Một số phương pháp xử lý nhiệt nổi tiếng với mô tả một dòng:
Xử lý nhiệt là quá trình gia nhiệt và làm nguội kim loại có kiểm soát để thay đổi các tính chất vật lý và cơ học của chúng như độ cứng, độ bền và độ dẻo. Sau đây là một số phương pháp xử lý nhiệt phổ biến được sử dụng trong ngành, cùng với mô tả một dòng của chúng:
1. Age Hardening: Cho phép kim loại ở nhiệt độ vừa phải để tạo thành kết tủa.
2. Ủ: Làm nóng và làm nguội chậm kim loại để tăng độ mềm và khả năng gia công.
3. Ủ sáng: Ủ kim loại trong môi trường được kiểm soát để ngăn ngừa quá trình oxy hóa và duy trì độ sáng.
4. Thấm cacbon: Đưa cacbon vào bề mặt thép để tăng độ cứng.
5. Làm cứng bề mặt: Làm cứng bề mặt kim loại trong khi vẫn giữ cho phần bên trong mềm hơn.
6. Làm nguội: Định hình kim loại ở nhiệt độ phòng hoặc gần nhiệt độ phòng.
7. Xử lý đông lạnh: Làm nguội kim loại đến nhiệt độ cực thấp để tăng cường tính chất.
8. Xyanua: Đưa cacbon và nitơ vào bề mặt thép thông qua bể xyanua.
9. Làm cứng kép: Làm cứng kim loại hai lần để có được tính chất mong muốn.
10. Làm cứng bằng chùm tia điện tử: Sử dụng chùm tia điện tử để làm nóng và làm cứng bề mặt kim loại.
11. Làm cứng bằng ngọn lửa: Làm nóng bề mặt kim loại bằng ngọn lửa sau đó làm nguội nhanh.
12. Làm đồng nhất: Làm nóng kim loại để đảm bảo thành phần đồng nhất.
13. Làm nóng: Định hình kim loại ở nhiệt độ cao.
14. Làm cứng cảm ứng: Làm nóng kim loại bằng cảm ứng điện rồi làm nguội nhanh.
15. Thấm nitơ ion: Đưa nitơ vào bề mặt thép bằng cách sử dụng ion để làm cứng.
16. Làm cứng bằng laser: Sử dụng laser để làm nóng và làm cứng bề mặt kim loại.
17. Làm cứng bằng martempering: Làm nguội kim loại trong bồn nước nóng rồi làm mát bằng không khí để giảm ứng suất.
18. Chuẩn hóa: Làm nóng và làm mát kim loại bằng không khí để có cấu trúc đồng nhất.
19. Thấm nitơ: Đưa nitơ vào bề mặt thép để tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn.
20. Thấm cacbon đóng gói: Đưa cacbon vào thép bằng cách đóng gói vật liệu giàu cacbon và gia nhiệt.
21. Thấm nitơ plasma: Đưa nitơ vào bề mặt thép bằng plasma.
22. Làm cứng bằng kết tủa: Làm nóng kim loại để tạo thành các hạt nhỏ bên trong nhằm tăng cường độ.
23. Làm nguội: Làm nguội nhanh kim loại nóng để tăng độ cứng.
24. Xử lý nhiệt bằng bồn nước muối: Làm nóng kim loại trong muối nóng chảy để có nhiệt độ đồng nhất.
25. Làm cầu: Làm nóng và làm nguội thép để tạo thành các hạt tròn để dễ gia công.
26. Giảm ứng suất: Làm nóng kim loại để giảm ứng suất bên trong mà không làm thay đổi cấu trúc.
27. Xử lý dưới 0: Làm mát kim loại dưới mức đóng băng để tăng cường tính chất.
28. Làm nguội: Làm nóng và làm nguội nhẹ kim loại đã tôi để tăng độ dẻo dai.
29. Xử lý nhiệt hóa học: Thay đổi thành phần bề mặt kim loại bằng nhiệt và hóa chất.
30. Xử lý nhiệt chân không: Làm nóng kim loại trong chân không để ngăn ngừa ô nhiễm.
Ý kiến bạn đọc (0)