Phớt cơ khí

🌐Phớt cơ khí đóng một vai trò quan trọng trong các nhà máy, đặc biệt là trong các thiết bị và hệ thống chứa chất lỏng dưới áp suất. Chúng được sử dụng để cung cấp giải pháp bịt kín đáng tin cậy và không rò rỉ giữa các bộ phận quay và cố định, chẳng hạn như máy bơm, máy nén, máy trộn, máy khuấy và các thiết bị khác. Phốt cơ khí giúp ngăn chặn sự thoát ra của chất lỏng hoặc khí, duy trì tính toàn vẹn của quy trình và đảm bảo sự an toàn và hiệu quả của nhà máy. Dưới đây là một số khía cạnh chính của phốt cơ khí trong các nhà máy chế biến:

1️⃣ Các loại Phốt cơ khí: Có nhiều loại Phốt cơ khí khác nhau và việc lựa chọn phụ thuộc vào các yếu tố như điều kiện vận hành, đặc tính chất lỏng, áp suất, nhiệt độ và thiết bị cụ thể được bịt kín. Các loại phổ biến bao gồm:

💠 Phốt cơ khí đơn: Gồm một mặt phốt cố định và một mặt phốt quay tiếp xúc với nhau.

💠 Phốt cơ khí kép: Kết hợp thêm một bộ mặt phốt, tạo ra hàng rào bịt kín thứ cấp để tăng cường khả năng chống rò rỉ.

💠 Phốt cơ khí dạng hộp mực: Các bộ phận được lắp ráp sẵn bao gồm các mặt phốt, lò xo và các bộ phận khác, giúp đơn giản hóa việc lắp đặt và bảo trì.

💠 Phốt cơ khí tách rời: Được thiết kế cho các thiết bị không cần tháo rời trục trong quá trình lắp đặt hoặc thay thế.

2️⃣ Thành phần của Phốt cơ khí: Phốt cơ khí thường bao gồm các bộ phận sau:

💠 Các mặt bịt kín: Các bộ phận bịt kín chính tiếp xúc với nhau. Chúng thường được làm bằng các vật liệu như carbon, gốm, cacbua silic hoặc cacbua vonfram.

💠 Bộ phận bịt kín thứ cấp: Chúng bao gồm vòng chữ O, chất đàn hồi hoặc ống thổi tạo ra rào cản thứ cấp chống rò rỉ chất lỏng.

💠 Lò xo: Cung cấp lực cần thiết để duy trì sự tiếp xúc giữa các mặt bịt kín và bù đắp cho sự mài mòn.

💠 Tuyến hoặc vỏ: Phần cố định của cụm làm kín chứa các bộ phận bịt kín và cung cấp buồng bịt kín.

💠 Kết nối xả và làm nguội: Trong một số ứng dụng, chất lỏng hoặc khí được sử dụng để cung cấp chất lỏng làm mát, bôi trơn hoặc rào cản cho các bề mặt bịt kín.

3️⃣ Hệ thống hỗ trợ phốt: Phốt cơ khí thường yêu cầu hệ thống hỗ trợ để tối ưu hóa hiệu suất và độ tin cậy của chúng. Các hệ thống này có thể bao gồm:

💠 Hệ thống xả phốt: Cung cấp dòng chất lỏng được kiểm soát, chẳng hạn như nước sạch hoặc chất lỏng xử lý tương thích, để xả các mặt phốt, loại bỏ chất gây ô nhiễm và tăng cường làm mát và bôi trơn.

💠 Hệ thống chất lỏng rào cản: Được sử dụng trong phốt cơ khí kép, các hệ thống này cung cấp chất lỏng không phản ứng giữa phốt sơ cấp và phốt thứ cấp để ngăn chặn rò rỉ chất lỏng trong quá trình và cung cấp dầu bôi trơn.

💠 Hệ thống làm nguội: Được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao, các hệ thống này đưa ra dòng chất lỏng tương thích được kiểm soát để ngăn chặn sự hình thành khí hoặc hơi độc hại ở các bề mặt bịt kín.

💠 Hệ thống khí bịt kín: Trong các ứng dụng xử lý khí, khí bịt kín ……

Kirit Domadiya
Tài liệu đào tạo về phớt cơ khí – Quay lại những điều cơ bản

Kiến thức và kỹ năng về phớt cơ khí là vô cùng quan trọng đối với các kỹ sư xử lý các thiết bị quay vì phần lớn các vấn đề về thiết bị đều liên quan đến phớt cơ khí.

#pumps #engineering #engineers

1727838058525 (licdn.com)

Salah Attia

》》》Labyrinth Seal
Nguyên tắc hoạt động:
Kết nối trên một loạt các rào chắn và buồng để tạo ra một đường quanh co hạn chế dòng chất lỏng.

Thuận lợi:
Không có sự tiếp xúc giữa các bộ phận quay và cố định.
Yêu cầu bảo trì thấp.
Thích hợp cho các ứng dụng tốc độ cao.
Giải pháp tiết kiệm chi phí.

Nhược điểm:
Hiệu quả bịt kín hạn chế so với các loại khác.
Hiệu suất có thể suy giảm theo thời gian do hao mòn.
Ít hiệu quả hơn trong môi trường áp suất cao.

Ứng dụng:
Tua bin hơi nước.
Máy nén.
Máy bơm trong hệ thống áp suất thấp.

》》》Phớt cơ khí
Nguyên tắc hoạt động:
Kết nối trên hai mặt quay tiếp xúc để tránh rò rỉ.

Thuận lợi:
Hiệu quả bịt kín cao.
Thích hợp cho nhiều loại áp suất và chất lỏng.
Có thể xử lý phương tiện mài mòn.
Tùy chỉnh cho các ứng dụng cụ thể.

Nhược điểm:
Chi phí ban đầu cao hơn.
Yêu cầu bảo trì thường xuyên.
Có thể bị hư hỏng do chạy khô.
Sinh nhiệt do ma sát

Ứng dụng:
Máy bơm trong ngành hóa chất và hóa dầu.
Thiết bị chế biến thực phẩm
Cơ sở xử lý nước.

》》》Dry Gas Seal
Nguyên tắc hoạt động:
Sử dụng một màng mỏng khí điều áp giữa các mặt quay và mặt đứng yên.

Thuận lợi:
Tỷ lệ rò rỉ cực thấp.
Tiêu thụ điện năng rất thấp.
Thích hợp cho các ứng dụng tốc độ rất cao.
Tuổi thọ hoạt động lâu dài.

Nhược điểm:
Chi phí ban đầu cao.
Yêu cầu nguồn cung cấp khí sạch và khô.
Cần có hệ thống hỗ trợ phức tạp.
Nhạy cảm với ô nhiễm.

Ứng dụng:
Máy nén ly tâm tốc độ cao.
Thiết bị xử lý khí tự nhiên
Turboexpanders.

》》》Các cân nhắc về môi trường《《《

Labyrinth Seal:
Thân thiện với môi trường vì không cần chất bôi trơn.
Lượng khí thải tối thiểu.

Mechanical Seal:
Có thể yêu cầu chất bôi trơn hoặc chất lỏng rào cản.
Khả năng rò rỉ chất lỏng trong quá trình.

Dry Gas Seal:
Lượng khí thải rất thấp.
Sử dụng khí trơ, giảm tác động tới môi trường.

》》》Hiệu quả năng lượng《《《

Labyrinth Seal:
Tiêu thụ năng lượng thấp do thiết kế không tiếp xúc.
Hiệu quả có thể giảm theo thời gian do hao mòn.

Mechanical Seal:
Tiêu thụ năng lượng vừa phải do ma sát.
Sự sinh nhiệt có thể ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của hệ thống.

Dry Gas Seal:
Hiệu suất năng lượng cao nhất trong số ba loại.
Tạo nhiệt tối thiểu.
Những cân nhắc về lắp đặt và bảo trì

Labyrinth Seal:
Quá trình cài đặt đơn giản.
Yêu cầu bảo trì tối thiểu.
Dễ dàng kiểm tra trực quan.

Mechanical Seal:
Cài đặt phức tạp hơn.
Cần bảo trì và thay thế thường xuyên các bộ phận bị mòn.
Có thể yêu cầu các công cụ chuyên dụng để bảo trì.

Dry Gas Seal:
Lắp đặt phức tạp đòi hỏi phải căn chỉnh chính xác.
Bảo trì ít thường xuyên hơn nhưng đòi hỏi chuyên môn chuyên môn.
Thường yêu cầu hệ thống giám sát liên tục.

www.mcsturbo.com
www.mdiaustralia.com

Công ty TNHH Tư vấn và Dịch vụ Máy móc
MDI – Viện chẩn đoán máy móc

Info@mcsturbo.com
Training@mcsturbo.com

(St.)