Các loại cánh khuấy

1. Máy khuấy tuabin

• Thiết kế: Những máy khuấy này có các cánh quạt tạo ra cả dòng chảy dọc trục và hướng tâm.
• Ứng dụng: Thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp hóa chất và dược phẩm, chúng vượt trội trong việc tạo ra chuyển động của chất lỏng hỗn loạn, làm cho chúng phù hợp với nhiều hoạt động trộn, bao gồm chiết xuất kim loại và phản ứng hóa học12.

2. Máy khuấy mái chèo

• Thiết kế: Các cánh quạt hình mái chèo kéo dài đến thành bể, thúc đẩy dòng chảy tầng đồng đều.
• Ứng dụng: Lý tưởng cho chất lỏng có độ nhớt thấp và các ứng dụng yêu cầu cắt tối thiểu, chẳng hạn như trong chế biến thực phẩm và dược phẩm23.

3. Máy khuấy neo

• Thiết kế: Đặc trưng bởi các lưỡi dao có hình dạng giống như neo phù hợp với đường viền của bể.
• Ứng dụng: Thích hợp nhất cho chất lỏng có độ nhớt cao, chúng thường được sử dụng trong các lò phản ứng, nơi pha trộn và truyền nhiệt là điều cần thiết14.

4. Máy khuấy cánh quạt

• Thiết kế: Giống như cánh quạt thuyền, những máy khuấy này chủ yếu tạo ra dòng chảy dọc trục.
• Ứng dụng: Hiệu quả đối với chất lỏng có độ nhớt thấp, chúng thường được sử dụng trong các nhiệm vụ trộn đơn giản, nơi cần khuấy tốc độ cao25.

5. Máy khuấy xoắn ốc

• Thiết kế: Có các lưỡi dao được bố trí theo cấu trúc xoắn ốc, tương tự như vít.
• Ứng dụng: Chúng đặc biệt hữu ích để trộn các vật liệu nhớt do khả năng tạo ra chuyển động chất lỏng mạnh mẽ trong bể13.

6. Máy khuấy từ

• Thiết kế: Sử dụng từ trường để tạo ra chuyển động mà không cần tiếp xúc trực tiếp.
• Ứng dụng: Thường được tìm thấy trong các ngành công nghiệp dược phẩm và công nghệ sinh học, nơi phải giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm34.

7. Double Helical Ribbon Agitators

• Thiết kế: Được trang bị hai ruy băng xoắn ốc quay ngược lại.
• Ứng dụng: Tuyệt vời để trộn các chất lỏng có độ nhớt cao và tạo điều kiện truyền nhiệt45.

Tóm tắt

Mỗi loại cánh khuấy phục vụ các chức năng riêng dựa trên các yêu cầu cụ thể của quy trình mà nó hỗ trợ. Việc lựa chọn cánh khuấy phụ thuộc vào các yếu tố như độ nhớt của chất lỏng, kiểu dòng chảy mong muốn và bản chất của vật liệu được trộn. Hiểu được những khác biệt này là điều cần thiết để tối ưu hóa hoạt động trộn công nghiệp.