Kỹ thuật

ASME Phần VIII, Phần 1 (Quy tắc PSV – UG-150 đến UG-156) so với phần xiii và PTC-25

112

ASME Phần VIII, Phần 1 (Quy tắc PSV – UG-150 đến UG-156) so với phần xiii và PTC-25

ASME Phần VIII, Phần 1 bao gồm các quy tắc cụ thể đối với van an toàn áp suất (PSV) theo UG-150 đến UG-156, bao gồm các yêu cầu như quy định chung (UG-150), trách nhiệm (UG-151), xác định các yêu cầu giảm áp (UG-152), giới hạn quá áp (UG-153), thiết bị giảm áp được phép (UG-154), cài đặt và hiệu suất áp suất (UG-155) và lắp đặt (UG-156). Các quy tắc này cung cấp khuôn khổ để bảo vệ bình chịu áp lực khỏi các tình huống quá áp bằng cách chỉ định cách lựa chọn, thiết lập và lắp đặt PSV để đảm bảo an toàn.

Phần XIII của ASME BPVC, thường được đề cập đến liên quan đến bảo vệ quá áp, cũng cung cấp các quy tắc cho các thiết bị an toàn trên thiết bị điều áp, bao gồm bình chịu áp lực và hệ thống đường ống. Nó phù hợp với và đôi khi mở rộng các yêu cầu được tìm thấy trong Phần 1 của Phần VIII, đặc biệt là đối với các tình huống bảo vệ quá áp.

ASME PTC-25 là một mã kiểm tra hiệu suất đề cập cụ thể đến thử nghiệm, tiến hành và báo cáo liên quan đến các thiết bị giảm áp (bao gồm cả PSV). Nó cung cấp các quy trình tiêu chuẩn hóa để thử nghiệm băng ghế dự bị và trong dịch vụ của các thiết bị này để xác minh hiệu suất của chúng trong việc giảm áp lực một cách an toàn trong các điều kiện cụ thể. PTC-25 bổ sung các yêu cầu của Phần VIII bằng cách nêu chi tiết cách các thiết bị cứu trợ nên được kiểm tra để xác nhận khả năng và độ tin cậy của chúng.

Tóm lại:

  • ASME Phần VIII, Phân khu 1 (UG-150 đến UG-156) thiết lập các quy tắc thiết kế, cài đặt áp suất và lắp đặt cho PSV trên bình chịu áp lực.

  • Phần XIII cung cấp các quy tắc bảo vệ quá áp bổ sung cho bình chịu áp lực và các thiết bị liên quan, phù hợp với Phần VIII.

  • ASME PTC-25 tập trung vào các tiêu chuẩn thử nghiệm cho các thiết bị giảm áp để đảm bảo chúng hoạt động hiệu quả trong điều kiện vận hành và thử nghiệm.

Cùng với nhau, các mã này tạo thành một khuôn khổ toàn diện để lựa chọn, lắp đặt và xác minh hiệu suất của các thiết bị giảm áp trên bình chịu áp lực, đảm bảo an toàn trong suốt các giai đoạn thiết kế, chế tạo và vận hành.

📮ASME Phần VIII, Phân khu 1 (Quy tắc PSV – UG-150 đến UG-156) so với phần xiii và PTC-25

Những điểm khác biệt chính về phạm vi:
• Phần XIII là phần toàn diện nhất, bao gồm toàn bộ hệ thống bảo vệ
• PTC 25 tập trung vào thử nghiệm để xác minh hiệu suất
• Các quy tắc của Phần VIII Phân khu 1 tập trung vào tàu để đáp ứng các yêu cầu bảo vệ cơ bản
• Phần XIII có thể tham chiếu và xây dựng dựa trên cả yêu cầu của PTC 25 và Phần VIII
• Có thể có một số điểm trùng lặp, nhưng Phần XIII cung cấp phương pháp tiếp cận hệ thống rộng nhất về bảo vệ quá áp

psv
pressure
vessel
asme

Kỹ thuật

Tính toán độ dày, áp suất, ứng suất) dựa trên ASME B31.4

240

Tính toán độ dày, áp suất, ứng suất) dựa trên ASME B31.4

Tính toán độ dày thành đường ống ASME B31.4 – EPCM Holdings
ASME B31.4 Độ dày thành đường ống chất lỏng – Pipeng Toolbox
ASME B31.4 Áp suất thiết kế đường ống dẫn chất lỏng – Pipeng Toolbox

Việc tính toán độ dày thành đường ống, áp suất thiết kế và ứng suất cho phép theo ASME B31.4 liên quan đến các công thức và yếu tố thiết kế cụ thể. Dưới đây là phân tích có cấu trúc của quy trình:

Công thức chính để tính toán độ dày thành

Phương trình chính cho độ dày thiết kế áp suất được lấy từ lý thuyết ứng suất vòng (công thức Barlow):

t=P⋅D/(2⋅S⋅E)

Với:

  • t: Độ dày thiết kế áp suất (mm hoặc inch)

  • P: Áp suất thiết kế bên trong (MPa hoặc psi)

  • D: Đường kính ngoài ống (mm hoặc inch)

  • S: Ứng suất cho phép (MPa hoặc psi)

  • E: Hệ số mối hàn dọc (1.0 đối với ống liền mạch)15

Quy trình từng bước

  1. Xác định ứng suất cho phép (S):

    • S=SMYS⋅Yếu tố thiết kế⋅T

    • SMYS (Cường độ năng suất tối thiểu được chỉ định): Đối với API 5L Gr. X52, đây là 360 MPa (52.200 psi)1.

    • Hệ số thiết kế: Cố định ở mức 0,72 cho ASME B31.413.

    • T: Hệ số giảm nhiệt độ (thường là 1.0 đối với nhiệt độ ≤ 120°C)4.

    Ví dụ:
    S=360 Mpa⋅0.72=259.2 Mpa

  2. Tính độ dày thiết kế áp suất:
    Sử dụng công thức trên. Đối với ống 16″ (406,4 mm) với áp suất 102 Barg (10,2 MPa):

    1

  3. Thêm hệ số:

    • Hệ số ăn mòn (ví dụ: 3 mm) được thêm vào độ dày thiết kế áp suất:
      1

  4. Chọn độ dày tường danh nghĩa:
    Chọn độ dày cao hơn gần nhất từ tiêu chuẩn ASME B36.10 (ví dụ: 12,7 mm)
    1.

Quy ước đơn vị

  • Hoàng giat=P⋅D/(2⋅S) (với P tính bằng psi,  tính bằng inch, S tính bằng psi)5.

  • Số liệut=P⋅D/(20⋅S) (với P trong quán bar, D tính bằng mm, S tính bằng MPa)5.

Các yếu tố thiết kế quan trọng

  • Hệ số mối hàn (): 1.0 cho ống liền mạch1.

  • Hệ số ăn mòn: Được xác định dựa trên tính chất chất lỏng và tuổi thọ14.

  • Xác nhận: Sau khi chọn độ dày danh nghĩa, hãy thực hiện phân tích ứng suất theo ASME B31.4 Phần 402 (ví dụ: ứng suất dọc)4.

Tóm tắt ví dụ

Thông số Giá trị
Đường ống OD 406,4 mm (16 “)
Áp lực thiết kế 10,2 MPa (102 Barg)
Căng thẳng cho phép 259,2 MPa
Độ dày áp suất 7,996 mm
Tổng độ dày 10,996 mm
Độ dày danh nghĩa 12,7 mm

Phương pháp này đảm bảo tuân thủ các yêu cầu ASME B31.4 đồng thời tính đến an toàn, giới hạn vật liệu và điều kiện hoạt động135.

(Độ dày, Áp suất, Ứng suất) Tính toán dựa trên ASME B31.4
Bước # 1: Tính độ dày dựa trên Ngày kiểm tra tiếp theo
Bước # 2: Tính MRT (bắt buộc) dựa trên ASME B31.4 Cross với API 574.
Bước # 3: Đánh giá dữ liệu
3.1) Độ dày đang đến gần
3.2) Áp suất đang đến gần
3.3) Ứng suất đang đến gần

t= độ dày thành ống, mm
D= đường kính ngoài của ống, mm
Pi=áp suất thiết kế bên trong, bar
S= giá trị ứng suất cho phép áp dụng, Mpa, được xác định theo phương trình sau:
S=FxExSy
E= hệ số mối hàn như được chỉ định trong bảng 403.2.1-1 ASME B31.4.
F= hệ số thiết kế ≤0,72
Sy= giới hạn chảy tối thiểu được chỉ định của ống, MPa
Tốc độ ăn mòn:
Ngày kiểm tra tiếp theo

#ASME B31.4 #Stress #Pressure # Thickness #SMYS #Design Factor #inspection

ASME B31.4, Ứng suất, Áp suất, Độ dày, SMYS, Hệ số thiết kế, kiểm tra
(St.)
Kỹ thuật

Máy phát áp suất thông minh HART

115

Máy phát áp suất thông minh HART

dwyer-inst
Máy phát áp suất thông minh Series 3400 – Dwyer Instruments
MicroSensorCorp
Máy phát áp suất RS485 HART kỹ thuật số – Cảm biến vi mô
Máy phát áp suất HART® – SensorsONE
Series 3400 Smart Pressure Transmitter
Digital RS485 HART Pressure Transmitter
HART® Pressure Transmitters
HART Smart Type Pressure Transmitter Manufacturer
Industrial HART Pressure Transmitters and DP Transmitters

Máy phát áp suất thông minh HART (Highway Addressable Remote Transducer) là thiết bị tiên tiến được sử dụng trong điều khiển quy trình công nghiệp để đo và giám sát áp suất chính xác. Các máy phát này tích hợp công nghệ vi xử lý để nâng cao độ chính xác, độ ổn định và khả năng giao tiếp.

  • : Giao thức HART cho phép giao tiếp kỹ thuật số qua tín hiệu tương tự 4-20mA, cho phép cấu hình và truy xuất dữ liệu mà không cần đi dây bổ sung34.

  •  chính xác cao với độ chính xác điển hình từ 0,1% đến 0,2% FS (Full Scale), đảm bảo các phép đo đáng tin cậy trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau4.

  • : Cảm biến nhiệt độ tích hợp cung cấp bù thời gian thực cho các hiệu ứng nhiệt, cải thiện độ chính xác của phép đo4.

  • : Hỗ trợ cả tín hiệu tương tự (ví dụ: 4-20mA) và tín hiệu kỹ thuật số (ví dụ: HART, RS485 Modbus)4.

  • : Cho phép giám sát và cấu hình từ xa, giảm can thiệp thủ công4.

Máy phát áp suất thông minh HART được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như:

  1. : Cung cấp hiệu chuẩn áp suất linh hoạt, cấu hình nút bấm và có thể lập trình bằng giao tiếp HART. Nó có thể được cấu hình cho các vị trí nguy hiểm với các phê duyệt ATEX hoặc IECEX17.

  2. : Sử dụng công nghệ áp điện với độ chính xác cao và hỗ trợ các giao thức RS485 và HART. Nó phù hợp cho các ứng dụng kỹ thuật thủy văn, dầu khí và cơ khí2.

  3. : Có công nghệ cảm biến áp suất điện dung với hiệu suất và độ chính xác cao, phù hợp để đo chênh lệch áp suất trong môi trường công nghiệp8.

Sử dụng giao tiếp HART, người dùng có thể định cấu hình các cài đặt như giới hạn phạm vi áp suất, giảm chấn hằng số thời gian và số tag. Ngoài ra, thông tin thiết bị như tên nhà sản xuất, loại sản phẩm và phiên bản phần mềm có thể được truy xuất3.

Hiệu chuẩn Bộ truyền áp suất thông minh HART

⬇️Để thực hiện thử nghiệm:

▶️BƯỚC 1: Tách bộ truyền khỏi quy trình đang được đo và hệ thống dây vòng của nó. Nếu đo tín hiệu mA qua điốt thử nghiệm của bộ truyền, hãy giữ nguyên các dây, nhưng lưu ý rằng phương pháp này không mang lại độ chính xác đo mA tốt nhất.
▶️BƯỚC 2: Kết nối giắc cắm đo mA của 754 với bộ truyền.
▶️BƯỚC 3: Kết nối cáp mô-đun áp suất với 754 và kết nối ống thử máy phát từ bơm tay với máy phát.
▶️BƯỚC 4: Nhấn nút HART trên máy hiệu chuẩn để xem cấu hình của máy phát.
▶️BƯỚC 5: Nhấn HART một lần nữa và máy hiệu chuẩn sẽ cung cấp kết hợp đo lường/nguồn chính xác cho thử nghiệm. Nếu ghi lại hiệu chuẩn, hãy nhấn As-Found, nhập dung sai thử nghiệm và làm theo lời nhắc. Nếu tín hiệu mA đo được tại các điểm thử nghiệm nằm trong dung sai thì thử nghiệm đã hoàn tất. Nếu không, cần phải điều chỉnh.
▶️BƯỚC 6: Chọn điều chỉnh và cắt áp suất bằng không của máy phát, tín hiệu đầu ra mA và cảm biến đầu vào.
▶️BƯỚC 7: Sau khi điều chỉnh, hãy chọn As-Left, ghi lại tình trạng của máy phát sau khi điều chỉnh và nếu thử nghiệm vượt qua thì thử nghiệm đã hoàn tất.

#hart #calibration #pressue #transmitter #instrumebtation #fluke

hart, hiệu chuẩn, áp suất, máy phát, dụng cụ, fluke
(St.)