🚩 Siêu hợp kim—chủ yếu là niken, sắt-niken và coban—được thiết kế để chịu được điều kiện khắc nghiệt, thường vượt quá 540 °C (1000 °F). Siêu hợp kim gốc sắt-niken đã phát triển từ công nghệ thép không gỉ và thường được gia công, trong khi các biến thể gốc niken và coban có thể được gia công hoặc đúc dựa trên nhu cầu cụ thể của ứng dụng.
🚩 Độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn đặc biệt của siêu hợp kim đạt được thông qua thành phần hợp kim chính xác và quá trình xử lý chuyên biệt, bao gồm xử lý nhiệt. Đáng chú ý, hợp kim đúc gốc niken có thể hoạt động ở nhiệt độ gần 85% điểm nóng chảy của chúng, vượt quá 1040 °C (1900 °F), thể hiện các đặc tính chống biến dạng và đứt gãy ứng suất vượt trội.
🚩 Khả năng chống oxy hóa vẫn mạnh mẽ ở khoảng 870 °C (1600 °F), với một số hợp kim hoạt động hiệu quả ở nhiệt độ lên đến 1200 °C (2200 °F).
Theo truyền thống, siêu hợp kim gốc niken xuất hiện vào khoảng những năm 1920 với việc bổ sung nhôm và titan để tăng cường độ biến dạng. Việc đưa vào sử dụng các nguyên tố chịu lửa (vonfram, molypden) sau đó vào những năm 1930 và các nguyên tố hợp kim khác như tantal, rheni và hafni vào những năm 1960 đã cải thiện đáng kể khả năng chịu nhiệt độ cao.
🚩 Các siêu hợp kim gốc niken hiện đại được phân loại theo cơ chế gia cường của chúng: kết tủa liên kim loại (pha γ’ và γ” như A-286, Inconel 718), gia cường dung dịch rắn (như Hastelloy X) và gia cường phân tán oxit (hợp kim ODS như MA 754, MA 6000).
🚩 Những tiến bộ trong công nghệ đúc tinh thể đơn và đông đặc định hướng đã nâng cao hơn nữa hiệu suất nhiệt độ cao của siêu hợp kim gốc niken vượt xa các hợp kim rèn hoặc đúc truyền thống.
#Superalloys #NickelAlloys #MaterialScience #HighTemperatureMaterials #AerospaceEngineering #MechanicalEngineering #Metallurgy #EngineeringInnovation
Siêu hợp kim, Hợp kim niken, Khoa học vật liệu, Vật liệu chịu nhiệt độ cao, Kỹ thuật hàng không vũ trụ, Kỹ thuật cơ khí, Luyện kim, Đổi mới kỹ thuật
Ý kiến bạn đọc (0)