Kỹ thuật

“Lắp lỏng” và “Lắp chặt” trong kỹ thuật cơ khí

3

“Lắp lỏng” và “Lắp chặt” trong kỹ thuật cơ khí

Nguồn
Các loại phù hợp: Giải phóng mặt bằng, Giao thoa, Chuyển tiếp, Loại, Ví dụ – Testbook
Các loại phù hợp: cách chọn phù hợp trong kỹ thuật
Ý nghĩa của giải phóng mặt bằng và dung sai, của EPI Inc.
EPI-ENG

Lắp lỏng và can thiệp trong kỹ thuật cơ khí

Trong kỹ thuật cơ khí, khe hở và giao thoa là những khái niệm quan trọng xác định cách hai bộ phận giao phối khớp với nhau. Các thuật ngữ này mô tả mối quan hệ không gian giữa các thành phần, ảnh hưởng đến chức năng và hiệu suất của chúng.

Phù hợp với Lắp lỏng

Khe hở phù hợp được đặc trưng bởi một khoảng cách có chủ ý giữa các bộ phận giao phối, đảm bảo rằng một phần có thể di chuyển tự do trong phần kia. Loại phù hợp này rất cần thiết cho các ứng dụng yêu cầu chuyển động, chẳng hạn như trong cơ cấu quay hoặc trượt.

  • Định nghĩa: Khe hở là khoảng cách mà một đối tượng xóa một đối tượng khác, cho phép chuyển động tương đối mà không bị cản trở một cách hiệu quả
  • Các loại Lắp lỏng phù hợp:
    • Slide Fit: Độ chính xác cao với khe hở tối thiểu, cho phép chuyển động trơn tru (ví dụ: ụ của máy tiện).
    • Easy Slide Fit: Khe hở cao hơn so với slide fits, được sử dụng khi độ chính xác ít quan trọng hơn.
    • Loose Running Fit: Cung cấp khe hở tối đa, phù hợp với các ứng dụng không cần dung sai chặt chẽ.
    • Vừa vặn chạy tự do: Độ chính xác vừa phải với một số cân nhắc về giải phóng mặt bằng.
    • Vừa vặn khi chạy: Khoảng trống nhỏ với độ chính xác hợp lý yêu cầu

Các tính toán khe hở tối đa và tối thiểu như sau:

  • Khe hở tối đa = Giới hạn lỗ cao hơn – Giới hạn dưới của trục
  • Khe hở tối thiểu = Giới hạn dưới của lỗ – Giới hạn cao hơn của trục

Sự phù hợp của Lắp chặt

Ngược lại, sự phù hợp Lắp chặt liên quan đến sự phù hợp chặt chẽ trong đó kích thước của các bộ phận với lên nhau. Loại phù hợp này được sử dụng khi cần kết nối an toàn, thường đòi hỏi lực để lắp ráp các bộ phận.

  • Định nghĩa: Giao thoa được định nghĩa là sự chồng chéo giữa kích thước lỗ và trục, dẫn đến sự phù hợp chặt chẽ mà không có bất kỳ khe hở nào
  • Các loại phù hợp lắp chặt:
    • Press Fit: Sự can thiệp tối thiểu cho phép lắp ráp ép nguội (ví dụ: ống lót).
    • Driving Fit: Yêu cầu nhiều lực hơn so với ép phù hợp; được sử dụng cho bánh răng và ròng rọc.
    • Forced Fit: Liên quan đến việc làm nóng một bộ phận và đóng băng một bộ phận khác để đạt được sự vừa khít; thường được sử dụng trong các cụm cố định

Các tính toán cho lắp chặt tối đa và tối thiểu là:

  • Lắp chặt tối đa = Giới hạn cao hơn của trục – Giới hạn dưới của lỗ
  • Lắp chặt tối thiểu = Giới hạn dưới của trục – Giới hạn cao hơn của lỗ

Tóm tắt

Hiểu được sự khác biệt giữa khe hở và khớp nối là rất quan trọng để thiết kế các hệ thống cơ khí. Các khớp khe hở cho phép di chuyển và dễ lắp ráp, trong khi các mối ghép chặt tạo ra các kết nối chắc chắn, vĩnh viễn. Sự lựa chọn giữa các phù hợp này phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng, bao gồm khả năng chịu tải, nhu cầu chuyển động và phương pháp lắp ráp.

Bạn có biết rằng “Lắp lỏng” và “Lắp chặt” tạo nên sự khác biệt trong kỹ thuật cơ khí không?

Những khái niệm này có vai trò cơ bản trong việc đảm bảo các bộ phận khớp với nhau và hoạt động chính xác, dù là trong một chiếc quạt đơn giản hay một tua-bin công nghiệp phức tạp. Bạn có muốn hiểu thêm một chút không? Đi thôi!

🔍 Vừa vặn thoải mái
Hãy tưởng tượng một cái trục quay bên trong một cái lỗ. Để chuyển động này có thể thực hiện được, trục cần phải nhỏ hơn một chút so với lỗ, tạo ra thứ mà chúng ta gọi là khoảng hở.
Ví dụ thực tế:
• Kích thước danh nghĩa: 25 mm
• Kích thước trục tối đa: 24,80 mm
• Kích thước lỗ tối thiểu: 25,00 mm
➡️ Kết quả: Trục có khe hở 0,20 mm để quay tự do.

🔧 Điều chỉnh Lắp chặt
Bây giờ hãy nghĩ đến một bánh xe được gắn chặt trên một trục, không có khả năng trượt. Trong trường hợp này, trục lớn hơn lỗ một chút, tạo ra sự giao thoa.
Ví dụ thực tế:
• Kích thước danh nghĩa: 25 mm
• Kích thước trục hiệu dụng: 25,28 mm
• Kích thước lỗ hiệu quả: 25,21 mm
➡️ Kết quả: các mảnh ghép có độ giao thoa 0,07 mm, đảm bảo cố định chắc chắn.

📏 Thế còn chữ “H” thì sao?
Trong bản vẽ kỹ thuật, hệ thống ABNT/ISO sử dụng các mã như H7 để chỉ ra dung sai.
• H: Biểu thị các lỗ có dung sai tiêu chuẩn.
• 7: Biểu thị mức độ chính xác.
Đối với lỗ 25 mm có dung sai H7:
• Khoảng hở trên cùng: +0,021 mm
• Khoảng hở đáy: 0,000 mm
Lỗ có thể có kích thước từ 25.000 mm đến 25.021 mm.

Những con số nhỏ này tạo nên sự khác biệt lớn trong hiệu suất của máy móc và thiết bị. Việc hiểu các khái niệm như dung sai và điều chỉnh là điều cần thiết để thiết kế các bộ phận hoạt động chính xác, hiệu quả và an toàn.

Rugosidade

(St.)

0 ( 0 bình chọn )

NGUYỄN QUANG HƯNG BLOG

https://nguyenquanghung.net
Kỹ sư cơ khí, bảo dưỡng, sửa chữa, tư vấn, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống.

Ý kiến bạn đọc (0)

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *