Kỹ thuật

Kiểm soát độ dày thành bồn

3

Kiểm soát độ dày thành bể

Nguồn
Kiểm tra độ dày thành bể – Tại sao nó lại quan trọng? – Quy trình MXD
Chỉ định độ dày thành bể? – Cộng đồng Autodesk
res.cloudinary
[PDF] Độ dày tường phù hợp – Cloudinary
Linkedin
#tank #storage #vessel #inspection #api #refinery #terminal dầu…
Tank Geometry and Wall Thickness
Wall thickness control of plastic blow molding products ...
Designing Efficient Storage Tanks with Custom Heater Solutions
Tank Wall Thickness Testing – Why's It Important?

Kiểm soát độ dày thành bể là rất quan trọng để đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc, an toàn và tuân thủ quy định của bể chứa. Độ dày thành ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chứa vật liệu an toàn của bể mà không bị rò rỉ hoặc sụp đổ. Bể không đáp ứng các yêu cầu về độ dày tối thiểu có nguy cơ hỏng hóc, ô nhiễm môi trường và làm sạch tốn kém17.

Các khía cạnh chính của kiểm soát độ dày thành bể

  • : Độ dày thành phù hợp đảm bảo bể chứa có thể chịu được áp suất bên trong và ứng suất môi trường. Các bức tường mỏng hơn hoặc bị ăn mòn có thể dẫn đến rò rỉ hoặc hỏng hóc thảm khốc1.

  • : Các tiêu chuẩn công nghiệp như API 653 và ASME quy định độ dày thành tối thiểu và các giao thức kiểm tra để duy trì hoạt động an toàn và kéo dài tuổi thọ của bể. Kiểm tra độ dày thường xuyên giúp tránh tiền phạt và trách nhiệm pháp lý1.

  • : Theo thời gian, ăn mòn và mài mòn cơ học làm giảm độ dày của tường. Kiểm tra thường xuyên xác định các khu vực bị suy yếu để sửa chữa hoặc gia cố, ngăn ngừa các hỏng hóc bất ngờ và kéo dài tuổi thọ bể1.

  • : Đối với bể polyetylen, chất lượng nhựa và độ dày thành đồng đều là rất quan trọng. Độ dày ổn định ngăn ngừa các điểm yếu và nồng độ ứng suất gây nứt hoặc biến dạng. Nhựa cao cấp cho phép tối ưu hóa độ dày để có độ bền mà không bị thừa trọng lượng7.

  • : Bể thường có độ dày thành thay đổi được đặt một cách chiến lược để xử lý áp suất thủy tĩnh và tải trọng cơ học, chẳng hạn như thành dày hơn ở phía dưới và độ dày tối ưu ở trên cùng7.

  • : Nền móng thích hợp và kết nối hệ thống ống nước linh hoạt giúp giảm căng thẳng lên thành bể, giảm thiểu nguy cơ nứt và biến dạng7.

Phương pháp và hệ thống kiểm soát độ dày thành

  • : Đo độ dày siêu âm (UTM) là một phương pháp phổ biến, chính xác để theo dõi sự mất mát độ dày thành trong bể chứa và bình chịu áp lực8.

  • : Trong đúc thổi đùn cho các sản phẩm rỗng, hệ thống phản hồi vòng kín kiểm soát độ dày thành bằng cách điều chỉnh các khe hở lõi một cách linh hoạt. Điều này đảm bảo độ dày đồng đều, cải thiện độ bền của sản phẩm và giảm sử dụng vật liệu56.

  • : Một số phần mềm CAD và thiết kế nhà máy cho phép gán độ dày thành bể để thể hiện chính xác kích thước bên trong và bên ngoài, hỗ trợ thiết kế và lắp đặt chính xác2.

Tóm tắt

Kiểm soát độ dày thành bể bao gồm thiết kế, lựa chọn vật liệu, độ chính xác sản xuất, kiểm tra thường xuyên và thực hành lắp đặt để đảm bảo bể chứa vẫn an toàn, bền và tuân thủ các tiêu chuẩn ngành. Kiểm tra và giám sát độ dày thường xuyên là điều cần thiết để phát hiện sớm sự ăn mòn hoặc mài mòn và ngăn ngừa hỏng hóc. Tối ưu hóa độ dày thành dựa trên chất lượng nhựa và nhu cầu kết cấu dẫn đến bể chứa có tuổi thọ cao hơn với ít vấn đề bảo trì hơn17.

📙 Kiểm soát độ dày thành bồn
Để đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả của các bồn chứa dầu, việc kiểm tra thường xuyên độ dày của thành bồn là điều cần thiết. Các cuộc kiểm tra này đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì tính toàn vẹn về mặt cấu trúc của bồn, ngăn ngừa rò rỉ và ngăn ngừa rủi ro hỏa hoạn và môi trường.
Đo độ dày thành bồn là chìa khóa để xác định tình trạng ăn mòn, mất kim loại và các tác động hao mòn khác, cho phép phát hiện sớm các hỏng hóc tiềm ẩn và lập kế hoạch hiệu quả cho các hoạt động bảo trì và sửa chữa.
Các phương pháp thử nghiệm không phá hủy (NDT), chẳng hạn như đo độ dày siêu âm (UT), thường được sử dụng cho mục đích này. UT liên quan đến việc truyền sóng âm tần số cao đến thành bồn và phân tích sóng phản xạ để xác định độ dày. Các phương pháp NDT khác như kiểm tra bằng chụp X-quang (RT) cũng có thể được sử dụng.

Trong các lần kiểm tra này, trọng tâm cụ thể được đặt vào các khu vực dễ bị ăn mòn, bao gồm mối hàn, tấm đáy, chuông và các khu vực gần mực chất lỏng. Nếu độ dày giảm xuống dưới mức tối thiểu được chỉ định, cần phải hành động ngay lập tức để đảm bảo an toàn cho bồn.

Tần suất kiểm tra độ dày thành bồn phụ thuộc vào các yếu tố như tuổi của bồn, thiết kế, đặc điểm sản phẩm được lưu trữ và điều kiện môi trường. Bồn mới ít được kiểm tra ban đầu hơn, trong khi bồn cũ hơn và bồn chứa các sản phẩm có tính ăn mòn cao cần được kiểm tra thường xuyên hơn. Tỷ lệ ăn mòn cao đòi hỏi phải tăng tần suất kiểm tra. Việc ghi chép và phân tích thường xuyên kết quả kiểm tra giúp ước tính tỷ lệ ăn mòn và dự báo nhu cầu bảo trì trong tương lai.

“An toàn không chỉ được đảm bảo bằng thép của bồn mà còn bằng sự tận tâm và trách nhiệm của những người kiểm tra bồn thường xuyên và cẩn thận.”

#oil #tank #storage #vessel #inspection #API #refinery #terminal #integrity #maintenance #leak #leakage #integritymanagement #process #processsafety #learning #engineering #corrosion #erosion #safedesing

dầu khí, bồn chứa, kho chứa, bồn, kiểm tra, API, nhà máy lọc dầu, thiết bị đầu cuối, toàn vẹn, bảo trì, rò rỉ, sự rò rỉ, quản lý toàn vẹn, quy trình, an toàn quy trình, học tập, kỹ thuật, ăn mòn, xói mòn, thiết kế an toàn

(St.)

0 ( 0 bình chọn )

NGUYỄN QUANG HƯNG BLOG

https://nguyenquanghung.net
Kỹ sư cơ khí, bảo dưỡng, sửa chữa, tư vấn, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống.

Ý kiến bạn đọc (0)

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *