Các phương pháp chuẩn bị bề mặt cho lớp phủ

Các phương pháp chuẩn bị bề mặt để phủ bao gồm làm sạch, làm nhám và điều hòa bề mặt bề mặt để đảm bảo độ bám dính và độ bền tốt của lớp phủ. Các phương pháp phổ biến bao gồm:

• Làm sạch bằng dung môi (SSPC-SP 1): Loại bỏ dầu, mỡ và các chất gây ô nhiễm khác bằng dung môi hoặc nước rửa áp suất thấp và chất tẩy rửa hóa học để đảm bảo bề mặt sạch về mặt hóa học.

• Làm sạch bằng mài mòn: Phương pháp hiệu quả nhất để loại bỏ rỉ sét, cặn nghiền, lớp phủ cũ và chất gây ô nhiễm đồng thời tạo ra bề mặt nhám (mẫu neo) để bám dính lớp phủ. Điều này bao gồm làm sạch khô và ướt bằng các vật liệu như cát, natri bicacbonat hoặc carbon dioxide.

• Làm sạch dụng cụ điện: Sử dụng các công cụ như bàn chải sắt, máy mài và thiết bị chà nhám để loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt và tạo độ nhám bề mặt, phù hợp với kim loại và một số chất nền gỗ.

• Phun nước: Tia nước áp suất thấp hoặc cao có thể loại bỏ bụi bẩn và lớp phủ cũ, với phun áp suất cao là phổ biến đối với các vật liệu cứng đầu hơn.

• Làm sạch và tước hóa chất: Ứng dụng các dung dịch hóa học để loại bỏ dầu mỡ và các chất cặn bã khác. Điều này có thể bao gồm rửa axit hoặc dung dịch nhuộm như ‘T-wash’ cho bề mặt mạ kẽm.

• Mài và đánh bóng cơ học: Được sử dụng để tăng độ nhám bề mặt để lớp phủ bám dính tốt hơn trên các bề mặt mỏng manh như gỗ hoặc nhựa.

• Các phương pháp tiên tiến khác bao gồm làm sạch bằng laser và làm sạch bằng máy hút chân không.

Chuẩn bị bề mặt hiệu quả bao gồm việc loại bỏ triệt để dầu, bụi bẩn, rỉ sét, cặn nhà máy và lớp phủ cũ, đồng thời tạo độ nhám bề mặt thích hợp để tối ưu hóa độ bám dính và tuổi thọ của lớp phủ. Việc lựa chọn phương pháp phụ thuộc vào loại chất nền (kim loại, bê tông, gỗ, nhựa) và hệ thống sơn phủ được sử dụng. Ví dụ, bề mặt kim loại thường yêu cầu phun mài mòn hoặc phun cát, trong khi bê tông có thể cần làm sạch kết hợp với gia công thô và nhựa có thể yêu cầu mài hoặc làm sạch hóa chất với kiểm soát độ nhám.​

PHƯƠNG PHÁP CHUẨN BỊ BỀ MẶT — TỔNG QUAN🎯

weldfabworld.com

Chuẩn bị bề mặt là nền tảng của hiệu suất lớp phủ và khả năng bảo vệ lâu dài.

Không có hệ thống lớp phủ nào có thể hoạt động vượt quá chất lượng bề mặt mà nó được áp dụng.

Dưới đây là tóm tắt nhanh về các phương pháp chuẩn bị bề mặt chính, mục đích, dụng cụ và tiêu chí chấp nhận của chúng 👇

➤Làm sạch bằng dung môi – Loại bỏ dầu/mỡ/bụi bẩn | Dụng cụ: Dung môi, khăn lau, hơi nước | Chú thích: Lau đúng cách; giẻ sạch | Chấp nhận: Không có màng dầu; có thể thoát nước | Tiêu chuẩn: SSPC-SP1, ISO 8504-3

➤Làm sạch bằng dụng cụ cầm tay – Loại bỏ gỉ/sơn bong tróc | Dụng cụ: Chổi, dụng cụ cạo, giấy nhám | Chú thích: Loại bỏ vật liệu bong tróc | Chấp nhận: Không có gỉ bong tróc; Hoàn thiện theo tiêu chuẩn St2 | Tiêu chuẩn: SSPC-SP2, ISO 8501-1 (St2)

➤Vệ sinh dụng cụ điện – Loại bỏ gỉ sét/lớp phủ cũ | Dụng cụ: Chổi điện, máy mài | Chú thích: Tránh đánh bóng | Chấp nhận: Không có cặn bám; Tiêu chuẩn 3 | Tiêu chuẩn: SSPC-SP3, ISO 8501-1 (St3)

➤Vệ sinh dụng cụ điện đến kim loại trần – Làm sạch đến kim loại trần | Dụng cụ: Đĩa mài, dụng cụ có lông | Chú thích: Độ dày ≥25 µm | Chấp nhận: Làm sạch kim loại; vết bẩn nhẹ <5% | Tiêu chuẩn: SSPC-SP11

➤Vệ sinh phun cát thương mại – Loại bỏ gỉ sét/vảy/sơn | Dụng cụ: Bể phun cát, vòi phun | Chú thích: Kiểm soát áp suất khí | Chấp nhận: Cho phép vết bẩn nhẹ | Tiêu chuẩn: SSPC-SP6, ISO Sa2

➤Vệ sinh phun cát gần trắng – Phun cát ở mức độ cao | Dụng cụ: Bể phun cát, khí khô | Chú thích: Vòi phun chính xác | Chấp nhận: Đổi màu nhẹ | Tiêu chuẩn: SSPC-SP10, ISO Sa2½

➤Phun cát làm sạch kim loại trắng – Loại bỏ hoàn toàn | Dụng cụ: Phun cát công suất cao | Chú thích: Chất mài mòn sạch | Chấp nhận: Không nhìn thấy gỉ/vón cục | Tiêu chuẩn: SSPC-SP5, ISO Sa3

➤Phun cát chải – Làm sạch bằng phun cát nhẹ | Dụng cụ: Chất mài mòn mềm | Chú thích: Áp suất thấp | Chấp nhận: Đã loại bỏ gỉ rời; lớp phủ còn nguyên vẹn | Tiêu chuẩn: SSPC-SP7, ISO Sa1

➤Phun cát áp lực cao – Làm sạch bằng nước áp lực cao | Dụng cụ: Bơm UHP, vòi phun | Chú thích: Kiểm soát gỉ sét nhanh | Chấp nhận: Làm sạch WJ1–WJ4 | Tiêu chuẩn: SSPC-SP WJ, ISO 8501-4

➤Phun cát ướt – Hỗn hợp nước + chất mài mòn | Dụng cụ: Máy phun cát dạng bùn | Chú thích: Tỷ lệ nước; chất ức chế | Chấp nhận: Sạch; ít bụi | Tiêu chuẩn: SSPC-SP W6, ISO 8501-4

➤Loại bỏ muối – Loại bỏ muối hòa tan | Dụng cụ: Nước HP, bộ muối | Chú thích: <5–200 mg/m² | Chấp nhận: Trong giới hạn | Tiêu chuẩn: ISO 8502-6/9

➤ Mài/Làm nhẵn mối hàn – Làm mịn mối hàn và các cạnh | Dụng cụ: Máy mài, đĩa mài | Chú thích: Kiểm soát nhiệt | Chấp nhận: Không có cạnh sắc/xỉ | Tiêu chuẩn: ISO 8501-3

➤ Tẩy axit – Loại bỏ vảy cán/gỉ | Dụng cụ: Bể axit | Chú thích: Thời gian, nhiệt độ, trung hòa | Chấp nhận: Làm sạch kim loại | Tiêu chuẩn: ASTM A380, SP8

➤ (SS) – Phục hồi lớp màng thụ động trên SS | Dụng cụ: Axit nitric/xitric | Chú thích: Nhiệt độ & thời gian | Chấp nhận: Không thấm nước | Tiêu chuẩn: ASTM A380, A967

➤ Loại bỏ bụi – Loại bỏ bụi bề mặt | Dụng cụ: Chân không, khí | Chú thích: Kiểm tra bằng mắt thường | Chấp nhận: Không bụi | Tiêu chuẩn: ISO 8502-3/4
====

.
#SurfacePreparation #CoatingInspection #CorrosionControl #QualityEngineering #SSPC #ISO8501 #NACE #QHSE #Inspection #AssetIntegrity #GovindTiwariPhD #fblifestyle

Chuẩn bị bề mặt, Kiểm tra lớp phủ, Kiểm soát ăn mòn, Kỹ thuật chất lượng, SSPC, ISO 8501, NACE, QHSE, Kiểm tra, Toàn vẹn tài sản, Tiến sĩ Govind Tiwari,

(St.)