Mối hàn phẳng
Mối hàn phẳng là một loại mối hàn trong đó kim loại mối hàn được hoàn thiện sao cho bề mặt của nó bằng phẳng hoặc bằng phẳng với bề mặt vật liệu cơ bản liền kề, không có bất kỳ phần nhô ra hoặc lõm nào. Điều này tạo ra sự chuyển đổi trơn tru giữa các bộ phận hàn, thường đạt được bằng cách mài hoặc gia công mối hàn sau khi nó được thực hiện để loại bỏ vật liệu thừa.
Trong các ký hiệu và bản vẽ hàn, đường viền hoàn thiện của mối hàn (cho dù phẳng, lồi hay lõm) thường được chỉ ra để hướng dẫn thợ hàn trên bề mặt mối hàn mong muốn. Mối hàn phẳng có nghĩa là hạt hàn phải được mài hoặc tạo hình để bằng phẳng với bề mặt của kim loại cơ bản.
Mối hàn phẳng phổ biến trong các ứng dụng yêu cầu bề mặt nhẵn vì lý do thẩm mỹ, dòng chất lỏng hoặc để tránh các điểm tập trung ứng suất. Mối hàn cung cấp độ bền đầy đủ nhưng có đường viền bề mặt nhẵn, giảm các vấn đề về mỏi hoặc ăn mòn liên quan đến vết cắt mối hàn hoặc gia cố dư thừa.
Tóm lại, mối hàn phẳng là mối hàn được thực hiện và hoàn thiện sao cho kim loại hàn ngang bằng với bề mặt liền kề, không có bất kỳ sự tích tụ hoặc lõm nào.
Kiểm tra viên DT/Kỹ thuật viên hiện trườngCấp độ II Kiểm tra viên NDT/Kỹ thuật viên hiện trường
1 giờ • 1 giờ trước • Hiển thị cho bất kỳ ai trên hoặc ngoài LinkedIn
Mối hàn phẳng** là mối hàn được mài hoặc gia công để bằng phẳng với bề mặt vật liệu cơ bản, tạo ra bề mặt nhẵn, phẳng. Nó được sử dụng vì mục đích thẩm mỹ, giảm tập trung ứng suất hoặc cải thiện khả năng chống mỏi trong các ứng dụng như kết cấu thép, bình chịu áp lực hoặc các thành phần hàng không vũ trụ. Mối hàn phẳng có thể là mối hàn góc hoặc mối hàn giáp mép, tùy thuộc vào nhu cầu thiết kế.
### Các quy định về tính toàn vẹn của kết cấu:
1. **Giới hạn khuyết tật mối hàn**: Các tiêu chuẩn như AWS D1.1 đặt ra giới hạn về khuyết tật (ví dụ: độ xốp, vết nứt). Việc mài không được tạo ra khuyết tật hoặc làm giảm độ bền mối hàn.
2. **Kích thước và độ ngấu mối hàn**: Mối hàn phải có kích thước và độ ngấu phù hợp để chịu tải. Các mối hàn có kích thước nhỏ hơn hoặc độ ngấu không hoàn toàn sẽ bị từ chối.
3. **Tương thích vật liệu**: Vật liệu trám và vật liệu nền phải phù hợp để tránh nứt hoặc yếu.
4. **Hoàn thiện sau hàn**: Việc mài phải tránh loại bỏ quá mức hoặc tăng ứng suất. Bề mặt phải nhẵn, không có khía.
5. **Kiểm tra không phá hủy (NDT)**: Kiểm tra siêu âm, hạt từ hoặc chụp X-quang đảm bảo không có khuyết tật ẩn, đặc biệt là ở các kết cấu quan trọng.
6. **Cân nhắc về độ mỏi**: Mối hàn phẳng làm giảm tập trung ứng suất, cải thiện tuổi thọ chịu mỏi. Các tiêu chuẩn quy định chất lượng hoàn thiện bề mặt cho tải trọng tuần hoàn.
7. **Thông số kỹ thuật quy trình hàn (WPS)**: WPS đủ tiêu chuẩn đảm bảo kỹ thuật hàn và hoàn thiện phù hợp để duy trì độ bền.
8. **Kiểm tra**: Kiểm tra bằng mắt thường và NDT xác minh chất lượng và kích thước mối hàn sau khi hoàn thiện.
### Lý do hiệu quả:
– Đảm bảo độ bền thông qua kích thước mối hàn phù hợp và khả năng tương thích vật liệu.
– Ngăn ngừa khuyết tật thông qua NDT và giới hạn khuyết tật.
– Tăng cường khả năng chống mỏi với bề mặt nhẵn.
– Duy trì tính nhất quán với WPS và các cuộc kiểm tra.
**Ví dụ**: Trong dầm cầu, mối hàn giáp mép phẳng được mài nhẵn, kiểm tra siêu âm và xác minh độ xuyên thấu hoàn toàn để đảm bảo độ bền dưới tải trọng giao thông.




Chia sẻ
Ý kiến bạn đọc (0)