Kỹ thuật

Bu lông cường độ thấp không hoạt động tốt với ASME PCC-1 Phụ lục O

3
Nội dung bài viết

Bu lông cường độ thấp không hoạt động tốt với ASME PCC-1 Phụ lục O

Bu lông cường độ thấp không hoạt động tốt với ASME PCC-1 Phụ lục O chủ yếu vì ứng suất bu lông tối thiểu cho phép thấp (Sbmin) và ứng suất bu lông tối đa cho phép thấp (Sbmax) tạo ra thách thức trong việc đạt được và duy trì lực kẹp thích hợp cần thiết cho chỗ ngồi của miếng đệm. Phạm vi ứng suất bu lông hạn chế có nghĩa là khó hoặc không thể chạm vào Ứng suất bu lông lắp ráp đã chọn (Sbsel) cần thiết để đáp ứng Ứng suất chỗ ngồi lắp ráp miếng đệm tối thiểu (Sgmin-S), điều này rất quan trọng để làm kín miếng đệm thích hợp. Ứng suất chỗ ngồi của miếng đệm không đủ do độ bền của bu lông thấp có thể dẫn đến rò rỉ các mối nối mặt bích. Để lắp ráp mặt bích đáng tin cậy đáp ứng các hướng dẫn của ASME PCC-1 Phụ lục O, thường nên sử dụng bu lông cường độ cao thay vì bu lông cường độ thấp.

Vấn đề này phát sinh do ASME PCC-1 Phụ lục O dựa vào tính toán và kiểm soát chính xác các ứng suất bu lông, miếng đệm và mặt bích để đảm bảo tính toàn vẹn của phớt và bu lông cường độ thấp hạn chế khả năng tác dụng đúng cách các ứng suất này mà không vượt quá giới hạn bu lông hoặc siết chặt miếng đệm.

Những điểm chính:

  • Bu lông cường độ thấp có giá trị Sbmin và Sbmax thấp.

  • Điều này hạn chế phạm vi ứng suất bu lông có thể đạt được, gây khó khăn cho việc tiếp cận ứng suất chỗ ngồi của cụm miếng đệm cần thiết (Sgmin-S).

  • Ứng suất chỗ ngồi của miếng đệm không đúng cách dẫn đến rò rỉ mặt bích.

  • Bu lông cường độ cao được ưu tiên để đáp ứng các yêu cầu về ứng suất trong Phụ lục O của PCC-1.

Khuyến nghị này phù hợp với kinh nghiệm kỹ thuật thực tế và các cuộc thảo luận gần đây trong cộng đồng lắp ráp chung ranh giới áp lực.

ASME PCC-1 Phụ lục O

ASME PCC-1 Phụ lục O cung cấp hướng dẫn chi tiết về việc lắp ráp các khớp nối mặt bích bắt vít, tập trung vào việc đảm bảo mức ứng suất bu lông thích hợp để đạt được độ kín miếng đệm đáng tin cậy mà không gây hư hỏng mặt bích. Nó nhấn mạnh việc thiết lập ứng suất bu lông tối thiểu để ngăn ngừa rò rỉ và ứng suất bu lông tối đa để tránh hỏng mặt bích. Cách tiếp cận này dựa trên việc cân bằng ứng suất chỗ ngồi của miếng đệm, giới hạn ứng suất bu lông, giới hạn ứng suất mặt bích và độ giãn của miếng đệm, vượt ra ngoài việc chỉ chỉ xác định các giá trị mô-men xoắn. Các tính toán của Phụ lục O giúp xác định ứng suất bu lông lắp ráp phù hợp, tính đến chỗ ngồi của miếng đệm, ứng suất dư trong quá trình vận hành và giới hạn tải trọng mặt bích. Nó đã trở thành một tài liệu tham khảo thực tế cho các nhóm bảo trì và độ tin cậy, hỗ trợ cải thiện việc ngăn ngừa rò rỉ khớp, tuân thủ khí thải và tối ưu hóa tuổi thọ tài sản.

Những điểm chính về ASME PCC-1 Phụ lục O bao gồm:

  • Đảm bảo ứng suất bu lông tối thiểu để làm kín miếng đệm và ứng suất bu lông tối đa để tránh hư hỏng mặt bích.

  • Sử dụng các thông số ứng suất miếng đệm, phần giãn gioăng và cường độ chảy bu lông.

  • Cung cấp một khuôn khổ để tính toán ứng suất bu lông lắp ráp dựa trên các thành phần khớp.

  • Hỗ trợ hài hòa với các tiêu chuẩn khác như EN 13555 cho hiệu suất miếng đệm.

  • Giúp các nhóm bảo trì hiểu tại sao các quy trình siết chặt cụ thể lại quan trọng.

  • Cải thiện độ tin cậy bằng cách giảm hỏng hóc khớp mặt bích và khí thải chạy trốn.

Phụ lục này được tham khảo rộng rãi về độ tin cậy, an toàn và quản lý tuổi thọ của lắp ráp khớp nối mặt bích bắt vít trong các ứng dụng công nghiệp.

Bu lông cường độ thấp không hoạt động tốt với Phụ lục O của ASME PCC-1.

Vấn đề của bu lông cường độ thấp là gì? Ứng suất bu lông tối thiểu cho phép (Sbmin) thấp kết hợp với Ứng suất bu lông tối đa cho phép (Sbmax) thấp tạo ra một kịch bản ác mộng cho các kỹ sư như tôi khi cố gắng cung cấp giá trị mô-men xoắn bu lông cho các công nhân lắp ráp mặt bích tại hiện trường. Đơn giản là không có dải mô-men xoắn bu lông nào phù hợp.

Vấn đề lớn nhất là bu lông cường độ thấp khiến việc đạt được lực kẹp cần thiết để lắp gioăng trở nên khó khăn. Nguyên nhân là do Ứng suất bu lông tối đa cho phép (Sbmax) quá thấp để có thể đáp ứng được Ứng suất bu lông lắp ráp được chọn (Sbsel) trong phương trình (O-7) để đạt được Ứng suất lắp ráp gioăng tối thiểu (Sgmin-s). Gioăng không đáp ứng Ứng suất lắp ráp gioăng tối thiểu (Sgmin-s) được coi là lắp đặt không đúng cách và là nguồn rò rỉ chính ở mặt bích. Vui lòng cân nhắc thay thế bu lông cường độ thấp bằng bu lông cường độ cao trong lần bảo dưỡng tiếp theo.

Bạn không chắc liệu bu lông cường độ thấp có đang kiểm soát kết quả ASME PCC-1 Phụ lục O của mình hay không?

Metalmark Engineering PLLC

#Flange
#Bolts
#Gasket
#GasketStress
#API

Mặt bích, Bu lông, Gasket, Ứng suất gioăng, API
(St.)

0 ( 0 bình chọn )

NGUYỄN QUANG HƯNG BLOG

https://nguyenquanghung.net
Kỹ sư cơ khí, bảo dưỡng, sửa chữa, tư vấn, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống.

Ý kiến bạn đọc (0)

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *