Kỹ thuật

Bảo trì máy nén pittông

3

Bảo trì máy nén pittông

Nguồn
Ingersoll-Rand
Bảo trì máy nén pittông hai giai đoạn (tiềm năng …
Sửa chữa và bảo dưỡng máy nén pittông: Tổng quan
Thực hành tốt nhất về khí nén
Bảo trì máy nén khí pittông
us.fscurtis
Mẹo bảo dưỡng máy nén pittông – FS-Curtis

Bảo trì máy nén pittông đòi hỏi một cách tiếp cận có cấu trúc để đảm bảo tuổi thọ, hiệu quả và an toàn. Các thực tiễn chính bao gồm kiểm tra thường xuyên, bôi trơn, thay thế linh kiện và tuân thủ các hướng dẫn của nhà sản xuất. Dưới đây là bảng phân tích toàn diện các nhiệm vụ bảo trì thiết yếu và các phương pháp hay nhất.

Bảo trì hàng ngày

  • Kiểm tra mức độ bôi trơn và bổ sung khi cần thiết, đảm bảo dầu nằm trong phạm vi khuyến nghị15.

  • Xả nước ngưng tụ từ bể thu và bẫy phân phối không khí để ngăn chặn sự tích tụ hơi ẩm15.

  • Kiểm tra rò rỉ dầu và tiếng ồn / rung động bất thường trong quá trình vận hành14.

  • Xác minh các nhân viên bảo vệ an toàn và đảm bảo khu vực xung quanh không có mảnh vụn hoặc vật liệu dễ cháy13.

Nhiệm vụ hàng tuần

  • Kiểm tra van an toàn / van xả để xác nhận hoạt động bình thường và thay thế van bị lỗi ngay lập tức15.

  • Làm sạch hoặc thay thế bộ lọc không khí nếu bị tắc, đặc biệt là trong môi trường bụi bẩn12.

Kiểm tra hàng tháng

  • Phát hiện rò rỉ không khí bằng nước xà phòng trên các khớp nối và siết chặt bu lông / vít lỏng lẻo13.

  • Kiểm tra dây đai truyền động xem có bị mòn không và điều chỉnh độ căng để tránh trượt15.

  • Làm sạch bên ngoài máy nén để tránh tích tụ bụi bẩn, có thể dẫn đến quá nhiệt36.

Bảo trì định kỳ (dựa trên giờ / tháng)

  • Thay dầu 3 tháng một lần hoặc 500 giờ (tùy theo điều kiện nào đến trước). Sử dụng chất bôi trơn tổng hợp hoặc dầu mỏ theo quy định16.

  • Thay bộ lọc dầu 6 tháng hoặc 1.000 giờ một lần để tránh nhiễm bẩn18.

  • Đại tu các bộ phận quan trọng (ví dụ: van, phớt, miếng đệm) hàng năm hoặc 2.000 giờ một lần để giải quyết vấn đề hao mòn16.

Các phương pháp hay nhất

  • Giảm thiểu rung động bằng cách cố định máy nén trên bề mặt phẳng và sử dụng miếng đệm chống rung34.

  • Bôi trơn vòng bi động cơ bằng mỡ được nhà sản xuất phê duyệt, tránh bôi trơn quá mức hoặc trộn các loại26.

  • Giám sát hệ thống làm mát để tránh quá nhiệt, có thể làm giảm hiệu suất và tuổi thọ của bộ phận6.

  • Tiến hành bảo trì dự đoán thông qua phân tích rung động hoặc hình ảnh nhiệt để xác định sớm các vấn đề26.

Kiểm tra thành phần quan trọng

  • Van và seal: Kiểm tra sự tích tụ carbon, rỉ sét hoặc mài mòn và thay thế nếu bị hỏng36.

  • Vòng piston và xi lanh: Kiểm tra điểm hoặc khe hở quá mức trong quá trình bảo dưỡng chính68.

Bằng cách tuân theo lịch trình này và chủ động giải quyết các vấn đề, máy nén pittông có thể hoạt động hiệu quả trong nhiều năm, giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí sửa chữa.

 

🌀 Việc bảo trì máy nén pittông là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất, hiệu quả và tuổi thọ tối ưu. Các máy nén này thường được sử dụng trong các môi trường công nghiệp để nén khí hoặc khí. Việc bảo trì thường xuyên giúp ngăn ngừa sự cố, giảm thời gian chết và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

🛠️ Danh sách kiểm tra bảo trì máy nén pittông
🔍 Bảo trì hàng ngày
Kiểm tra mức dầu trong cacte.
Xả nước ngưng tụ khỏi bình chứa và bộ làm mát trung gian.
Kiểm tra xem có rò rỉ (khí, dầu, nước làm mát) không.
Theo dõi áp suất và nhiệt độ xả.
Lắng nghe tiếng ồn hoặc rung động bất thường.
Kiểm tra xem động cơ và máy nén có quá nhiệt không.
🗓️ Bảo dưỡng hàng tuần
Vệ sinh bộ lọc khí hoặc thay thế nếu cần thiết.
Kiểm tra dây đai xem có bị mòn và căng không.
Kiểm tra van xả an toàn xem có hoạt động bình thường không.
Kiểm tra cường độ dòng điện của động cơ và so sánh với các giá trị định mức.
📅 Bảo dưỡng hàng tháng
Kiểm tra và vệ sinh bộ làm mát trung gian.
Kiểm tra độ thẳng hàng giữa máy nén và động cơ.
Kiểm tra độ chặt của bu lông móng.
Kiểm tra độ sạch và độ mòn của van hút và van xả.
🛢️ Bảo dưỡng hàng quý/1000 giờ
Thay dầu cacte.
Kiểm tra vòng piston và thành xi lanh.
Kiểm tra và vệ sinh bộ lọc dầu và bộ lọc.
Kiểm tra ổ trục thanh truyền và chốt cổ tay.
🛠️ Bảo dưỡng hàng năm
Thực hiện kiểm tra tháo rời toàn bộ (nếu cần dựa trên mức sử dụng).
Kiểm tra đại tu van, piston và xi lanh nếu cần.
Kiểm tra và thay thế gioăng và phớt.
Tiến hành phân tích độ rung và kiểm tra nhiệt.
Kiểm tra độ cách điện của động cơ.
⚙️ Mẹo bảo dưỡng
Sử dụng các bộ phận OEM để duy trì hiệu suất và chế độ bảo hành.
Lưu giữ hồ sơ chi tiết về tất cả các hoạt động bảo dưỡng.
Đào tạo người vận hành để xác định các dấu hiệu sớm của sự cố.
Thực hiện nghiêm ngặt lịch trình và khuyến nghị của nhà sản xuất.
🚧 Các dấu hiệu sự cố phổ biến
Triệu chứng và nguyên nhân có thể xảy ra
Mất áp suất: Hỏng van, vòng piston bị mòn
Tiếng ồn quá mức: Linh kiện lỏng lẻo, vòng bi bị mòn
Quá nhiệt: Bôi trơn kém, thông gió bị chặn
Dầu bị tràn: Vòng piston bị mòn, dầu bị đổ quá nhiều
Độ rung cao: Không cân chỉnh, các linh kiện không cân bằng

(St.)

0 ( 0 bình chọn )

NGUYỄN QUANG HƯNG BLOG

https://nguyenquanghung.net
Kỹ sư cơ khí, bảo dưỡng, sửa chữa, tư vấn, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống.

Ý kiến bạn đọc (0)

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *