Khu vực vô trùng là một môi trường được kiểm soát được thiết kế để ngăn ngừa ô nhiễm vi sinh vật và hạt, chủ yếu được sử dụng trong sản xuất dược phẩm cho các sản phẩm vô trùng như thuốc tiêm và nhãn khoa. Nó dựa vào các điều khiển kỹ thuật như bộ lọc HEPA và luồng không khí tầng để duy trì độ vô trùng.
Các tính năng thiết kế chính
Các khu vực vô trùng có bề mặt nhẵn, có thể làm sạch, tường và trần kín và bố cục giảm thiểu tích tụ bụi và lây nhiễm chéo. Luồng không khí là một chiều (tầng) trên các vị trí quan trọng, với bộ lọc HEPA loại bỏ 99,97% các hạt từ 0,3μ trở lên.
Bộ lọc HEPA hút không khí trong phòng, đi qua bộ lọc sơ bộ và cung cấp không khí với tốc độ ổn định để bảo vệ các vùng hỗn hợp. Máy hút mùi dòng chảy ngang hoặc dọc tạo ra một không gian làm việc vô trùng, ngăn chặn sự xâm nhập của không khí trong phòng.
Quy tắc hoạt động
Không được phép ăn, hút thuốc hoặc di chuyển không cần thiết để tránh nhiễu loạn và ô nhiễm. Các vật dụng phải được định vị để tối đa hóa lợi ích của luồng không khí, giữ cách bộ lọc ít nhất 3 inch và khử trùng trước khi sử dụng.
Bố cục khu vực
Các phần điển hình bao gồm khu vực dọn dẹp, khu vực hỗn hợp, lõi chiết rót/vô trùng, cách ly và đóng gói/dán nhãn, thường theo tiến trình “đen-xám-trắng” để tăng mức độ sạch.
📌Khu vực Vô trùng
Định nghĩa
Khu vực vô trùng là một môi trường được thiết kế đặc biệt, được kiểm soát, nơi các sản phẩm dược phẩm vô trùng được chuẩn bị, đóng gói hoặc xử lý mà không bị nhiễm khuẩn.
📌Mục đích của Khu vực Vô trùng
✔️Ngăn ngừa ô nhiễm vi sinh vật, hạt và chất gây sốt
✔️Đảm bảo độ vô trùng của sản phẩm và an toàn cho bệnh nhân
✔️Được sử dụng khi không thể tiệt trùng cuối cùng
📌Ứng dụng
1) Tiêm vô trùng (IV, IM)
2) Chế phẩm nhãn khoa
3) Thuốc tiêm thể tích lớn (LVP)
Vắc xin
4) Sản phẩm công nghệ sinh học
5) Phân loại Khu vực Vô trùng (theo GMP/WHO/EU GMP)
📌Phân loại thành 4 cấp độ:
•Cấp độ A – Khu vực quan trọng (độ sạch cao nhất)
Ứng dụng: Chiết rót, niêm phong, kết nối vô trùng
•Cấp độ B – Chuẩn bị cho Cấp độ A
Ứng dụng: Chuẩn bị & chiết rót
•Cấp độ C – Khu vực sạch
Ứng dụng: Các bước ít quan trọng hơn
•Cấp độ D – Khu vực được kiểm soát
Ứng dụng: Các giai đoạn ban đầu
📌Yêu cầu của Cấp độ A
•Lớp màng Luồng không khí (LAF)
• Không khí được lọc bằng HEPA
• Tốc độ gió: 0,3–0,45 m/s
• Số lượng hạt tối đa (≥0,5 µm): 3.520/m³
• Không có vi sinh vật sống
🔴 Đặc điểm thiết kế của khu vực vô trùng
1. Bố cục & Cấu trúc
⚫ Tường và sàn nhẵn, không thấm nước
⚫ Góc bo tròn (gờ tường)
⚫ Không có khe nứt hoặc gờ
⚫ Sàn epoxy hoặc vinyl
2. Hệ thống xử lý không khí (HVAC)
🔵 Bộ lọc HEPA (hiệu suất 99,97% ở 0,3 µm)
🔵 Áp suất không khí dương
🔵 Số lần thay đổi không khí: 20–40 lần/giờ
🔵 Nhiệt độ: 18–25°C
🔵 Độ ẩm tương đối: 40–60%
3. Kiểm soát môi trường
⭕ Số lượng hạt Giám sát
⭕Giám sát vi sinh (không khí, bề mặt, nhân viên)
⭕Giám sát áp suất chênh lệch
📌Yêu cầu về nhân sự
•Nhân viên được đào tạo và đủ trình độ
•Hạn chế tối đa việc di chuyển
•Kỹ thuật vô trùng nghiêm ngặt
•Kiểm tra sức khỏe định kỳ
📌Trang phục của nhân viên (Thông thường)
•Bộ quần áo bảo hộ vô trùng
•Khẩu trang
•Mũ trùm đầu
•Găng tay vô trùng
•Bọc giày
📌Vệ sinh & Khử trùng
•Chất khử trùng đã được kiểm định (ví dụ: IPA 70%)
•Lịch trình vệ sinh thường xuyên
•Luân phiên sử dụng chất khử trùng
•Khử trùng bằng khí hoặc phun sương (H₂O₂ / formaldehyde)
📌Thiết bị sử dụng
•Hệ thống thông gió tầng (Ngang/Dọc)
•An toàn sinh học Tủ tiệt trùng
•Buồng cách ly
•Nồi hấp tiệt trùng
•Cửa chuyển vật liệu vô trùng (hộp chuyển vật liệu)
📌Kiểm định khu vực vô trùng
•Kiểm tra tính toàn vẹn của bộ lọc HEPA
•Kiểm tra tốc độ luồng khí
•Kiểm tra khói
•Giám sát môi trường
•Thử nghiệm môi trường nuôi cấy (mô phỏng quy trình vô trùng)
📌Ưu điểm
•Đảm bảo vô trùng
•Giảm nguy cơ nhiễm bẩn
•Cần thiết cho các sản phẩm nhạy cảm
📌Hạn chế
•Chi phí lắp đặt và bảo trì cao
•Yêu cầu nhân viên có tay nghề cao
•Cần giám sát liên tục
🗝️ Lưu ý
👉 Khu vực vô trùng là môi trường được kiểm soát tuân thủ GMP, được thiết kế để duy trì độ vô trùng trong quá trình sản xuất các sản phẩm dược phẩm vô trùng.

Chia sẻ
Ý kiến bạn đọc (0)