Thẻ: An toàn công nghiệp

Kỹ thuật

Tiêu chuẩn: IEC 60079

390

Tiêu chuẩn: IEC 60079

Nguồn
IECEX
[DOC] 60079-0:2017, Ed.7 (Ver_7H-DS) Đăng lên web 2023 10 17 – IECEx
Iteh
[PDF] IEC 60079-0: 2017 – Tiêu chuẩn iTeh
[PDF] IS/IEC 60079-0 (2007): Thiết bị điện cho khí nổ …
IECEX
[DOC] 60079-0:2007 Ấn bản thứ 5 (phiên bản 5G-DS) Đăng lên web 2023 09 14 – IECEx

Sê-ri IEC 60079 bao gồm các tiêu chuẩn cho thiết bị được sử dụng trong môi trường dễ cháy nổ, với các bộ phận cụ thể giải quyết các phương pháp và yêu cầu bảo vệ khác nhau. Dưới đây là tóm tắt các tiêu chuẩn và điều khoản liên quan mà bạn đã đề cập:

IEC 60079-0 – Yêu cầu chung (bao gồm xếp hạng IP)

  • Mục 26.4 bao gồm các thử nghiệm cơ học trên vỏ bọc, bao gồm khả năng chống va đập (26.4.2), thử nghiệm thả rơi (26.4.3), tiêu chí chấp nhận (26.4.4) và mức độ bảo vệ của vỏ bọc (xếp hạng IP) (26.4.5). Những điều này đảm bảo vỏ bọc cung cấp khả năng bảo vệ đầy đủ chống lại sự xâm nhập của bụi và nước trong môi trường dễ cháy nổ27.

  • Phần 26.5 trình bày chi tiết các thử nghiệm nhiệt, bao gồm đo nhiệt độ (26.5.1), thử nghiệm sốc nhiệt (26.5.2) và thử nghiệm đánh lửa đối với các bộ phận nhỏ (26.5.3). Những điều này rất quan trọng để đảm bảo thiết bị không trở thành nguồn đánh lửa do quá nhiệt27.

  • Mục 26.5 cũng đề cập đến các yêu cầu nhiệt liên quan đến các điểm vào cáp và điểm phân nhánh, yêu cầu đánh dấu nếu nhiệt độ vượt quá giới hạn nhất định để hướng dẫn lựa chọn cáp thích hợp2.

  • Các yêu cầu về liên kết đẳng thế và nối đất bảo vệ được đề cập trong các phần như 15.5 đến 15.7, đảm bảo kết nối điện an toàn và chống ăn mòn13.

IEC 60079-7 – Bảo vệ bằng cách tăng độ an toàn (Ví dụ: e)

  • Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu thiết kế và lắp đặt để ngăn chặn sự xuất hiện của hồ quang, tia lửa hoặc bề mặt nóng có thể đốt cháy môi trường dễ cháy nổ.

  • Phần 4.4.1 đề cập đến vỏ bọc, đảm bảo chúng được thiết kế để tránh bất kỳ tia lửa điện hoặc quá nhiệt bên trong.

  • Phần 4.4.2 bao gồm các nắp và nắp đậy, yêu cầu niêm phong an toàn và đáng tin cậy để duy trì tính toàn vẹn của vỏ bọc và ngăn chặn sự xâm nhập của khí hoặc bụi nổ9.

  • Tiêu chuẩn nhấn mạnh thiết kế cơ khí mạnh mẽ và các tính năng an toàn điện để tăng cường an toàn thiết bị trong các khu vực nguy hiểm.

IEC 60079-14 – Thiết kế lắp đặt điện và liên kết đẳng thế

  • Tiêu chuẩn này cung cấp hướng dẫn chi tiết về thiết kế, lựa chọn, lắp dựng và kiểm tra các hệ thống lắp đặt điện trong môi trường dễ cháy nổ.

  • Mục 10.4 và 10.6.2 đề cập đến các yêu cầu đối với việc lắp đặt thiết bị và phương pháp đi dây để đảm bảo an toàn.

  • Phần 12.2 tập trung vào liên kết đẳng thế, rất quan trọng để ngăn ngừa sự khác biệt tiềm năng có thể gây ra tia lửa điện hoặc phóng điện.

  • Kích thước dây dẫn liên kết đẳng thế và bảo mật kết nối là những khía cạnh chính, đảm bảo rằng tất cả các bộ phận dẫn điện được liên kết hiệu quả với đất để giảm nguy cơ bắt lửa13.

  • Tiêu chuẩn phù hợp với IEC 60079-0 §26.5 về các thử nghiệm nhiệt và đánh dấu giới hạn nhiệt độ, đảm bảo lựa chọn cáp và đệm an toàn2.

IEC 60079-17 – Bảo trì hệ thống điện

  • Tiêu chuẩn này cung cấp các yêu cầu chi tiết về việc kiểm tra và bảo trì thiết bị điện trong môi trường dễ cháy nổ để đảm bảo an toàn và tuân thủ liên tục.

  • Nó bao gồm các quy trình kiểm tra, thử nghiệm và bảo trì định kỳ để phát hiện và giảm thiểu bất kỳ sự xuống cấp hoặc hư hỏng nào có thể ảnh hưởng đến khả năng chống cháy nổ8.

Chỉ thị 2014/34 / EU

  • Chỉ thị này của EU liên quan đến thiết bị và hệ thống bảo vệ được thiết kế để sử dụng trong môi trường có khả năng cháy nổ và hài hòa các yêu cầu an toàn với các tiêu chuẩn IEC như IEC 60079-0 và IEC 60079-14.

  • Việc tuân thủ chỉ thị này liên quan đến việc tuân thủ các tiêu chuẩn IEC có liên quan và chứng nhận thích hợp để đảm bảo an toàn thiết bị và tiếp cận thị trường ở EU2.

Tóm lại, các tiêu chuẩn này chung đảm bảo rằng các thiết bị điện và lắp đặt trong môi trường dễ cháy nổ được thiết kế, xây dựng, lắp đặt và bảo trì để ngăn ngừa nguy cơ bắt lửa. IEC 60079-0 đặt ra các yêu cầu chung về thiết bị bao gồm xếp hạng IP và thử nghiệm nhiệt; IEC 60079-7 quy định các tính năng thiết kế an toàn tăng cường; IEC 60079-14 bao gồm việc lắp đặt và liên kết đẳng thế; IEC 60079-17 đề cập đến bảo trì; và Chỉ thị 2014/34 / EU bắt buộc tuân thủ các tiêu chuẩn này để được thị trường phê duyệt12379.

📷 Ảnh 1 – Vỏ bọc Ex e
🔹 Vỏ bọc không được đóng đúng cách, làm ảnh hưởng đến xếp hạng bảo vệ IP và mức độ an toàn vốn có của vỏ bọc Ex e. 🔹 Nối đất bên ngoài không an toàn
📘 Tiêu chuẩn: IEC 60079-0 – Yêu cầu chung, bao gồm xếp hạng IP (§ 26.4 và § 29.2)
IEC 60079-7 – Bảo vệ bằng cách tăng cường an toàn (Ex e), yêu cầu về thiết kế và lắp đặt (§ 4.4.1 – vỏ bọc, § 4.4.2 – nắp và nắp đậy), IEC 60079-14 (liên kết đẳng thế)
📷 Ảnh 2 – Hộp CEAG eAZK72 (Ex e)
🔹 Lối vào bên hông mở (không có đầu nối cáp hoặc phích cắm Ex)
🔹 Lối ra dưới cùng không có phích cắm
🔹 Không có nối đất bên ngoài
📘 Tiêu chuẩn: IEC 60079-14 §10.4, §10.6.2, §12.2 – IEC 60079-0 §26.5
📷 Ảnh 3 – Hộp nối kim loại
🔹 Các lỗ mở bị chặn bằng các phụ kiện không được chứng nhận
🔹 Không có nối đất cho vỏ kim loại
📘 Tiêu chuẩn: IEC 60079-0 §26.5 – IEC 60079-14 §12.2 – Chỉ thị 2014/34/EU
📷 Ảnh 4 – Tủ điện
🔹 Không đóng được → mất khả năng bảo vệ tổng thể
🔹 Thiếu vít, bụi tích tụ
🔹 Không có nối đất
📘 Tiêu chuẩn: IEC 60079-0 §5.2 / §26.5 – IEC 60079-14 §12.2
📷 Ảnh 5 – Đầu vào cáp bị hỏng
🔹 Vỏ bị rách, mất đầu nối cáp
🔹 Không có lớp niêm phong và bảo vệ cơ học
📘 Tiêu chuẩn: IEC 60079-14 §10.6.2 & §13.1 – IEC 60079-0 §5.2
🚨 Tác động về mặt kỹ thuật và quy định
Những bất thường này cho thấy sự không tuân thủ nghiêm trọng đối với các yêu cầu về thiết kế, liên kết đẳng thế và bảo vệ cơ học, gây ảnh hưởng đến:
• Tuân thủ các yêu cầu của ATEX
• Sự an toàn của con người và cơ sở
• Mức độ bảo vệ bắt buộc (Ex d / Ex e)

✅ Khuyến nghị kỹ thuật
✔️ Chỉ lắp đặt các đầu nối cáp và phích cắm được chứng nhận Ex
✔️ Kiểm tra hệ thống các kết nối nối đất
✔️ Kiểm tra độ kín và tính toàn vẹn Cơ chế vỏ bọc
✔️ Thực hiện các cuộc kiểm tra theo IEC 60079-17 (chi tiết)

#ATEX #IEC60079 #InspectionATEX #OilAndGas #SécuritéIndustrielle #ConformitéRéglementaire #HSE #ExProtection #AuditTechnique #MaintenancePréventive

ATEX, IEC 60079, Kiểm tra ATEX, Dầu khí, An toàn công nghiệp, Tuân thủ quy định, HSE, Bảo vệ Ex, Kiểm toán kỹ thuật, Bảo trì phòng ngừa
(St.)
Kỹ thuật

API 521 §5.7.1, API 537 §4.1.1

188

API 521 §5.7.1, API 537 §4.1.1

Api
[PDF] Tiêu chuẩn API 521
ontario.ca
Phần 5. Tác phẩm | Tài nguyên dầu, khí đốt và muối của Ontario, tỉnh …
Com
[PDF] Chi tiết flare cho dịch vụ lọc dầu và hóa dầu nói chung
IOGP-JIP33
[PDF] Yêu cầu chất lượng đối với Gói Flare | JIP33

API 521 §5.7.1 và API 537 §4.1.1 liên quan đến các khía cạnh cụ thể của thiết kế hệ thống giảm áp và flare trong ngành dầu khí và khí đốt tự nhiên, đặc biệt liên quan đến các yêu cầu về bảo vệ và gói flare.

API 521 §5.7.1: Bảo vệ bộ trao đổi nhiệt và các thiết bị liên quan

  • API 521 giải quyết các hệ thống giảm áp và giảm áp, cung cấp hướng dẫn về các thiết bị giảm kích thước và hệ thống bùng phát để bảo vệ thiết bị khỏi quá áp.

  • Phần 5.7.1 thảo luận cụ thể về các cân nhắc bảo vệ đối với các thiết bị trao đổi nhiệt như các loại tấm và khung, tấm xoắn ốc và khối hàn. Các bộ trao đổi nhiệt này có chung các chế độ cấu tạo và hỏng hóc rò rỉ tương tự, thường liên quan đến các lỗ hoặc vết nứt trên tấm.

  • Nguyên nhân rò rỉ phổ biến nhất là lỗ hoặc vết nứt trên tấm; Thiệt hại do rung động nói chung là khó xảy ra.

  • Đối với rò rỉ miếng đệm, bộ trao đổi nhiệt dạng tấm và khung có xu hướng rò rỉ bên ngoài thay vì bên trong giữa các mặt áp suất cao và thấp.

  • Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm xoắn ốc, nếu bị rò rỉ qua các miếng đệm, sẽ gây ra đoản mạch dòng chảy qua các vòng xoắn ốc nhưng không gây quá áp.

  • Bộ trao đổi nhiệt khối hàn không có miếng đệm, do đó tránh được các vấn đề rò rỉ miếng đệm7.

API 537 §4.1.1: Yêu cầu thiết kế và mua sắm gói flare

  • API 537 đặt ra các yêu cầu chung tối thiểu đối với việc mua sắm các gói flare được sử dụng trong các ngành công nghiệp dầu khí và khí đốt tự nhiên.

  • Mục 4.1.1 xác định phạm vi và yêu cầu kỹ thuật đối với việc cung cấp gói pháo sáng, bao gồm thiết kế, vật liệu, chế tạo, kiểm tra, thử nghiệm và tài liệu.

  • Nó nhấn mạnh rằng các gói pháo sáng phải được thiết kế để chịu được các điều kiện nhiệt độ và áp suất trong quá trình đánh lửa hỗn hợp nhiên liệu / không khí.

  • Thông số kỹ thuật được thiết kế để sử dụng cùng với bảng dữ liệu, thông số kỹ thuật yêu cầu chất lượng và thông số kỹ thuật yêu cầu thông tin để xác định đầy đủ nhu cầu mua sắm và thiết kế.

  • Các sửa đổi hoặc bổ sung đối với các điều khoản API 537 được xác định rõ ràng, đảm bảo rõ ràng trong việc tuân thủ và trách nhiệm của nhà cung cấp89.

Tóm tắt

  • API 521 §5.7.1 tập trung vào bảo vệ quá áp liên quan đến bộ trao đổi nhiệt, làm nổi bật các chế độ hỏng hóc điển hình và đặc tính rò rỉ liên quan đến thiết kế hệ thống cứu trợ.

  • API 537 §4.1.1 cung cấp các yêu cầu thiết kế và mua sắm cơ bản cho các gói flare, đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy của hệ thống pháo sáng trong các điều kiện cụ thể.

  • Cả hai tiêu chuẩn đều bổ sung cho nhau trong việc đảm bảo thiết kế hệ thống giảm áp và bùng phát an toàn trong các cơ sở xử lý.

Các phần này là một phần của các tiêu chuẩn rộng hơn bao gồm hướng dẫn chi tiết về kích thước thiết bị cứu trợ, thiết kế hệ thống pháo sáng và an toàn vận hành trong ngành dầu khí và khí đốt tự nhiên78910.

𝗣𝘂𝗿𝗽𝗹𝗲 𝗦𝗺𝗼𝗸𝗲 𝗳𝗿𝗼𝗺 𝘁𝗵𝗲 𝗙𝗹𝗮𝗿𝗲 – 𝗪𝗵𝗮𝘁’𝘀 𝗚𝗼𝗶𝗻𝗴 𝗢𝗻 ⁉️
Đèn báo –– Chúng là gì? Tại sao chúng ta cần chúng?
Chức năng chính của đèn báo là sử dụng quá trình đốt cháy để chuyển đổi hơi dễ cháy, độc hại hoặc ăn mòn thành các hợp chất ít gây khó chịu hơn. (API 521 §5.7.1)

Là yếu tố quan trọng đối với sự an toàn của một nhà máy đang hoạt động, ngọn lửa phải luôn sẵn sàng và có khả năng thực hiện chức năng mong muốn trong mọi điều kiện khẩn cấp của nhà máy đang hoạt động, bao gồm cả tình trạng mất điện toàn bộ khu vực như được định nghĩa trong bảng dữ liệu ngọn lửa. (API 537 §4.1.1)
Phải liên tục có sẵn và đáng tin cậy trong nhiều năm

Các thành phần chính của hệ thống đuốc:

Mỗi hệ thống đuốc đều độc đáo và khác biệt, Mỗi hệ thống đuốc đều chứa các thành phần khác biệt:
▪ Một loạt các đầu thu gom từ các nguồn
▪ Trống Knockout
▪ Ống khói (Đầu đuốc/Niêm phong chất lỏng/Thiết bị giảm thanh lọc (niêm phong ống khói)
▪ Hệ thống dẫn hướng tích hợp
▪ Thiết bị giám sát và vận hành
▪ Hệ thống thu hồi hydrocarbon đuốc

Tại sao đuốc lại phát ra khói màu tím?

Có lẽ là do khói có chứa iốt, không có gì đáng lo ngại… Iốt là một hóa chất tự nhiên. Cần một lượng nhỏ để có sức khỏe tốt. Tuy nhiên, liều lượng lớn có thể gây hại.

–––––
#FlareSystem #ProcessSafety #ChemicalEngineering #OilAndGas #PlantOperations #IndustrialSafety #APIStandards #EnergyIndustry

Hệ thống ngọn lửa, An toàn quy trình, Kỹ thuật hóa học, Dầu khí, Hoạt động nhà máy, An toàn công nghiệp, Tiêu chuẩn API, Ngành công nghiệp năng lượng

(St.)
Kỹ thuật

Bình chữa cháy bột hóa chất khô

179

Bình chữa cháy bột hóa chất khô

Nguồn
Sc
Bình chữa cháy hóa chất khô
Bình chữa cháy bột khô – Mạng lưới đánh giá rủi ro cháy nổ
surreyfire.co
Bình chữa cháy bột khô – hướng dẫn đơn giản cập nhật
Hóa chất khô ABC – Wikipedia tiếng Việt
2kg Dry Chemical Powder Fire Extinguisher ABE
AB-E” Dry Chemical Powder Extinguishers
4.5kg ABE+C Dry Powder Fire Extinguisher
4.5kg Dry Chemical ABE Powder Fire Extinguisher - Checkpoint ...
6KG AB Dry Powder Fire Extinguisher - Firetronics Singapore

Bình chữa cháy bột hóa học khô là một thiết bị chữa cháy đa năng hoạt động bằng cách phủ nhiên liệu đang cháy bằng bột mịn, tách nó ra khỏi oxy và làm gián đoạn phản ứng hóa học của lửa, dập tắt nó một cách hiệu quả14. Bột thường được sử dụng là monoammonium phosphate, đôi khi được trộn với amoni sulfat, nóng chảy ở khoảng 180–200 °C để cách nhiệt các đám cháy loại A (gỗ, giấy, hàng dệt)47.

  • Các : Thích hợp cho các đám cháy Loại A (chất rắn dễ cháy), Loại B (chất lỏng dễ cháy như xăng và dầu diesel) và Loại C (khí dễ cháy như butan và mêtan)247.

  • : An toàn cho các đám cháy điện lên đến khoảng 1000 volt vì bột không dẫn điện, nhưng nó có thể để lại cặn có thể gây hại cho các thiết bị điện tử nhạy cảm2458.

  • : Bột tạo thành một rào cản làm dập tắt ngọn lửa bằng cách đẩy oxy ra ngoài và ức chế quá trình đốt cháy về mặt hóa học125.

  • : Một số bình chữa cháy bột khô được thiết kế cho đám cháy kim loại (Loại D), nhưng bột ABC tiêu chuẩn không thích hợp cho các loại kim loại phản ứng hoặc cháy dầu ăn (Loại K / F)579.

  • : Kích thước di động dao động từ 0,75kg đến 9kg, với các thiết bị di động lớn hơn cũng có sẵn (25kg, 50kg)6.

  • Sử dụng đa mục đích trên nhiều loại lửa.

  • Không dẫn điện, an toàn cho các đám cháy điện.

  • Hiệu quả trong việc nhanh chóng phá vỡ phản ứng dây chuyền hóa học của đám cháy.

  • Để lại cặn bột có thể lộn xộn và có khả năng làm hỏng thiết bị nhạy cảm.

  • Không được khuyến khích sử dụng trong không gian nhỏ kín do lo ngại về tầm nhìn và hô hấp.

  • Không thích hợp cho một số đám cháy chuyên dụng như dầu ăn hoặc kim loại phản ứng trừ khi sử dụng bột chuyên dụng9.

  • Hướng vòi phun vào gốc hoặc gần mép lửa.

  • Sử dụng chuyển động quét để che khu vực đám cháy cho đến khi dập tắt.

  • Đối với hỏa hoạn điện, hãy tắt nguồn nếu an toàn trước khi sử dụng5.

Tóm lại, bình chữa cháy bột hóa chất khô là loại bình chữa cháy đa năng, hiệu quả cao, lý tưởng cho hầu hết các loại đám cháy thông thường, bao gồm cả đám cháy điện, nhưng cần dọn dẹp cẩn thận và không phù hợp với mọi loại đám cháy124579.

🔥 Bình chữa cháy bột hóa chất khô hoạt động như thế nào? 🔥
Hãy xem video ngắn này để chứng minh nguyên lý hoạt động của bình! 🎥👇
Chúng ta hãy cùng phân tích từng bước 🧯💡:
1️⃣ Kích hoạt – Khi phát hiện có hỏa hoạn, bạn rút chốt an toàn 🔓 và hướng vòi phun vào gốc lửa.
2️⃣ Tăng áp – Sau khi bóp tay cầm 🤏, khí nén (thường là nitơ) được giải phóng khỏi bình 🌀.
3️⃣ Giải phóng bột – Áp suất đẩy bột hóa chất khô (thường là monoammonium phosphate hoặc natri bicarbonate) ra ngoài qua vòi phun dưới dạng một đám mây mịn 🌫️.
4️⃣ Chữa cháy – Bột làm gián đoạn phản ứng hóa học của tam giác cháy 🔺 (nhiệt, nhiên liệu và oxy), dập tắt ngọn lửa và ngăn chặn quá trình cháy 🚫🔥.
5️⃣ Làm mát & Phủ – Ở một số loại, bột để lại một lớp mỏng trên bề mặt, giúp ngăn ngừa cháy bùng phát trở lại ❄️🛡️.
💡 Sử dụng tốt nhất cho:
✅ Lớp A (Chất dễ cháy thông thường)
✅ Lớp B (Chất lỏng dễ cháy)
✅ Lớp C (Cháy điện)
🛑 Lưu ý: Không lý tưởng cho các thiết bị điện tử kín hoặc thiết bị nhạy cảm do bột có thể để lại vết bẩn.#SafetyFirst #WorkplaceSafety #HealthAndSafety #SafetyMatters #StaySafe #HSE #HSEManagement #HSELeadership #ZeroHarm #SafetyCulture #WorkSafe #SafeWorkplace #WorkplaceWellness #WorkplaceSafetyCulture #PPE #PersonalProtectiveEquipment #HazardPrevention #JobSafety #SafeOperations #SafetyInTheWorkplace #ConstructionSafety #IndustrialSafety #SiteSafety #ElectricalSafety #ManufacturingSafety #SafeConstruction #ScaffoldSafety #MachineSafety #FactorySafety #SafetyAtWork #ConfinedSpaceSafety #FireSafety #EmergencyPreparedness #FirePrevention #RescueSafety #FireDrill #FireExtinguisher #EvacuationPlan #EmergencyResponse #SafetyTraining #RiskAssessment #SafetyCompliance #ISO45001 #OSHA #NEBOSH #SafetyRules #SafeWorkProcedures #IncidentPrevention #AuditSafety #RegulatoryCompliance #HSEManagementSystem #EnvironmentHealthSafety #HSETraining #SafetyLeadership #SafetyProfessional #EHS #HSEBestPractices #SafetyAwareness #HSEInspection #HSEStandards #HazardAwareness #HazardControl #AccidentPrevention #SlipsTripsFalls #FallProtection #LockoutTagout #LOTO #ChemicalSafety #SafeLifting #ErgonomicsSafety #SafetyTips #SafetyTalks #ToolboxTalk #SafetyBriefing #SafetyMeetings #SafetySkills #SafetyEducation #WorkplaceHazards #KnowYourSafety #NoShortcutsToSafety #SafetyResponsibility #ElectricalHazards #SafeMachinery #EquipmentSafety #HandSafety #MachineGuarding #FirstResponder #SafetyEmergency #SafetyRescue #EmergencyReady #SafetyAction #FireDrillTraining #SafetyIntervention #SmartSafety #AIForSafety #SafetyTechnology #DigitalSafety #SafetySoftware #IndustrialAutomation #SafetyMonitoring #SafeFuture #SafetyApps #InnovativeSafety #SafetyFirst #HSE #WorkplaceSafety #FireSafety #ConfinedSpaceSafety #ElectricalHazards #LockoutTagout
#FireSafety #DryChemicalExtinguisher #WorkplaceSafety #HSE #SafetyFirst #FirePrevention #LinkedInLearning #SafetyAwareness #PPE

An toàn là trên hết, An toàn nơi làm việc, Sức khỏe và an toàn, An toàn là quan trọng, Giữ an toàn, HSE, Quản lý HSE, Lãnh đạo HSE, Không gây hại, Văn hóa an toàn, Làm việc an toàn, Nơi làm việc an toàn, Sức khỏe nơi làm việc, Văn hóa an toàn nơi làm việc, PPE, Thiết bị bảo vệ cá nhân, Phòng ngừa nguy hiểm, An toàn việc làm, Hoạt động an toàn, An toàn tại nơi làm việc, An toàn xây dựng, An toàn công nghiệp, An toàn công trường, An toàn điện, An toàn sản xuất, Xây dựng an toàn, An toàn giàn giáo, An toàn máy móc, An toàn nhà máy, An toàn tại nơi làm việc, An toàn trong không gian hạn chế, An toàn cháy nổ, Chuẩn bị ứng phó khẩn cấp, Phòng cháy, An toàn cứu hộ, Diễn tập chữa cháy, Bình chữa cháy, Kế hoạch sơ tán, Phản ứng khẩn cấp, Đào tạo an toàn, Đánh giá rủi ro, Tuân thủ an toàn, ISO 45001, OSHA, NEBOSH, Quy tắc an toàn, Quy trình làm việc an toàn, Phòng ngừa sự cố, Kiểm toán an toàn, Tuân thủ quy định, Hệ thống quản lý HSE, Môi trường, sức khỏe, an toàn, Đào tạo HSE, Lãnh đạo an toàn, Chuyên gia an toàn, EHS, Thực hành tốt nhất của HSE, Nhận thức về an toàn, Kiểm tra HSE, Tiêu chuẩn HSE, Nhận thức về mối nguy hiểm, Kiểm soát mối nguy hiểm, Phòng ngừa tai nạn, Trượt ngã, Bảo vệ chống rơi, Khóa thẻ, LOTO, An toàn hóa chất, Nâng an toàn, An toàn công thái học, Mẹo về an toàn, Thảo luận về an toàn, Thảo luận về hộp công cụ, Tóm tắt về an toàn, Cuộc họp an toàn, Kỹ năng an toàn, Giáo dục an toàn, Mối nguy hiểm tại nơi làm việc, Hiểu rõ về sự an toàn của bạn, Không có lối tắt nào đến an toàn, Trách nhiệm về an toàn, Mối nguy hiểm về điện, Máy móc an toàn, An toàn thiết bị, An toàn cho tay, Bảo vệ máy móc, Người ứng cứu đầu tiên, Tình huống khẩn cấp về an toàn, Cứu hộ an toàn, Sẵn sàng cho tình huống khẩn cấp, Hành động an toàn, Đào tạo diễn tập phòng cháy chữa cháy, Can thiệp an toàn, An toàn thông minh, AI vì an toàn, Công nghệ an toàn, An toàn kỹ thuật số, Phần mềm an toàn, Tự động hóa công nghiệp, Giám sát an toàn, Tương lai an toàn, Ứng dụng an toàn, An toàn sáng tạo, An toàn là trên hết, HSE, An toàn nơi làm việc, An toàn phòng cháy, An toàn không gian hạn chế, Nguy cơ điện, Khóa thẻ, An toàn phòng cháy, Bình chữa cháy hóa chất khô, An toàn nơi làm việc, HSE, An toàn là trên hết, Phòng cháy, Học tập trên LinkedIn, Nhận thức về an toàn, PPE
(St.)
Kỹ thuật

BLEVE (Nổ hơi giãn nở chất lỏng sôi)

141

BLEVE (Nổ hơi giãn nở chất lỏng sôi)

Nguồn
Sôi chất lỏng giãn nở nổ hơi – Wikipedia tiếng Việt
icheme
[PDF] Vụ nổ hơi giãn nở chất lỏng sôi (BLEVE) – IChemE
youtube
BLEVE – Sôi chất lỏng giãn nở nổ hơi … – YouTube

BLEVE (Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion) là một vụ nổ nguy hiểm và có khả năng gây ra thảm khốc xảy ra khi một bình chứa chất lỏng có áp suất ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ sôi bình thường đột ngột bị hỏng hoặc vỡ. Sự cố này gây ra sự giảm áp suất nhanh chóng của chất lỏng, sau đó bốc hơi và giãn nở ngay lập tức, tạo ra một vụ nổ mạnh và thường là một quả cầu lửa nếu hơi dễ cháy.

BLEVE xảy ra như thế nào

  • Chất lỏng điều áp trên điểm sôi: Bên trong một bình kín, chất lỏng có thể được làm nóng trên nhiệt độ sôi trong khí quyển của chúng vì áp suất bên trong bình làm tăng nhiệt độ sôi. Điều này có nghĩa là chất lỏng vẫn ở trạng thái lỏng mặc dù đã quá nhiệt268.

  • Lỗi tàu: Nếu bình bị tổn thương – do tiếp xúc với nhiệt (ví dụ: do hỏa hoạn), hư hỏng cơ học, ăn mòn hoặc đổ đầy quá mức – khả năng chứa áp suất sẽ bị mất. Áp suất giảm đột ngột khiến chất lỏng quá nóng sôi nhanh chóng và chuyển thành hơi247.

  • Sự giãn nở hơi nhanh chóng: Sự thay đổi pha nhanh chóng từ chất lỏng sang hơi dẫn đến sự giãn nở mạnh mẽ của thể tích, tạo ra sóng nổ và phân mảnh tàu. Đám mây hơi thoát ra có thể bốc cháy nếu chất này dễ cháy, gây ra một quả cầu lửa lớn và các đám cháy thứ cấp24567.

  • Lửa và Hiệu ứng phụ: Khi liên quan đến các chất lỏng dễ cháy như propan, butan hoặc LPG, đám mây hơi bốc cháy, tạo ra bức xạ nhiệt mạnh và các mảnh vụn bay có thể gây ra thêm hỏa hoạn và thương tích ở xa vị trí vụ nổ357.

Các đặc điểm chính

  • BLEVE liên quan đến quá trình chuyển pha nhanh chóng từ chất lỏng sang hơi do giảm áp suất đột ngột.

  • Vụ nổ thường đi kèm với một quả cầu lửa nếu chất lỏng dễ cháy.

  • Vụ nổ có thể đẩy các mảnh xe tăng như tên lửa, gây thiệt hại lớn.

  • BLEVE có thể xảy ra do tiếp xúc với nhiệt (ví dụ: hỏa hoạn tác động vào bể), hư hỏng cơ học hoặc quá áp47910.

Ví dụ về sự cố BLEVE

  • Feyzin, Pháp (1966): 18 trường hợp tử vong tại một nhà máy lọc dầu.

  • San Juanico, Mexico (1984): Khoảng 500 người chết tại một bến cảng LPG.

  • Los Alfaques, Tây Ban Nha (1978): 217 người chết vì một chiếc xe tải chở propylene hóa lỏng5.

Cân nhắc phòng ngừa và an toàn

  • Các thiết bị giảm áp giúp thoát áp suất dư thừa nhưng có thể bị quá tải do sưởi ấm liên tục.

  • Duy trì tính toàn vẹn của bể và tránh tiếp xúc với lửa hoặc hư hỏng cơ học là rất quan trọng.

  • Lính cứu hỏa và nhân viên ứng cứu khẩn cấp phải nhận thức được các rủi ro của BLEVE, đặc biệt là khi xử lý chất lỏng dễ cháy có áp suất4.

Tóm lại, BLEVE là một vụ nổ đột ngột và dữ dội gây ra bởi sự cố của một tàu chứa chất lỏng có áp suất quá nhiệt, dẫn đến hóa hơi và giãn nở nhanh chóng. Sự hiện diện của hơi dễ cháy có thể leo thang sự kiện thành một quả cầu lửa khổng lồ và gây ra thiệt hại và thương vong trên diện rộng245678.

⁉️⁉️⁉️⁉️Vào ngày 9 tháng 4 năm 1998, một vụ nổ BLEVE (Vụ nổ hơi giãn nở do chất lỏng sôi) tại trang trại Herrig Brothers Feather Creek ở Iowa đã giết chết hai lính cứu hỏa tình nguyện và làm bị thương bảy người khác. Vụ nổ xảy ra khi một bình propan 18.000 gallon phát nổ. Ủy ban An toàn Hóa chất Hoa Kỳ (CSB) đã tiến hành một cuộc điều tra toàn diện về vụ việc, phát hiện ra những lỗi kỹ thuật nghiêm trọng và sự giám sát không đầy đủ của cơ quan quản lý.

Vụ nổ bắt đầu khi một chiếc ATV đâm vào đường ống propan không được bảo vệ. Tác động sau đó khiến propan bị rò rỉ và bốc cháy khi tiếp xúc với máy sưởi. Đám cháy xảy ra bên dưới bồn chứa khiến bồn chứa chìm trong biển lửa, gây ra hiện tượng BLEVE. Van tràn trên bồn chứa không hoạt động do đường kính ống không chính xác và không thể dừng dòng khí.

Các vấn đề chính:

– Không có biện pháp bảo vệ vật lý chống lại tác động của xe đối với đường ống dẫn propan
– Đường kính ống sau van tràn nhỏ nên van không hoạt động
– Lính cứu hỏa không được đào tạo đúng cách về BLEVE và đứng quá gần bồn chứa
– Không có kiểm tra của tiểu bang trước khi lắp đặt cơ sở

Nguyên nhân gốc rễ:
Lỗi thiết kế, biện pháp phòng ngừa an toàn không đầy đủ và đào tạo không đầy đủ. Điều quan trọng là phải thực hiện đầy đủ các tiêu chuẩn NFPA 58, đào tạo lính cứu hỏa hiệu quả về BLEVE và tăng cường các cơ chế kiểm tra.

Khuyến nghị của CSB:

– Cần áp dụng các biện pháp bảo vệ vật lý cho hệ thống đường ống
– Van tràn phải được hỗ trợ bằng đường kính ống phù hợp
– Đào tạo lính cứu hỏa phải bao gồm các tình huống BLEVE

Các kế hoạch dự án phải được nộp lên các cơ quan nhà nước trước và được kiểm toán

Sự cố này cho thấy tầm quan trọng của an toàn kỹ thuật và quản lý tình huống khẩn cấp, ngay cả ở các vùng nông thôn. Đây sẽ là bước ngoặt trong an toàn nhà máy công nghiệp.

#BLEVE #PropanGüvenliği #EndüstriyelGüvenlik #NFPA58 #İtfaiyeGüvenliği #KimyasalGüvenlik #CSBRaporu

BLEVE, An toàn propan, An toàn công nghiệp, NFPA 58, An toàn phòng cháy chữa cháy, An toàn hóa chất, Báo cáo của CSB
(St.)
Kỹ thuật

Búa nước trong hệ thống hơi nước

160

Búa nước trong hệ thống hơi nước

Nguồn
Cơ khí Rasmussen
Búa nước trong hệ thống hơi nước
Kỹ thuật nhà máy
Những điều bạn cần biết về búa nước trong hệ thống hơi nước
TLV
Búa nước: Cơ chế – TLV
Steam Hammering in Pipelines
It's Hammer Time: Water Hammer In Steam Systems
What is Water Hammer and How to Prevent it?

Búa nước trong hệ thống hơi nước là sự gia tăng áp suất đột ngột và mạnh do sự thay đổi nhanh chóng về vận tốc của nước hoặc hơi nước trong đường ống. Nó thường biểu hiện dưới dạng tiếng đập lớn và có thể gây hư hỏng nghiêm trọng cho đường ống, van, bẫy và các bộ phận khác, đôi khi dẫn đến hỏng hóc nguy hiểm123.

Búa nước thường xảy ra khi nước ngưng tụ lỏng hoặc sên nước bị tăng tốc bởi áp suất hơi nước và đột ngột dừng lại bởi một vật cản như van hoặc uốn cong đường ống. Động năng chuyển thành một cú sốc áp suất cao, có thể lên tới vài trăm đến hơn một nghìn psi, gây ra hư hỏng cơ học23.

Có hai loại búa nước chính trong hệ thống hơi nước:

  • : Gây ra bởi các sên ngưng tụ di chuyển với tốc độ cao va vào các phụ kiện đường ống.

  • : Xảy ra khi các túi hơi đột ngột ngưng tụ, tạo ra chân không khiến nước ngưng tụ xung quanh lao vào dữ dội, tạo ra các tác động nghiêm trọng hơn23.

  • Tích tụ nước ngưng tụ trong đường hơi (ví dụ: do bẫy có kích thước nhỏ hoặc bị hỏng)

  • Quy trình khởi động không đúng cách (quá nhanh hoặc ứng dụng hơi nước không được giám sát)

  • Lò hơi mang theo và thoát nước ngưng không đầy đủ

  • Sự hiện diện của các túi hơi trộn với nước ngưng tụ trong đường ống126

  • Xả nước ngưng từ đường hơi đúng cách trước khi xông hơi

  • Mở van hơi từ từ để làm ấm đường dây và cho phép nước ngưng tụ thoát ra ngoài

  • Sử dụng bẫy hơi và lỗ thông hơi có kích thước và hoạt động chính xác

  • Tránh điều áp đường hơi nhanh chóng và đảm bảo quy trình khởi động thích hợp

  • Thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng các bộ phận của hệ thống hơi nước để ngăn chặn sự tích tụ nước ngưng1568

Búa nước đặc biệt nguy hiểm vì nó có thể gây gãy đường ống đột ngột và giải phóng hơi nước sống, gây ra các nguy cơ an toàn bao gồm thương tích hoặc tử vong tiềm ẩn23.

Búa nước trong hệ thống hơi nước! Kẻ thù thầm lặng nhưng có sức hủy diệt. Bạn có hệ thống hơi nước không? Vậy thì rất có thể “Búa nước” là vị khách thường xuyên của bạn. Búa nước xảy ra khi ngưng tụ bị mắc kẹt trộn lẫn dữ dội với hơi nước áp suất cao. Điều này có thể gây ra rung động, hư hỏng đường ống và hỏng hóc cơ học nghiêm trọng.

Các lỗi thường gặp gây ra hiện tượng này:

1. Sử dụng bộ giảm tốc đồng tâm không đúng cách ở các phần nằm ngang.

2. Lắp đặt bộ lọc không đúng cách (hướng ngược).

3. Thiếu hệ thống thoát nước đầy đủ trước khi thay đổi mức.

Làm thế nào để ngăn ngừa điều này? Sau đây là một số mẹo kỹ thuật:

Lắp đặt đường ống hơi có độ dốc nhẹ theo hướng dòng chảy.

Đảm bảo các điểm xả ở các khoảng thời gian đều đặn và tại các điểm thấp.

Sử dụng van kiểm tra sau mỗi bẫy hơi để ngăn nước ngưng tụ chảy ngược trong quá trình tắt máy.

Mở van cách ly từ từ, cho phép nước ngưng tụ thoát dần dần.

Kỹ thuật chi tiết giúp tiết kiệm kết cấu. Đừng đánh giá thấp tác động của việc lắp đặt kém: nước bị kẹt có thể đập mạnh hơn thép.

#IngenieríaMecánica #Vapor #WaterHammer #GolpeDeAriete #SeguridadIndustrial #PipingDesign #MantenimientoPredictivo #ASME #SteamSystem #InspecciónTécnica #EnergíaIndustrial

Kỹ thuật cơ khí, Hơi nước, Búa nước, Búa nước, An toàn công nghiệp, Thiết kế đường ống, Bảo trì dự đoán, ASME, Hệ thống hơi nước, Kiểm tra kỹ thuật, Năng lượng công nghiệp
(St.)
Kỹ thuật

Các biện pháp phòng ngừa cơ bản cần thực hiện trước khi hàn được thực hiện bên trong bể

166

Các biện pháp phòng ngừa cơ bản cần thực hiện trước khi hàn được thực hiện bên trong bể

Nguồn
hse.co
Mẹo an toàn: Hàn bình nhiên liệu
blog.red-d-arc.com
Cân nhắc an toàn khi hàn trong nhà và trong không gian kín
Làm việc an toàn trong và xung quanh bể chứa | SMG

Trước khi tiến hành hàn bên trong bể, phải thực hiện ba biện pháp phòng ngừa cơ bản nhưng quan trọng để đảm bảo an toàn và ngăn ngừa cháy, nổ hoặc tiếp xúc với chất độc:

1. Làm sạch, thoát nước và thanh lọc kỹ lưỡng bể

  • Bể chứa phải được xả hoàn toàn khỏi bất kỳ chất lỏng dễ cháy hoặc dễ bắt lửa nào và được làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ cặn. Điều này rất cần thiết vì ngay cả một lượng nhỏ hơi dễ cháy cũng có thể tạo ra môi trường dễ cháy nổ bên trong bể.

  • Nếu bể không thể được làm sạch đầy đủ, nó phải được làm sạch và trơ bằng khí trơ (chẳng hạn như nitơ) để giảm nồng độ oxy xuống gần không, ngăn chặn quá trình đốt cháy.

  • Bố trí bên trong của bể cần được đánh giá để đảm bảo tất cả các khu vực có thể được làm sạch hoặc thanh lọc hiệu quả.

  • Sau khi làm sạch hoặc thanh lọc, không khí bể phải được kiểm tra bằng máy dò khí dễ cháy và máy phân tích oxy trước và định kỳ trong quá trình hàn để xác minh độ an toàn15910.

2. Thông gió và giám sát khí quyển thích hợp

  • Phải cung cấp hệ thống thông gió đầy đủ để ngăn chặn sự tích tụ của khí độc hoặc dễ cháy bên trong bể.

  • Giám sát liên tục nồng độ oxy và khí dễ cháy là cần thiết để đảm bảo bầu không khí vẫn an toàn trong suốt quá trình hàn.

  • Không bao giờ nên hàn trong môi trường có nồng độ oxy cao hoặc nơi có hơi dung môi hoặc hydrocacbon clo hóa, vì chúng có thể tạo thành khí độc khi tiếp xúc với hồ quang hàn16.

3. Các biện pháp phòng cháy chữa cháy và an toàn

  • Loại bỏ tất cả các vật liệu dễ cháy khỏi khu vực hàn hoặc phủ chúng bằng chăn chống cháy; duy trì khoảng trống ít nhất 35 feet nếu có thể.

  • Che sàn dễ cháy bằng damp cát, tấm kim loại hoặc các vật liệu không cháy khác để tránh bắt lửa do tia lửa và xỉ.

  • Đảm bảo thiết bị chữa cháy có sẵn và trong tình trạng hoạt động tốt gần vị trí hàn.

  • Sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) thích hợp bao gồm quần áo chống cháy, găng tay, kính bảo vệ mắt và đảm bảo thợ hàn được đào tạo về các mối nguy hiểm về hỏa hoạn và điện.

  • Chỉ định một người theo dõi đám cháy có trình độ trong và sau khi hàn để theo dõi bất kỳ dấu hiệu cháy nào trong ít nhất 30 phút sau khi hoàn thành246810.

Bằng cách tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp phòng ngừa này – làm sạch và làm sạch bể chứa, thông gió và giám sát khí quyển, và các biện pháp phòng cháy chữa cháy – hàn bên trong bể có thể được thực hiện một cách an toàn, giảm thiểu nguy cơ cháy nổ chết người hoặc tiếp xúc với chất độc. Bỏ qua bất kỳ bước nào trong số này trong lịch sử đã dẫn đến tai nạn nghiêm trọng59.

⁉️ ⁉️⁉️⁉️⁉️40. Hãy chú ý đến giây tiếp theo! ⁉️Vụ nổ xảy ra khi một thợ hàn đang làm việc trên tàu chở dầu ở Konya một lần nữa cho thấy hậu quả của tình trạng tắc trách thường xuyên trong vấn đề an toàn công nghiệp.

Video này không phải là một tai nạn lao động thông thường. Khi xem xét từng giây, những phát hiện về mặt kỹ thuật rất nghiêm trọng:

1. Sự tích tụ khí cháy:
Hơi của các chất hóa học trước đó được chứa bên trong tàu chở dầu (ví dụ như dầu nhiên liệu, chất pha loãng, cặn LPG) có thể tạo ra bầu không khí dễ nổ bên trong.

2. Không thực hiện đo khí:
Trước khi hàn bể chứa, cần phải thực hiện các phép đo bằng thiết bị phân tích khí thích hợp. Video cho thấy bước này đã bị bỏ qua.

3. Thông gió không đủ:
Nếu không có hệ thống thông gió trong không gian kín, nồng độ khí bên trong có thể gây tử vong. Có vẻ như hệ thống này không có trên thực địa.

4. Hàn tia lửa điện (Quy trình hàn):
Các khí dễ cháy trộn với oxy có thể phát nổ do tia lửa tạo ra trong quá trình hàn.

Những tai nạn như vậy không phải là “xui xẻo” mà thường là kết quả của những lỗi hệ thống có thể phòng ngừa được.
Thật là một phép lạ khi người chủ trong bức ảnh vẫn sống sót.

Có 3 biện pháp phòng ngừa cơ bản cần thực hiện trước khi thực hiện các hoạt động này:

– Đo khí trong bình (mức LEL – UEL)
– Thông gió đầy đủ
– Xả tĩnh điện và nối đất

Hình ảnh bạn đang xem là một lời cảnh báo. Chúng ta phải phân tích rủi ro theo góc độ kỹ thuật trước mỗi quy trình hàn.

#EndüstriyelGüvenlik #KaynakTekniği #PatlamaAnalizi #İşKazası #TankerKazası #GazTespiti #LEL #UEL #MühendislikBakışı #Konya

An toàn công nghiệp, Kỹ thuật hàn, Phân tích nổ, Tai nạn lao động, Tai nạn bồn chứa dầu, Phát hiện khí, LEL, UEL, góc độ kỹ thuật, Konya


(St.)
Kỹ thuật

Sử dụng cáp treo đúng cách, nâng an toàn hơn

224

Sử dụng cáp treo đúng cách, nâng an toàn hơn

Nguồn
youtube
Cách đeo địu vai – YouTube
[PDF] Hướng dẫn sử dụng an toàn: Cáp treo dệt phẳng
4 điểm thực hành nâng an toàn với cáp treo và cùm

Sử dụng địu đúng cách và nâng an toàn hơn là rất quan trọng đối với cả phục hồi chấn thương cá nhân (chẳng hạn như sau phẫu thuật vai) và các hoạt động nâng công nghiệp liên quan đến tải nặng. Dưới đây là tổng quan toàn diện bao gồm cả việc sử dụng địu y tế và thực hành an toàn cáp treo nâng công nghiệp.

Sử dụng đúng cách của cáp treo vai y tế

Địu vai hỗ trợ và cố định cánh tay sau chấn thương hoặc phẫu thuật để hỗ trợ chữa lành và ngăn ngừa tổn thương thêm.

Các bước chính để sử dụng địu vai đúng cách:

  • Nhẹ nhàng uốn cong cánh tay bị thương ở khuỷu tay và đặt nó vào địu sao cho khuỷu tay ở phía sau của địu và bàn tay chạm đến cuối địu mà không gây áp lực lên cổ tay hoặc bàn tay.

  • Gắn dây đeo Velcro của địu xung quanh ngón tay cái để hỗ trợ cổ tay.

  • Sử dụng cánh tay không bị thương để đưa dây đeo địu ra sau lưng và qua vai đối diện, kẹp và điều chỉnh nó để giữ cánh tay sát với cơ thể và cao hơn ngang khuỷu tay.

  • Đeo địu theo chỉ dẫn của bác sĩ, kể cả ở nơi công cộng và khi ngủ, để bảo vệ vai và hạn chế chuyển động.

  • Làm theo hướng dẫn cụ thể của nhà cung cấp dịch vụ chăm sóc sức khỏe của bạn về loại địu và thời gian sử dụng19.

Sử dụng cáp treo an toàn để nâng công nghiệp

Cáp treo là công cụ cần thiết để nâng và di chuyển các vật nặng một cách an toàn trong xây dựng, sản xuất, vận chuyển và các ngành công nghiệp khác. Sử dụng địu đúng cách ngăn ngừa tai nạn, thương tích và hư hỏng thiết bị.

Lựa chọn và kiểm tra cáp treo

  • Chọn đúng loại cáp treo (dây cáp, xích, vải tổng hợp) dựa trên trọng lượng tải, kích thước và điều kiện môi trường.

  • Kiểm tra cáp treo trước mỗi lần sử dụng xem có bị hư hỏng như cắt, sờn, đứt dây, bỏng hoặc khâu lỏng lẻo không. Không sử dụng cáp treo bị hư hỏng.

  • Đảm bảo thẻ cáp treo hiển thị khả năng chịu tải định mức (WLL) dễ đọc và phù hợp với yêu cầu thang máy258.

Sling Rigging và Xử lý tải trọng

  • Đặt địu sao cho điểm nâng nằm ngay trên trọng tâm của tải trọng để duy trì sự cân bằng và ổn định.

  • Gắn cáp treo chắc chắn vào các điểm nâng thích hợp trên tải; móc phải hướng ra ngoài.

  • Tránh các cạnh sắc có thể cắt hoặc làm hỏng địu; Sử dụng đệm bảo vệ nếu cần thiết.

  • Không xoắn, thắt nút, rút ngắn hoặc buộc cáp treo. Không bao giờ kéo cáp treo qua sàn nhà hoặc kéo cáp treo bị mắc kẹt từ dưới tải.

  • Tránh tải sốc (giật đột ngột) và tải địu từ từ để kiểm tra sự cân bằng.

  • Sử dụng các dòng thẻ để kiểm soát sự xoay tải và giữ cho nhân viên tránh xa tải trọng trong quá trình nâng và hạ cánh.

  • Không bao giờ đứng dưới tải trọng treo hoặc để nó không được giám sát2345678.

Góc nâng và giới hạn tải trọng

  • Hiểu góc nâng được hình thành giữa chân địu và nằm ngang; Các góc nhỏ hơn làm tăng ứng suất cho cáp treo và giảm khả năng chịu tải an toàn.

  • Biết công suất định mức của cáp treo và không bao giờ vượt quá nó. Các nhà sản xuất đánh dấu cáp treo với giới hạn tải trọng của chúng.

  • Sử dụng cáp treo nhiều chân một cách thích hợp, đảm bảo móc hướng ra ngoài và cáp treo không bị xoắn hoặc thắt nút37.

Tóm tắt quy trình nâng an toàn

  1. Lập kế hoạch nâng, thiết lập trọng lượng tải và chuẩn bị khu vực hạ cánh.

  2. Kiểm tra và chọn cáp treo chính xác cho cơ cấu tải trọng và nâng.

  3. Đặt cáp treo đều xung quanh tải, tránh xoắn và bảo vệ khỏi các cạnh sắc.

  4. Gắn móc treo chắc chắn, đảm bảo cân bằng tải.

  5. Thực hiện nâng thử và hạ xuống để kiểm tra tính bảo mật và cân bằng.

  6. Nâng từ từ, giữ mức tải và ổn định.

  7. Di chuyển tải cẩn thận đến đích bằng cách sử dụng các dòng thẻ nếu cần.

  8. Hạ tải từ từ và ngắt kết nối địu một cách an toàn mà không kéo hoặc kéo dưới tải.

  9. Bảo quản cáp treo đúng cách sau khi sử dụng để duy trì tình trạng của chúng2567.

Bằng cách tuân theo các hướng dẫn này, cho dù đối với cáp treo tay y tế hay cáp treo nâng công nghiệp, bạn đảm bảo nâng an toàn hơn, giảm nguy cơ thương tích hoặc hỏng hóc thiết bị và thúc đẩy hoạt động hiệu quả, an toàn.

Nếu bạn cần hướng dẫn về các loại cáp treo hoặc tình huống nâng cụ thể, bạn nên tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất và các tiêu chuẩn an toàn như hướng dẫn OSHA, ASME hoặc EN.

⁉️Sử dụng cáp treo đúng cách = Nâng an toàn hơn! ⁉️
Một lỗi nhỏ khi sử dụng cáp treo có thể gây ra thiệt hại hoặc thương tích tốn kém. Sau đây là lời nhắc nhở trực quan nhanh về những việc cần làm và những việc cần tránh khi sử dụng dây đeo tổng hợp Twin-Path.

Hãy làm đúng mọi lúc. Sự an toàn của bạn phụ thuộc vào nó.

Sử dụng cáp treo đúng cách = Nâng vật nặng an toàn!
Sử dụng cáp treo không đúng cách có thể làm hỏng thiết bị và đe dọa đến tính mạng. Sau đây là bản tóm tắt trực quan về những điều nên và không nên làm khi sử dụng cáo treo tổng hợp Twin-Path.

Luôn sử dụng đúng cách. Sự an toàn của bạn phụ thuộc vào nó.

¡Uso Correcto de la Eslinga = Độ cao Segura!
Tổn thương không thể nhầm lẫn ở các phần mộ. Đây là một máy ghi âm trực quan mà bạn có thể thấy và không có cách nào để làm điều đó với một số con đường đôi.

Chúc bạn có thời gian vui vẻ. Đây chính là những gì bạn cần phải làm.

#LiftingSafety #SlingInspection #TwinPath #RiggingSafety #WorkplaceSafety #CranesAndRigging #SafetyFirst #SapanKullanımı #İşGüvenliği #SeguridadIndustrial #Eslingas #ManiobrasSeguras #PrevenciónDeRiesgos

An toàn nâng, Kiểm tra dây cáp, Twin Path, An toàn giàn khoan, An toàn nơi làm việc, Cần cẩu và giàn khoan, An toàn là trên hết, Cách sử dụng dây cáp, Quy trình làm việc, An toàn công nghiệp, Chèo, Thao tác an toàn, Phòng ngừa rủi ro
(St.)
Kỹ thuật

Xử lý tote, hơi dễ cháy và phóng tĩnh điện kết hợp thành phản ứng dây chuyền

163

Xử lý tote, hơi dễ cháy và phóng tĩnh điện kết hợp thành phản ứng dây chuyền

Nguồn
NFPA
Một tia lửa | Tạp chí NFPA
Ngăn ngừa tai nạn: Túi số lượng lớn chống tĩnh điện trong ngành công nghiệp hóa chất
CSB
[PDF] Tia lửa tĩnh đốt cháy chất lỏng dễ cháy trong quá trình làm đầy bể di động …

Khi xử lý chất lỏng dễ cháy trong tote, sự kết hợp của tĩnh điện, hơi dễ cháy và xử lý tote không đúng cách có thể tạo ra phản ứng dây chuyền nguy hiểm dẫn đến cháy hoặc nổ.

Phản ứng dây chuyền xảy ra như thế nào

  • Tạo tĩnh điện: Trong quá trình chuyển hoặc chuyển động của chất lỏng hoặc bột dễ cháy, tĩnh điện có thể tích tụ do ma sát và chảy qua ống mềm, đường ống hoặc bên trong túi xách. Điều này đặc biệt đúng đối với chất lỏng hoặc bột có độ dẫn điện thấp được vận chuyển, đổ đầy hoặc lật, có thể tạo ra điện tích tĩnh đáng kể268.

  • Tích lũy trên thiết bị: Nếu tote và các thiết bị liên quan như vòi rót, ống mềm và máy bơm không được liên kết đúng cách (kết nối điện để cân bằng điện thế) và nối đất (kết nối với đất để tiêu tán điện tích), tĩnh điện tích tụ trên các bộ phận kim loại bị cô lập hoặc các thành phần không dẫn điện có các phần tử dẫn điện bên trong35.

  • Đánh lửa hơi dễ cháy: Phóng tĩnh điện (tia lửa) có thể đốt cháy hỗn hợp hơi-không khí xung quanh lỗ đổ đầy tote hoặc bên trong tote. Hơi dễ cháy được tạo ra bởi sự bay hơi của chất lỏng và có thể có trong khoảng trống của túi xách trong quá trình chiết rót hoặc xử lý35.

  • Kết quả là cháy hoặc nổ: Việc đánh lửa này có thể gây cháy hoặc nổ, có khả năng phá hủy thiết bị và gây thương tích. Tia lửa từ phóng tĩnh hoạt động như nguồn đánh lửa khi có hơi dễ cháy, hoàn thành phản ứng dây chuyền36.

Các yếu tố chính góp phần vào phản ứng dây chuyền

  • Liên kết và nối đất không đúng cách: Việc không liên kết và nối đất tất cả các bộ phận dẫn điện bao gồm tote, vòi nạp, ống mềm và máy bơm cho phép tĩnh điện tích tụ và xả35.

  • Thực hành điền hàng đầu: Chiết rót bắn tung tóe hoặc túi đựng trên cùng có thể làm tăng sự tạo ra hơi và tích tụ điện tích tĩnh, làm tăng nguy cơ bắt lửa. Nên lấp đầy đáy với tốc độ dòng chảy chậm để giảm thiểu tĩnh điện3.

  • Sử dụng thiết bị không dẫn điện hoặc không phù hợp: Vòi phun hoặc ống nhựa không được thiết kế cho dịch vụ dễ cháy có thể cách ly các bộ phận dẫn điện, cho phép tĩnh điện tích tụ và phát ra tia lửa3.

  • Điều kiện môi trường: Không khí lạnh, khô giúp tăng cường tạo tĩnh điện, làm tăng nguy cơ bắt lửa trong quá trình vận chuyển5.

Biện pháp phòng ngừa

  • Liên kết và nối đất thích hợp: Đảm bảo kết nối kim loại với kim loại giữa tất cả các bộ phận của thiết bị và kết nối với đất để tản điện tích tĩnh một cách an toàn35.

  • Sử dụng thiết bị được thiết kế cho chất lỏng dễ cháy: Sử dụng ống dẫn điện hoặc ngoại quan, vòi phun kim loại và ống nhúng nối đất để tránh tích tụ tĩnh điện35.

  • Phương pháp điền có kiểm soát: Sử dụng tốc độ lấp đầy đáy và tốc độ lấp đầy chậm để giảm nhiễu loạn và tạo tĩnh3.

  • Bảo trì thường xuyên: Kiểm tra và duy trì các kết nối liên kết và nối đất, đặc biệt là sau khi tháo rời hoặc vệ sinh thiết bị, để tránh các thành phần bị cô lập4.

  • Các biện pháp bảo vệ bổ sung: Sử dụng tấm chăn khí trơ trong không gian tote để giảm nguy cơ oxy và bắt lửa, đồng thời tuân theo các quy tắc và tiêu chuẩn NFPA để xử lý chất lỏng dễ cháy35.

Tóm lại, tĩnh điện được tạo ra trong quá trình xử lý chất lỏng dễ cháy có thể phóng ra dưới dạng tia lửa nếu liên kết và nối đất không đầy đủ. Tia lửa này có thể đốt cháy hơi dễ cháy xung quanh túi xách, dẫn đến phản ứng dây chuyền lửa hoặc nổ. Quy trình nối đất, liên kết, lựa chọn thiết bị và chiết rót thích hợp là rất quan trọng để ngăn chặn phản ứng dây chuyền nguy hiểm này356.

‼️‼️CẢNH BÁO: Hãy chú ý sau 00:40 ‼️‼️‼️
Đôi khi, những khoảnh khắc nguy hiểm nhất bắt đầu bằng… không có gì. Một tia lửa tĩnh điện. Một nguồn đánh lửa nhỏ.
Và sau đó—cháy.

Video này ghi lại khoảnh khắc chính xác khi một mối nguy hiểm vô hình trở thành hiện thực gây nổ. Bắt đầu từ 00:40, chúng ta chứng kiến ​​cách xử lý tote, hơi dễ cháy và phóng tĩnh điện kết hợp thành một phản ứng dây chuyền thảm khốc.

Các chuyên gia có thể học được gì từ điều này?

– Nối đất và liên kết không chỉ là thủ tục an toàn.
– Kiểm soát hơi nước là vấn đề quan trọng.
– Yếu tố con người và đào tạo phải liên tục.

Đây không chỉ là một vụ cháy. Đây là lời cảnh tỉnh về an toàn quy trình, nhận biết mối nguy hiểm và ra quyết định theo thời gian thực trong môi trường công nghiệp.

Xem. Phân tích. Chia sẻ.
Bởi vì đào tạo an toàn tốt nhất… đôi khi chỉ cách 40 giây.

#ProcessSafety #StaticElectricity #HazardAwareness #FirePrevention #LinkedInLearning #IndustrialSafety #IncidentAnalysis #SafetyCulture

An toàn quy trình, Tĩnh điện, Nhận thức nguy hiểm, Phòng cháy chữa cháy, LinkedIn Learning, An toàn công nghiệp, Phân tích sự cố, Văn hóa an toàn

(St.)
Kỹ thuật

Quản lý thay đổi (MOC)

344

Quản lý thay đổi (MOC)

Nguồn
Wolterskluwer
Tầm quan trọng của hệ thống quản lý thay đổi (MOC)
Quản lý thay đổi là gì? – Quy trình & Lợi ích của MOC
inspectioneering.com
Quản lý thay đổi (MOC) – Kiểm tra
Management of Change
Management of Change MOC
What Is the Management of Change (MOC) Process?

Quản lý thay đổi (MOC) là một cách tiếp cận có hệ thống, có cấu trúc được các tổ chức sử dụng để quản lý và kiểm soát các thay đổi trong quy trình, hệ thống, thiết bị, nhân sự hoặc cơ sở vật chất, đặc biệt là khi những thay đổi đó có thể tạo ra rủi ro mới hoặc làm trầm trọng thêm các mối nguy hiểm hiện có235. MOC nhằm đảm bảo an toàn, duy trì tuân thủ quy định và tối ưu hóa hiệu quả hoạt động trong quá trình chuyển đổi.

  • : MOC giúp xác định, đánh giá, ủy quyền, thực hiện và truyền đạt các thay đổi một cách hiệu quả đồng thời giảm thiểu rủi ro và gián đoạn đối với an toàn, sức khỏe và môi trường356. Nó đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp xử lý vật liệu nguy hiểm hoặc các hoạt động phức tạp.

  • : MOC áp dụng cho những thay đổi vĩnh viễn và tạm thời ảnh hưởng đến cơ sở vật chất, hoạt động, quy trình, công nghệ, hóa chất, thiết bị hoặc nhân sự37.

  • : Theo tiêu chuẩn Quản lý An toàn Quy trình (PSM) của OSHA, MOC là bắt buộc đối với những thay đổi có thể ảnh hưởng đến an toàn của cơ sở. Nó cũng phù hợp với các khuôn khổ pháp lý khác như ISO 900136.

  1. : Xác định và ghi lại thay đổi được đề xuất, bao gồm cơ sở lý luận, phạm vi và các tác động tiềm ẩn57.

  2. : Đánh giá đa ngành về rủi ro, lợi ích, tính khả thi và tuân thủ57.

  3. : Ban quản lý xem xét và phê duyệt, sửa đổi hoặc từ chối thay đổi dựa trên kết quả đánh giá57.

  4. : Lập kế hoạch chi tiết cho việc phân bổ nguồn lực, lập kế hoạch, giao tiếp và kiểm soát an toàn57.

  5. : Thực hiện thay đổi có kiểm soát với đào tạo và giám sát nhân viên57.

  6. : Đánh giá sau khi thực hiện để đảm bảo đáp ứng các mục tiêu và quản lý rủi ro57.

  7. : Đóng chính thức và ghi lại các bài học kinh nghiệm để hỗ trợ cải tiến liên tục5.

  • : Ngăn ngừa tai nạn và nguy cơ sức khỏe bằng cách kiểm soát những thay đổi có thể gây ra rủi ro mới236.

  • : Đảm bảo tuân thủ các yêu cầu pháp lý và quy định, tránh bị phạt56.

  • : Tạo điều kiện cải tiến quy trình, đổi mới và tăng hiệu quả56.

  • Sự : Thu hút nhân viên tham gia vào quá trình thay đổi, giảm sức đề kháng và tăng cường văn hóa an toàn5.

  • : Cung cấp sự minh bạch về các thay đổi, rủi ro và nỗ lực giảm thiểu để ra quyết định tốt hơn6.

  • : Sửa đổi quy trình làm việc, thiết bị hoặc vật liệu ảnh hưởng đến an toàn hoặc hiệu quả.

  • : Tái cấu trúc, cập nhật chính sách hoặc điều chỉnh nhân sự.

  • : Giới thiệu phần mềm mới, tự động hóa hoặc nâng cấp hệ thống7.

Tóm lại, Quản lý Thay đổi là một thực tiễn tốt nhất và yêu cầu quy định quan trọng đảm bảo các thay đổi của tổ chức được quản lý an toàn, hiệu quả và tuân thủ để bảo vệ người lao động, môi trường và hoạt động kinh doanh13567.

 

⁉️ Vụ nổ ARCO Channelview — Một bể chứa im lặng, một vụ nổ điếc tai. Vào ngày 5 tháng 7 năm 1990, một bể chứa nước thải tại nhà máy hóa chất ARCO ở Channelview, Texas đã phát nổ. Kết quả là gì? 17 người đã mất. Thiệt hại 100 triệu đô la.
Nhưng điều gì thực sự đã xảy ra?

Bể chứa 900.000 gallon thậm chí không được coi là một phần của đơn vị xử lý “hoạt động”. Nó “chỉ” là nước thải. Trong quá trình bảo trì, quá trình xả nitơ — nhằm giữ cho bể không hoạt động — đã được giảm xuống mức tối thiểu. Một máy phân tích oxy tạm thời đã được lắp đặt, nhưng nó được đặt không đúng vị trí và không phát hiện được sự tích tụ oxy từ các phản ứng hóa học xảy ra bên trong bể.

Khi máy nén khí thải được khởi động lại, nó đã hút hơi dễ cháy vào. Máy nén đã đốt cháy chúng và ngọn lửa bùng cháy trở lại bể — với hậu quả tàn khốc.

Tại sao điều này xảy ra?

Bởi vì không ai nghĩ đến việc áp dụng các quy trình Quản lý thay đổi (MOC) cho một bể “không hoạt động”. Quá trình xả nitơ đã bị bỏ qua. Đầu dò oxy đã được lắp đặt mà không có đánh giá nguy cơ.

Và quan trọng nhất — không ai nhận ra rằng các hóa chất trong nước thải vẫn có thể phản ứng.

Bài học chính:

– Nước thải ≠ vô hại. Phản ứng hóa học không dừng lại ở cống.
– MOC không chỉ dành cho những thay đổi lớn — mà dành cho mọi sai lệch, ngay cả những sai lệch “tạm thời”.
– Nhận thức về nguy cơ phải bao gồm tất cả các bình chứa và hệ thống, ngay cả những hệ thống “thụ động”.

Hãy tự hỏi bản thân:

Liệu nhóm của bạn có xử lý thay đổi bảo trì trên một bể chứa không hoạt động với cùng mức độ nghiêm ngặt như đối với lò phản ứng không? Nếu không — bạn có thể chỉ còn cách thảm kịch một bước nữa.

Hãy nhớ rằng: An toàn không phải là nơi mà mối nguy hiểm “nên” xuất hiện. Mà là nơi mà nó có thể xuất hiện.

#ProcessSafety #ARCOExplosion #WastewaterHazards #MOC #PSM #SwissCheeseModel #ChemicalEngineering #IndustrialSafety #OperationsExcellence #LearnFromFailure #SafetyLeadership #AIChE

An toàn quy trình, Vụ nổ ARCO, Nguy cơ nước thải, MOC, PSM, SwissCheeseModel, Kỹ thuật hóa học, An toàn công nghiệp, Hoạt động xuất sắc, Học hỏi từ thất bại, Lãnh đạo an toàn, AIChE
(St.)
Kỹ thuật

NFPA 51B: Phòng cháy chữa cháy cho hàn, cắt và các công việc nóng khác; API RP 2009: Thực hành làm việc nóng an toàn; NFPA 326: Các biện pháp bảo vệ vào và sửa chữa bể chứa

339

NFPA 51B: Phòng cháy chữa cháy cho hàn, cắt và các công việc nóng khác; API RP 2009: Thực hành làm việc nóng an toàn; NFPA 326: Các biện pháp bảo vệ vào và sửa chữa bể chứa

Nguồn
10 điều bạn cần biết về NFPA 51B | AMI
api.org
Thực hành được đề xuất API 2009
Atapars
[PDF] NFPA 326

Dưới đây là tổng quan chi tiết về ba tiêu chuẩn liên quan đến phòng cháy chữa cháy và an toàn trong hoạt động làm việc nóng và vào bể:

NFPA 51B: Phòng cháy chữa cháy khi hàn, cắt và các công việc nóng khác

  • Mục đích và phạm vi: NFPA 51B đặt ra các điều khoản để ngăn ngừa thiệt hại về tính mạng và tài sản do cháy nổ do các hoạt động làm việc nóng như hàn, cắt, mài và các hoạt động tương tự1.

  • Nhận: Nó được OSHA (29 CFR 1910.252), Bộ Năng lượng (10 CFR 851) và Viện Dầu khí Hoa Kỳ (API RP 2009) công nhận là tiêu chuẩn cho công việc nóng1.

  • Yêu cầu chính (Phiên bản 2019):

    • Sử dụng các vật liệu chịu nhiệt được liệt kê hoặc phê duyệt như chăn hàn, rèm cửa và miếng đệm để bảo vệ chất dễ cháy và ngăn tia lửa thoát ra ngoài.

    • Chất dễ cháy phải được di dời cách vị trí làm việc nóng ít nhất 35 feet hoặc được bảo vệ bằng các vật liệu đã được phê duyệt.

    • Ban quản lý có trách nhiệm đảm bảo hoạt động làm việc nóng an toàn.

    • Giấy phép làm việc nóng phải bao gồm xác minh rằng các chất dễ cháy trong phạm vi 35 feet đã được loại bỏ hoặc bảo vệ.

  • Vật liệu được xác định:

    • Bạt chống cháy: Để sử dụng theo chiều ngang với phơi sáng đến trung bình, bảo vệ máy móc và chất dễ cháy bên dưới.

    • Che chắn: Để sử dụng theo phương thẳng đứng để ngăn tia lửa thoát ra ngoài.

    • Tấm chặn: Để sử dụng theo chiều ngang với những tiếp xúc nghiêm trọng, chẳng hạn như chất nóng chảy hoặc hàn nặng1.

API RP 2009: Thực hành làm việc nóng an toàn

  • Phạm vi: Thực hành được khuyến nghị này cung cấp các phương pháp hay nhất cập nhật đặc biệt cho hàn, cắt và làm việc nóng an toàn trong ngành dầu khí và hóa dầu.

  • Phiên bản mới nhất: Ấn bản thứ 8 sửa đổi các hướng dẫn để ngăn ngừa thương tích và sự cố trong các hoạt động hàn trong các ngành công nghiệp này.

  • Mối quan hệ với NFPA 51B: API RP 2009 đề cập đến NFPA 51B là tiêu chuẩn được công nhận cho các thực hành an toàn lao động nóng, điều chỉnh các thông lệ của ngành với các quy định của OSHA và DOE12.

NFPA 326: Các biện pháp bảo vệ vào và sửa chữa bể chứa

  • Phạm vi: NFPA 326 áp dụng để bảo vệ các bể chứa hoặc thùng chứa hoạt động ở áp suất khí quyển có chứa hoặc có chứa các chất dễ cháy, dễ cháy hoặc độc hại, tập trung vào việc nhập cảnh, làm sạch và sửa chữa an toàn3.

  • Loại trừ: Không áp dụng cho xe bồn, tàu, thiết bị nhà máy khí, bình khí nén hoặc bồn chứa khí quyển trơ3.

  • Mục đích: Cung cấp các thủ tục tối thiểu cho:

    • Mở, vào và vệ sinh bể an toàn.

    • Loại bỏ an toàn các hơi, chất lỏng hoặc cặn độc hại.

    • Bảo vệ bể để sửa chữa hoặc hoạt động làm việc nóng có thể gây cháy hoặc nổ3.

  • Các quy định chính:

    • Công việc phải được thực hiện bởi nhân viên được đào tạo, có trình độ nhận thức được các mối nguy hiểm.

    • Xác định nội dung bể và bầu không khí trước khi bắt đầu công việc.

    • Khóa / tagout các nguồn năng lượng trước khi vào.

    • Loại bỏ hoặc cách ly các chất và hơi dễ cháy hoặc độc hại.

    • Sử dụng thiết bị chống cháy nổ nếu có.

    • Xin tất cả các giấy phép cần thiết trước khi làm việc.

    • Thủ tục thông báo khẩn cấp.

    • Những người có trình độ phải xác định các yêu cầu an toàn để bảo vệ nhân viên.

  • Chuẩn bị và bảo vệ:

    • Bao gồm đường ống thoát nước và xả kết nối với bể chứa.

    • Cách ly bể chứa khỏi hệ thống cung cấp và phân phối.

    • Kiểm soát hơi và cặn để ngăn ngừa nguy cơ bắt lửa3.

Các tiêu chuẩn này chung đảm bảo các biện pháp an toàn toàn diện cho các hoạt động của bể và làm việc nóng liên quan đến vật liệu dễ cháy hoặc dễ bắt lửa. NFPA 51B tập trung vào phòng cháy chữa cháy trong quá trình hàn và cắt, API RP 2009 cung cấp các phương pháp làm việc nóng dành riêng cho ngành và NFPA 326 giải quyết các quy trình an toàn để vào, làm sạch và sửa chữa bể chứa để ngăn ngừa các nguy cơ cháy, nổ và phơi nhiễm. Tuân thủ các tiêu chuẩn này là rất quan trọng để bảo vệ nhân sự, tài sản và môi trường trong môi trường công nghiệp.

⁉️ Vụ nổ Partridge-Raleigh — Hàn không có giấy phép, mất mạng trong vài giây. Ngày 5 tháng 6 năm 2006 Mississippi.
Một công trường khai thác dầu mỏ biến thành quả cầu lửa chết người.
3 công nhân hợp đồng thiệt mạng. 1 người bị thương nặng.

Có chuyện gì vậy?

Công việc nóng được tiến hành gần nguồn hơi dễ cháy. Không có thử nghiệm khí. Không có giấy phép. Không có biện pháp bảo vệ.

Hiện trường:

Các nhà thầu đang hàn một đường ống mới giữa hai bể chứa dầu. Vài ngày trước, dầu thô đã được xả ra khỏi một bể chứa. Nhưng các bể chứa gần đó vẫn còn dầu còn sót lại và hơi dễ cháy.
Một đường ống bị bỏ ngỏ.
Không có sự cô lập.
Không có giấy phép làm việc nóng.
Không có thử nghiệm khí dễ cháy.

Một thợ hàn đã “kiểm tra” hơi bằng cách cắm một ngọn đuốc đang cháy vào bể chứa — một hành động liều lĩnh được gọi là đốt cháy bể chứa. Vài phút sau khi bắt đầu hàn thực sự, hơi thoát ra đã bắt lửa.
Ngọn lửa bùng lên trở lại qua các bể chứa được kết nối với nhau.
Các bể chứa phát nổ.
Mọi người bị ném từ trên đỉnh bể chứa xuống.

Nguyên nhân gốc rễ là gì?

– Không có biện pháp kiểm soát công việc nóng chính thức.
– Không có quản lý an toàn của nhà thầu.
– Không tuân thủ các hướng dẫn của NFPA hoặc API về hàn an toàn.

Thảm kịch này có thể ngăn ngừa được.

Bài học chính:

– Giấy phép làm việc nóng không phải là tùy chọn — chúng là các giao thức cứu sinh.
– Nhà thầu phải tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn giống như các nhóm nội bộ.
– Kiểm tra hơi bằng máy dò khí đã hiệu chuẩn là bắt buộc trước khi đưa bất kỳ nguồn đánh lửa nào vào.
– Đường ống hở là lời mời gọi mở cho thảm họa.
– Có các tiêu chuẩn công nghiệp — nhưng chúng phải được thực thi:

NFPA 51B: Phòng cháy chữa cháy cho công việc hàn, cắt và các công việc nóng khác

API RP 2009: Thực hành công việc nóng an toàn

NFPA 326: Các biện pháp bảo vệ khi vào và sửa chữa bể chứa

Hãy tự hỏi bản thân ngay hôm nay:

– Nhà thầu của bạn có biết giấy phép làm việc nóng là gì không?
– Họ có được đào tạo không? Họ có được giám sát không?
– Hay bạn chỉ hy vọng không có gì sai sót?

Bởi vì hy vọng… không phải là biện pháp bảo vệ.

#ProcessSafety #HotWorkHazards #ContractorManagement #OilfieldSafety #PSM #NFPA51B #API2009 #FlammableVapors #SafetyCulture #PartridgeRaleigh #LessonsLearned #EngineeringResponsibility #IndustrialSafety

An toàn quy trình, Nguy cơ tại nơi làm việc nóng, Quản lý nhà thầu, An toàn mỏ dầu, PSM, NFPA 51B, API 2009, Hơi dễ cháy, Văn hóa an toàn, Partridge Raleigh, Bài học kinh nghiệm, Trách nhiệm kỹ thuật, An toàn công nghiệp
(St.)
0904457667