🔥Cơ bản về Kiểm tra Thủy tĩnh⚙️🧑‍🏭
Kiểm tra Thủy tĩnh là bài kiểm tra cuối cùng của mọi hệ thống đường ống, bình chịu áp lực, bộ trao đổi nhiệt và nồi hơi.
Đây là thời điểm toàn bộ quá trình chế tạo, hàn và QA/QC được chứng minh dưới áp lực — theo đúng nghĩa đen.
Kiểm tra thủy tĩnh không chỉ kiểm tra độ bền…
Nó kiểm tra tính toàn vẹn, an toàn và tuân thủ.
Dưới đây là bản phân tích chuyên nghiệp, súc tích.

1️⃣ Kiểm tra Thủy tĩnh là gì?
Kiểm tra Thủy tĩnh là một bài kiểm tra áp suất sử dụng nước để xác minh độ bền và độ kín khít của hệ thống.
Tiêu chuẩn này đảm bảo: ✔ Không rò rỉ
✔ Mối hàn chịu được áp lực
✔ Vật liệu chắc chắn
✔ Quy trình chế tạo đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn

2️⃣ Kiểm tra thủy tĩnh được áp dụng ở đâu?
Kiểm tra thủy tĩnh là bắt buộc đối với
Đường ống (B31.1 / B31.3)
Bình chịu áp lực (ASME Phần VIII)
Nồi hơi
Bộ trao đổi nhiệt
Bồn chứa
Đường ống chữa cháy
Mạng lưới phân phối khí và nước
Nếu chịu được áp lực → phải kiểm tra thủy tĩnh.

3️⃣ Các loại kiểm tra thủy tĩnh
✔ Kiểm tra độ bền
Kiểm tra xem hệ thống có thể chịu được áp suất cao hơn áp suất thiết kế hay không.
✔ Kiểm tra độ kín (rò rỉ)
Đảm bảo hệ thống hoàn toàn không bị rò rỉ.
Độ bền = an toàn
Độ kín = độ kín

4️⃣ Áp suất thử (Bước quan trọng nhất)
Theo ASME/Quy chuẩn
Đường ống (ASME B31.3)
1,5 × Áp suất thiết kế
Bình chịu áp lực (ASME VIII Phần 1)
1,3 × MAWP (Áp suất làm việc tối đa cho phép)
Nồi hơi
Theo quy chuẩn, thường là 1,5 × áp suất làm việc
Áp suất thử chính xác = không có lỗi.

5️⃣ Quy trình thử thủy lực (Từng bước)
1. Chuẩn bị trước khi thử
✔ Làm sạch và xả đường ống
✔ Kiểm tra lắp đặt và căn chỉnh
✔ Các điểm thông hơi và xả đã sẵn sàng
✔ Lắp gioăng (ưu tiên tạm thời)
✔ Hiệu chuẩn thiết bị
2. Đổ đầy nước
Sử dụng nước sạch, đã qua xử lý để tránh ăn mòn.
3. Loại bỏ không khí (QUAN TRỌNG)
Túi khí = kết quả đo áp suất sai + nguy cơ nổ.
Tất cả các lỗ thông hơi phải được mở cho đến khi nước chảy đều.
4. Tăng áp
Áp suất bơm tăng dần theo các bước:
25% 50% 75% 100% (giữ) Áp suất thử.
5. Thời gian giữ
Thường là 30 phút hoặc theo quy định/yêu cầu của khách hàng.
6. Kiểm tra
Kiểm tra:
❌ Rò rỉ
❌ Đổ mồ hôi
❌ Sụt áp
❌ Biến dạng
Nếu mọi thứ đều sạch sẽ, ĐẠT.

6️⃣ Biện pháp phòng ngừa an toàn
Thử nghiệm thủy lực có nguy cơ cao. Tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn
✔ Tránh xa người khác khỏi khu vực thử nghiệm
✔ Sử dụng rào chắn và băng cảnh báo
✔ Không bao giờ đứng trước mặt bích
✔ Tăng áp suất từ ​​khoảng cách an toàn
✔ Cảnh giác với các đột biến áp suất đột ngột
An toàn là trên hết. Luôn luôn.

7️⃣ Tài liệu Thử thủy lực
Mỗi bài kiểm tra phải bao gồm
Báo cáo Thử thủy lực
Áp suất thử nghiệm
Thời gian giữ
Giấy chứng nhận hiệu chuẩn
Xác nhận danh sách đột dập
Chữ ký của thanh tra
Danh sách đường ống / ID hệ thống
“Không có báo cáo = Không thực hiện kiểm tra.”

8️⃣ Các vấn đề thường gặp trong quá trình Thử thủy lực
❌ Gioăng bị rò rỉ
❌ Độ xốp trong mối hàn
❌ Đồng hồ đo áp suất sai
❌ Bị kẹt khí
❌ Giá đỡ yếu
❌ Lắp đặt kém
Việc chuẩn bị ngăn ngừa 95% sự cố.
Tại sao Thử thủy lực lại quan trọng?
Bởi vì nếu hệ thống vượt qua được thử thủy lực, nó sẽ vượt qua được vận hành thực tế.
Thử thủy lực không nói dối.
Hoặc hệ thống an toàn… hoặc bị rò rỉ.

#Hydrotest #PressureTesting #Piping #MechanicalEngineering #QAQC #NDT #ASME #Fabrication #PressureVessel #Inspection #OilAndGas

Thử thủy lực, Thử áp suất, Đường ống, Kỹ thuật Cơ khí, QAQC, NDT, ASME, Chế tạo, Bình áp lực, Kiểm tra, Dầu khí

(16) Post | LinkedIn

(St.)

🔍 𝗪𝗲𝗹𝗱𝗶𝗻𝗴 𝗜𝗻𝘀𝗽𝗲𝗰𝘁𝗼𝗿 𝗤𝘂𝗶𝗰𝗸 𝗖𝗵𝗲𝗰𝗸𝗹𝗶𝘀𝘁 – 𝗙𝗶𝗲𝗹𝗱 𝗙𝗼𝗿𝗺𝘂𝗹𝗮𝘀 & 𝗣𝘂𝗿𝗽𝗼𝘀𝗲 💡

Nội dung bên trong?
✔ Các tính toán hàn thiết yếu
✔ Tiêu chuẩn chấp nhận (WPS / ASME / AWS)
✔ Kiểm tra lắp đặt, năng suất và chất lượng mối hàn
✔ Các thông số quyết định nhanh chóng như CE, PCM, CET
✔ Tiện lợi cho việc kiểm tra hiện trường và lập hồ sơ

👨‍🏭 Là thanh tra viên, trọng tâm là
• Thông số chính xác
• Định cỡ mối hàn chính xác
• Kiểm soát nhiệt lượng đầu vào
• Xử lý vật tư tiêu hao đúng cách
• Truy xuất nguồn gốc và lập hồ sơ
• Tư duy không lỗi ✔

📌 Hãy lưu lại và sử dụng trong công việc kiểm tra hàng ngày của bạn để cải thiện chất lượng, năng suất và tính tuân thủ!

Cùng nhau nâng cao tiêu chuẩn chất lượng hàn 💪✨

#WeldingInspection #WeldingEngineer #QAQC #QualityControl #QualityAssurance #WPS #ASME #AWS #NDT #Piping #Fabrication #WeldQuality #HeatInput #TravelSpeed #WeldingParameters #OilAndGas #Engineering #InspectorLife #WeldingProduction #WeldDefects #PWHT #HardnessTesting #FitUpInspection #WeldingInspector #QCInspector #ConstructionQAQC #PressureVessel #SteelStructure #NonDestructiveTesting #WeldingIndustry

Kiểm tra hàn, Kỹ sư hàn, QAQC, Kiểm soát chất lượng, Đảm bảo chất lượng, WPS, ASME, AWS, NDT, Đường ống, Chế tạo, Chất lượng hàn, Đầu vào nhiệt, Tốc độ di chuyển, Thông số hàn, Dầu khí, Kỹ thuật, Cuộc sống của người kiểm tra, Sản xuất hàn, Lỗi hàn, PWHT, Kiểm tra độ cứng, Kiểm tra lắp ráp, Kiểm tra hàn, Kiểm tra QC, QAQC xây dựng, Bình chịu áp lực, Kết cấu thép, Kiểm tra không phá hủy, Ngành công nghiệp hàn

(14) Post | Feed | LinkedIn

(St.)

TEM CODE ASME – Tổng quan về Chế tạo, Kiểm tra & Chứng nhận 🔥

Mỗi tem ASME đại diện cho sự ủy quyền cụ thể theo Quy chuẩn Nồi hơi & Bình chịu áp lực — xác định những gì có thể được chế tạo, lắp ráp, kiểm tra hoặc sửa chữa.

Kiến thức thiết yếu cho các chuyên gia QA/QC, chế tạo và kiểm tra 👇

➤S (Phần I) – Nồi hơi công suất – Được sử dụng trong các hệ thống Điện & Hệ thống thu hồi nhiệt (HRSG). Phạm vi: >15 psig bao gồm bộ quá nhiệt và đường ống. Lưu ý: Dành cho các nhà sản xuất nồi hơi áp suất cao.

➤A (Phần I) – Lắp ráp nồi hơi – Được sử dụng bởi các nhà chế tạo để chế tạo một phần; Lắp ráp cuối cùng bởi một tổ chức khác. Lý tưởng cho các cụm lắp ráp mô-đun.

➤ PP (Phần I / B31.1) – Đường ống nồi hơi – Dành cho đường ống nhà máy điện bên ngoài nồi hơi. Phổ biến trong các dây chuyền sản xuất.

➤H (Phần IV) – Nồi hơi gia nhiệt – HVAC & nhà máy nhỏ. ≤15 psig hơi nước / 160 psig nước. Dành cho hệ thống áp suất thấp.

➤HLW (Phần IV) – Máy nước nóng – Sử dụng trong gia đình & thương mại. >200.000 BTU hoặc >120 gal. Phải đáp ứng các tiêu chuẩn nước uống.

➤U (Phần VIII-1) – Bình chịu áp lực – Phuy, cột, lò phản ứng có áp suất lên đến ≤3.000 psi. Dấu ASME phổ biến nhất.

➤UM (Phần VIII-1) – Bình áp suất thu nhỏ – Bồn chứa nhỏ, đường kính trong ≤6″ (15cm), ≤600 psi. Dành cho các thiết bị nhỏ gọn.

➤U2 (Phần VIII-2) – Quy tắc thay thế Bình áp suất – Thành mỏng, ứng dụng chịu ứng suất cao với thiết kế chống mỏi/ăn mòn. Kiểm tra NDE và thiết kế cao hơn.

➤U3 (Phần VIII-3) – Bình áp suất cao – Dùng cho dịch vụ hydro, bình khí >10.000 psi. Được sử dụng trong các ứng dụng năng lượng đặc biệt và nghiên cứu.

➤T (Phần XII) – Bồn vận chuyển – Bồn LPG, CNG, bồn đông lạnh. Bình áp suất dùng trong vận chuyển trong lĩnh vực hậu cần và nhiên liệu.

➤RP (Phần X) – Bình FRP – Được sử dụng trong công nghiệp hóa chất và xử lý nước thải. Vật liệu phi kim loại, chống ăn mòn.

➤UV (Phần VIII) – Van an toàn – Dành cho nồi hơi và bình chứa. Được chứng nhận ASME để đảm bảo áp suất cài đặt độ chính xác.

➤UD (Phần VIII) – Đĩa vỡ – Thiết bị cứu hộ được sử dụng với thiết bị có tem ASME để bảo vệ khỏi quá áp.

➤N (Phần III) – Thành phần hạt nhân – Dành cho lò phản ứng & bộ trao đổi nhiệt. Chế tạo do NRC quản lý với mức QA/QC cao nhất.

➤NPT (Phần III) – Bộ phận hạt nhân – Van, phụ kiện và bộ phận hạt nhân có thể truy nguyên dành cho các nhà cung cấp được chứng nhận.

➤NA (Phần III) – Lắp ráp – Hệ thống mô-đun lắp ráp các bộ phận N/NPT. Được sử dụng trong các mô-đun hạt nhân.

➤NS (Phần III) – Hỗ trợ – Hỗ trợ đường ống và kết cấu. Các thành phần không chịu áp lực tập trung vào tính toàn vẹn của cấu trúc.

➤NV (Phần III) – Van giảm áp hạt nhân – Thử nghiệm do NRC kiểm soát đối với các ứng dụng van an toàn hạt nhân.

➤R (NBIC) – Sửa chữa / Thay đổi – Dành cho tàu ASME tại hiện trường. Yêu cầu kiểm tra có thẩm quyền.

➤VR (NBIC) – Sửa chữa van – Sửa chữa van giảm áp tại các cơ sở dịch vụ được ủy quyền. Hội đồng quốc gia đã được chứng nhận.
====

Govind Tiwari,PhD

#ASME #PressureVessels #QualityEngineering #Fabrication #Inspection #MechanicalEngineering #Welding #QHSE #GovindTiwariPhD

ASME, Bình áp lực, Kỹ thuật Chất lượng, Chế tạo, Kiểm tra, Kỹ thuật Cơ khí, Hàn, QHSE, GovindTiwariTiwariPhD

(1) Post | Feed | LinkedIn

(St.)

Tổng quan về Chứng chỉ Thợ hàn 🔥

Hàn là cốt lõi của quy trình chế tạo an toàn và đáng tin cậy. Để đảm bảo tính toàn vẹn, thợ hàn phải có chứng chỉ theo các tiêu chuẩn quốc tế như ASME IX, AWS D1.1 và ISO 9606-1.

Dưới đây là tóm tắt nhanh 👇

🎯 Phạm vi & Tiêu chuẩn:

ASME IX → Lò hơi, bình chịu áp lực, đường ống
AWS D1.1 → Thép kết cấu trong các tòa nhà/cầu
ISO 9606-1 → Hàn nóng chảy vật liệu kim loại

🚀 Hiệu lực của Chứng nhận:

ASME → Vô thời hạn (nếu sử dụng trong vòng 6 tháng)
AWS → Vô thời hạn (có tính liên tục)
ISO → 3 năm (có thể gia hạn sau khi xác minh)

📣 Các yếu tố chính:

– Quy trình hàn: SMAW, GTAW, GMAW, FCAW, SAW
– Vị trí thử nghiệm: 1G–6G, 6GR, 1F–4F, PA–PG
– Kiểu mối hàn: Hàn giáp mối, hàn góc, hàn rãnh
– Phạm vi độ dày & đường kính
– Các biến số cần thiết: Vật liệu cơ bản, độ dày, vị trí, quy trình

🔑 Thử nghiệm Phương pháp:

✔️ Kiểm tra trực quan
✔️ Uốn, vĩ mô/vi mô, gãy
✔️ RT/UT (NDT)

✒️ WPS & Tính liên tục:

-WPS phải được chứng nhận/phê duyệt (ASME, API, AWS, ISO)
-Yêu cầu hồ sơ liên tục:
-ASME → 6 tháng
-AWS → Không nghỉ quá 6 tháng
-ISO → Gia hạn có ghi chép

⚠️ Thách thức trong Chứng nhận Thợ hàn:

-Duy trì hồ sơ liên tục trên nhiều dự án/công trường
-Đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn khi các quy chuẩn khác nhau chồng chéo
-Xử lý các yếu tố con người → sự khác biệt về kỹ năng, tính nhất quán, sự mệt mỏi
-Kiểm tra lại chi phí và thời gian ngừng hoạt động khi tính liên tục bị gián đoạn
-Thu hẹp khoảng cách giữa đào tạo và hiệu suất thực tế

✨ Điểm chính:

Chứng nhận thợ hàn không chỉ là một yêu cầu tuân thủ mà còn là biện pháp bảo vệ an toàn, độ tin cậy và chất lượng trong xây dựng và chế tạo. Thợ hàn có trình độ = ít lỗi hơn, giảm thiểu việc phải làm lại và nâng cao tính toàn vẹn của dự án.

👉 Thách thức lớn nhất bạn gặp phải trong việc quản lý trình độ thợ hàn là gì?
====

Govind Tiwari,PhD.

#Welding #Quality #ASME #AWS #ISO #Fabrication #Construction
#quality #qms #iso9001 #OilAndGas #QualityManagement

Hàn, Chất lượng, ASME, AWS, ISO, Chế tạo, Xây dựng, chất lượng, qms, iso 9001, Dầu khí, Quản lý Chất lượng

(4) Post | LinkedIn

(St.)

Cách đọc Báo cáo kiểm tra vật liệu (MTR):

Ý nghĩa thực sự của những con số này

Bạn nhận được MTR kèm theo lô hàng thép của mình. Những con số này trông có vẻ chính thức, nhưng bạn có biết mình thực sự đang xem gì không? Dưới đây là những điều quan trọng và cần lưu ý.

MTR là gì?

Báo cáo kiểm tra vật liệu (Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy) là tài liệu từ nhà máy thép chứng nhận thành phần hóa học và tính chất cơ học của vật liệu. Nó là bằng chứng cho thấy những gì bạn đặt hàng là những gì bạn nhận được.

Thông tin chính về mỗi MTR:

Thông số kỹ thuật và cấp vật liệu. MTR phải nêu rõ thông số kỹ thuật (ASTM A36, CSA G40.21 350W, v.v.) và phù hợp với đơn đặt hàng của bạn.

Cấp sai = tính chất sai cho ứng dụng của bạn.

Mã số heat và khả năng truy xuất nguồn gốc Mỗi lô hàng đều có một mã số nhiệt duy nhất, kết nối vật liệu với hồ sơ sản xuất và kết quả thử nghiệm.
Không có mã số heat = không thể truy xuất nguồn gốc = tiềm ẩn các vấn đề về tuân thủ.

Thành phần hóa học: Liệt kê tỷ lệ phần trăm cacbon, mangan, silic, lưu huỳnh, phốt pho và các nguyên tố hợp kim khác. Các nguyên tố này phải nằm trong giới hạn thông số kỹ thuật. Hầu hết các loại thép hàn đều có Mã số tương đương cacbon (CE). Hãy chú ý đến hàm lượng cacbon và giá trị CE. Các giá trị này ảnh hưởng đến khả năng hàn và phản ứng xử lý nhiệt.

Tính chất cơ học
▪️Độ bền kéo: Ứng suất tối đa mà vật liệu có thể chịu được
▪️Độ bền chảy: Ứng suất mà tại đó biến dạng vĩnh viễn bắt đầu
▪️Độ giãn dài: Đo độ dẻo
▪️Độ giảm diện tích: Một chỉ số dẻo khác (nếu cần)
Các giá trị này phải đáp ứng hoặc vượt quá mức tối thiểu của thông số kỹ thuật.

Năng lượng hấp thụ và Nhiệt độ thử nghiệm (nếu có) Đối với các vật liệu yêu cầu thử nghiệm va đập (Charpy V-notch), nhiệt độ thử nghiệm rất quan trọng. Vật liệu có thể đạt ở nhiệt độ phòng nhưng không đạt ở -40°C khi thực tế được sử dụng.

Những dấu hiệu cảnh báo cần lưu ý:
▪️Thiếu số heat
▪️Thành phần hóa học vượt quá giới hạn thông số kỹ thuật
▪️Tính chất cơ học dưới mức tối thiểu
▪️Nhiệt độ thử nghiệm không phù hợp với điều kiện vận hành
▪️Tài liệu không rõ ràng hoặc bị thay đổi
▪️MTR không khớp với đơn đặt hàng

Tại sao MTR lại quan trọng:

Đối với bình chịu áp lực, thép kết cấu và các ứng dụng quan trọng về an toàn, MTR là tài liệu pháp lý về việc tuân thủ vật liệu. Thanh tra viên, kỹ sư và các công ty bảo hiểm dựa vào chúng để xác minh vật liệu đáp ứng các yêu cầu của quy chuẩn.

Sử dụng vật liệu không có MTR phù hợp có thể dẫn đến:
▪️Kiểm tra không đạt và dự án bị trì hoãn
▪️Các vấn đề về trách nhiệm pháp lý nếu xảy ra lỗi
▪️Không thể chứng minh việc tuân thủ quy chuẩn
▪️Quy trình hàn bị từ chối

Mẹo chuyên nghiệp: Luôn kiểm tra số heat được đóng dấu trên vật liệu thực tế có khớp với MTR hay không. Chúng tôi đã chứng kiến ​​MTR bị tráo đổi giữa các lô hàng, dẫn đến việc sử dụng sai vật liệu trong các ứng dụng quan trọng.

Khi còn nghi ngờ, việc kiểm tra xác minh độc lập có thể xác nhận những gì bạn nhận được. Chỉ cần vài trăm đô la cho việc kiểm tra có thể giúp bạn tránh được hàng chục ngàn đô la chi phí sửa chữa hoặc trách nhiệm pháp lý.

#MaterialsTesting #QualityControl #SteelFabrication #WeldingEngineering #ASME #Manufacturing #QualityAssurance #NDT

Kiểm tra Vật liệu, Kiểm soát Chất lượng, Chế tạo Thép, Kỹ thuật Hàn, ASME, Sản xuất, Đảm bảo Chất lượng, NDT

(11) Post | LinkedIn

(St.)

🔍 “Bảng tuần hoàn dành cho Kỹ sư Chất lượng” — Tổng quan về Sự xuất sắc của QA/QC

Kỹ thuật Chất lượng không chỉ là kiểm tra — mà còn là sự kết hợp của các tiêu chuẩn, tài liệu, kiến ​​thức hàn, phương pháp NDT, kiểm soát dự án và các công cụ cải tiến liên tục.

“Bảng tuần hoàn dành cho Kỹ sư Chất lượng” này tóm tắt một cách tuyệt vời tất cả những gì một chuyên gia QA/QC cần nắm vững:

✔ Phương pháp kiểm tra (VT, PT, UT, RT, DI, WI)

✔ Quy trình hàn (WPS, PQR, WPQ)

✔ Tiêu chuẩn & Quy phạm (ASME, ISO 9001, API, AWS)

✔ Công cụ chất lượng (RCA, CAPA, FMEA, 5WHY, QC7)

✔ Tài liệu dự án (QAP, ITP, WMS, NCR, RFI)

✔ Những yếu tố cơ bản về chất lượng xây dựng (PW, SW, CW, CT)

Một lời nhắc nhở rằng Chất lượng là một ngành được xây dựng dựa trên kiến ​​thức, độ chính xác và học tập liên tục.

Nền tảng vững chắc dẫn đến kết quả tốt đẹp.

#QualityEngineering #QAQC #MechanicalEngineer #Inspection #NDT #Welding #ASME #ISO9001 #ContinuousImprovement #QualityManagement #ManufacturingExcellence #EngineeringProfession #Documentation #QualityControl

Kỹ thuật Chất lượng, QAQC, Kỹ sư Cơ khí, Kiểm tra, NDT, Hàn, ASME, ISO 9001, Cải tiến Liên tục, Quản lý Chất lượng, Sản xuất Xuất sắc, Nghề Kỹ sư, Tài liệu, Kiểm soát Chất lượng

(30) Post | Feed | LinkedIn

(St.)

🔍Cách Chọn Loại Dấu Chứng Nhận ASME Phù Hợp Cho Thiết Bị Của Bạn
Việc lựa chọn Dấu Chứng Nhận ASME phù hợp rất quan trọng vì nó quyết định các quy tắc thiết kế, yêu cầu kiểm tra và tính tuân thủ pháp lý của thiết bị áp suất. Mỗi dấu được liên kết với một phần BPVC cụ thể, đảm bảo thiết bị được chế tạo bởi nhà sản xuất được ủy quyền và kiểm toán phù hợp.

1. Bắt đầu với Phần Quy chuẩn ASME Áp dụng
Mỗi dấu ASME tương ứng với một phần BPVC cụ thể. Bắt đầu bằng cách xác định mã nào áp dụng cho thiết bị của bạn:
🔹Bình chịu áp lực thuộc Mục VIII của ASME
Bình chịu áp lực tiêu chuẩn sử dụng Dấu U (Phần 1), bình có độ toàn vẹn cao hơn với các quy tắc thiết kế nghiêm ngặt hơn sử dụng Dấu U2 (Phần 2), và bình siêu cao áp yêu cầu phương pháp thiết kế đặc biệt sử dụng Dấu U3 (Phần 3).
🔹Thiết bị tạo hơi nước như nồi hơi công suất được điều chỉnh bởi Mục I, sử dụng Dấu S.
🔹Nồi hơi sưởi ấm và bình nước nóng thuộc Mục IV và sử dụng dấu H hoặc HLW tùy thuộc vào loại hệ thống sưởi ấm.
🔹Bình nhựa gia cường sợi (FRP), được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng hóa chất, khử muối và lưu trữ, được chứng nhận theo Mục X và mang Dấu RP.
🔹Bình chịu áp lực di động, chẳng hạn như bồn chứa khí hoặc hóa chất di động, thuộc Mục XII và yêu cầu Dấu T.

2. Xác định Phạm vi Công việc của Bạn
Xác định phạm vi công việc của bạn hoặc của nhà sản xuất công việc
Thiết kế, chế tạo, kiểm tra, thử nghiệm hoàn chỉnh bình chịu áp lực:
🔹Sử dụng tem loại U.
🔹Chế tạo đường ống chịu áp lực: Sử dụng tem PP (ASME B31).
🔹Lắp ráp nồi hơi tại hiện trường: Sử dụng tem A (Phần I).
🔹Sửa chữa hoặc cải tạo: Sử dụng tem R (NBIC).

Đánh giá các điều kiện thiết kế, áp suất và vận hành:
🔹 Áp suất và nhiệt độ vận hành → Phân khu 1, Phân khu 2 hoặc Phân khu 3
🔹 Vận hành theo chu kỳ/mỏi/ứng suất cao → Phân khu 2 (U2)
🔹 Vận hành siêu áp suất → Phân khu 3 (U3)
🔹 Loại vật liệu (FRP, hợp kim) → có thể yêu cầu Mục X
🔹 Vận hành gây chết người → có thể yêu cầu Phân khu 2

Việc lựa chọn tem phù hợp với các rủi ro kỹ thuật đảm bảo hiệu suất và an toàn phù hợp

4. Kiểm tra Thông số kỹ thuật của Khách hàng và Quy định của Khu vực
Khách hàng và cơ quan quản lý thường yêu cầu tem ASME cụ thể.
Trước khi hoàn tất, hãy xác nhận:
🔹 Đơn đặt hàng & bảng dữ liệu
🔹 Phạm vi chứng nhận của nhà sản xuất
🔹 Quy định địa phương
🔹 Tiêu chuẩn và kế hoạch chất lượng của khách hàng
Điều này đảm bảo sự chấp thuận trong quá trình kiểm tra, vận hành thử và vận hành.

5. Phù hợp với Năng lực Sản xuất
Tem ASME chỉ được cấp cho các nhà sản xuất có:
🔹 Hệ thống QC đã được triển khai
🔹 Thợ hàn được chứng nhận và thợ hàn đủ tiêu chuẩn
🔹 Thiết kế được phê duyệt
🔹 Kiểm định được ủy quyền
🔹 Kiểm toán thành công
Tem phải phù hợp với phạm vi được chứng nhận của nhà sản xuất; không được áp dụng ngoài phạm vi đó.

✨ Bạn thấy thông tin này hữu ích?

Krishna Nand Ojha, 

Govind Tiwari,PhD 

#ASME #PressureVessels #QualityControl #Piping #EngineeringExcellence #Inspection

ASME, Bình chịu áp lực, Kiểm soát Chất lượng, Đường ống, Kỹ thuật Xuất sắc, Kiểm tra

(St.)

🎯 Hiểu rõ khi nào cần Kiểm tra Va đập theo ASME B31.3

Kiểm tra va đập được yêu cầu khi nhiệt độ kim loại thiết kế tối thiểu (MDMT) thấp hơn nhiệt độ tối thiểu cho phép của vật liệu đã chọn.

Theo ASME B31.3, bạn có thể tìm thấy thông tin này trong Bảng A-1, liệt kê các vật liệu và nhiệt độ thiết kế tối thiểu tương ứng.

Nếu bảng hiển thị giá trị số, đó là nhiệt độ thấp nhất mà vật liệu có thể được sử dụng mà không cần kiểm tra va đập.
👉 Nếu nhiệt độ thiết kế thấp hơn giá trị này — kiểm tra va đập trở nên bắt buộc.

Nếu bảng hiển thị ký hiệu chữ cái (A, B, C hoặc D) thay vì số, bạn phải tham khảo Hình 323.2.2A, trong đó cung cấp các đường cong độ dẻo dai (đường cong A–D) cho từng nhóm vật liệu.
👉 Bằng cách sử dụng độ dày của vật liệu, bạn xác định vị trí giao điểm của đường cong tương ứng để xác định nhiệt độ thấp nhất cho phép mà không cần thử nghiệm va đập.

Nếu nhiệt độ thiết kế của bạn thấp hơn giá trị này, thử nghiệm va đập sẽ được thực hiện ở nhiệt độ thiết kế và kết quả phải đáp ứng các tiêu chí chấp nhận trong Bảng 323.3.5-1

ASME #B313 #ImpactTesting #WeldingEngineering #MechanicalIntegrity #PressurePiping #EngineeringStandards #MaterialSelection #ProcessPiping #Metallurgy #WeldingInspection

ASME, B31.3, Thử nghiệm Va đập, Kỹ thuật Hàn, Tính toàn vẹn Cơ học, Đường ống Áp lực, Tiêu chuẩn Kỹ thuật, Lựa chọn Vật liệu, Đường ống Quy trình, Luyện kim, Kiểm tra Hàn

(St.)

🔥YÊU CẦU CỦA PHẦN UCL ĐỐI VỚI BÌNH CHỨC ÁP LỰC HÀN ĐƯỢC CHẾ TẠO BẰNG VẬT LIỆU CÓ LỚP PHỦ kết HỢP CHỐNG ĂN MÒN, LỚP PHỦ KIM LOẠI HÀN HOẶC LỚP LÓT ÁP DỤNG

Điều gì xảy ra khi Xử lý Nhiệt Sau Hàn (PWHT) trên thép không gỉ gặp sự cố?

Nhiều kỹ sư cho rằng PWHT luôn có lợi — nhưng ASME Mục VIII nhắc nhở chúng ta rằng không phải mối hàn nào cũng cần xử lý nhiệt.

Khi áp dụng không đúng cách, PWHT có thể phá hủy những gì nó được thiết kế để bảo vệ.

Trong thép không gỉ austenit, nhiệt độ quá cao hoặc thời gian giữ nhiệt quá lâu có thể kích hoạt sự hình thành pha sigma — một hợp chất liên kim giòn dẫn đến nứt, mất độ dẻo và hỏng sớm dưới áp suất.

Theo ASME BPVC Mục VIII, Phân khu 1 – UCL-34, tiêu chuẩn này cảnh báo rõ ràng rằng PWHT không đúng cách có thể làm cho vật liệu chống ăn mòn yếu hơn chứ không phải mạnh hơn.

Nói cách khác, ý định tốt không đảm bảo chất lượng luyện kim tốt.

Một bình chứa an toàn không chỉ là đáp ứng biểu đồ nhiệt độ theo quy định — mà là hiểu được hành vi của vật liệu trong từng giai đoạn chế tạo.

Đây là lý do tại sao kiểm soát chất lượng thực sự không phải là giấy tờ mà là nhận thức về luyện kim, giám sát có hiểu biết và một văn hóa coi “xử lý nhiệt” là một khoa học, chứ không phải là một tiêu chí.

Bạn đã bao giờ gặp trường hợp xử lý nhiệt sau hàn gây hại nhiều hơn lợi chưa?

Hãy cùng tìm hiểu về điều đó.

#ASME #PressureVessel #Welding #PWHT #Metallurgy #QualityControl #Engineering #Fabrication #Inspection #StainlessSteel #MechanicalIntegrity #MaterialScience #NDT #WPS #PQR #HeatTreatment #CorrosionResistance #SafetyEngineering #Manufacturing #ProcessIndustry

ASME, Bình áp lực, Hàn, PWHT, Luyện kim, Kiểm soát chất lượng, Kỹ thuật, Chế tạo, Kiểm tra, Thép không gỉ, Tính toàn vẹn cơ học, Khoa học vật liệu, NDT, WPS, PQR, Xử lý nhiệt, Chống ăn mòn, Kỹ thuật an toàn, Sản xuất, Công nghiệp quy trình

(St.)