Kỹ thuật

Kiểm tra thủy tĩnh, khí nén và chân không của bể chứa – API 650

3

Kiểm tra thủy tĩnh, khí nén và chân không của bể chứa – API 650

API 650 bao gồm thử nghiệm đối với các bể chứa thép hàn được thiết kế cho áp suất khí quyển. Các thử nghiệm này đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc, độ kín rò rỉ và giám sát độ lún trong quá trình xây dựng.

Kiểm tra thủy tĩnh

Thử nghiệm thủy tĩnh là phương pháp chính cho hầu hết các bể chứa API 650, đổ đầy nước đến ít nhất 80% chiều cao chất lỏng thiết kế hoặc 10 feet, tùy theo giá trị nào lớn hơn. Nhà sản xuất chuẩn bị bể, trong khi người mua theo dõi độ lún và mực nước trong quá trình đổ đầy và xả ở tốc độ quy định. Điều này xác minh độ bền của vỏ và tính toàn vẹn của tấm đáy, có thể được miễn trừ nếu không có nước và thực hiện các biện pháp thay thế.

Kiểm tra khí nén

Thử nghiệm khí nén áp dụng chủ yếu cho mái bể được thiết kế cho áp suất bên trong vượt quá trọng lượng tấm mái, chẳng hạn như trong bể Phụ lục F. Áp suất không khí lên đến 1,25 lần áp suất thiết kế được sử dụng, tiếp theo là dung dịch bong bóng xà phòng trên mối hàn hoặc kiểm tra áp suất giảm. Nó được thực hiện một cách thận trọng để tránh quá áp, thường cùng với việc kiểm tra độ nâng của bu lông neo.

Kiểm tra chân không

Kiểm tra hộp chân không phát hiện rò rỉ ở đáy, mối hàn tấm mái và các phụ kiện bằng cách sử dụng hộp kín với chân không một phần 20-35 kPa (khoảng 3-5 psi) trong ít nhất 10 giây. Một dung dịch bong bóng được áp dụng; Bong bóng liên tục cho thấy rò rỉ, phải được sửa chữa và kiểm tra lại. Nó bắt buộc đối với đáy bể sau khi thử nghiệm thủy tĩnh và cho mái nhà trong một số thiết kế kín khí.

🛠️ Thử nghiệm thủy tĩnh, khí nén và chân không của bể chứa – API 650
Thử nghiệm thủy tĩnh là một bước quan trọng trước khi vận hành, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc, chất lượng mối hàn và hiệu suất nền móng. API 650 cung cấp các hướng dẫn chi tiết bao gồm thử nghiệm thủy tĩnh, giám sát độ lún và các thử nghiệm khí nén và chân không bổ sung.

1️⃣ Chuẩn bị trước khi thử nghiệm
Trước khi thử nghiệm thủy tĩnh:
Hoàn thành tất cả các kiểm tra hàn, NDT và kiểm tra trực quan.

Xác minh độ cao nền móng, độ nén và độ cao khảo sát.

Kiểm tra độ thẳng đứng, độ tròn của vỏ và sự thẳng hàng của tấm đáy.

Lắp đặt lỗ thông hơi, đường tràn, đồng hồ đo mức và các dấu hiệu độ lún.

Hiệu chuẩn các thiết bị để giám sát nhiệt độ, áp suất và mực nước.

2️⃣ Thử nghiệm thủy tĩnh (Điều 7.3)
Mục đích: Kiểm tra tính toàn vẹn của vỏ và đáy bể, đồng thời đánh giá độ lún của móng.

Quy trình:
Đổ nước sạch vào bể theo từng giai đoạn.

Tốc độ đổ đầy: 1–2 m/giờ đối với bể lớn; tùy thuộc vào đường kính và móng.

Theo dõi độ võng của vỏ, diễn biến của mái và độ lún của đáy.

Giữ mực nước thử nghiệm đầy trong ≥24 giờ.

Tiêu chí lún (Phụ lục B):
Tổng độ lún tối đa: 50 mm
Độ lún chênh lệch tối đa: 13 mm trên 10 m chu vi
Kiểm tra: Kiểm tra rò rỉ ở vỏ, đáy, vòi phun và mối hàn.

Áp suất thử nghiệm: Áp suất thủy tĩnh tối đa ở mực nước thiết kế (mmH₂O).

3️⃣ Thử nghiệm khí nén (Điều 7.4 – Tùy chọn)
Mục đích: Xác nhận độ kín của các bể nhỏ, gioăng mái hoặc vòi phun nhạy cảm.
Quy trình:
Áp dụng khí nén/khí trơ áp suất thấp
Theo dõi sự giảm áp suất và rò rỉ có thể nghe thấy.

An toàn: Thử nghiệm khí nén rất nguy hiểm do năng lượng tích trữ; cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình an toàn.

Địa điểm thực tế: Thường giảm xuống 150 mmH₂O để đảm bảo an toàn.

4️⃣ Thử nghiệm chân không (Điều khoản 7.5 – EFRT & FCRT)
Mục đích:
EFRT: Xác nhận độ kín của các mối hàn mép mái nổi, độ kín hơi và tính toàn vẹn của sàn.

FCRT: Kiểm tra độ kín của mái và các mối hàn phụ.

Quy trình:
Niêm phong phần mái/mép, áp dụng chân không có kiểm soát (~90–100 mmH₂O).

Kiểm tra khả năng giữ chân không và rò rỉ.

Chấp nhận: Không có sự giảm chân không đáng kể cho thấy tính toàn vẹn của mối hàn.

Địa điểm thực tế: Thường giảm xuống 50 mmH₂O để đảm bảo an toàn.

5️⃣ Những lưu ý đặc biệt của EFRT (Mục 5.10 + Điều khoản 7.3)
Theo dõi sức nổi của mái và độ võng của sàn dưới tải trọng thủy tĩnh. Kiểm tra các gioăng vành, ống thoát nước và thang cuốn bằng phương pháp kiểm tra chân không/khí nén.

Xác nhận các cửa ra vào về độ an toàn vận hành.

6️⃣ Tương tác giữa tấm đáy và móng
Việc giám sát độ lún trong quá trình thử thủy lực rất quan trọng: tổng cộng 50 mm / chênh lệch 13 mm trên mỗi 10 m.

Thử thủy lực + khảo sát độ lún đảm bảo truyền tải tải trọng đồng đều.

Kiểm tra khí nén/chân không xác nhận tính toàn vẹn của mái/gioăng, không phải móng.

7️⃣ Tiêu chí chấp nhận
Thử thủy lực: Không rò rỉ, độ lún trong giới hạn cho phép, không biến dạng vỏ/mái.

Kiểm tra khí nén/chân không: Không có sự xuống cấp vượt quá giới hạn cho phép; gioăng mái kín.

Mái EFRT: Có thể nổi tự do, độ nghiêng trong phạm vi dung sai thiết kế, ống thoát nước hoạt động tốt.

Mái FCRT: Không rò rỉ chân không, tính toàn vẹn của mái và khả năng chứa hơi nước đã được xác minh.

(St.)

0 ( 0 bình chọn )

NGUYỄN QUANG HƯNG BLOG

https://nguyenquanghung.net
Kỹ sư cơ khí, bảo dưỡng, sửa chữa, tư vấn, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống.

Ý kiến bạn đọc (0)

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *