Kỹ thuật

Sự khác biệt giữa MTC 2.1, 2.2, 3.1 & 3.2

2
Nội dung bài viết

Sự khác biệt giữa MTC 2.1, 2.2, 3.1 & 3.2

Sự khác biệt chính giữa các loại MTC 2.1, 2.2, 3.1 và 3.2 liên quan đến mức độ thử nghiệm, chi tiết và xác minh liên quan đến việc chứng nhận các sản phẩm kim loại, đặc biệt là thép, theo tiêu chuẩn EN 10204:

Loại MTC Mô tả Kiểm tra & Kiểm tra Xác nhận / Xác minh Sử dụng điển hình
Tuyên bố tuân thủ Nhà sản xuất tuyên bố sản phẩm đáp ứng các yêu cầu đặt hàng mà không cung cấp kết quả thử nghiệm hoặc thử nghiệm vật lý Được cấp và xác nhận chỉ bởi nhà sản xuất Đảm bảo tuân thủ cơ bản, không có dữ liệu kiểm tra
Báo cáo thử nghiệm Nhà sản xuất cung cấp kết quả thử nghiệm không đặc hiệu (không liên quan đến tính chất vật liệu thực tế) Được ban hành bởi nhà sản xuất dựa trên kiểm tra nội bộ không cụ thể Chi tiết hơn một chút so với 2.1 nhưng không có thử nghiệm vật liệu cụ thể
Giấy chứng nhận kiểm định Cung cấp kết quả thử nghiệm cụ thể về tính chất hóa học và cơ học từ các thử nghiệm được thực hiện bởi đại diện kiểm tra được ủy quyền của nhà sản xuất, độc lập với sản xuất Được xác nhận bởi đại diện kiểm tra độc lập của nhà sản xuất Phổ biến trong ngành thép cho các ứng dụng quan trọng yêu cầu kết quả thử nghiệm được ghi lại
Giấy chứng nhận kiểm tra với xác minh của bên thứ ba Tương tự như 3.1 nhưng được xác minh bổ sung và ký bởi thanh tra viên bên thứ ba độc lập (ví dụ: SGS, BV) hoặc thanh tra viên của người mua Được cùng xác nhận bởi nhà sản xuất và thanh tra viên bên ngoài độc lập Mức độ đảm bảo cao nhất, được sử dụng cho các ứng dụng quan trọng hoặc liên quan đến an toàn

Những điểm chính:

  •  là các tuyên bố có số liệu thử nghiệm hạn chế hoặc không có dữ liệu thử nghiệm; 2.1 hoàn toàn là một tuyên bố tuân thủ, trong khi 2.2 bao gồm một số kết quả kiểm tra không cụ thể.

  •  bao gồm các kết quả thử nghiệm cụ thể chi tiết và được xác nhận nội bộ nhưng độc lập với sản xuất.

  •  bổ sung xác minh độc lập bên ngoài vào quy trình 3.1, cung cấp mức độ tin cậy cao nhất.

Hệ thống phân cấp này phản ánh sự nghiêm ngặt và đảm bảo ngày càng tăng từ 2.1 đến 3.2, với các chứng chỉ 3.1 và 3.2 thường được yêu cầu đối với các thành phần quan trọng về an toàn, nơi các đặc tính vật liệu phải được ghi lại và xác minh nghiêm ngặt.

 

Sự khác biệt giữa MTC 2.1, 2.2, 3.1 và 3.2 là gì?

Hãy cùng phân tích!

Nếu bạn đang làm việc trong lĩnh vực chế tạo, kiểm tra, mua sắm hoặc kiểm soát chất lượng, chắc chắn bạn đã từng bắt gặp các thuật ngữ như EN 10204 3.1 hoặc 3.2 MTC.
Nhưng những chứng chỉ này thực sự có nghĩa là gì — và khi nào bạn nên yêu cầu chứng chỉ nào?

✅ 2.1 – Tuyên bố tuân thủ
▪️ Không bao gồm kết quả thử nghiệm
▪️ Chỉ là tuyên bố của nhà sản xuất
▪️ Đối với các thành phần không quan trọng

✅ 2.2 – Báo cáo thử nghiệm
▪️ Bao gồm kết quả thử nghiệm thông thường, không cụ thể
▪️ Vẫn dựa trên sản xuất chung, không phải lô cụ thể
▪️ Không có sự tham gia của bên thứ ba

✅ 3.1 – Giấy chứng nhận kiểm tra
▪️ Kết quả thử nghiệm từ lô thực tế được cung cấp
▪️ Đã được xác minh và ký bởi QC của nhà sản xuất
▪️ Khả năng truy xuất nguồn gốc và QA đã được phê duyệt
▪️ Phổ biến trong thiết bị chịu áp suất, đường ống và thép kết cấu

✅ 3.2 – Giấy chứng nhận kiểm tra (Có bên thứ ba chứng kiến)
▪️ Giống như 3.1 + có sự chứng kiến ​​của một bên độc lập (như SGS)
▪️ Bắt buộc trong các lĩnh vực có rủi ro cao (dầu khí, hạt nhân, v.v.)
▪️ Đảm bảo xác thực khách quan

Khi nào sử dụng Which?
2.1 → Các mặt hàng rủi ro thấp, giao hàng chung
2.2 → Rủi ro từ thấp đến trung bình; không yêu cầu truy xuất nguồn gốc
3.1 → Hầu hết các ứng dụng quan trọng (bình chịu áp suất, đường ống, v.v.)
3.2 → Các dự án đảm bảo cao (hạt nhân, dầu khí, quốc phòng) cần xác minh của bên thứ ba

Ví dụ:
Nếu bạn đang đặt hàng tấm SA-516 Gr. 70 cho bình chịu áp suất:
Sử dụng 3.1 nếu bạn đồng ý với các thử nghiệm QA nội bộ.
Sử dụng 3.2 nếu khách hàng hoặc mã của bạn yêu cầu thử nghiệm có sự chứng kiến ​​của một cơ quan bên ngoài (như SGS).

Suy nghĩ cuối cùng:

Nếu khách hàng của bạn yêu cầu MTC 3.2, điều đó có nghĩa là họ muốn có sự đảm bảo kép — từ bạn VÀ một cơ quan độc lập (như SGS).

Số càng cao, khả năng truy xuất nguồn gốc và xác minh càng cao. Luôn căn chỉnh loại MTC với các yêu cầu về rủi ro, ứng dụng và mã.
Hiểu về MTC không chỉ dành cho các nhóm QA — mà còn rất quan trọng đối với người mua, kỹ sư thiết kế và quản lý dự án.

#MTC #EN10204 #QualityControl #MaterialTraceability #Welding #ASME #Fabrication #QAQC #Inspection #PressureVessels #TICIndustry #Procurement #SGS

MTC, EN 10204, Kiểm soát chất lượng, Truy xuất nguồn gốc vật liệu, Hàn, ASME, Chế tạo, QAQC, Kiểm tra, Bình chịu áp lực, Ngành công nghiệp TIC, Mua sắm, SGS
(St.)

0 ( 0 bình chọn )

NGUYỄN QUANG HƯNG BLOG

https://nguyenquanghung.net
Kỹ sư cơ khí, bảo dưỡng, sửa chữa, tư vấn, thiết kế, chế tạo, cung cấp, lắp đặt thiết bị, hệ thống.

Ý kiến bạn đọc (0)

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *