NỨT NGUỘI DO HYDRO (HICC)




Nứt nguội do hydro gây ra (HICC) là một khuyết tật hàn quan trọng xảy ra chủ yếu trong kết cấu thép khi hydro hấp thụ trong quá trình hàn khuếch tán vào kim loại, tương tác với ứng suất bên trong và gây nứt. Nó còn được gọi là nứt có hỗ trợ hydro (HAC), nứt chậm hoặc nứt nguội179.
Định nghĩa và cơ chế
-
HICC xảy ra khi hydro nguyên tử, được đưa vào trong quá trình hàn (từ độ ẩm, khí che chắn hoặc chất gây ô nhiễm), khuếch tán vào thép và kết hợp với ứng suất kéo và cấu trúc vi mô dễ bị tổn thương, dẫn đến hình thành vết nứt thường ở nhiệt độ dưới khoảng 190 ° C (375 ° F)179.
-
Các nguyên tử hydro có thể tích tụ trong các khoảng trống nhỏ hoặc tạp chất bên trong kim loại, tái kết hợp thành hydro phân tử và tạo ra áp suất gây ra các vết nứt bên trong và mất độ dẻo và độ bền56.
-
Nứt thường xảy ra sau khi hàn (nứt trễ) khi hydro di chuyển và tích tụ theo thời gian, đôi khi vài giờ đến vài ngày sau khi hàn127.
Các yếu tố góp phần
-
Sự hiện diện của hydro từ các quá trình hàn như hàn hồ quang kim loại được che chắn hoặc hàn hồ quang chìm, thường là do độ ẩm hoặc chất gây ô nhiễm hữu cơ157.
-
Sử dụng thép cường độ cao hoặc thép có cấu trúc vi mô dễ bị tổn thương (ví dụ: pha cứng, giòn)179.
-
Ứng suất kéo còn lại hoặc tác dụng trong mối hàn hoặc vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ)17.
-
Làm mát nhanh hoặc nhiệt độ làm nóng sơ bộ thấp giúp ngăn chặn hydro thoát ra ngoài179.
-
Các điều kiện môi trường như độ ẩm làm tăng sự hấp thụ hydro1.
Hiệu ứng
-
Các vết nứt phát triển trong kim loại mối hàn hoặc vùng ảnh hưởng nhiệt, làm giảm độ bền mối hàn và tính toàn vẹn của cấu trúc178.
-
Các vết nứt ban đầu có thể nhỏ và hình móng ngựa, nhưng có thể lan truyền và liên kết lại, gây ra thiệt hại đáng kể theo thời gian6.
Phòng ngừa và giảm thiểu
-
Làm nóng trước kim loại cơ bản trước khi hàn để giảm độ hòa tan hydro và cho phép hydro khuếch tán ra ngoài1789.
-
Xử lý nhiệt sau hàn (giảm ứng suất) để giảm ứng suất dư và thúc đẩy khuếch tán hydro178.
-
Sử dụng các quy trình hàn hydro thấp và vật tư tiêu hao, chẳng hạn như điện cực hydro thấp và điều kiện hàn khô17.
-
Kiểm soát độ ẩm và độ ẩm trong quá trình hàn để giảm thiểu việc đưa hydro vào15.
-
Lựa chọn vật liệu có khả năng chống nứt hydro cao hơn1.
-
Quản lý các cấu hình mối hàn và ứng suất để giảm ứng suất kéo trong vùng mối hàn8.
Phát hiện và kiểm tra
-
Kiểm tra trực quan có thể phát hiện các vết nứt trên bề mặt, thường là hình móng ngựa6.
-
Các phương pháp kiểm tra không phá hủy bao gồm chụp X quang, kiểm tra siêu âm (mảng pha , sóng cắt) và thử nghiệm hạt từ, đặc biệt là thử nghiệm hạt từ huỳnh quang ướt cho môi trường H2S ẩm ướt16.
Tiêu chuẩn và hướng dẫn
-
Một số tiêu chuẩn cung cấp hướng dẫn về cách ngăn chặn và kiểm tra HICC, bao gồm AWS D1.1/D1.1M, API 1104, ASME Phần IX và ISO 156081.
Tóm lại, nứt nguội do hydro gây ra là hiện tượng nứt chậm trong thép hàn do khuếch tán hydro kết hợp với ứng suất kéo và cấu trúc vi mô nhạy cảm, thường xảy ra ở nhiệt độ thấp sau khi hàn. Nó có thể ngăn ngừa được thông qua việc kiểm soát cẩn thận các điều kiện hàn, vật liệu và xử lý nhiệt, đồng thời yêu cầu kiểm tra thận trọng để đảm bảo tính toàn vẹn của mối hàn179.
🔩 NỨT nguội DO HYDRO (HICC). Một trong những kẻ thù nguy hiểm nhất trong quá trình hàn: vô hình, chậm trễ và phá hoại.
🔬 Đó là gì?
Nứt nguội do hydro (HICC) xảy ra trong thép—đặc biệt là thép cacbon và hợp kim thấp—vài giờ hoặc thậm chí vài ngày sau khi hàn. Trong giai đoạn làm mát, hydro bị giữ lại trong vật liệu chuyển thành dạng phân tử và tạo ra áp suất bên trong, dẫn đến gãy giòn, thường là không có cảnh báo.
🌡️ Tại sao 300°C lại quan trọng đến vậy?
Ở nhiệt độ trên 300°C, thép ở trạng thái giãn nở và hydro nguyên tử khuếch tán qua mạng tinh thể. Khi thép nguội xuống dưới 300°C, nó co lại và hydro kết hợp để tạo thành phân tử H₂, bị giữ lại. Sự tích tụ của hydro phân tử này trong không gian hạn chế dẫn đến áp suất bên trong và nứt.
📍 Vị trí nứt điển hình:
– Nứt gốc
– Nứt dưới mép
– Nứt ngón
– Nứt ngang
– Nứt vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ)
🔎 Vật liệu có nguy cơ:
– Thép cacbon
– Thép cacbon-mangan
– Thép hợp kim thấp, trung bình và cao
– Đặc biệt là loại ferritic và martensitic
– Hiếm khi xảy ra ở thép không gỉ hai pha
– Không bao giờ xảy ra ở hợp kim niken hoặc đồng
🛡️ Làm thế nào để ngăn ngừa?
1. Giảm thiểu nguồn hydro:
Sử dụng điện cực cơ bản (ví dụ: loại ít hydro như MMA, MAG)
Vệ sinh và chuẩn bị bề mặt hàn đúng cách
2. Kiểm soát ứng suất dư:
Sử dụng trình tự hàn cân bằng và thiết kế chu đáo
3. Quản lý nhiệt độ:
Làm nóng vật liệu đến ~300°C
Bọc và làm nguội chậm để tránh co rút nhanh
4. Giảm độ cứng trong vùng HAZ:
Làm nóng trước làm giảm tốc độ làm nguội, ngăn ngừa sự hình thành các cấu trúc vi mô giòn
🧠 Thông tin chi tiết chính:
Hàn không chỉ là lắng đọng kim loại—mà còn là hiểu về cấu trúc vi mô, sự khuếch tán, chuyển pha và ứng suất dư. Nứt nguội phản ánh những sai lầm không nhìn thấy được và các biện pháp kiểm soát không đầy đủ.
🎯 Cho dù bạn là thanh tra, kỹ sư hàn hay kỹ thuật viên—các vết nứt nguội được phát hiện sau khi bạn ký. Hãy đảm bảo rằng công việc của bạn vượt qua được thời gian và sự giám sát chặt chẽ.
#Welding #Inspection #HydrogenCracking #ColdCracking #WeldFailure #NDT #MaterialScience #WeldIntegrity #Metallurgy #SerdarKoldas #Nevacco




Chia sẻ
Ý kiến bạn đọc (0)