Các tiêu chuẩn chấp nhận kiểm tra tính toàn vẹn của mặt bích được tìm thấy trong các tiêu chuẩn công nghiệp như ASME PCC-1 và API 6A, trong đó cung cấp các thông số cụ thể về hư hỏng chấp nhận được (như trầy xước, vết lõm và ăn mòn) trên bề mặt đệm, bao gồm các giới hạn về độ sâu, chiều dài và vị trí của chúng. Các tiêu chí cũng bao gồm việc đánh giá độ thẳng hàng của mặt bích, tình trạng của bu lông và miếng đệm, và độ dày của mặt nhô lên. Việc chấp nhận phụ thuộc vào việc các khuyết tật có đáp ứng các giới hạn của tiêu chuẩn đối với loại mặt bích và miếng đệm cụ thể hay không, với các lỗi thường dẫn đến việc sửa chữa hoặc thay thế.

Các khía cạnh chính của Tiêu chí Chấp nhận

Tình trạng Mặt bích:
Tập trung vào các bề mặt bịt kín và bao gồm các tiêu chí cho:
Độ sâu và Chiều dài Khuyết tật: Giới hạn về chiều dài chiếu xuyên tâm (rd) và độ sâu (td) của các khuyết tật như vết xước, vết lõm và vết rỗ.

Vị trí: Giới hạn khuyết tật thường được giới hạn ở chiều rộng đệm gioăng (w) để ngăn ngừa rò rỉ.

Chiều rộng Đệm gioăng: Khu vực đệm gioăng bịt kín, với các yêu cầu cụ thể về chiều rộng (w).

Căn chỉnh Mặt bích:
Kiểm tra xem các mặt bích có song song và nằm chính giữa không, với dung sai cho khe hở hoặc độ xoay.

Tình trạng Đệm và Bu lông:
Đánh giá xem gioăng có bị xuống cấp hoặc bu lông có dấu hiệu bị ăn mòn hoặc hư hỏng không, vì những điều này có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của mối nối.

Độ dày Mặt nhô lên:
Kiểm tra xem mặt nhô lên có đủ độ dày (t) hay không, với các giá trị tối thiểu được quy định bởi các tiêu chuẩn.

Tiêu chuẩn và Quy chuẩn Liên quan

ASME PCC-1:
Cung cấp hướng dẫn chi tiết về lắp ráp mặt bích bu lông và các tiêu chí cụ thể về khuyết tật bề mặt mặt bích dựa trên các phép đo chiều dài, độ sâu và vị trí khuyết tật.

API 6A:
Quy định các yêu cầu đối với đầu giếng và thiết bị sản xuất, bao gồm các tiêu chí về tính toàn vẹn của mặt bích.

Quy trình Kiểm tra

1. Kiểm tra Trực quan:
Thực hiện kiểm tra trực quan kỹ lưỡng để phát hiện bất kỳ khuyết tật nào, chẳng hạn như vết nứt, ăn mòn, vết lõm và vết sẹo rèn.

2. Đo lường:
Sử dụng các công cụ để đo độ sâu, chiều dài và chiều rộng của khuyết tật tại vùng tiếp xúc của gioăng.

3. Đánh giá:
So sánh các giá trị đo được với các tiêu chí chấp nhận từ các tiêu chuẩn liên quan (ví dụ: ASME PCC-1).

4. Quyết định:
Chấp nhận: Nếu khuyết tật nằm trong giới hạn cho phép.

Từ chối: Nếu khuyết tật vượt quá giá trị quy định của tiêu chuẩn, cho thấy khả năng rò rỉ hoặc hỏng hóc.

Sửa chữa/Thay thế: Các lỗi không thể sửa chữa có thể yêu cầu phải làm lại mặt bích, ốp lại hoặc thay thế toàn bộ mặt bích.

#ASME PCC1
#FLANGE
#ASME
#INSPECTION

🛑 Tiêu chí từ chối đối với cáp treo tổng hợp theo tiêu chuẩn ASME B30.9

🔍 Cáp treo tổng hợp rất cần thiết trong các hoạt động nâng hạ, nhưng chỉ một hư hỏng nhỏ cũng có thể dẫn đến tai nạn nghiêm trọng, vật liệu rơi xuống, gây thiệt hại về người và kinh tế. Do đó, việc kiểm tra trước mỗi lần sử dụng là bắt buộc.

📌 Những rủi ro chính nếu không được kiểm tra:
⚠️ Tải trọng rơi do cáp treo bị gãy.
⚠️ Gây thương tích nghiêm trọng hoặc tử vong cho nhân viên.
⚠️ Thiệt hại cho thiết bị, vật liệu và cơ sở hạ tầng.

📌 Tiêu chí từ chối phổ biến nhất:
✅ Không rõ ràng hoặc mất giấy tờ.
✅ Có lỗ thủng, vết cắt, vết rách hoặc vết rách.
✅ Đường khâu lỏng lẻo, mòn hoặc rách.
✅ Hỏng  do hóa chất, chất ăn da hoặc bỏng nhiệt (cháy xém, nóng chảy).

✅ Có nút thắt ở bất kỳ vị trí nào trên dây cáp.
✅ Bị đổi màu hoặc cứng do hư hỏng do hóa chất hoặc ánh nắng mặt trời (tia UV).
✅ Các phụ kiện (móc, khóa) bị cong vênh, rỗ hoặc bị ăn mòn.
✅ Bị mài mòn quá mức hoặc sợi bị lộ ra.
✅ Các hư hỏng khác có thể nhìn thấy được khiến người dùng nghi ngờ về việc sử dụng.

📌 Các biện pháp phòng ngừa hiệu quả:
✔ Kiểm tra trước mỗi lần sử dụng và định kỳ bởi nhân viên có chuyên môn.
✔ Để dây cáp tránh xa hóa chất, nguồn nhiệt và ánh nắng trực tiếp.
✔ Tháo bỏ ngay lập tức bất kỳ dây cáp nào bị hư hỏng, ngay cả những hư hỏng nhỏ.

⚠️ Lưu ý:
Việc nâng hạ an toàn phụ thuộc vào thiết bị được chứng nhận ở tình trạng tối ưu. Dây cáp bị hỏng không thể sửa chữa được; phải thay thế.

📣 Công ty của bạn có kiểm tra cáp treo trước mỗi lần nâng không?
💡 Việc kiểm tra kịp thời có thể ngăn ngừa tai nạn không thể khắc phục.

LOGAN QEHS
📺 YouTube: https://lnkd.in/e4MfD-w2
💬 https://walink.co/7584c3

https://lnkd.in/eb5Jvw6v

#TrabajoSeguro #Eslingas #IzajeDeCargas #PrevenciónDeRiesgos #SeguridadIndustrial #LoganQEHS #InspecciónDeEquipos #CulturaPreventiva #ProtecciónLaboral #SST

Thép không gỉ Duplex (2205) so với Super Duplex (2507) 🔥

Thép không gỉ Duplex và Super Duplex kết hợp các pha ferritic và austenitic, mang lại sự cân bằng độc đáo giữa độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn. Trong khi Duplex 2205 được sử dụng rộng rãi trong đường ống, nhà máy hóa chất và bột giấy & giấy, Super Duplex 2507 lại tỏa sáng trong những môi trường khắc nghiệt nhất như giàn khoan ngoài khơi, khử muối, dưới biển và các dịch vụ hóa chất mạnh.

🚀 Thành phần hóa học & Tính chất chính;

Crom: Duplex ~22% | Super Duplex ~25%
Niken: Duplex 4,5–6,5% | Super Duplex ~7%
Molypden: Duplex 2,5–3,5% | Super Duplex ~4%
Nitơ: Duplex 0,14–0,20% | Super Duplex ~0,3%

🎯 Khả năng chống ăn mòn;

Duplex: Tốt hơn 304/316, chống nứt và rỗ do ứng suất clorua.
Super Duplex: PREN thậm chí còn cao hơn (>40), tuyệt vời cho nước biển, hàng hải, ngoài khơi và các nhà máy hóa chất.

🌍 Tính chất cơ học;

Duplex 2205: Giới hạn chảy ~550 MPa, Độ bền kéo ~800 MPa, Độ giãn dài ~15%.
Super Duplex 2507: Giới hạn chảy ≥550 MPa, Độ bền kéo 800–900 MPa, Độ giãn dài ≥25%.

❄️ Các đặc tính khác:

Độ dẻo: Duplex trung bình (~15%) | Super Duplex cao hơn (~25%).

Khả năng hàn: Duplex dễ hơn nhưng vẫn cần kiểm soát; Super Duplex phức tạp hơn do nguy cơ tạo pha liên kim loại.

Khả năng gia công: Duplex dễ hơn và nhanh hơn; Super Duplex yêu cầu dụng cụ mạnh hơn và tốc độ chậm hơn.

Độ dẫn nhiệt: Duplex ~15–20 W/mK | Super Duplex thấp hơn một chút.

Từ tính: Cả hai đều từ tính.

Chi phí: Duplex – cân bằng kinh tế | Super Duplex – chi phí cao hơn, cao cấp cho dịch vụ cực kỳ.

🔑 Lưu ý khi hàn:

Cả hai đều dễ bị kết tủa crom cacbua → nguy cơ ăn mòn liên hạt.
Cần gia nhiệt trước + xử lý nhiệt sau khi hàn.
Duplex: Dễ hàn hơn.
Super Duplex: Cần kiểm soát chuyên môn để tránh hình thành pha liên kim loại.

⚙️Gia công & Cắt;

Duplex: Dễ gia công hơn, tốc độ cắt nhanh hơn.
Super Duplex: Khó hơn do hàm lượng Cr, Ni, Mo cao hơn; cần dụng cụ bền và tốc độ chậm hơn.

⚠️ Thách thức:

Kiểm soát xử lý nhiệt để ngăn ngừa kết tủa cacbua hoặc liên kim loại.
Đảm bảo chất lượng mối hàn – đặc biệt là trong Super Duplex.
Chi phí cao hơn và độ khó gia công cao hơn trong SDSS.

✅ Những điểm chính:

Duplex 2205: Cân bằng tốt nhất giữa chi phí, độ bền, khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn → lý tưởng cho đường ống, nhà máy hóa chất và ứng dụng công nghiệp nói chung.

Super Duplex 2507: Độ bền, độ dẻo và khả năng chống ăn mòn vượt trội trước sự tấn công rỗ và khe hở → lựa chọn hàng đầu cho môi trường ngoài khơi, dưới biển, biển và hóa chất khắc nghiệt.

💡 Kết luận:

Nếu bạn đang cân nhắc giữa chi phí và hiệu suất, Duplex 2205 là lựa chọn hoàn hảo.

Nếu bạn cần độ bền tối đa và khả năng chống ăn mòn cực cao, Super Duplex 2507 là lựa chọn vô song.

Govind Tiwari,PhD
#StainlessSteel #Duplex #SuperDuplex #MaterialsEngineering #CorrosionResistance #Welding #OilAndGas #Offshore #ChemicalIndustry #MechanicalEngineering #qms #quality #iso9001

5 bài đăng về thực vật hàng đầu trong năm qua!

Bạn tò mò muốn biết người khác thấy điều gì thú vị? Dưới đây là danh sách 5 bài đăng thực vật hàng đầu của tôi đã thu hút được nhiều sự chú ý nhất trong năm qua.

1. Loài cây thú vị nhất trên Trái đất?

Có nguồn gốc từ các khu rừng mưa nhiệt đới ở Guiana, nhưng hiện nay được trồng rộng rãi ở các vùng nhiệt đới đến bán nhiệt đới trên thế giới là cây Cannonball kỳ lạ (Couroupita guianensis)….

2. Nguồn gốc của Cola. 🥤 🌿

Hạt Kola (Cola acuminata, C. nitida & Cola spp.) là nguồn hương liệu và caffeine nguyên bản cho Coca Cola.

Vào những năm 1880, Coca-Cola được phát minh bởi một dược sĩ, người đã trộn chiết xuất hạt Kola với chiết xuất lá Coca chứa cocaine, sau đó trộn với hương liệu và đường – không có gì ngạc nhiên khi sản phẩm này thành công!

3. Loại thảo dược lớn tiếp theo: Shatavari

“Loại thảo mộc cho trăm chồng”, Shatavari (Asparagus racemosus) là một loại măng tây hoang dã, cũng được coi là một trong những loại thảo mộc trẻ hóa và thích nghi nhất trong y học Ayurvedic.

4. Đẹp đến mức bạn có thể ăn chúng!

Do hoa đẹp, hoa vân anh (Fuchsia spp.) rất được ưa chuộng để sử dụng trong làm vườn.

Thật ngạc nhiên, quả của tất cả các loài và giống cây trồng thuộc họ Fuchsia đều được coi là có thể ăn được! Nhìn chung, chúng có hương vị được mô tả là “gợi nhớ đến cam quýt và tiêu đen”. Những bông hoa xinh đẹp cũng được coi là có thể ăn được!

5. Công thức Sức khỏe Nhận thức Vượt trội?

Wasabia japonica là một loài thực vật bản địa của Nhật Bản thuộc họ cải bắp, mọc ở môi trường ven sông tại các thung lũng sâu của Nhật Bản.

Loài cây này không chịu được ánh nắng trực tiếp và cần độ ẩm cao vào mùa hè với nhiệt độ dao động từ 22-22 độ C; do đó, không có nhiều vùng trồng phù hợp và Wasabi thật có giá cao trên thị trường….

…Hãy cùng lắng nghe những lời khen ngợi dành cho các loài thực vật và vô số các loại thực vật thú vị, một phần của đa dạng sinh học! 👏 👏👏 💚 🌿

Chứng nhận Vật liệu “Cách đọc, Mẫu 2.1, 2.2, 3.1 và 3.2”

Báo cáo thử nghiệm nhà máy (MTR) hoặc chứng chỉ thử nghiệm nhà máy (MTC), là một tài liệu đảm bảo chất lượng trong ngành kim loại. Nó xác nhận các thông số kỹ thuật như thuộc tính hóa học, cơ học hoặc các thuộc tính vật lý khác, quy trình sản xuất, thông tin xử lý nhiệt, kết quả thử nghiệm hoặc sự phù hợp với một bộ tiêu chuẩn quốc tế hoặc địa phương. Bài viết này xem xét quy trình chứng nhận vật liệu và chỉ ra sự khác biệt giữa các mẫu 2.1, 2.2, 3.1 và 3.2.

Mặc dù mỗi chứng chỉ vật liệu thường có bố cục báo cáo khác nhau, nhưng thông tin của chúng mang tính phổ quát. Do đó, hướng dẫn này về cách đọc chứng chỉ vật liệu sẽ giải thích từng lĩnh vực liên quan.

1. Nhà sản xuất
• Tên, logo hoặc con dấu của nhà máy hoặc xưởng sản xuất.

2. Mã số heat vật liệu
• Mã số truy xuất nguồn gốc chính phải khớp với cả chứng nhận và dấu hiệu vật liệu (Dấu cứng).

3. Cấp vật liệu và Thông số kỹ thuật
• Ví dụ: ASTM A106 Gr.B, SS316L — theo tiêu chuẩn ASTM / ASME.

4. Điều kiện giao hàng
• Loại sản phẩm: Không mối hàn (SMLS) / Hàn (W, WX, WU)
• Cho biết liệu mối hàn có được hàn RT/UT hay không.

5. Kích thước vật liệu
• Tấm: độ dày × chiều rộng × chiều dài.
• Ống: Đường kính & Bảng.

6. Trọng lượng
• Trọng lượng đơn vị thường được yêu cầu đối với ống NPS 4″ trở lên.

7. Tính chất cơ học
• Giới hạn chảy, độ bền kéo, độ cứng — phải đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn.

8. Phân tích hóa học
• Tỷ lệ phần trăm các nguyên tố hợp kim xác nhận cấp chính xác.

9. Xử lý nhiệt
• Nhiệt độ và phương pháp xử lý thường hóa, tôi và ram.

10. Kiểm tra NDE, Thử thủy lực, v.v.
• Các loại thử nghiệm được thực hiện: NDE, Thử thủy lực, Thử va đập, v.v.

11. Bổ sung
• Các yêu cầu bổ sung do khách hàng/P.O yêu cầu, chẳng hạn như thử nghiệm PMI, tuân thủ NACE MR0175, thử nghiệm ăn mòn liên hạt, v.v.

12. Chữ ký được chứng nhận của nhà máy
• Chữ ký và dấu của nhân viên nhà máy chịu trách nhiệm — xác nhận tính xác thực của dữ liệu.

Có bốn loại chứng chỉ kiểm tra được định nghĩa bởi EN 10204, mỗi loại cung cấp mức độ đảm bảo và truy xuất nguồn gốc khác nhau:

Chứng chỉ Vật liệu 2.1
Chứng chỉ vật liệu 2.1 tuyên bố rằng các sản phẩm được cung cấp tuân thủ các yêu cầu của đơn đặt hàng. Tuy nhiên, mẫu 2.1 này không yêu cầu bao gồm kết quả thử nghiệm.

Giấy chứng nhận Vật liệu 2.2
bao gồm các kết quả kiểm tra chung do nhà sản xuất thực hiện, nhưng chúng không phải là kiểm tra cụ thể và không liên quan đến lô hàng thực tế được giao.

Giấy chứng nhận Vật liệu 3.1
cung cấp các kết quả kiểm tra cụ thể được thực hiện theo thông số kỹ thuật hoặc quy chuẩn hiện hành, và được ký bởi một đại diện kiểm tra độc lập với bộ phận sản xuất.

Giấy chứng nhận Vật liệu 3.2
tiến thêm một bước nữa, yêu cầu giấy chứng nhận phải được xác nhận không chỉ bởi nhà sản xuất mà còn bởi một thanh tra độc lập (khách hàng hoặc bên thứ ba), mang lại mức độ tin cậy và khả năng truy xuất nguồn gốc cao nhất.

#Chứng nhận Vật liệu
#EN10204
#Kiểm soát Chất lượng

#MaterialCertification
#EN10204
#QualityControl

Quản lý Rủi ro với Nhiều Lớp Bảo vệ 🔹

Trong các ngành công nghiệp quy trình, một trong những thách thức lớn nhất là trả lời câu hỏi: “An toàn đến mức nào là đủ an toàn?”

Phân tích Lớp Bảo vệ (LOPA), do CCPS và AIChE phát triển, cung cấp một phương pháp tiếp cận có cấu trúc, bán định lượng để đánh giá rủi ro. Không giống như các cuộc tranh luận chủ quan hay lời kêu gọi cảm tính, LOPA cung cấp một khuôn khổ nhất quán, dựa trên rủi ro, giúp các tổ chức:

✅ Xác định các tình huống tai nạn và hậu quả tiềm ẩn của chúng
✅ Đánh giá hiệu quả của các lớp bảo vệ (kỹ thuật, quy trình hoặc con người)
✅ Quyết định xem rủi ro có thể chấp nhận được hay cần thêm các biện pháp bảo vệ
✅ Ghi chép các quyết định một cách rõ ràng, cải thiện cả tính minh bạch và trách nhiệm giải trình

Điểm mạnh của LOPA nằm ở tính cân bằng của nó—nó nghiêm ngặt hơn các phương pháp định tính (như HAZOP) nhưng lại ít tốn kém nguồn lực hơn so với phân tích rủi ro định lượng đầy đủ. Điều này khiến nó trở thành một công cụ hiệu quả cho việc thiết kế, vận hành và quản lý thay đổi trong suốt vòng đời quy trình.

🌍 Với sự chú trọng ngày càng tăng trên toàn cầu về an toàn quy trình, các phương pháp như LOPA không chỉ là công cụ kỹ thuật—mà còn là yếu tố hỗ trợ cho các hoạt động bền vững và có trách nhiệm.

👉 Bạn đã sử dụng LOPA trong hoạt động quản lý rủi ro của mình chưa? Bạn đã nhận thấy những thách thức hoặc lợi ích nào?

#ProcessSafety #RiskManagement #LOPA #ChemicalEngineering #SafetyCulture