Bộ phận PPC (Kế hoạch và Kiểm soát Sản xuất) trong sản xuất

Bộ phận PPC (Kế hoạch và Kiểm soát Sản xuất) trong sản xuất là điều cần thiết để đảm bảo rằng các quy trình sản xuất hiệu quả, kịp thời và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng. Nó tích hợp các khía cạnh khác nhau của quản lý sản xuất như lập kế hoạch, phân bổ nguồn lực, quản lý hàng tồn kho và kiểm soát chất lượng để điều phối tất cả các yếu tố từ thu mua nguyên liệu thô đến giao sản phẩm cuối cùng. PPC đóng một vai trò quan trọng trong việc lập kế hoạch năng lực, lập kế hoạch dây chuyền, theo dõi và thực hiện lịch trình sản xuất, đảm bảo rằng các đơn đặt hàng được chấp nhận theo năng lực sản xuất và mục tiêu sản xuất phù hợp với nhu cầu của khách hàng. Bộ phận cũng theo dõi chặt chẽ tiến độ và thực hiện các hành động khắc phục để giữ cho quá trình sản xuất đi đúng hướng, từ đó cải thiện hiệu quả tài nguyên, quy trình sản xuất, chất lượng và sự hài lòng của khách hàng.

Các chức năng chính của Phòng UBND tỉnh bao gồm:

• Lập kế hoạch tiến độ và lịch trình sản xuất.

• Quản lý nguyên vật liệu và mức tồn kho tối ưu.

• Định tuyến và gửi lệnh sản xuất đến dây chuyền sản xuất.

• Giám sát sản xuất để đảm bảo tuân thủ kế hoạch.

• Xúc tiến và giải quyết sự chậm trễ.

• Kiểm soát chất lượng trong suốt các công đoạn sản xuất.

• Điều phối nhân lực, máy móc, vật tư.

• Lập kế hoạch năng lực để quyết định số lượng chấp nhận đơn hàng.

• Lập kế hoạch dây chuyền chi tiết với các chỉ tiêu sản xuất hàng ngày.

• Báo cáo sai lệch và đánh giá hiệu suất.

Do đó, PPC đảm bảo sản xuất đủ số lượng và chất lượng sản phẩm theo yêu cầu vào đúng thời điểm và tiết kiệm chi phí, đóng vai trò là xương sống của hoạt động sản xuất.​

 

 

Dinesh Bhardwaj

Xương sống của Sản xuất: Bộ phận PPC

Trách nhiệm cốt lõi của PPC tập trung vào việc đảm bảo hoạt động sản xuất diễn ra suôn sẻ, hiệu quả và đúng hạn. Dưới đây là phân tích chi tiết về các trách nhiệm này:

1. Lập kế hoạch sản xuất (phần chủ động của PPC):
– Dự báo nhu cầu dựa trên phân tích thị trường, dữ liệu lịch sử và dữ liệu bán hàng.
– Lập kế hoạch năng lực để điều chỉnh năng lực sản xuất phù hợp với nhu cầu dự kiến.
– Lập kế hoạch nhu cầu vật tư (MRP) để đảm bảo vật tư có sẵn khi cần.
– Lên lịch để xác định thời điểm và số lượng sản xuất.
– Lên lộ trình để lập kế hoạch cho đường đi của vật tư trong suốt quá trình sản xuất.

2. Kiểm soát sản xuất (khía cạnh phản ứng/giám sát của PPC):
– Điều phối các lệnh sản xuất để bắt đầu vận hành.
– Theo dõi tiến độ để theo dõi hiệu suất sản xuất theo thời gian thực.
– Quản lý công việc đang thực hiện (WIP) để tối ưu hóa luồng nguyên vật liệu và sản phẩm.
– Xử lý các sai lệch bằng cách xác định và giải quyết các vấn đề như chậm trễ hoặc tắc nghẽn.

3. Quản lý hàng tồn kho
– Duy trì mức tồn kho tối ưu cho nguyên vật liệu, WIP và thành phẩm.
– Tránh tồn kho quá mức hoặc hết hàng.
– Phối hợp với bộ phận mua hàng để giao hàng đúng lúc (JIT) khi cần thiết.

4. Phối hợp giữa các phòng ban
– Đóng vai trò là cầu nối giữa các chức năng khác nhau, bao gồm bộ phận mua hàng để mua nguyên vật liệu, bộ phận sản xuất/vận hành để đảm bảo năng suất và quy trình làm việc, bộ phận bán hàng & tiếp thị để lập kế hoạch nhu cầu và thời hạn, và bộ phận hậu cần để lập kế hoạch giao hàng và điều phối.

5. Chất lượng và Hiệu quả Chi phí
– Hỗ trợ sản xuất tiết kiệm chi phí bằng cách giảm thời gian chết.
– Đảm bảo sử dụng hiệu quả các nguồn lực như nhân công, máy móc và vật liệu.
– Giảm thiểu việc làm lại hoặc phế liệu thông qua việc lập kế hoạch phù hợp.
– Hỗ trợ tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng và thời hạn.

6. Phân tích và Báo cáo Dữ liệu
– Tạo số liệu sản xuất và hiệu suất.
– Phân tích xu hướng sản xuất để cải tiến liên tục.
– Hỗ trợ ra quyết định thông qua dữ liệu chính xác.

(St.)