oilandgas #tribology

chất bôi trơn, bôi trơn, dầu khí, ma sát học

Size effects of SiO2 nanoparticles as oil additives on tribology of lubricant