Kỹ thuật

An toàn khi hàn

17

An toàn hàn

Các yếu tố cần thiết cho an toàn hàn | Hộp công cụ nói chuyện

An toàn hàn TBT, An toàn hàn trở nên đơn giản – Bảo vệ tính mạng của bạn trong công việc!

Mẹo an toàn hàn bạn cần biết | Kiến thức cơ bản về bảo vệ hàn

An toàn hàn là rất quan trọng do những rủi ro vốn có như bỏng, chấn thương mắt, các vấn đề về hô hấp do khói, điện giật, cháy nổ. Để đảm bảo an toàn, thợ hàn phải tuân theo các phương pháp hay nhất bao gồm sử dụng đúng cách thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) như mũ bảo hiểm, găng tay, thiết bị bảo vệ đường hô hấp và quần áo chống cháy. Thông gió đầy đủ và hút khói là điều cần thiết để giảm hít phải khí và khói độc hại. Thiết bị điện cần được bảo dưỡng thường xuyên và nối đất đúng cách để tránh bị điện giật. Khu vực làm việc phải không có vật liệu dễ cháy và lộn xộn để giảm thiểu nguy cơ hỏa hoạn. Ngoài ra, thợ hàn phải được đào tạo đúng cách, tránh làm việc dưới ảnh hưởng của các chất, giao tiếp các hoạt động hàn với người khác và tuân thủ các hướng dẫn và quy trình an toàn của nhà sản xuất. Các biện pháp phòng ngừa chuyên biệt được áp dụng khi hàn trong không gian hạn chế hoặc với các thiết bị cụ thể như thiết lập oxy-acetylene. Các biện pháp kết hợp này giúp ngăn ngừa tai nạn và bảo vệ cả thợ hàn và nhân viên xung quanh khỏi bị thương hoặc các vấn đề sức khỏe lâu dài.​​

 

 

Muath Ramthawi

📒 An toàn Hàn: Hệ thống Kiểm soát với Ví dụ Minh bạch

Bảo vệ thợ hàn bằng cách áp dụng các biện pháp kiểm soát theo từng lớp, ưu tiên để giảm thiểu hoặc loại bỏ các mối nguy hiểm. Hệ thống Kiểm soát được sắp xếp theo thứ tự từ hiệu quả nhất đến kém hiệu quả nhất—sử dụng càng nhiều lớp càng tốt.

🔴 Loại bỏ – Loại bỏ hoàn toàn mối nguy hiểm

Ví dụ:
• Tránh hàn trong không gian hạn chế.
• Sử dụng phương pháp cố định cơ học thay vì hàn.
• Thiết kế các chi tiết với các bộ phận được cắt sẵn hoặc định hình sẵn.
• Loại bỏ các mối hàn không cần thiết trong quá trình thiết kế hoặc lập kế hoạch.

🟠 Thay thế – Thay thế vật liệu hoặc quy trình nguy hiểm bằng các phương án thay thế an toàn hơn

Ví dụ:
• Đổi hàn que sang hàn GMAW để giảm phát sinh khói.
• Sử dụng kim loại hàn ít khói hoặc ít mangan.
• Chọn phương pháp hàn có dòng điện đầu ra thấp hơn.
• Chọn hợp kim tạo ra ít khí thải nguy hại hơn.

🟡 Kiểm soát Kỹ thuật – Cách ly người lao động khỏi các mối nguy hiểm

Ví dụ:
• Lắp đặt hệ thống thông gió hút cục bộ (LEV).
• Sử dụng rèm hàn, lưới chắn hoặc buồng hàn kín.
• Lắp đặt đèn khò hút khói.
• Đặt phôi hàn sao cho hướng khói ra xa người thợ hàn.
• Bao bọc thiết bị gây ồn.
• Lắp đặt lan can bảo vệ và đảm bảo bảo trì thiết bị đúng cách.

🟢 Kiểm soát Hành chính – Thay đổi cách làm việc của mọi người

Ví dụ:
• Lên lịch ca làm việc ngắn hơn hoặc luân phiên công việc để hạn chế tiếp xúc.
• Đào tạo công nhân về tư thế an toàn và nhận thức về mối nguy hiểm.
• Thực thi việc sử dụng PPE đúng cách.
• Đánh dấu các khu vực hạn chế hoặc nguy hiểm.
• Hạn chế tiếp cận khu vực hàn.
• Thực hiện các buổi hướng dẫn an toàn thường xuyên và các buổi thảo luận về hộp công cụ.
• Thường xuyên xem xét và cập nhật các đánh giá rủi ro.

🔵 Thiết bị Bảo hộ Cá nhân (PPE) – Tuyến phòng thủ cuối cùng

Ví dụ:
• Mũ hàn tự động tối màu.
• Áo khoác, găng tay và quần áo bảo hộ chống cháy.
• Mặt nạ phòng độc phù hợp để kiểm soát khói.
• Bảo vệ mắt và ủng đế cao su.
• Bảo vệ thính giác như nút tai hoặc chụp tai.

💡 Khi được áp dụng kết hợp, các biện pháp kiểm soát này tạo ra một môi trường hàn an toàn hơn, hiệu quả hơn—giảm thiểu thương tích, giảm thiểu phơi nhiễm và tăng năng suất.


#Welding #WeldingSafety #HierarchyOfControls #WorkplaceSafety #PPE

#HSE #HSEManagement #HSEAwareness #HSETraining
#HealthAndSafety #SafetyFirst #SafetyCulture
#WorkplaceHealthAndSafety #OccupationalSafety
#EHS #EHSManagement #RiskManagement
#ZeroHarm #SafeWork #SafetyLeadership
#IndustrialSafety #WorkplaceSafety

Hàn, An toàn Hàn, Hệ thống Kiểm soát, An toàn Nơi làm việc, PPE, HSE, Quản lý HSE, Nhận thức về HSE, Đào tạo HSE, Sức khỏe và An toàn, An toàn Trên hết, Văn hóa An toàn, Sức khỏe và An toàn Nơi làm việc, An toàn Nghề nghiệp, EHS, Quản lý EHS, Quản lý Rủi ro, Không Gây Hại, An toàn Lao động, Lãnh đạo An toàn, An toàn Công nghiệp, An toàn Nơi làm việc

(14) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

Quản lý rủi ro chồng chéo trong SIMOPS (Hoạt động đồng thời) là thách thức thực sự

17

 

SIMOPS quản lý rủi ro chồng chéo là thách thức thực sự

Quản lý rủi ro chồng chéo trong SIMOPS (Hoạt động đồng thời) là thách thức thực sự vì nó liên quan đến việc kiểm soát các mối nguy hiểm gia tăng phát sinh khi nhiều hoạt động xảy ra đồng thời trong cùng một khu vực vật lý. Những khó khăn chính bao gồm xác định sự tương tác giữa các hoạt động làm tăng mức độ rủi ro, đảm bảo giao tiếp và phối hợp hiệu quả giữa các nhóm, đồng thời thực hiện các rào cản vật lý và thủ tục để ngăn ngừa sự cố an toàn.

Một số chiến lược quan trọng rất quan trọng để quản lý thành công các rủi ro chồng chéo trong SIMOPS:

  • Lập kế hoạch và điều phối tích hợp: Phát triển các kế hoạch SIMOPS sớm trong vòng đời dự án để xác định các hoạt động chồng chéo và các tương tác tiềm năng của chúng. Chỉ định các điều phối viên SIMOPS chuyên dụng để giám sát các giao diện này giúp quản lý những rủi ro này một cách hiệu quả.

  • Đánh giá rủi ro và quản lý rào cản: Đánh giá rủi ro tập trung (SIMOPS HIRA) xem xét cách các nhiệm vụ đồng thời làm tăng mức độ nguy hiểm và đánh giá các biện pháp bảo vệ hiện có. Các biện pháp kiểm soát mới hoặc nâng cao được triển khai khi các biện pháp bảo vệ cơ bản không đủ.

  • Các cuộc họp truyền thông và điều phối: Các cuộc họp giao ban hàng ngày, các cuộc họp trước khi bắt đầu và các buổi bàn giao giữa các nhóm đồng thời giúp thảo luận về các nguồn lực được chia sẻ và các mối quan tâm về an toàn, điều chỉnh các biện pháp kiểm soát rủi ro dựa trên tiến độ và điều kiện công việc.

  • Sử dụng công nghệ: Các công cụ hiển thị thời gian thực, trực quan hóa 2D / 3D và nền tảng kỹ thuật số hỗ trợ xác định xung đột không gian và lịch trình để ngăn chặn sự chồng chéo nguy hiểm.

  • Vùng an toàn và kiểm soát truy cập: Xác định các khu vực làm việc có ranh giới vật lý và thủ tục rõ ràng giúp giảm thiểu rủi ro từ các hoạt động đồng thời không tương thích hoặc nguy hiểm.

  • Cải tiến liên tục: Các bài học rút ra từ việc thực hiện SIMOPS nên được kết hợp một cách có hệ thống vào các quy trình, đào tạo và phương pháp đánh giá rủi ro để nâng cao hoạt động trong tương lai.

Nhìn chung, quản lý rủi ro chồng chéo trong SIMOPS đòi hỏi một cách tiếp cận chủ động, có cấu trúc bắt nguồn từ các nguyên tắc quản lý an toàn quy trình. Đó là về việc đảm bảo sự phối hợp, giao tiếp rõ ràng, đánh giá rủi ro mạnh mẽ và thực hiện kiểm soát mối nguy năng động để ngăn ngừa tai nạn do các hoạt động xung đột gây ra.

 

Er. Satyanaryan Subash

2 công việc an toàn & 1 sai lầm chết người

Bạn đã bao giờ thấy một công việc “an toàn” trở nên nguy hiểm chết người—chỉ vì một công việc an toàn khác đang diễn ra gần đó chưa?

Đó chính là SIMOPS.

Và đó là mối đe dọa thầm lặng trên hầu hết các công trường xây dựng.

Năm ngoái, một cảng dầu lớn đã được cấp hai giấy phép:

Công việc nóng trên mặt bích đường ống
Chuyển nhiên liệu cách xa 15 mét

Cả hai nhiệm vụ? An toàn độc lập. Cùng nhau? Một sự cố suýt xảy ra khiến hoạt động phải dừng lại trong 48 giờ.

Vấn đề không nằm ở các nhiệm vụ. Mà nằm ở sự chồng chéo không ai kiểm soát được.

SIMOPS = Hoạt động Đồng thời.

Khi nhiều hoạt động diễn ra trong cùng một không gian hoặc khung thời gian, rủi ro không chỉ tăng lên mà còn nhân lên.

💡Đây là những gì hầu hết các nhóm EHS bỏ lỡ:

❌ Xem xét giấy phép riêng lẻ ✅ Xem xét chúng cùng nhau
❌ Giả định “đã phê duyệt = an toàn” ✅ Đặt câu hỏi: “An toàn với những gì đang diễn ra?”

❌ Một giám sát viên cho mỗi nhiệm vụ ✅ Một điều phối viên cho tất cả các công việc chồng chéo

💡Ba biện pháp kiểm soát thực sự hiệu quả:

➡Ma trận Giao diện So sánh mọi nhiệm vụ với mọi nhiệm vụ khác. Đánh dấu xung đột trước khi bắt đầu công việc.
➡Điều phối viên SIMOPS Một người có thẩm quyền dừng mọi việc. Không chỉ quan sát mà còn phải can thiệp.
➡Họp Căn chỉnh Hàng ngày Ngắn gọn. Tập trung. Liên chức năng. Mọi người đều biết ai đang làm gì, ở đâu và khi nào.

💡Nói thật:

➡Hầu hết các sự cố không xảy ra do ai đó vi phạm quy tắc.
➡Chúng xảy ra do hai người tuân thủ quy tắc mà không trao đổi với nhau.

💡 Tóm lại:

Quản lý các mối nguy hiểm riêng lẻ thể hiện năng lực. Quản lý SIMOPS thể hiện sự thành thạo.

Nếu bạn muốn giảm thiểu rủi ro, đừng chỉ kiểm soát các nhiệm vụ. Hãy kiểm soát cách chúng tương tác với nhau.

Câu hỏi dành cho bạn: Công trường của bạn xử lý công việc chồng chéo như thế nào? Bạn có quy trình SIMOPS không—hay bạn đang dựa vào may mắn?

Hãy chia sẻ kinh nghiệm của bạn bên dưới. Hãy cùng nhau xây dựng một văn hóa an toàn vững mạnh hơn.


#SafetyFirst #EHS #ConstructionSafety #RiskManagement #ZeroHarm #HSE #Careerdwar #VishalManocha #AakarSafetyVision

An toàn là trên hết, EHS, An toàn Xây dựng, Quản lý Rủi ro, Không Gây Hại, HSE

(31) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

Chấn thương do treo – Mối nguy hiểm tiềm ẩn sau khi ngã

28

Chấn thương do treo là một mối nguy hiểm tiềm ẩn và nghiêm trọng có thể xảy ra sau khi ngã khi một người bị treo lơ lửng bất động trong dây nịt bảo vệ ngã. Nó là kết quả của máu đọng lại ở chân do dây đai chân ép vào các mạch máu chính, hạn chế lưu thông và giảm lưu lượng máu đến các cơ quan quan trọng như não và tim. Điều này có thể dẫn đến các triệu chứng giống như sốc, bao gồm chóng mặt, tê, thở nhanh, lú lẫn và cuối cùng là mất ý thức. Nếu không được giải cứu kịp thời – thường trong vòng ít nhất là năm đến mười phút – nạn nhân có thể bị tổn thương não, ngừng tim hoặc tử vong.

Sự nguy hiểm của chấn thương do hệ thống treo nằm ở chỗ nó có thể phát triển nhanh chóng sau khi ngừng ngã ngăn chặn cú ngã, ngay cả khi người đó dường như không bị thương. Công nhân bị treo trong dây nịt phải được giải cứu ngay lập tức để ngăn ngừa hậu quả đe dọa tính mạng của việc đình chỉ kéo dài.

Các chiến lược phòng ngừa và bảo vệ bao gồm:

  • Đào tạo thích hợp cho người lao động và nhân viên an toàn để nhận biết các dấu hiệu và triệu chứng sớm của chấn thương do đình chỉ.

  • Sử dụng thiết bị chống rơi thích hợp và dây nịt được trang bị đúng cách.

  • Có kế hoạch cứu hộ hiệu quả và đội phản ứng nhanh sẵn sàng đưa công nhân nhanh chóng.

  • Khuyến khích cử động chân hoặc cơ thể nhỏ để thúc đẩy tuần hoàn trong khi bị đình chỉ nếu có thể.

Chấn thương do hệ thống treo là một mối nguy hiểm về sức khỏe nghề nghiệp chủ yếu trong các ngành liên quan đến công việc trên cao, nâng cao nhận thức, chuẩn bị và giải cứu kịp thời các phần thiết yếu của các chương trình an toàn bảo vệ chống ngã.

 

 

ATISH JADHAV

*⚠️ Cảnh báo An toàn: Chấn thương do treo – Mối nguy hiểm tiềm ẩn sau khi ngã!*

Chỉ đeo dây an toàn thôi là chưa đủ! 😰

Sau khi ngã, nếu công nhân vẫn treo lơ lửng trên dây an toàn quá vài phút, *máu có thể tụ lại ở chân*, làm gián đoạn dòng máu đến tim và não. Hiện tượng này được gọi là *Chấn thương do treo* — và có thể *gây tử vong trong vòng vài phút*! ⏱️

*✅ Mẹo nhanh:*

Luôn chuẩn bị sẵn *kế hoạch cứu hộ*.

