Kỹ thuật

Bắn tóe trong hàn

2
Bắn tóe trong hàn

Mối hàn bắn tóe đề cập đến các giọt kim loại nóng chảy nhỏ thoát ra ngoài trong quá trình hàn, chúng đông đặc trên các bề mặt gần đó. Nó thường xảy ra trong các quy trình như MIG, MAG và hàn que do không ổn định hồ quang.

Nguyên nhân

Điện áp không chính xác hoặc dòng điện cài đặt tạo ra hồ quang không ổn định, Điện áp thường quá thấp hoặc dòng điện quá cao cho hỗn hợp dây và khí, dẫn đến “stubing” hoặc nổ trong vũng hàn. Các bề mặt bị ô nhiễm (rỉ sét, dầu, bụi bẩn), tốc độ cấp dây không phù hợp, độ bao phủ khí bảo vệ kém, góc điện cực sai và tốc độ di chuyển không nhất quán cũng góp phần đáng kể.

Các loại

Bắn tóe chính liên quan đến các giọt bắn lớn hơn phun ra trực tiếp từ vòng cung, trong khi các giọt bắn thứ cấp hình thành khi những giọt bắn đó bắn tóe khi tiếp xúc với bề mặt. Tia lửa từ nhiệt hồ quang cao khác nhau nhưng có thể đi kèm với bắn tung tóe và gây ra nguy cơ hỏa hoạn.

Phương pháp giảm

Điều chỉnh cài đặt máy để phù hợp với độ dày và loại vật liệu, làm sạch bề mặt kỹ lưỡng, tối ưu hóa tốc độ dây và lưu lượng khí, đồng thời duy trì góc mỏ hàn nhất quán (thường là 10-15 độ) và tốc độ di chuyển ổn định. Bình xịt hoặc hợp chất chống bắn tóe cung cấp hỗ trợ làm sạch sau mối hàn nhưng không giải quyết được nguyên nhân gốc rễ.

 

 

LỖI-8: Bắn tóe trong hàn

Vấn đề thẩm mỹ — hay dấu hiệu cảnh báo sớm?

Bắn tóe trong hàn thường bị xem nhẹ như một vấn đề vệ sinh.

Trong công việc đường ống lọc dầu và đường ống áp lực, thực tiễn kiểm tra cho thấy điều ngược lại.

Bản thân bắn tóe hàn có thể không phải là một lỗi —
nhưng nó hầu như luôn là tín hiệu của việc kiểm soát hàn không ổn định.

Bỏ qua tín hiệu này là nơi bắt đầu của các vấn đề.

Bắn tóe trong hàn là gì?

Bắn tóe trong hàn là sự phóng ra không kiểm soát của kim loại nóng chảy từ vũng hàn, lắng đọng trên vật liệu nền hoặc bề mặt mối hàn.

Bắn tóe trong hàn không trực tiếp làm giảm độ bền của mối hàn.

Các điều kiện hàn tạo ra bắn tia hàn thường làm giảm độ bền.

Sự khác biệt đó rất quan trọng.

Tại sao hiện tượng bắn tóe lại quan trọng tại công trường

Từ góc độ đảm bảo chất lượng/kiểm soát chất lượng và tuân thủ quy chuẩn, hiện tượng bắn tóe thường cho thấy:

• Hồ quang không ổn định và kiểm soát thông số kém
• Nguy cơ hàn không hoàn toàn hoặc lượng nhiệt đầu vào không nhất quán
• Điểm tập trung ứng suất cục bộ trên bề mặt tại chân mối hàn
• Hư hỏng hệ thống lớp phủ (quan trọng trong đường ống)

• Điểm khởi phát tiềm tàng cho ăn mòn dưới lớp phủ

Nguyên nhân điển hình tại công trường

Quan sát thấy nhiều lần trong quá trình chế tạo và lắp đặt nhà máy lọc dầu:

• Lựa chọn dòng điện hoặc điện áp không chính xác
• Chiều dài hồ quang quá mức
• Sai cực tính
• Điện cực ẩm hoặc thuốc hàn bị nhiễm bẩn
• Lưu lượng khí bảo vệ không phù hợp (GMAW / FCAW)

• Kỹ thuật kém dưới áp suất sản xuất

Hiện tượng bắn tóe hiếm khi là ngẫu nhiên —
nó phản ánh sự thiếu kỷ luật trong quy trình.

Quy chuẩn & Tiêu chí Chấp nhận

Theo yêu cầu về chất lượng thi công của ASME Mục IX và ASME B31.3:

• Vảy hàn quá nhiều ảnh hưởng đến bề mặt → Không chấp nhận được
• Vảy hàn cản trở kiểm tra VT, MT, PT hoặc lớp phủ → Phải loại bỏ
• Vảy hàn làm hỏng lớp phủ hoặc lớp cách nhiệt → Bắt buộc phải sửa chữa

Thực tế Kiểm tra

VT – Phương pháp phát hiện chính và hiệu quả nhất

RT / UT – Vảy hàn có thể che khuất hoặc cản trở các dấu hiệu thực sự
Kiểm tra lớp phủ – Vảy hàn làm tăng đáng kể nguy cơ xuất hiện lỗ hổng

Một mối hàn sạch không chỉ là vấn đề về hình thức.

Nó liên quan đến khả năng kiểm tra, tính toàn vẹn của lớp phủ và tuổi thọ sử dụng lâu dài.

Kiểm soát khắc phục và phòng ngừa

• Kiểm tra kỹ lưỡng các thông số theo đúng WPS đã được phê duyệt
• Duy trì chiều dài hồ quang và tốc độ di chuyển chính xác
• Đảm bảo vật tư tiêu hao khô ráo và được bảo quản đúng cách
• Loại bỏ bắn tóe cẩn thận mà không làm mất kim loại nền
• Kiểm tra lại bằng VT trước khi kiểm tra không phá hủy hoặc phủ lớp bảo vệ

Kiểm tra thực tế tại công trường

Bắn tóe không làm hỏng các bài kiểm tra áp suất.

Kiểm soát hàn kém mới là nguyên nhân.

Việc kiểm tra tập trung vào các dấu hiệu sớm — vì các triệu chứng luôn xuất hiện trước khi xảy ra sự cố.

📌 Phân tích tiếp theo:

LỖI-9: CHÁY THỦNG — Khi sự xuyên thấu trở thành sự phá hủy


#WeldingInspection #QAQC #WeldingDefects
#ASMEB313 #ASMESectionIX #OilAndGasEPCC #PipingInspection

Kiểm tra hàn, QAQC, Các khuyết tật hàn, ASME B31.3, ASME Section IX, EPCC Dầu khí, Kiểm tra đường ống

(34) Post | LinkedIn

(St.)

0 ( 0 bình chọn )

NGUYỄN QUANG HƯNG BLOG

https://nguyenquanghung.net
Kỹ sư cơ khí, bảo dưỡng, sửa chữa, tư vấn, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống.

Ý kiến bạn đọc (0)

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *