Kỹ thuật

Tính toán bộ trao đổi nhiệt Shell & Tube

4

Tính toán bộ trao đổi nhiệt Shell & Tube

Nguồn
Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống – Tài liệu SysCAD
Vấn đề 67 Một bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống … [GIẢI PHÁP MIỄN PHÍ]
Vaia
[PDF] Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống Tính toán cơ bản – PDH Online
pdhonline

Chế độ tính toán bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống

Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do hiệu quả và khả năng thích ứng của chúng. Hiểu các phương thức hoạt động và phương pháp tính toán của họ là rất quan trọng để thiết kế và vận hành hiệu quả.

Chế độ hoạt động

  1. Thiết bị độc lập: Bộ trao đổi nhiệt hoạt động độc lập, truyền nhiệt giữa hai chất lỏng mà không tích hợp vào một hệ thống lớn hơn.
  2. Một phần của Flash Train: Ở chế độ này, bộ trao đổi nhiệt hoạt động trong một hệ thống lớn hơn, thường là trong quá trình ngưng tụ, nơi nó đóng một vai trò quan trọng trong việc quản lý truyền nhiệt hiệu quả

Các thông số tính toán chính

Để thiết kế và phân tích bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống, một số thông số chính phải được tính toán:

  • Tốc độ truyền nhiệt (Q): Tổng lượng nhiệt truyền giữa hai chất lỏng.
  • Hệ số truyền nhiệt tổng thể (U): Hệ số này phản ánh hiệu quả truyền nhiệt và phụ thuộc vào các yếu tố khác nhau bao gồm tính chất chất lỏng và sắp xếp dòng chảy.
  • Chênh lệch nhiệt độ trung bình nhật ký (LMTD): Điều này được tính bằng công thức:

ở đây ΔT1  là chênh lệch nhiệt độ ở mỗi đầu của bộ trao đổi nhiệt

  • Diện tích truyền nhiệt (A): Diện tích bề mặt cần thiết để trao đổi nhiệt hiệu quả có thể được xác định từ phương trình:

Công thức này giúp đảm bảo rằng bộ trao đổi nhiệt có kích thước phù hợp với nhiệm vụ dự định của nó

.

Cân nhắc thiết kế

Khi thiết kế bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống, một số yếu tố phải được tính đến:

  • Sắp xếp dòng chảy: Các cấu hình phổ biến bao gồm dòng chảy song song, dòng chảy ngược và dòng chảy chéo. Sắp xếp ngược dòng thường cung cấp hiệu suất nhiệt tốt hơn.
  • Số lần chuyền: Số lần đi qua vỏ và ống ảnh hưởng đến cả việc giảm áp suất và hiệu quả truyền nhiệt tổng thể.
  • Thiết kế vách ngăn: Vách ngăn được sử dụng để hướng dòng chất lỏng qua các ống, tăng cường truyền nhiệt đồng thời tác động đến việc giảm áp suất

Các bước tính toán

  1. Xác định tính chất chất lỏng: Thu thập dữ liệu về nhiệt, độ nhớt và mật độ cụ thể ở nhiệt độ hoạt động.
  2. Tính toán Q: Thiết lập tốc độ truyền nhiệt cần thiết dựa trên yêu cầu của quy trình.
  3. Ước tính U: Sử dụng các mối tương quan thực nghiệm hoặc dữ liệu trước đó để ước tính hệ số truyền nhiệt tổng thể.
  4. Tính LMTD: Xác định chênh lệch nhiệt độ ở cả hai đầu để tính LMTD.
  5. Tính toán A: Cuối cùng, sử dụng các giá trị tính toán để xác định diện tích truyền nhiệt cần thiết.

Bằng cách làm theo các bước này, các kỹ sư có thể thiết kế một bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống hiệu quả đáp ứng nhu cầu vận hành trong khi vẫn duy trì hiệu quả chi phí

𝐒𝐡𝐞𝐥𝐥 & 𝐓𝐮𝐛𝐞 𝐇𝐞𝐚𝐭 𝐄𝐱𝐜𝐡𝐚𝐧𝐠𝐞𝐫 𝐂𝐚𝐥𝐜𝐮𝐥𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧𝐬 𝐌𝐨𝐝𝐞𝐬: Tại Aspen EDR Hiểu được các chế độ tính toán của bộ trao đổi nhiệt vỏ & ống là điều cần thiết đối với các kỹ sư quy trình và người học muốn thiết kế, đánh giá hoặc tối ưu hóa các hệ thống quan trọng này. Sau đây là phân tích về các chế độ chính:

✅ 𝟏. 𝐃𝐞𝐬𝐢𝐠𝐧 𝐌𝐨𝐝𝐞
Mục đích: Tạo một bộ trao đổi nhiệt đáp ứng các yêu cầu cụ thể về nhiệm vụ nhiệt và mất áp suất của bạn.
Những gì bạn làm: Cung cấp thông tin chi tiết về cấu hình như loại vỏ/ống nối và bố trí ống.
Những gì bạn nhận được: Các phép tính hình học (ví dụ: kích thước, kích thước vòi phun, cắt vách ngăn) được tối ưu hóa cho chi phí hoặc diện tích.

✅ 𝟐. 𝐑𝐚𝐭𝐢𝐧𝐠 / 𝐂𝐡𝐞𝐜𝐤𝐢𝐧𝐠 𝐌𝐨𝐝𝐞
Mục đích: Bộ trao đổi nhiệt này có hoàn thành nhiệm vụ không?

Những gì bạn làm: Nhập hình học bộ trao đổi nhiệt, lưu lượng và điều kiện đầu vào/đầu ra.
Những gì bạn nhận được: Tỷ lệ diện tích (diện tích bề mặt thực tế so với yêu cầu). Tỷ lệ diện tích > 1 xác nhận tính khả thi.

✅ 𝟑. 𝐒𝐢𝐦𝐮𝐥𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐌𝐨𝐝𝐞
Mục đích: Dự đoán hiệu suất của bộ trao đổi nhiệt trong các điều kiện nhất định.
Những gì bạn làm: Sửa điều kiện đầu vào và lưu lượng cho các luồng nóng và lạnh.
Những gì bạn nhận được: Điều kiện đầu ra và tính toán nhiệm vụ nhiệt.
Mô phỏng tiêu chuẩn: Xác định điều kiện đầu ra.
Mô phỏng tổng quát: Sửa đổi điều kiện hoặc lưu lượng để duy trì cân bằng nhiệt.

✅ 𝟒. 𝐅𝐢𝐧𝐝 𝐅𝐨𝐮𝐥𝐢𝐧𝐠 𝐌𝐨𝐝𝐞
Mục đích: Xác định khả năng chống bám bẩn tối đa trong khi vẫn duy trì nhiệm vụ nhiệt cần thiết.
Những gì bạn làm: Điều chỉnh khả năng chống bám bẩn ở một hoặc cả hai bên.
Những gì bạn nhận được: Giới hạn bám bẩn đảm bảo bộ trao đổi nhiệt hoạt động theo yêu cầu.

💡 𝐅𝐨𝐫 𝐏𝐫𝐨𝐜𝐞𝐬𝐬 𝐄𝐧𝐠𝐢𝐧𝐞𝐞𝐫𝐬 & 𝐋𝐞𝐚𝐫𝐧𝐞𝐫𝐬:
Bạn dựa vào chế độ tính toán nào nhất? Hãy cùng thảo luận trong phần bình luận nhé!
Nguồn ảnh: https://lnkd.in/dtFr-r2E

#ProcessEngineering #ShellAndTubeExchangers #AspenHysys #HeatExchangerDesign #EngineeringLearners #ProcessEngineer

 (St.)

0 ( 0 bình chọn )

NGUYỄN QUANG HƯNG BLOG

https://nguyenquanghung.net
Kỹ sư cơ khí, bảo dưỡng, sửa chữa, tư vấn, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống.

Ý kiến bạn đọc (0)

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *