GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ 8D | NGHIÊN CỨU TRƯỜNG HỢP THỰC TẾ VỀ CHẤT LƯỢNG

📊 GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ 8D | NGHIÊN CỨU TRƯỜNG HỢP THỰC TẾ VỀ CHẤT LƯỢNG

Vấn đề cần giải quyết:
Khách hàng báo cáo rằng thời lượng pin của một mẫu điện thoại thông minh mới ngắn hơn đáng kể so với quảng cáo, dẫn đến sự không hài lòng và gia tăng tỷ lệ trả lại hàng.

D1 – Thành lập nhóm 👥
Trưởng nhóm: Giám đốc Phát triển Sản phẩm
Thành viên: Kỹ sư Pin, Kỹ thuật viên Kiểm soát Chất lượng, Nhóm Dịch vụ Khách hàng
➡️ Sự hợp tác đa chức năng đảm bảo cả góc nhìn kỹ thuật và khách hàng.

D2 – Mô tả vấn đề (5W1H) 🔍
Ai: Khách hàng sử dụng mẫu điện thoại thông minh mới
Cái gì: Thời lượng pin ngắn
Khi nào: Quan sát thấy ngay sau khi mua
Ở đâu: Hiệu suất pin
Tại sao: Nghi ngờ vấn đề sản xuất pin hoặc tối ưu hóa phần mềm
Như thế nào: Thời lượng pin kém ảnh hưởng đến sự hài lòng của khách hàng và niềm tin vào thương hiệu

D3 – Hành động ngăn chặn tạm thời 🚧
Đã xác minh phạm vi vấn đề trên toàn bộ kho hàng và sản xuất
Đã cung cấp pin thay thế / hoàn tiền cho khách hàng bị ảnh hưởng
Đã tăng cường kiểm tra hiệu suất pin trên hàng tồn kho hiện có
➡️ Tác động tức thời đến khách hàng đã được kiểm soát

D4 – Phân tích nguyên nhân gốc (5 Whys) 🧠
Nguyên nhân gốc được xác định:
❌ Kiểm soát chất lượng không đầy đủ trong sản xuất pin
Các cell pin không đáp ứng thông số kỹ thuật
Các quy trình kiểm tra và giám sát không đầy đủ
Sự không nhất quán trong quy trình ở cấp độ nhà cung cấp/sản xuất

D5 – Hành động khắc phục vĩnh viễn 🛠️
Đã triển khai các quy trình kiểm tra và giám sát pin nghiêm ngặt
Đã chuẩn hóa các quy trình sản xuất pin
Đã tăng cường đào tạo cho các đội sản xuất và kiểm soát chất lượng

D6 – Triển khai & Kiểm định ✅
Áp dụng các biện pháp kiểm soát mới cho tất cả các cell pin
Giám sát hiệu suất pin trong các điện thoại thông minh mới sản xuất
Truyền đạt những cải tiến cho các nhóm nội bộ và khách hàng

D7 – Ngăn ngừa tái diễn 🔁
Thiết lập các chương trình bảo trì phòng ngừa và kiểm soát chất lượng
Giới thiệu các biện pháp kiểm soát quy trình để đảm bảo chất lượng pin ổn định
Lên lịch kiểm toán và đánh giá định kỳ

D8 – Ghi nhận đóng góp của nhóm & Chia sẻ kiến ​​thức 🎉
Ghi nhận đóng góp của nhóm
Ghi lại trường hợp này như một chuẩn mực cải tiến chất lượng
Chia sẻ bài học kinh nghiệm trong toàn tổ chức để cải tiến liên tục

Nguồn: Poonath Sekar

#quality #qualityassurance #qualitycontrol #qualitymanagementsystem #qualityjobs #qualityengineer #qualityeducation #qualityaudit #qualitytraining #qualityinspection #qms #qaqc #7qctools #qualityengineering #pdca #sixsigma #capa #qualitymanagement #management #training #productivity #engineering #careers #projectmanagement #lean #excellence #engineers #waste #iso #tutorial #kanban #kaizen #iso9001 #leansixsigma #tutorials #leanmanufacturing #5s #mechanicalengineering #msa #oee #industrialengineering #smed #ishikawa #jidoka #pokayoke #andon #7qctools #histogram #qcc #sop #timwood #takttime #pullsystem #kpi #tpm #ppap #coretools #spc #tpm #automotiveindustry #controlchart #iatf16949 #jobinterviews #checksheet #fishbone #g8d #paretochart #vsm #iatf #qms #linebalancing #fmea #vsmstudy #flowchart #histograms #7waste #3mwaste #apqp #smartgoal #DMAIC #Kaizen #5Why #BlackBelt #GreenBelt #YellowBelt

chất lượng, đảm bảo chất lượng, kiểm soát chất lượng, hệ thống quản lý chất lượng, việc làm chất lượng, kỹ sư chất lượng, giáo dục chất lượng, kiểm toán chất lượng, đào tạo chất lượng, kiểm tra chất lượng, hệ thống quản lý chất lượng, QAQC, 7 công cụ QC, kỹ thuật chất lượng, PDCA, Six Sigma, CAPA, quản lý chất lượng, quản lý, đào tạo, năng suất, kỹ thuật, nghề nghiệp, quản lý dự án, lean, xuất sắc, kỹ sư, chất thải, iso, hướng dẫn, kanban, kaizen, iso 9001, lean six sigma, hướng dẫn, sản xuất tinh gọn, 5S, kỹ thuật cơ khí, MSA, OEE, kỹ thuật công nghiệp, SMED, Ishikawa, Jidoka, Pokayoke, Andon, 7 công cụ QC, biểu đồ tần suất, QCC, SOP, tim wood, takt time, hệ thống kéo, kpi, tpm, ppap, công cụ gốc, spc, tpm, ngành công nghiệp ô tô, biểu đồ kiểm soát, iatf 16949, phỏng vấn việc làm, bảng kiểm tra, biểu đồ xương cá, g8d, biểu đồ pareto, vsm, iatf, qms, cân bằng chuyền, fmea, nghiên cứu vsm, biểu đồ dòng chảy, biểu đồ tần số, 7 lãng phí, 3m lãng phí, apqp, mục tiêu thông minh, DMAIC, Kaizen, 5 Tại sao, Đai đen, Đai xanh, Đai vàng

(7) Post | LinkedIn

(St.)