Danh sách kiểm tra kiểm tra vật liệu trong QA / QC

🔎 Danh sách kiểm tra vật liệu – Tuyến phòng thủ đầu tiên trong QA/QC

weldfabworld.com

Kiểm tra vật liệu không phải là hoạt động thường xuyên.

Nó là nền tảng của chất lượng, an toàn và khả năng truy xuất nguồn gốc trong mọi dự án EPC, nhà máy lọc dầu, ngoài khơi và chế tạo.

Chỉ cần bỏ sót một mã số lô…
Một loại vật liệu sai…
Một MTC chưa được xác minh…
Có thể dẫn đến làm lại, ngừng hoạt động hoặc thậm chí là hỏng hóc nghiêm trọng.

Dưới đây là những gì một quy trình kiểm tra vật liệu hiệu quả cần bao gồm 👇
1️⃣ Xác minh tài liệu – Bắt đầu với giấy tờ trước khi đến thép
✔️ Tuân thủ đơn đặt hàng so với yêu cầu vật liệu
✔️ Xác minh nhà cung cấp được phê duyệt
✔️ Xem xét MTC theo EN 10204 (3.1 / 3.2)
✔️ Truy xuất nguồn gốc số lô
✔️ Thành phần hóa học nằm trong giới hạn ASTM
✔️ Tính chất cơ học (Giới hạn chảy, Giới hạn bền kéo, Độ giãn dài)
✔️ Tuân thủ thử nghiệm va đập (nếu có)
✔️ Chứng nhận NACE / Dịch vụ ăn mòn (nếu cần)
✔️ Xem xét báo cáo thử nghiệm thủy lực / NDT
Các tiêu chuẩn thường được tham chiếu:

🔹Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Hoa Kỳ,

🔹Viện Dầu khí Hoa Kỳ,

🔹ASTM Quốc tế
Nếu tài liệu không đạt yêu cầu, vật liệu cũng không đạt yêu cầu.

2️⃣ Kiểm tra trực quan – Những gì mắt thường phải nhận thấy
✔️ Các vết nứt bề mặt, lớp mỏng, rỗ
✔️ Hư hỏng trong quá trình vận chuyển (móp, méo, biến dạng)
✔️ Tình trạng ăn mòn
✔️ Độ bền lớp phủ (FBE / bề mặt sơn)
✔️ Đánh dấu đúng cách và dễ đọc
✔️ Nắp bảo vệ đầu ống

3️⃣ Kiểm soát kích thước – Tin tưởng, nhưng phải kiểm chứng
✔️ Kiểm tra đường kính ngoài / đường kính trong
✔️ Độ dày thành ống (đo siêu âm)
✔️ Chiều dài và độ thẳng
✔️ Góc vát theo WPS
✔️ Loại mặt bích (RF / RTJ / FF)
✔️ Độ thẳng hàng của lỗ bu lông
Không tuân thủ dung sai = Vấn đề lắp ráp + Sửa chữa mối hàn.

4️⃣ Kiểm tra & Xác minh đặc biệt
✔️ Kiểm tra PMI cho vật liệu hợp kim
✔️ Kiểm tra độ cứng (giới hạn HB / HRC)
✔️ Kiểm tra siêu âm bổ sung để kiểm tra lớp màng
✔️ Kiểm tra ferrite cho thép không gỉ (nếu cần)
✔️ Xác minh định mức áp suất cho van
✔️ Xác minh cấp độ bu lông (A193 B7, 2H, v.v.)
Đối với các dịch vụ quan trọng, kiểm tra PMI 100% là bắt buộc.

5️⃣ Lưu trữ & Truy xuất nguồn gốc – Nơi hầu hết các dự án thất bại
✔️ Phân loại thép carbon / thép không gỉ / hợp kim
✔️ Khoảng cách tối thiểu 150–300 mm so với mặt đất
✔️ Không có sự nhiễm bẩn thép carbon trên thép không gỉ
✔️ Thực hiện FIFO
✔️ Duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc sau khi cắt
✔️ Đóng dấu lại & chuyển giao nhận dạng
Mất khả năng truy xuất nguồn gốc là một trong những phát hiện kiểm toán phổ biến nhất theo hệ thống ISO.

🚨 Những lỗi thường gặp trong quá trình kiểm toán
🔹Số heat không khớp giữa MTC và vật liệu
🔹Thiếu trang MTC
🔹Vật liệu hợp kim được xuất kho mà không có PMI
🔹Lưu trữ lẫn lộn thép cacbon và thép không gỉ
🔹Lớp phủ FBE bị hư hỏng trong quá trình dỡ hàng
🔹Không có báo cáo NCR nào được lập cho các sai lệch

🎯 Kết luận

🔹Kiểm tra vật liệu không chỉ là việc đánh dấu vào các ô.

🔹Nó là để đảm bảo rằng những gì được đưa vào sản xuất chính xác là những gì đã được thiết kế, chỉ định và phê duyệt

#QualityControl #MaterialInspection #MechanicalEngineering

Kiểm soát chất lượng, Kiểm tra vật liệu, Kỹ thuật cơ khí