Kỹ thuật

Kiểm tra hạt từ tính

30

Kiểm tra hạt từ tính

Nguồn
Kiểm tra hạt từ tính | Thử nghiệm kim loại không phá hủy
Kiểm tra hạt từ tính (MPI) – Intertek
Intertek
Kiểm tra hạt từ tính là gì? Tất cả những gì bạn cần biết – WDB Group
wdbgroup.co
Kiểm tra hạt từ tính (MPI – Magnetic Particle Inspection ) là một phương pháp thử nghiệm không phá hủy (NDT) được sử dụng rộng rãi để phát hiện sự gián đoạn bề mặt và gần bề mặt trong các vật liệu sắt từ như sắt, niken và coban. Kỹ thuật này rất cần thiết trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô và hóa dầu, để đảm bảo tính toàn vẹn của các thành phần quan trọng.

Quy trình kiểm tra hạt từ tính

Quy trình MPI bao gồm một số bước chính:

  1. Làm sạch trước: Bề mặt của vật liệu được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm nào như dầu, mỡ hoặc bụi bẩn có thể cản trở việc kiểm tra
  2. Từ hóa: Một từ trường mạnh được áp dụng cho vật liệu thử nghiệm. Điều này có thể đạt được thông qua từ hóa trực tiếp (truyền dòng điện qua vật liệu) hoặc từ hóa gián tiếp (sử dụng từ trường bên ngoài)
  3. Ứng dụng của các hạt từ tính: Các hạt từ tính mịn, có thể là bột khô hoặc lơ lửng trong chất lỏng, được áp dụng cho bề mặt trong khi từ trường hoạt động. Những hạt này bị thu hút vào các khu vực nơi từ trường bị phá vỡ bởi các khuyết tật, tạo ra các dấu hiệu sai sót có thể nhìn thấy
  4. Kiểm tra và Giải thích: Thanh tra đánh giá mô hình được hình thành bởi các hạt để xác định và đánh giá các khuyết tật như vết nứt, vòng, đường nối và tạp chất. Khả năng hiển thị của các chỉ dẫn này cho phép đánh giá ngay lập tức các vấn đề tiềm ẩn
  5. Sau khi làm sạch: Sau khi kiểm tra, mọi hạt từ tính còn sót lại đều được loại bỏ khỏi thành phần để khôi phục lại tình trạng ban đầu của nó

Lợi ích của việc kiểm tra hạt từ tính

  • Kết quả nhanh chóng: MPI cung cấp phản hồi ngay lập tức về sự hiện diện của các khuyết tật.
  • Hiệu quả về chi phí: Phương pháp này tương đối rẻ so với các kỹ thuật NDT khác.
  • Ứng dụng đa năng: MPI có thể được sử dụng trên các hình dạng và kích thước khác nhau của các thành phần, bao gồm cả những thành phần có bề mặt không đều
  • Độ nhạy cao: Nó phát hiện hiệu quả các vết nứt nông và mịn có thể dẫn đến hỏng hóc đáng kể nếu không được phát hiện

Các loại kiểm tra hạt từ tính

Có hai loại MPI chính:

  • Thử nghiệm hạt từ tính khô (DMPT): Trong phương pháp này, các hạt từ tính khô được phủ bụi lên bề mặt. Nó phù hợp với các bề mặt gồ ghề nhưng có thể ít nhạy cảm hơn các phương pháp ướt.
  • Thử nghiệm hạt từ tính ướt (WMPT): Ở đây, các hạt từ tính được lơ lửng trong môi trường lỏng, cho phép tính di động và độ nhạy cao hơn trong việc phát hiện các khuyết tật do tăng cường khả năng hiển thị rò rỉ thông lượng

Ứng dụng công nghiệp

MPI được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau để kiểm tra các thành phần quan trọng đối với an toàn và hiệu suất:

  • Hàng không vũ trụ: Được sử dụng để kiểm tra các bộ phận của máy bay để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn.
  • Ô tô: Thường được áp dụng cho các bộ phận động cơ và các bộ phận kết cấu.
  • Dầu khí: Được sử dụng để kiểm tra đường ống và cơ sở hạ tầng về tính toàn vẹn và ăn mòn

Tóm lại, Kiểm tra hạt từ tính là một công cụ quan trọng để duy trì kiểm soát chất lượng trong các ngành công nghiệp phụ thuộc vào vật liệu sắt từ. Hiệu quả của nó trong việc phát hiện các khuyết tật đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và yêu cầu vận hành.

Kiểm tra hạt từ
Kiểm tra hạt từ là phương pháp kiểm tra được sử dụng để xác định các khuyết tật trên bề mặt vật liệu sắt từ bằng cách chạy dòng điện từ qua vật liệu đó. Phương pháp này cũng có thể được sử dụng để phát hiện các khuyết tật ngay bên dưới bề mặt vật liệu. Các loại khuyết tật mà phương pháp này có thể phát hiện bao gồm vết nứt, lỗ rỗng, mối hàn nguội và không có sự hợp nhất thành bên trong mối hàn.
Kiểm tra hạt từ (MPI) cũng thường được gọi là thử nghiệm hạt từ (MT), thử nghiệm từ hoặc kiểm tra hạt.
Để tiến hành thử nghiệm hạt từ, người kiểm tra bắt đầu bằng cách từ hóa vật liệu mà họ muốn kiểm tra.
Nếu vật thể từ hóa không có khuyết tật, từ trường sẽ truyền khắp vật liệu mà không có bất kỳ sự gián đoạn hoặc gián đoạn nào. Nhưng khi dòng điện gặp khuyết tật trong vật liệu, nó sẽ bị gián đoạn, khiến nó lan ra từ điểm đó và tạo ra cái gọi là trường rò rỉ từ thông tại vị trí khuyết tật.
#oil #tank #piping #pipeline #inspection #defect #welding #MPI #MT #flux #quality #control #magnetic #inspector #weldinspection #maintenance #safety #safeequipment #equipment #integrity #refinery #terminal #plant #storage #vessel
(St.)

0 ( 0 bình chọn )

NGUYỄN QUANG HƯNG BLOG

https://nguyenquanghung.net
Kỹ sư cơ khí, bảo dưỡng, sửa chữa, tư vấn, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống.

Ý kiến bạn đọc (0)

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *