Kỹ thuật

Lớp phủ dụng cụ

1

Lớp phủ dụng cụ là các lớp mỏng được áp dụng cho các dụng cụ cắt như máy khoan và máy phay để nâng cao hiệu suất. Chúng cải thiện độ cứng, giảm ma sát và tăng khả năng chịu nhiệt để kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Các loại phổ biến bao gồm lớp phủ PVD và CVD phù hợp với các vật liệu cụ thể.

Lợi ích chính

Lớp phủ làm tăng độ bền của dụng cụ bằng cách bảo vệ chống mài mòn và nhiệt độ cao trong quá trình gia công. Chúng cho phép tốc độ và nguồn cấp dữ liệu cao hơn, ngay cả trong điều kiện khô ráo, đồng thời giảm thiểu các cạnh tích tụ trên kim loại màu. Độ tin cậy của quy trình tăng lên, đặc biệt là đối với các vật liệu cứng như thép không gỉ hoặc titan.

  • AlTiN: Khả năng chịu nhiệt cao lên đến 900-1100°C, lý tưởng cho thép và vật liệu cứng thông qua PVD nhiều lớp.

  • TiN: Phổ biến cho thép, cung cấp ma sát và độ cứng thấp khoảng 2700-3500 HV để sử dụng ướt / khô.

  • Giống kim cương (ví dụ: NHC-7000): Bề mặt nhẵn, cứng đối với kim loại màu, nhựa và vật liệu tổng hợp.

  • Các biến thể TiB2 hoặc Nano: Thích hợp cho các hợp kim đen / kỳ lạ, tăng cường độ bôi trơn và giữ cạnh.

Kết hợp vật liệu

Chọn lớp phủ dựa trên phôi: AlTiN/TiAlN cho thép, Black-Tec cho nhôm/nhựa và pha tạp silicon cho thép HRC cao. Các yếu tố như độ cứng vi mô (3000+ HV) và lựa chọn hướng dẫn độ dày để có kết quả tối ưu.

🎯 Lớp phủ dụng cụ – Tại sao chúng quan trọng trong gia công cơ khí
Trong gia công cơ khí, tuổi thọ của dụng cụ, lượng nhiệt mà nó có thể chịu được và chất lượng của bề mặt hoàn thiện đạt được đều được quyết định bởi lớp phủ trên dụng cụ. Mỗi lớp phủ có một mục đích riêng biệt.

1. TiN (Titanium Nitride) – Vàng 🥇
Ứng dụng: Cho các công việc thông thường như thép nhẹ và nhựa.

Lợi ích: Cung cấp khả năng bảo vệ cơ bản và giảm ma sát.

2. TiCN (Titanium Carbonitride) – Xanh lam/Xám ⚙️
Ứng dụng: Dùng cho các vật liệu cứng hơn như thép không gỉ và gang.

Lợi ích: Độ cứng và khả năng chống mài mòn cao hơn.

3. TiAlN / AlTiN (Titanium Aluminum Nitride) – Xám đậm
Ứng dụng: Dùng cho cắt khô tốc độ cao và thép tôi cứng.

Lợi ích: Cung cấp khả năng bảo vệ nhiệt mạnh nhất.

4. DLC (Diamond-Like Carbon) – Đen bóng ⚫
Ứng dụng: Hoàn hảo cho các công việc gia công nhôm và đồng.

Lợi ích: Vật liệu không bám dính (ngăn ngừa hiện tượng tích tụ cạnh), tạo ra bề mặt hoàn thiện mịn.

5. CVD Diamond (True Diamond Coating) 💎
Ứng dụng: Dùng cho các vật liệu mài mòn như than chì, CFRP và sợi thủy tinh.

Lợi ích: Khả năng chống mài mòn cực cao. (Không dùng được cho thép.)

6. ZrN (Zirconium Nitride) – Vàng nhạt ✨
Ứng dụng: Hoàn thiện bề mặt nhôm.

Lợi ích: Cắt mịn và chống dính.

✅️Kết luận:

Việc lựa chọn lớp phủ phù hợp giúp tăng tuổi thọ dụng cụ, giảm thời gian chu kỳ và cải thiện độ hoàn thiện. Nó có thể hoàn toàn thay đổi năng suất xưởng.

Madhan Mahesh | NC4U Solutions

Madhan Mahesh I NC4U Solutions

#Machining #ToolCoatings #Tooling #CNC #Manufacturing #TiAlN #DLC #Productivity #Engineering #ToolLife #mastercam

Gia công, Lớp phủ dụng cụ, Dụng cụ, CNC, Sản xuất, TiAlN, DLC, Năng suất, Kỹ thuật, Tuổi thọ dụng cụ, mastercam
(St.)

0 ( 0 bình chọn )

NGUYỄN QUANG HƯNG BLOG

https://nguyenquanghung.net
Kỹ sư cơ khí, bảo dưỡng, sửa chữa, tư vấn, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống.

Ý kiến bạn đọc (0)

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *