Danh sách kiểm tra thiết kế bình chịu áp lực ASME Phần VIII Division 1

Alok

💡ASME Mục VIII, Phân khu 1 – Danh sách Kiểm tra Thiết kế Bình chịu áp lực: Tổng quan Ngắn gọn

Việc thiết kế bình chịu áp lực theo ASME Mục VIII, Phân khu 1 đòi hỏi sự chú ý tỉ mỉ đến việc tuân thủ quy chuẩn, lựa chọn vật liệu, phân tích ứng suất và chất lượng chế tạo.

Danh sách kiểm tra sau đây đóng vai trò là tài liệu tham khảo ngắn gọn để đảm bảo mọi thông số quan trọng đều được đáp ứng để vận hành an toàn và đáng tin cậy trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa dầu và phát điện.

1. Dữ liệu và Tài liệu Thiết kế

– Xác nhận số bản vẽ, kiểm soát sửa đổi và danh mục vật liệu (BOM).
– Tham khảo Phiên bản Quy chuẩn ASME hiện hành và bất kỳ Trường hợp Quy chuẩn nào có liên quan.
– Xác định áp suất thiết kế, nhiệt độ thiết kế, MAWP, MDMT và áp suất thử nghiệm.
– Bao gồm dung sai ăn mòn và xói mòn theo UG-25.
– Xác minh đơn vị đo lường (SI, thông thường của Hoa Kỳ hoặc địa phương).

2. Lựa chọn và Tuân thủ Vật liệu

– Đảm bảo tất cả các bộ phận chịu áp suất tuân thủ các tiêu chuẩn UG-4 đến UG-15.
– Kiểm tra các yêu cầu NDT bổ sung như UT, PT hoặc MT.
– Xác nhận các yêu cầu kiểm tra va đập theo UG-20(f) và UCS-66 đối với hoạt động ở nhiệt độ thấp.
– Xác nhận chứng chỉ vật liệu và đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ của tất cả các thành phần.

3. Kiểm tra Kích thước và Dung sai

– Xem xét đường kính trong, độ dày thành và độ không tròn theo UG-16 và UG-80.
– Xác nhận dung sai cho đầu định hình (UG-81) và chiều dài chân đế (UG-32, UW-13).
– Kiểm tra độ lệch khớp nối, chuyển tiếp côn và hiệu chỉnh độ lệch của các khớp nối chu vi (UW-9, UW-33).

4. Tính toán ứng suất và phân tích tải trọng

– Thực hiện tính toán áp suất bên trong theo UG-27 và kiểm tra áp suất bên ngoài theo UG-28.
– Áp dụng các giá trị ứng suất cho phép từ ASME Mục II, Phần D.
– Bao gồm hiệu suất mối nối (UW-11, UW-12) và các cân nhắc về áp suất tĩnh.
– Đánh giá các tải trọng bên ngoài như tải trọng vòi phun, gió và tác động của động đất theo UG-22.

5. Vòi phun, mặt bích và cốt thép

– Kiểm tra kích thước, hướng và cốt thép của vòi phun theo UG-36 đến UG-45.
– Xác nhận định mức mặt bích theo ASME B16.5 và đảm bảo tính tương thích của vật liệu (UG-44).
– Tính toán hiệu suất dây chằng và tính đầy đủ của cốt thép cho tất cả các lỗ mở.

6. Hàn và Chế tạo

– Chỉ định Thông số kỹ thuật Quy trình Hàn (WPS) áp dụng cho từng mối nối theo UW-2.
– Kiểm tra loại mối hàn, chuẩn bị mối nối và bố trí đệm.
– Đảm bảo tuân thủ các yêu cầu về xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) và các yêu cầu xử lý nhiệt khác, nếu có.

7. Kiểm tra và Thử nghiệm

– Lên kế hoạch kiểm tra trực quan, NDT và thử nghiệm thủy tĩnh theo các tiêu chuẩn UG-99 đến UG-103.
– Xác nhận áp suất thử nghiệm, thời gian giữ và các tiêu chí chấp nhận.
– Ghi lại tất cả các kết quả kiểm tra và thử nghiệm

(16) Post | LinkedIn

(St.)