Kỹ thuật

Kiểm tra hàn

6

Kiểm tra hàn

Bốn giai đoạn kiểm tra mối hàn là gì? – Tập đoàn NDT
SENLISWELD
Cách kiểm tra chất lượng hàn – SENLISWELD
[PDF] THỢ HÀN (HÀN & KIỂM TRA) – Cstari
Kiểm tra hàn là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và tính toàn vẹn của các thành phần hàn. Những kiểm tra này có thể được phân loại thành các giai đoạn và phương pháp khác nhau, bao gồm cả kỹ thuật không phá hủy và phá hủy.

Các giai đoạn kiểm tra hàn

  1. Kiểm tra trước hàn:

    • Xác nhận tất cả các biện pháp an toàn đã được tuân thủ.

    • Đảm bảo có sẵn tài liệu và tài liệu cần thiết.

    • Kiểm tra độ sạch sẽ và chuẩn bị khu vực hàn2.

  2. Trong quá trình kiểm tra mối hàn:

    • Theo dõi kỹ thuật hàn và đầu vào nhiệt.

    • Đảm bảo làm sạch thích hợp giữa các đường chuyền.

    • Kiểm tra các dấu hiệu trực quan của khuyết tật2.

  3. Kiểm tra sau hàn:

    • Kiểm tra các vết nứt, sự gián đoạn và các sai sót khác.

    • Xác minh kích thước và thông số kỹ thuật mối hàn.

    • Thực hiện các thử nghiệm không phá hủy hoặc phá hủy nếu cần thiết2.

Phương pháp kiểm tra hàn

Phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDI)

  1. Kiểm tra trực quan:

    • Phương pháp cơ bản và tiết kiệm chi phí nhất.

    • Kiểm tra các vết nứt, xỉ và các khuyết tật bề mặt khác12.

  2. Kiểm tra hạt từ tính (MPT):

    • Sử dụng từ trường để phát hiện các vết nứt bề mặt và dưới bề mặt.

    • Giới hạn ở vật liệu sắt từ23.

  3. Kiểm tra chất xâm nhập chất lỏng (LPT):

    • Phát hiện các vết nứt bề mặt nhỏ bằng thuốc nhuộm.

    • Hiệu quả đối với vật liệu màu23.

  4. Xét nghiệm X quang (RT):

    • Sử dụng tia X để phát hiện các khuyết tật bên trong.

    • Yêu cầu thiết bị chuyên dụng và các biện pháp phòng ngừa an toàn2.

  5. Kiểm tra siêu âm (UT):

    • Sử dụng sóng âm thanh tần số cao để phát hiện các khuyết tật bên trong.

    • Hiệu quả cho cả vật liệu đen và màu23.

Phương pháp kiểm tra phá hủy

  1. Kiểm tra Macro Etch:

    • Bao gồm việc cắt và khắc mẫu để kiểm tra các cấu trúc bên trong.

    • Giúp xác định lỗi nhiệt hạch và các khuyết tật khác2.

  2. Kiểm tra uốn:

    • Đánh giá độ dẻo và tính toàn vẹn của cấu trúc.

    • Thường được sử dụng trong các chương trình đào tạo2.

  3. Kiểm tra độ bền kéo:

    • Xác định điểm đứt của mối hàn.

    • Cần thiết để đánh giá tính chất cơ học2.

  4. Kiểm tra độ cứng:

    • Đo độ cứng của mối hàn và vật liệu xung quanh.

    • Giúp đánh giá các vùng ảnh hưởng nhiệt3.

  5. Kiểm tra tác động:

    • Đánh giá độ dẻo dai của mối hàn.

    • Quan trọng đối với các ứng dụng yêu cầu khả năng chống va đập cao3.

Cân nhắc an toàn

  • Thanh tra mối hàn đảm bảo rằng tất cả các quy trình an toàn được tuân thủ, bao gồm việc sử dụng đồ bảo hộ và tuân thủ các quy định về môi trường2.

  • Thanh tra viên phải được chứng nhận và am hiểu về các ký hiệu hàn, mã an toàn và phương pháp thử nghiệm2.

Kiểm tra hàn là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của mối hàn. Sau đây là danh sách chi tiết các kiểm tra kiểm tra hàn:

# Kiểm tra kiểm tra trước khi hàn
1. *Xác minh vật liệu*: Xác minh loại, cấp và độ dày của kim loại cơ bản và kim loại phụ.
2. *Chuẩn bị mối hàn*: Kiểm tra thiết kế mối hàn, độ sạch và lắp đặt.
3. *Thông số kỹ thuật quy trình hàn (WPS)*: Xem lại WPS để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu của dự án.

# Trong quá trình kiểm tra kiểm tra hàn
1. *Trình độ thợ hàn*: Xác minh trình độ và chứng chỉ của thợ hàn.
2. *Kỹ thuật hàn*: Theo dõi kỹ thuật hàn, bao gồm chiều dài hồ quang, tốc độ di chuyển và góc.
3. *Khí bảo vệ*: Kiểm tra lưu lượng khí bảo vệ và độ tinh khiết.
4. *Điện cực hoặc kim loại phụ*: Xác minh điện cực hoặc kim loại phụ chính xác đang được sử dụng.

# Kiểm tra kiểm tra sau khi hàn
1. *Kiểm tra trực quan*: Kiểm tra các khuyết tật có thể nhìn thấy, chẳng hạn như vết nứt, độ xốp hoặc không hợp nhất.
2. *Kiểm tra kích thước*: Xác minh kích thước, hình dạng và vị trí mối hàn.
3. *Độ nhám bề mặt*: Kiểm tra độ nhám bề mặt của mối hàn.
4. *Độ xuyên thấu mối hàn*: Xác minh độ xuyên thấu và độ hợp nhất của mối hàn.
5. *Kiểm tra chụp X quang (RT)*: Thực hiện RT để phát hiện các khuyết tật bên trong.
6. *Kiểm tra siêu âm (UT)*: Thực hiện UT để phát hiện các khuyết tật bên trong.
7. *Kiểm tra hạt từ (MT)*: Thực hiện MT để phát hiện các khuyết tật bề mặt và gần bề mặt.
8. *Kiểm tra chất thẩm thấu lỏng (PT)*: Thực hiện PT để phát hiện các khuyết tật bề mặt.

9. *Kiểm tra độ cứng*: Xác minh độ cứng của mối hàn và vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt (HAZ).
10. *Kiểm tra vi cấu trúc*: Kiểm tra vi cấu trúc của mối hàn và HAZ.

# Kiểm tra kiểm tra bổ sung
1. *Hồ sơ hàn*: Xem lại hồ sơ hàn, bao gồm WPS, trình độ thợ hàn và kết quả kiểm tra.
2. *Hiệu chuẩn thiết bị*: Xác minh hiệu chuẩn thiết bị hàn và dụng cụ kiểm tra.
3. *Điều kiện môi trường*: Kiểm tra điều kiện môi trường, bao gồm nhiệt độ, độ ẩm và gió.

Bằng cách thực hiện các lần kiểm tra kiểm tra hàn này, bạn có thể đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của các mối hàn và ngăn ngừa các khuyết tật và hỏng hóc.

https://lnkd.in/g982GvcF

(St.)

0 ( 0 bình chọn )

NGUYỄN QUANG HƯNG BLOG

https://nguyenquanghung.net
Kỹ sư cơ khí, bảo dưỡng, sửa chữa, tư vấn, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống.

Ý kiến bạn đọc (0)

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *