Bình chịu áp lực là vật chứa chuyên dụng được thiết kế để chứa khí hoặc chất lỏng ở áp suất khác biệt đáng kể so với áp suất môi trường xung quanh, thường trên 15 psi và được chế tạo theo các quy tắc và tiêu chuẩn nghiêm ngặt như Bộ luật nồi hơi và bình chịu áp lực ASME. Bể điều áp, thường được gọi là bình chịu áp lực trong công nghiệp, về cơ bản là bể chứa được thiết kế để hoạt động dưới áp suất cao hơn, phân biệt chúng với bể chứa hoạt động ở hoặc gần áp suất khí quyển.
Bình chịu áp lực và bình điều áp có chung đặc tính chứa chất lỏng dưới áp suất, nhưng bình chịu áp lực thường phải tuân theo giới hạn áp suất cao hơn và các yêu cầu thiết kế, thử nghiệm và quy định nghiêm ngặt hơn. Bình chịu áp lực có thể được tìm thấy ở nhiều dạng và ứng dụng khác nhau bao gồm lò phản ứng, máy tách, nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt, làm nổi bật vai trò chuyên biệt của chúng ngoài việc lưu trữ đơn giản.
Tóm lại, bình áp lực là một loại bể điều áp được thiết kế cho các điều kiện áp suất cao hơn, được điều chỉnh bởi các quy tắc kỹ thuật nghiêm ngặt, trong khi bể điều áp có thể đề cập rộng rãi đến bất kỳ bể chứa nội dung nào trên áp suất khí quyển. Do đó, xử lý bình chịu áp lực như bình điều áp là chính xác theo nghĩa bình chịu áp lực là một loại bình áp lực được thiết kế với sự cân nhắc về thiết kế và an toàn cao hơn do áp suất vận hành của chúng.
Sathiyaseelan Arumugam
Điều gì xảy ra khi một bình chịu áp lực được xử lý như một bình chứa áp lực?
Sự thật 1:
Bình chịu áp lực được chế tạo theo Tiêu chuẩn ASME Phần VIII.
và chúng có ba đặc điểm quan trọng.
▸ Giám sát ăn mòn bên trong
▸ Kiểm tra thủy lực định kỳ (3-5 năm)
▸ Kiểm tra độ dày thành bể được chứng nhận
▸ Biển tên có MAWP
Trong khi đó, bồn áp lực,
→ Không lập bản đồ độ dày UT
→ Không bao giờ có lịch trình kiểm tra bên trong
→ Không đánh giá độ bền mỏi
→ Không có nhật ký kiểm tra của bên thứ ba
Hậu quả:
• Ăn mòn tiếp tục diễn ra một cách vô hình
• Vỏ mỏng đi nhanh hơn
• Các vết nứt nhỏ bắt đầu hình thành dưới áp lực
Kết quả:
→ Thành bể đột ngột bị vỡ
→ Không có dấu hiệu cảnh báo
→ Hỏng hóc nghiêm trọng trong quá trình vận hành thường xuyên
Sự thật 2:
Bồn áp lực được trang bị
– Van thông hơi đơn giản
– Van xả tràn cơ bản.
Bình chứa cần có van an toàn áp suất đầy đủ.
Khi áp suất tăng lên bên trong bình,
lối thoát an toàn duy nhất là qua đường xả áp.
Nhưng nếu thay vào đó là lắp đặt một lỗ thông hơi dạng bể chứa thì sao?
Hậu quả:
• Áp suất tiếp tục tăng
• Không có van xả áp được hiệu chuẩn
• Độ toàn vẹn của kết cấu vượt quá giới hạn chảy
Kết quả:
→ Vỏ bị vỡ
→ Đạn thép bị vỡ
→ Người vận hành và thiết bị đang ở trong vùng nguy hiểm
Sự thật 3:
Các bồn chứa được giám sát để phát hiện:
▸ Mực nước cao
▸ Mực nước thấp
▸ Tràn cơ bản
Các bồn chứa cần logic áp suất,
▸ Khóa liên động áp suất cao
▸ Kích hoạt cô lập khẩn cấp
▸ Logic ngắt dựa trên chênh lệch áp suất
Hậu quả:
• Không có cảnh báo sớm cho người vận hành
• Không có chức năng tự động tắt
• Can thiệp thủ công quá muộn
Kết quả:
→ Không phát hiện được quá áp
→ Hư hỏng lan rộng trên các đường ống được kết nối
→ Việc phục hồi sau sự cố trở thành một dự án
Đặt ra câu hỏi nội bộ này trước khi chuẩn bị bất kỳ báo giá nào;
1. Thiết bị có được bịt kín không?
2. Thiết bị có hoạt động dưới áp suất không?
3. Sự cố có thể giải phóng năng lượng không?
Nếu có → Đó là một bình chứa.
Ngay cả khi nó chứa nước.
Ngay cả khi nó trông có vẻ vô hại.
(St.)
Ý kiến bạn đọc (0)