Các mối hàn có thể gặp nhiều loại vết nứt khác nhau, mỗi loại có nguyên nhân và đặc điểm riêng biệt. Dưới đây là một số loại vết nứt phổ biến được tìm thấy trong mối hàn:

Các loại vết nứt hàn

1. Vết nứt đông đặc (Hot Cracks)

• Nguyên nhân: Hình thành trong quá trình làm mát và đông đặc của bể hàn.

• Đặc điểm: Thường xảy ra ở giữa mối hàn, thường là kim loại có phạm vi đông đặc rộng, chẳng hạn như kim loại có hàm lượng cacbon và lưu huỳnh cao13.

• Phòng ngừa: Thiết kế mối nối phù hợp, lựa chọn kim loại phụ và tốc độ làm mát được kiểm soát có thể giúp ngăn ngừa những vết nứt này1.

2. Vết nứt hóa lỏng

• Nguyên nhân: Kết quả của sự nóng chảy một phần của kim loại cơ bản tiếp giáp với hồ hàn, làm suy yếu ranh giới hạt.

• Đặc điểm: Phổ biến trong hợp kim với các thành phần có nhiệt độ nóng chảy thấp.

• Phòng ngừa: Kiểm soát nhiệt đầu vào và lựa chọn vật liệu thích hợp1.

3. Vết nứt vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ)

• Nguyên nhân: Hình thành do ứng suất nhiệt trong kim loại cơ bản bị ảnh hưởng bởi nhiệt hàn.

• Đặc điểm: Thường xảy ra ở thép cacbon cao.

• Phòng ngừa: Làm nóng sơ bộ thích hợp và làm mát có kiểm soát giúp giảm thiểu những vết nứt này1.

4. Các vết nứt do hydro gây ra (HIC)

• Nguyên nhân: Hydro bị mắc kẹt trong kim loại mối hàn gây ra áp suất bên trong cao.

• Đặc điểm: Thường hình thành trong HAZ hoặc kim loại hàn, thường xuất hiện vài ngày sau khi hàn.

• Phòng ngừa: Sử dụng các quy trình và vật liệu có hàm lượng hydro thấp, và đảm bảo điều kiện bảo quản thích hợp13.

5. Rách Lamellar

• Nguyên nhân: Xảy ra trong các cấu trúc kim loại nhiều lớp dưới ứng suất vuông góc với các lớp.

• Đặc điểm: Phổ biến ở các loại thép có hàm lượng lưu huỳnh cao.

• Phòng ngừa: Sử dụng các loại thép sạch hơn và thiết kế mối nối phù hợp1.

6. Làm nóng các vết nứt

• Nguyên nhân: Hình thành trong quá trình xử lý nhiệt sau hàn do thay đổi ứng suất.

• Đặc điểm: Thường xảy ra trong một số loại thép hợp kim.

• Phòng ngừa: Kiểm soát cẩn thận tốc độ sưởi ấm và làm mát là điều cần thiết1.

7. Vết nứt miệng núi lửa

• Nguyên nhân: Hình thành khi hồ hàn nguội quá nhanh, thường là ở cuối mối hàn.

• Đặc điểm: Phổ biến trong nhôm và có thể dẫn đến các vết nứt dọc.

• Phòng ngừa: Đảm bảo đủ vật liệu độn và sử dụng kỹ thuật lớp phủ ở cuối mối hàn25.

8. Vết nứt ngang

• Nguyên nhân: Kết quả của ứng suất dọc cao trên mối hàn.

• Đặc điểm: Có thể xảy ra ở cả kim loại hàn và HAZ.

• Phòng ngừa: Trình tự hàn thích hợp và giảm hàm lượng hydro giúp ngăn ngừa những vết nứt này12.

9. Vết nứt dọc

• Nguyên nhân: Hình thành dọc theo chiều dài mối hàn do ứng suất làm mát.

• Đặc điểm: Thường liên quan đến việc lắp khớp kém hoặc các thông số hàn không phù hợp.

• Phòng ngừa: Đảm bảo chuẩn bị cạnh thích hợp và điều chỉnh các thông số hàn khi cần thiết12.

10. Vết nứt rễ (Underbead Cracks)

Hiểu được các loại vết nứt này và nguyên nhân của chúng là rất quan trọng để ngăn ngừa và giải quyết các khuyết tật hàn một cách hiệu quả.