Kiểm tra sơn & chuẩn bị bề mặt
Kiểm tra sơn và chuẩn bị bề mặt là những bước quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng và tuổi thọ của lớp phủ được áp dụng cho các bề mặt khác nhau, bao gồm kết cấu thép, thiết bị và phương tiện. Dưới đây là tổng quan về các quy trình này:
Kiểm tra sơn
Kiểm tra sơn liên quan đến việc kiểm tra chất lượng của quy trình sơn để đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu. Điều này bao gồm:
-
Kiểm tra trực quan: Kiểm tra các khuyết tật như chạy, phun quá mức và độ nhám.
-
Kiểm tra bằng dụng cụ: Sử dụng các công cụ như máy đo độ ẩm để đo độ ẩm và điểm sương, và máy kiểm tra độ nhám để đảm bảo cấu hình bề mặt phù hợp với độ bám dính của lớp phủ13.
-
Tài liệu: Lưu giữ hồ sơ chi tiết về các cuộc kiểm tra, bao gồm ảnh và báo cáo, để theo dõi tiến độ và xác định bất kỳ vấn đề nào3.
Chuẩn bị bề mặt
Chuẩn bị bề mặt là điều cần thiết để đảm bảo rằng các lớp phủ bám dính tốt và tồn tại lâu dài. Các bước chính bao gồm:
-
Làm sạch: Loại bỏ các chất gây ô nhiễm như dầu mỡ, dầu và bụi bẩn bằng dung môi hoặc chất tẩy rửa. Điều này thường được thực hiện thông qua làm sạch bằng dung môi (SSPC-SP1) hoặc làm sạch bằng hơi nước23.
-
Phun mài mòn: Sử dụng các phương pháp như phun cát để tạo ra một cấu hình bề mặt giúp tăng cường độ bám dính của lớp phủ. Cấu hình bề mặt phải nằm trong phạm vi cụ thể (ví dụ: 50-75 micron) để đảm bảo độ bám dính tối ưu14.
-
Điều kiện môi trường: Đảm bảo rằng việc chuẩn bị bề mặt và sơn không được tiến hành trong các điều kiện bất lợi như độ ẩm cao (>85%), nhiệt độ thấp (<5°C) hoặc khi nhiệt độ bề mặt kim loại quá gần điểm sương14.
Tiêu chuẩn và hướng dẫn
Một số tiêu chuẩn và hướng dẫn được sử dụng để đảm bảo chuẩn bị bề mặt và sơn thích hợp:
-
ISO 8501: Quy định các yêu cầu đối với việc chuẩn bị bề mặt của nền thép trước khi thi công sơn14.
-
SSPC (Hội đồng sơn kết cấu thép): Cung cấp hướng dẫn về các hệ thống và thực hành sơn tốt1.
-
NACE (Hiệp hội Kỹ sư Ăn mòn Quốc gia): Cung cấp các tiêu chuẩn cho việc chuẩn bị bề mặt và ứng dụng sơn phủ3.
Công cụ và sản phẩm
Các công cụ và sản phẩm khác nhau được sử dụng trong chuẩn bị và kiểm tra bề mặt:
-
Meguiar’s Surface Prep – Phun kiểm tra sơn: Một sản phẩm được sử dụng để làm sạch bề mặt trước khi thi công lớp phủ, đặc biệt hữu ích để loại bỏ cặn bẩn từ các hợp chất đánh bóng78.
-
Máy kiểm tra độ nhám: Các dụng cụ như Perthometer được sử dụng để đo độ nhám bề mặt1.
Bằng cách tuân theo các hướng dẫn này và sử dụng các công cụ thích hợp, chất lượng của lớp phủ có thể được cải thiện đáng kể, dẫn đến độ bền và hiệu suất tốt hơn.
Hướng dẫn tối ưu về Kiểm tra sơn và Chuẩn bị bề mặt
Bảo vệ chống ăn mòn đúng cách bắt đầu bằng các kỹ thuật kiểm tra và chuẩn bị bề mặt chính xác. Hướng dẫn này đề cập đến các khía cạnh chính của sơn, độ sạch bề mặt, điều kiện thời tiết và phòng ngừa khuyết tật—rất cần thiết cho lớp phủ dầu khí, xây dựng và công nghiệp.
⚔️Chuẩn bị bề mặt: Chìa khóa để bám dính
Trước khi áp dụng bất kỳ lớp phủ bảo vệ nào, việc chuẩn bị bề mặt đúng cách sẽ đảm bảo độ bám dính tốt hơn, tuổi thọ lớp phủ dài hơn và khả năng chống ăn mòn được cải thiện.
✅ Phương pháp vệ sinh:
Phun mài mòn (Sa 1, Sa 2, Sa 2.5, Sa 3)
Vệ sinh bằng tay và dụng cụ điện (St 2, St 3)
Vệ sinh bằng ngọn lửa (loại bỏ dầu, mỡ và mở lỗ chân lông kim loại)
Tẩy rửa (tắm axit) – Loại bỏ chất gây ô nhiễm
✅ Cấp độ rỉ sét và tác động của chúng lên lớp phủ
Cấp độ A: Rỉ sét tối thiểu, vảy cán bám dính
Cấp độ B: Xuất hiện rỉ sét, vảy cán bong tróc
Cấp độ C: Rỉ sét toàn bộ bề mặt, rỗ nhẹ
Cấp độ D: Rỉ sét nghiêm trọng, rỗ sâu
✅ Đo độ nhám bề mặt
Thước đo kim và dụng cụ so sánh (ISO 8503)
Băng keo sao chép để đánh giá chính xác
👉Điều kiện thời tiết và tác động của chúng lên lớp phủ
Thời tiết ảnh hưởng đáng kể đến ứng dụng lớp phủ. Theo dõi độ ẩm, nhiệt độ và điểm sương để ngăn ngừa các vấn đề về độ bám dính và lớp phủ bị hỏng.
✅ Các yếu tố môi trường chính:
Độ ẩm tương đối (%)
Nhiệt độ không khí và thép
Điểm sương – Ngăn ngừa các vấn đề ngưng tụ
✅ Công cụ đo lường:
Máy đo độ ẩm quay & Máy đo độ ẩm – Để theo dõi độ ẩm
Máy đo điểm sương – Đảm bảo các điều kiện lý tưởng
👉Kiểm tra sơn & Phòng ngừa khuyết tật
Đảm bảo chất lượng lớp phủ đòi hỏi phải kiểm tra và thử nghiệm kỹ lưỡng ở từng giai đoạn.
✅ Đo độ dày màng sơn (DFT & WFT)
Máy đo từ tính & điện tử (Elcometer 456, Mini Test)
Máy đo độ dày màng sơn ướt (WFT)
✅ Kiểm tra tạp chất bề mặt
Phát hiện clorua (Thử nghiệm Bresle Patch, Bạc nitrat)
Dầu mỡ (Thử nghiệm rửa dung môi)
Ô nhiễm bụi (Thử nghiệm băng ISO 8502-3)
✅ Các lỗi & nguyên nhân phổ biến của lớp phủ
1️⃣ Phồng rộp – Độ ẩm bị giữ lại bên dưới lớp phủ
2️⃣ Phấn hóa – Suy thoái tia cực tím
3️⃣ Hố – Bong bóng khí bị giữ lại hoặc dung môi bay hơi
4️⃣ Bong tróc & Tách lớp – Độ bám dính kém
👉Tiêu chuẩn & Kiểm soát chất lượng trong sơn
Thực hiện theo các tiêu chuẩn quốc tế đảm bảo độ bền của lớp phủ và khả năng chống ăn mòn:
✔️ ISO 12944 – Bảo vệ chống ăn mòn cho kết cấu thép
✔️ ISO 8501 – Chuẩn bị bề mặt & cấp độ gỉ
✔️ ISO 8503 – Đánh giá độ nhám bề mặt
✔️ ISO 2808 – Đo độ dày màng sơn
✔️ ISO 4628 – Đánh giá khuyết tật lớp phủ
Tại sao điều này quan trọng?
Bằng cách tuân thủ các phương pháp chuẩn bị, kiểm tra và ứng dụng phù hợp, bạn có thể:
✅ Kéo dài tuổi thọ lớp phủ
✅ Cải thiện khả năng chống ăn mòn
✅ Giảm chi phí bảo trì
✅ Đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn của ngành
Eng/ Mohamed Assem Mosaad
AMPP Egypt Student Chapter–Chương trình sinh viên AMPP Ai Cập
hashtag#Hashtag chống ăn mòn#Hashtag bảo vệ chống ăn mòn#Hashtag kiểm tra sơn#Hashtag chuẩn bị bề mặt#Hashtag bảo vệ chống ăn mòn#Hashtag phủ khuyết tật#Hashtag phủ công nghiệp#Hashtag ISO12944#Hashtag kiểm soát chất lượng#Hashtag bảo vệ lớp phủ#Hashtag DFT#Hashtag phun cát#Kỹ thuật
#Corrosion #Corrosionprotection #PaintingInspection #SurfacePreparation #CorrosionProtection #CoatingDefects #IndustrialCoatings #ISO12944 #QualityControl #ProtectiveCoatings #DFT #Blasting #Engineering









Chia sẻ
Ý kiến bạn đọc (0)