Kỹ thuật

Sơ đồ rửa phớt cơ khí

4
Sơ đồ rửa phớt cơ khí

Sơ đồ rửa phớt cơ khí là cách sắp xếp đường ống được tiêu chuẩn hóa, chủ yếu được xác định bởi Tiêu chuẩn API 682, lưu thông chất lỏng đến buồng làm kín để làm mát, bôi trơn, làm sạch và loại bỏ chất rắn nhằm kéo dài tuổi thọ của phớt. Các kế hoạch này tận dụng sự chênh lệch áp suất trong máy bơm — thấp khi hút, trung bình trong buồng làm kín và cao khi xả — để điều khiển chất lỏng xả. Chúng được phân loại cho con dấu đơn, phớt kép, phớt làm nguội và phớt khí, với sơ đồ 11 là phổ biến nhất để tuần hoàn cơ bản.

Các sơ đồ phớt đơn phổ biến

Sơ đồ 11 tuần hoàn chất lỏng từ xả bơm qua lỗ kiểm soát lưu lượng đến buồng làm kín, làm mát và xả chất rắn đi mà không làm ô nhiễm quá trình. Sơ đồ 32 bơm chất lỏng bên ngoài sạch (như nước) ở áp suất cao hơn vào buồng làm kín, lý tưởng cho chất lỏng xử lý bẩn hoặc bị ô nhiễm, nhưng yêu cầu nguồn đáng tin cậy cao hơn áp suất phớt ít nhất 25 psi. Phương án 13 trả lại chất lỏng từ buồng làm kín để bơm hút qua một lỗ, tiêu chuẩn cho máy bơm thẳng đứng để thoát nhiệt và khí.

Phương án phớt kép

Phương án 52 sử dụng một bể chứa bên ngoài không áp suất với chất lỏng đệm cho con dấu bên ngoài theo cách sắp xếp song song, cung cấp dự phòng và rò rỉ thấp khi không thể chấp nhận được ô nhiễm sản phẩm; cuộn dây làm mát quản lý nhiệt. Sơ đồ 53A / B / C sử dụng chất lỏng rào cản có áp suất trong thiết lập điều áp kép, với 53A sử dụng bể chứa, 53B sử dụng vòng tuần hoàn và 53C sử dụng bộ tích lũy bàng quang để phát hiện rò rỉ và an toàn.

Các yếu tố lựa chọn

Chọn sơ đồ dựa trên các đặc tính chất lỏng (ví dụ: chất rắn, nhiệt độ, độc tính), với ống lót họng tăng cường cách ly trong Sơ đồ 11/13/14. Tham khảo sơ đồ API 682 để biết chi tiết đường ống và theo dõi tốc độ xả để tránh rủi ro quá nhiệt hoặc pha loãng. Đối với bùn hoặc chất rắn cao, ưu tiên Kế hoạch 31/32 với máy tách hoặc bộ lọc.

Phương án xả phớt cơ khí – 11:
====================

Phương án xả phớt cơ khí – 11 là một phương án đường ống đơn giản và tiết kiệm chi phí, tuần hoàn chất lỏng từ khu vực xả áp suất cao của bơm trở lại buồng phớt thông qua một lỗ điều khiển lưu lượng có đường kính tối thiểu 1/8″ hoặc 3 mm hoặc một ống giảm áp để hạn chế tốc độ dòng chảy. Chức năng chính của nó là cung cấp chất bôi trơn và làm mát cho các bề mặt phớt và giúp duy trì áp suất đủ trong buồng phớt để ngăn chất lỏng được bơm bay hơi.

Đây là phương án xả phổ biến nhất cho các phớt cơ khí đơn với các ứng dụng nhiệt độ sạch và vừa phải.

Ứng dụng dịch vụ chất lỏng:
Phương án 11 là tốt nhất Thích hợp cho:

✔Chất lỏng sạch, không trùng hợp (ví dụ: Hydrocarbon, nước, hóa chất và dầu, v.v.).

✔Nhiệt độ thấp đến trung bình
✔Không có hoặc có rất ít hạt rắn
✔Máy bơm đa năng (ly tâm)

Hạn chế và biện pháp phòng ngừa:

Nên tránh sử dụng phương án 11 trong các ứng dụng có:

✘Chất rắn hoặc hạt mài mòn: Chúng có thể làm tắc nghẽn lỗ nhỏ hoặc gây mài mòn quá mức trên bề mặt gioăng.

✘Chất lỏng trùng hợp: Chất lỏng có thể đặc lại và đông cứng trong đường ống, dẫn đến tắc nghẽn.

✘Nhiệt độ cao: Làm mát không đầy đủ có thể dẫn đến bay hơi chất lỏng, chạy khô và hỏng gioăng; các phương án khác như sơ đồ 21 hoặc 23 có thể phù hợp hơn cho chất lỏng nóng.

✘Chênh lệch áp suất không đủ: Nếu biên độ áp suất quá thấp, chất lỏng có thể bay hơi (bốc hơi), gây hư hỏng gioăng; sơ đồ 13 là một lựa chọn thay thế cho các trường hợp chênh lệch áp suất thấp.

Bảo trì và khắc phục sự cố:
Bảo trì định kỳ bao gồm kiểm tra nhiệt độ đường ống xả gioăng trong các lần vận hành để xác nhận lưu lượng. Một lỗi thường gặp là tắc nghẽn lỗ tiết lưu, có thể được phát hiện nếu nhiệt độ đường ống không đồng nhất (lạnh hơn) ở phía hạ lưu của lỗ tiết lưu.

0 ( 0 bình chọn )

NGUYỄN QUANG HƯNG BLOG

https://nguyenquanghung.net
Kỹ sư cơ khí, bảo dưỡng, sửa chữa, tư vấn, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống.

Ý kiến bạn đọc (0)

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *