Kỹ thuật

Góc mỏ hàn ảnh hưởng đến hình dạng đường hàn trong hàn MIG / MAG

5

Góc mỏ hàn ảnh hưởng đến hình dạng đường hàn trong hàn MIG / MAG

Nguồn
Linkedin
Góc mỏ hàn ảnh hưởng như thế nào đến hình dạng hạt hàn trong MIG / MAG … – LinkedIn
mdpi
Ảnh hưởng của các thông số quy trình đến hình dạng hạt trong song song …
WeldTips # 1: Góc mỏ hàn tối ưu trong hàn MIG bằng robot
[PDF] Các biến quy trình mig / mag trên hình học hạt hàn – Cercomp
Góc mỏ hàn ảnh hưởng như thế nào đến hình dạng hạt hàn trong MIG / MAG ...
Tác động của các thông số hàn hồ quang kim loại khí đối với hình học hạt ...
Ảnh hưởng của hướng và góc hàn đến việc tạo mối hàn

Góc mỏ hàn trong hàn MIG / MAG ảnh hưởng đáng kể đến hình dạng đường hàn, độ xuyên thấu và chất lượng mối hàn tổng thể. Dưới đây là các tác động chính và cân nhắc:

Ảnh hưởng của góc mỏ hàn đối với hình dạng hạt hàn trong hàn MIG / MAG

  • (mỏ hàn nghiêng về phía trước theo hướng di chuyển):

    • Tạo ra một đường hàn phẳng hơn, rộng hơn với sự chuyển đổi mượt mà hơn ở các ngón chân của mối hàn.

    • Đường hàn có xu hướng đồng nhất và phẳng hơn.

    • Được khuyến nghị khi sử dụng dây rắn và lõi kim loại để đạt được mối hàn phẳng và mịn.

    • Giúp xỉ không bị mắc kẹt dưới mối hàn khi hàn bằng dây lõi thông lượng ở vị trí thẳng đứng hoặc lên dốc, vì trọng lực giúp xỉ rơi ra khỏi bể hàn13.

  • :

    • Tạo ra một mối hàn cao hơn, lồi hơn với sự chuyển tiếp sắc nét hơn ở các ngón chân.

    • Thông thường dẫn đến sự thâm nhập sâu hơn so với góc đẩy.

    • Thường được sử dụng với dây lõi thông lượng ở các vị trí hàn phẳng để tránh kẹt xỉ.

    • Có thể gây ra kết nối sắc nét hơn với vật liệu cơ bản13.

Ảnh hưởng đến hình học hạt hàn

  • Tăng góc nghiêng của mỏ hàn thường làm giảm chiều rộng hạt hàn.

  • Góc mỏ hàn ảnh hưởng đến chiều cao và độ xuyên thấu của hạt: góc đẩy có xu hướng tạo ra các hạt rộng hơn, phẳng hơn với độ xuyên thấu nông hơn, trong khi các góc kéo tạo ra các hạt hẹp hơn, cao hơn với độ thâm nhập sâu hơn47.

Hướng dẫn thực hành

  • Sử dụng góc đẩy (thường là nghiêng về phía trước từ 5 ° đến 15 °) được khuyến khích cho dây rắn và lõi kim loại để có được các hạt phẳng, mịn.

  • Sử dụng góc kéo (nghiêng về phía sau) được ưu tiên cho dây lõi thông lượng ở vị trí phẳng để tránh xỉ.

  • Đối với hàn thẳng đứng hoặc lên dốc, góc đẩy thường được khuyến nghị ngay cả với dây tạo xỉ vì trọng lực hỗ trợ loại bỏ xỉ13.

  • Duy trì góc mỏ hàn nhất quán trong suốt quá trình hàn là rất quan trọng để có hình dạng và chất lượng hạt đồng nhất5.

Bảng tóm tắt

Loại góc mỏ hàn Hình dạng mối hàn Thâm nhập Khuyến nghị sử dụng
Góc đẩy Phẳng, rộng, mịn Nông Dây rắn / lõi kim loại, hàn thẳng đứng / lên dốc
Góc kéo (Kéo) Cao hơn, lồi, sắc nét Sâu Dây lõi thông lượng trong hàn phẳng

Tóm lại, việc điều chỉnh góc mỏ hàn trong hàn MIG / MAG ảnh hưởng trực tiếp đến hình dạng và độ xuyên thấu của hạt hàn. Việc lựa chọn góc phù hợp phụ thuộc vào loại dây phụ và vị trí hàn để tối ưu hóa chất lượng và hình thức mối hàn1347.

Góc mỏ hàn ảnh hưởng như thế nào đến hình dạng mối hàn trong hàn MIG/MAG?

Với góc mỏ hàn đẩy, mối hàn phẳng hơn, trong khi với góc mỏ hàn kéo, mối hàn cao hơn và kết nối với vật liệu nền sắc nét.

Nên sử dụng góc mỏ hàn đẩy với dây lõi kim loại và đặc để có mối hàn phẳng và mịn. Nên sử dụng góc mỏ hàn kéo với dây lõi thuốc để tránh xỉ trộn lẫn vào vũng hàn.

(St.)

0 ( 0 bình chọn )

NGUYỄN QUANG HƯNG BLOG

https://nguyenquanghung.net
Kỹ sư cơ khí, bảo dưỡng, sửa chữa, tư vấn, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống.

Ý kiến bạn đọc (0)

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *