Kỹ thuật

Độ dày màng khô (DFT) của LỚP PHỦ

2

LỚP PHỦ, Độ dày màng khô (DFT)

Độ dày màng khô (DFT) là độ dày của lớp phủ đã đóng rắn trên chất nền, thường được đo bằng micromet (μm) hoặc mil (1 mil = 25,4 μm). Nó đảm bảo bảo vệ chống ăn mòn, độ bền và hiệu suất trong các ứng dụng như hệ thống chống ăn mòn.

Định nghĩa

DFT đo độ dày cuối cùng sau khi dung môi bay hơi và lớp phủ đóng rắn hoàn toàn, dưới dạng một lớp hoặc nhiều lớp. Không giống như độ dày màng ướt (WFT), đo ứng dụng chất lỏng, DFT được kiểm tra sau đóng rắn bằng các công cụ như đồng hồ đo dòng điện từ tính hoặc xoáy.

Tầm quan trọng

DFT thích hợp ngăn ngừa hỏng hóc sớm bằng cách cung cấp độ bám dính và bảo vệ hàng rào chống ẩm, hóa chất và mài mòn. Nó tuân thủ các tiêu chuẩn như ASTM / ISO, ảnh hưởng đến hiệu lực bảo hành và kiểm soát chi phí bằng cách tránh vật liệu dư thừa.

Phương pháp đo lường

  • Đồng hồ đo cảm ứng từ: Đối với chất nền sắt; phát hiện sự gián đoạn trường thông qua lớp phủ.

  • Đồng hồ đo dòng điện xoáy: Đối với kim loại màu; sử dụng dòng điện cảm ứng.

  • Hiệu chỉnh trên bề mặt không tráng phủ trước, lấy nhiều lần đọc vuông góc với bề mặt và tính trung bình chúng.

Tiêu chí chấp nhận

Giá trị trung bình cộng của các bài đọc phải đáp ứng hoặc vượt quá DFT danh nghĩa (NDFT); các điểm riêng lẻ cần ít nhất 80% NDFT. Điều chỉnh độ nhám bề mặt với các giá trị hiệu chỉnh (ví dụ: mặc định 25 μm).

LỚP PHỦ Độ dày màng khô (DFT) 🎯

Lớp phủ bảo vệ là tuyến phòng thủ đầu tiên cho các kết cấu thép, đường ống, bể chứa, giàn khoan ngoài khơi và thiết bị chống lại sự ăn mòn và hư hại do môi trường.
Một thông số quyết định liệu lớp phủ có bảo vệ tốt hay bị hỏng sớm: Độ dày màng khô (DFT).

Độ dày màng khô (DFT) là gì?

➤ Độ dày của lớp phủ đã đóng rắn hoàn toàn trên chất nền

➤ Được đo bằng micromet (µm) hoặc mil

➤ Được kiểm tra không phá hủy bằng cách sử dụng thước đo đã hiệu chuẩn

➤ Một thông số kiểm soát QA/QC quan trọng trong kiểm tra lớp phủ

Tại sao kiểm tra DFT lại quan trọng

➤ Đảm bảo độ bền lâu dài

➤ Điểm dừng bắt buộc trong ITP và nghiệm thu cuối cùng

➤ Bảo vệ khả năng chống ăn mòn và tính toàn vẹn cấu trúc

Rủi ro của DFT thấp

➤ Giảm khả năng chống ăn mòn

➤ Lớp phủ bị hỏng sớm

➤ Tuổi thọ tài sản bị rút ngắn

➤ Lãng phí vật liệu và chi phí vòng đời cao hơn

Rủi ro của DFT cao

➤ Nứt và nhăn

➤ Phơi nắng hoặc bong tróc

➤ Dung môi bị giữ lại

➤ Lớp phủ bị phân hủy sớm

Tác động đến dự án

➤ Làm lại và chậm tiến độ

➤ Chi phí bảo trì tăng

➤ Khách hàng Không phù hợp

➤ Tài sản quan trọng về an toàn bị ảnh hưởng

Quy trình kiểm tra DFT

Chuẩn bị

➤ Đảm bảo lớp phủ đã khô hoàn toàn

➤ Làm sạch bề mặt (loại bỏ bụi, dầu, muối)

➤ Chọn đầu dò phù hợp (kim loại đen / kim loại màu)

Đo lường

➤ Giữ đầu dò vuông góc với bề mặt

➤ Tuân theo tần suất đo được chỉ định
Yêu cầu đo lường SSPC-PA 2

➤ 5 điểm trên 10 m²

➤ Mỗi điểm = trung bình của 3 lần đo trong phạm vi 38 mm

Tiêu chuẩn áp dụng

➤ ISO 19840 – Đo lường và chấp nhận DFT

➤ ISO 2808 – Phương pháp kiểm tra độ dày màng

➤ SSPC-PA 2 – DFT trên chất nền kim loại đen

➤ ASTM D7091 – Đo lường DFT không phá hủy

➤ ISO 2178 / ISO 2360 – Từ trường và dòng điện xoáy Phương pháp

Tiêu chí chấp nhận
ISO 19840

➤ Trung bình = Độ dày khô danh nghĩa

➤ Các giá trị đo riêng lẻ ≥ 80% so với danh nghĩa

➤ Cho phép sai số ≤ 20% so với danh nghĩa

SSPC-PA 2

➤ Trung bình điểm: 80–120% độ dày khô quy định

➤ Các giá trị đo riêng lẻ: 80–150% (trừ khi có quy định khác)

Thông số kỹ thuật của khách hàng

➤ Khách hàng trong ngành Dầu khí (ARAMCO, ADNOC, EIL) thường áp dụng dung sai chặt chẽ hơn (±25 µm)

Phạm vi độ dày khô điển hình

➤ Lớp sơn lót: 50–75 µm

➤ Lớp sơn trung gian: 100–150 µm

➤ Lớp sơn hoàn thiện: 50–75 µm

➤ Toàn bộ hệ thống sơn phủ: 200–300 µm (theo PDS & dự án) (Thông số kỹ thuật)

Hiệu chuẩn & Kiểm định

➤ Hiệu chuẩn thiết bị theo tiêu chuẩn ISO / ASTM

➤ Hiệu chỉnh về 0 trên bề mặt không phủ

➤ Hiệu chuẩn có thể truy vết đến các tiêu chuẩn quốc gia

➤ Kiểm tra trước, trong và sau khi kiểm tra

➤ Lưu giữ hồ sơ hiệu chuẩn & kiểm định

Yêu cầu báo cáo

➤ Chi tiết dự án & linh kiện

➤ Chuẩn bị bề mặt & hệ thống lớp phủ

➤ Kết quả đo DFT riêng lẻ & trung bình

➤ Chi tiết thiết bị đo & dữ liệu hiệu chuẩn

➤ Trạng thái chấp nhận (Đạt / Không đạt)

➤ Tên & chữ ký của người kiểm tra

Tại sao kiểm tra DFT lại quan trọng

➤ Đảm bảo khả năng chống ăn mòn & tính toàn vẹn của tài sản

➤ Giảm chi phí vòng đời & bảo trì

➤ Đảm bảo tuân thủ các yêu cầu của khách hàng, quy chuẩn & quy định

➤ Bảo vệ cơ sở hạ tầng quan trọng về an toàn

(St.)

0 ( 0 bình chọn )

NGUYỄN QUANG HƯNG BLOG

https://nguyenquanghung.net
Kỹ sư cơ khí, bảo dưỡng, sửa chữa, tư vấn, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống.

Ý kiến bạn đọc (0)

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *