Các giao thức an toàn tiêu chuẩn đối với rò rỉ amoniac ưu tiên phát hiện ngay lập tức, sơ tán và phản ứng có kiểm soát để bảo vệ nhân viên và giảm thiểu tác động đến môi trường. Các quy trình này áp dụng cho các sự cố trong hệ thống lạnh, kho lưu trữ hoặc cơ sở công nghiệp, phân biệt giữa các bản phát hành nhỏ (có chứa, phụ IDLH) và lớn (IDLH hoặc phổ biến).
Hành động ngay lập tức
Bất kỳ ai phát hiện thấy mùi amoniac, đám mây có thể nhìn thấy hoặc báo động phải cảnh báo người khác, kích hoạt báo động và di chuyển ngược gió để tránh tiếp xúc. Báo cáo đến một điểm tập hợp được chỉ định để biết số lượng nhân viên và không được vào lại khi chưa được phép. Sử dụng máy dò khí cầm tay để theo dõi mức, vì giới hạn làm việc an toàn dưới 25 ppm, với IDLH là 300 ppm.
Phản hồi rò rỉ nhỏ
Các đội được đào tạo đeo mặt nạ APR toàn mặt với hộp amoniac, PPE hóa học và cách tiếp cận từ ngược gió. Cách ly chỗ rò rỉ bằng cách đóng van, sửa chữa tạm thời nếu an toàn và xả cặn bã vào máy chà sàn. Xác minh mức dưới 25 ppm trước khi tuyên bố khu vực an toàn.
Phản ứng rò rỉ lớn
Sơ tán nhân viên không cần thiết, thiết lập Hệ thống chỉ huy sự cố với các khu vực nóng / ấm / lạnh và sử dụng SCBA với bộ đồ Cấp A / B để nhập cảnh. Thực hiện tắt máy từ xa, phối hợp với các dịch vụ khẩn cấp (ví dụ: gọi 999 hoặc HazMat địa phương) và bảo vệ cống thoát nước khỏi nước bị ô nhiễm. Vòi xả khí để lắng chúng và thu gom nước chảy để xử lý.
Các bước sau sự cố
Khử nhiễm nhân viên và thiết bị, thông gió dưới 25 ppm và thực hiện phân tích nguyên nhân gốc rễ trong vòng 24 giờ. Cập nhật kế hoạch an toàn, tiến hành diễn tập và thông báo cho các cơ quan quản lý như EPA nếu số lượng phải báo cáo được công bố. Cần đào tạo thường xuyên về PPE và nhận thức để tuân thủ.
Ý kiến bạn đọc (0)