*Cứu người trong vòng 5 phút* để tránh thương tích nghiêm trọng hoặc tử vong.

*PPE hữu ích, nhưng hành động nhanh chóng mới cứu được mạng người!* 🦺🚨

*#SafetyFirst 🛑 #FallProtection 🧯 #WorkplaceSafety 🏗️ #SuspensionTrauma 🧠 #OSHA#EHS 🛠️*

An toàn là trên hết, Bảo vệ khỏi té ngã 🧯, An toàn nơi làm việc, Chấn thương do treo, OSHA, EHS

(St.)

Kỹ thuật

An toàn Lao động

44

An toàn lao động

An toàn lao động đề cập đến hệ thống chính sách, thủ tục và tiêu chuẩn được thiết kế để ngăn ngừa tai nạn, thương tích và rủi ro sức khỏe tại nơi làm việc cho nhân viên và bất kỳ ai bị ảnh hưởng bởi môi trường làm việc. Đây là một thành phần cốt lõi của An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp (OHS), tập trung vào việc tạo điều kiện thực hiện công việc mà không có rủi ro đối với sức khỏe thể chất hoặc tinh thần.​

Các mục tiêu chính của an toàn lao động bao gồm:

  • Duy trì và nâng cao sức khỏe và năng lực của người lao động

  • Cải thiện môi trường làm việc để loại bỏ hoặc kiểm soát các mối nguy hiểm

  • Phát triển văn hóa và thực hành tại nơi làm việc ưu tiên an toàn và tạo điều kiện cho hoạt động trơn tru, hiệu quả.​

Các chương trình an toàn lao động hiệu quả liên quan đến việc thường xuyên đánh giá các mối nguy hiểm tại nơi làm việc, truyền đạt rõ ràng các chính sách an toàn, thực hiện kiểm soát rủi ro, đào tạo toàn diện và khuyến khích đối thoại cởi mở để báo cáo các mối quan tâm. Tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan (như quy định ISO 45001 và OSHA) là rất quan trọng trong việc thiết lập và duy trì văn hóa an toàn mạnh mẽ.​

Các quy định toàn cầu và quốc gia, chẳng hạn như Đạo luật An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp (OSH) năm 1970 ở Hoa Kỳ, yêu cầu người sử dụng lao động cung cấp nơi làm việc không có các mối nguy hiểm được công nhận và yêu cầu cả người sử dụng lao động và nhân viên tuân theo các tiêu chuẩn an toàn để ngăn ngừa tác hại. Đánh giá thường xuyên, sự tham gia của nhân viên và cải tiến liên tục là không thể thiếu để duy trì hiệu suất an toàn lao động cao.​

 

 

Hitlar Kumar Patel

1. An toàn Lao động

Ý nghĩa: Người lao động có nơi làm việc không có nguy hiểm.

Ví dụ: Công trường xây dựng có giàn giáo (Mã số: 10 … 🔹 2. An toàn quy trình (Process Safety)

Nghĩa: Nguy hiểm (Hazardous) quy trình thiết bị có thể gây ra tai nạn.

Ví dụ: Cơ sở dầu khí cần giám sát rò rỉ khí.

🔹 3. An toàn phòng cháy chữa cháy (Process Safety)

Nghĩa: Phát hiện sự cố khẩn cấp.

Ví dụ: Máy dò khói hoặc diễn tập phòng cháy chữa cháy.

🔹 4. An toàn điện (विद्युत सुरक्षा)

Ý nghĩa: Nguy hiểm về điện đối với công nhân và thiết bị ko bachana.

Ví dụ: Panel pe bảo trì karne se pehle tắt nguồn kar dena.

🔹 5. An toàn hóa chất (रासायनिक सुरक्षा)

Ý nghĩa: Hóa chất độc hại không được xử lý an toàn, cất giữ karna.

Ví dụ: Axit aur kiềm alag-alag rakhna kho me.

🔹 6. An toàn môi trường (पर्यावरण सुरक्षा)

Ý nghĩa: Hoạt động nơi làm việc se môi trường ko nuksan na ho.

Ví dụ: Máy tách dầu-nước lagana taaki paani pradushan na ho

🔹 7. An toàn công thái học (शारीरिक सुविधा सुरक्षा)

Ý nghĩa: Shair par căng thẳng và mệt mỏi se bachav.

Ví dụ: Tải nặng bằng tay uthane ke bajaye hỗ trợ cơ khí ka sử dụng karna.

🔹 8. An toàn Giao thông & Đường bộ (सड़क एवं परिवहन सुरक्षा)

Ý nghĩa: Tai nạn liên quan đến xe cộ se bachav.

Ví dụ: Sử dụng đai an toàn để kiểm soát tốc độ aur đảm bảo karna.

🔹 9. An toàn bức xạ (विकिरण सुरक्षा)

Ý nghĩa: Bảo vệ bức xạ không ion hóa bằng cách ion hóa.

Ví dụ: NDT kiểm tra giao thức an toàn của tôi theo karna.

🔹 10. An toàn Máy móc & Thiết bị (मशीन और उपकरण सुरक्षा)

Ý nghĩa: Máy móc vận hành an toàn và bảo trì.

Ví dụ: Hệ thống khóa pehle sửa chữa băng tải sử dụng karna.

#SafetyFirst #WorkplaceSafety #HealthAndSafety #SafetyAwareness #SafetyMatters #StaySafe #ZeroAccident #SafeWorkEnvironment #BeSafeAtWork #SafetyForAll #SafetyTraining #SafetyCulture #OccupationalSafety #WorkplaceProtection #ProcessSafety #IndustrialSafety #ConstructionSafety #HazardPrevention #WorkplaceHazards #EmployeeSafety #FireSafety #ElectricalSafety #FirePrevention #FireDrill #EmergencyResponse #NoShortCircuit #SafeElectricWork #FireExtinguisherReady #ChemicalSafety #HazardousMaterial #SafeChemicalHandling #EnvironmentalSafety #EcoFriendlyWorkplace #PollutionControl #SustainableSafety #GreenWorkplace #ErgonomicSafety #MachineSafety #EquipmentSafety #WorkSmart #ReduceInjury #SafeOperation #MaintenanceSafety #LockoutTagout #RoadSafety #TransportSafety #SafeDriving #DriveSafe #SeatbeltOn #SpeedControl #VehicleInspection #RadiationSafety #NDTSafety #RadiationProtection #SafeTesting #RadiationAwareness #SafetyWeek #NationalSafetyDay #EHS #HSE #OSH #SafetyCampaign #SafetyCommitment #WorkSafeLiveSafe

An toàn là trên hết, An toàn nơi làm việc, Sức khỏe và an toàn, Nhận thức về an toàn, An toàn là quan trọng, Giữ an toàn, Không tai nạn, Môi trường làm việc an toàn, An toàn tại nơi làm việc, An toàn cho tất cả, Đào tạo an toàn, Văn hóa an toàn, An toàn nghề nghiệp, Bảo vệ nơi làm việc, An toàn quy trình, An toàn công nghiệp, An toàn xây dựng, Phòng ngừa nguy hiểm, Nguy hiểm nơi làm việc, An toàn nhân viên, An toàn phòng cháy, An toàn điện, Phòng cháy, Diễn tập phòng cháy, Phản ứng khẩn cấp, Không chập mạch, Công việc điện an toàn, Sẵn sàng sử dụng bình chữa cháy, An toàn hóa chất, Vật liệu nguy hiểm, Xử lý hóa chất an toàn, An toàn môi trường, Nơi làm việc thân thiện với môi trường, Kiểm soát ô nhiễm, An toàn bền vững, Nơi làm việc xanh, An toàn công thái học, Máy móc An toàn, An toàn thiết bị, WorkSmart, Giảm thiểu thương tích, Vận hành an toàn, An toàn bảo trì, Khóa thẻ, An toàn đường bộ, An toàn giao thông, Lái xe an toàn, Lái xe an toàn, Thắt dây an toàn, Kiểm soát tốc độ, Kiểm tra xe, An toàn bức xạ, An toàn NDT, Bảo vệ bức xạ, Kiểm tra an toàn, Nhận thức về bức xạ, Tuần lễ an toàn, Ngày an toàn quốc gia, EHS, HSE, OSH, Chiến dịch an toàn, Cam kết an toàn, Làm việc an toàn Sống an toàn

(St.)

Kỹ thuật

Chỉ số IP

37

Chỉ số IP (Chỉ số Bảo vệ chống xâm nhập) là mã gồm hai chữ số được xác định bởi tiêu chuẩn quốc tế IEC 60529, được sử dụng để phân loại mức độ bảo vệ mà vỏ bọc cung cấp chống lại sự xâm nhập của các hạt rắn (như bụi) và chất lỏng (như nước). Chữ số đầu tiên biểu thị khả năng bảo vệ chống lại các vật thể rắn, từ 0 (không có bảo vệ) đến 6 (kín bụi), trong khi chữ số thứ hai biểu thị khả năng bảo vệ chống nước, từ 0 (không bảo vệ) đến 8 (bảo vệ chống ngâm quá 1 mét).

Ví dụ: Chỉ số IP67 có nghĩa là thiết bị kín bụi (6) và có thể chịu được ngâm trong nước ở độ sâu 1 mét trong thời gian ngắn (7). Các xếp hạng giúp người dùng hiểu được độ bền và sự phù hợp của thiết bị hoặc thiết bị đối với các môi trường khác nhau, đặc biệt là khi tiếp xúc với bụi và nước là mối quan tâm.

Er. Satyanaryan Subash

Chỉ số IP sai = Kiểm toán không đạt.

Bạn đã bao giờ chỉ định thiết bị IP65 cho một công trường xây dựng mà không thực sự hiểu “65” nghĩa là gì chưa?

Bạn không phải là người duy nhất.

Một cuộc kiểm toán an toàn công trường thất bại. Nguyên nhân? Thiết bị IP sai trong khu vực rửa áp lực cao.

Chi phí? Thay thế thiết bị + thời gian ngừng hoạt động + tổn hại danh tiếng.

Đây là điều mà hầu hết các chuyên gia EHS bỏ qua:

Chỉ số IP không chỉ là những con số ngẫu nhiên.

Chúng là tuyến phòng thủ đầu tiên của bạn chống lại các sự cố an toàn tại công trường.

💡Phân tích:

IP ​​= Bảo ​​vệ chống xâm nhập. Hai chữ số. Hai quyết định quan trọng.

📌Chữ số đầu tiên (0-6): Bảo vệ vật thể rắn.

IP1: Chặn tay/dụng cụ lớn.

IP4: Chặn dây điện (1mm+).

IP6: Chống bụi hoàn toàn.

📌Chữ số thứ hai (0-8): Bảo vệ chất lỏng.

IP1: Chỉ chống nước rơi theo phương thẳng đứng.

IP4: Chống nước bắn từ mọi góc độ.

IP7: Chống ngập nước ở độ sâu tối đa 1m.

💡Ứng dụng thực tế:

Công trường xây dựng cần tối thiểu IP54. Khu vực rửa trôi? IP66 hoặc cao hơn. Lắp đặt ngoài trời? Thêm hậu tố “W”.

💡Bài học:

Thông số kỹ thuật sai tạo ra khoảng cách tuân thủ. Thông số kỹ thuật đúng ngăn ngừa sự cố trước khi chúng xảy ra.

Tôi đã thấy các nhà thầu lắp đặt thiết bị IP44 ở những khu vực yêu cầu IP65. Kết quả? Kiểm tra không đạt và sửa chữa tốn kém.

💡Một thói quen đơn giản đã thay đổi mọi thứ:

Hãy khớp chỉ số IP với điều kiện thực tế của công trường. Không phải những gì trông đẹp trên giấy tờ.

💡Tham khảo nhanh:

✓ Môi trường bụi bặm = IP5X tối thiểu.
✓ Tiếp xúc với nước = IPX4 tối thiểu.
✓ Biển động mạnh/ngập nước = IPX7+.
✓ Kiểm tra mã hậu tố (D, F, H, M, S, W).

💡Điểm mấu chốt:

Việc lựa chọn chỉ số IP phù hợp không phải là công việc thêm. Mà cốt lõi là quản lý rủi ro.

Đó là sự khác biệt giữa không gây hại và các sự cố có thể phòng ngừa.

💡Câu hỏi dành cho bạn:

Chỉ số IP của bạn dành cho thiết bị xây dựng ngoài trời là bao nhiêu và tại sao?

Hãy chia sẻ kinh nghiệm của bạn bên dưới. Hãy cùng nhau xây dựng những công trình an toàn hơn.

𝗥𝗲𝗺𝗲𝗺𝗯𝗲𝗿: Những người có trí tuệ tuyệt vời không phải bẩm sinh mà có—mà được hình thành thông qua việc học hỏi từ trí tuệ của người khác.

#SafetyFirst #EHS #ConstructionSafety #RealEstateSafety #WorkplaceSafety #Careerdwar #VishalManocha #HSE

An toàn là trên hết, EHS, An toàn Xây dựng, An toàn Bất động sản, An toàn Nơi làm việc, Careerdwar, VishalManocha, HSE

(St.)

Kỹ thuật

An toàn hóa chất trong các công trường xây dựng

35
Tài liệu đính kèm về an toàn hóa chất trong các công trường xây dựng nhấn mạnh sự hiểu biết về các mối nguy hóa chất, tiêu chuẩn quy định của OSHA, giao thức truyền thông về mối nguy hiểm, lựa chọn thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE), bảo quản và xử lý an toàn, ứng phó sự cố tràn và học hỏi về sự cố hóa chất. Nó nêu bật các rủi ro hóa chất xây dựng phổ biến như dung môi, chất ăn mòn, bụi silica và khói hàn, đồng thời nhấn mạnh việc đào tạo công nhân, dán nhãn thích hợp và kiểm soát thông gió để ngăn ngừa phơi nhiễm và tai nạn. Tài liệu đề xuất một hệ thống phân cấp các biện pháp kiểm soát từ loại bỏ và thay thế đến kiểm soát kỹ thuật, hành động hành chính và sử dụng PPE để quản lý mối nguy toàn diện. Ví dụ về các sự cố hóa chất trong quá khứ cung cấp các bài học về các giao thức an toàn được cải thiện, nhấn mạnh tầm quan trọng của việc đánh giá thường xuyên, chuẩn bị cho trường hợp khẩn cấp và cam kết quản lý để duy trì văn hóa an toàn hóa chất trên các công trường xây dựng.

Để được hướng dẫn toàn diện, các nguyên tắc an toàn hóa chất chung cũng bao gồm đánh giá rủi ro, sử dụng bảng dữ liệu an toàn (SDS), ghi nhãn và đào tạo thích hợp, kiểm soát kỹ thuật như thông gió, thực hành làm việc an toàn và quy trình khẩn cấp do các cơ quan chức năng như OSHA và Hiệp hội Hóa chất Hoa Kỳ vạch ra. Lựa chọn và bảo trì PPE thích hợp, khả năng tương thích của hóa chất trong quá trình bảo quản và giảm thiểu số lượng tại chỗ là những thành phần quan trọng. Giáo dục liên tục và giám sát hiệu suất an toàn thúc đẩy các mục tiêu không có sự cố trong môi trường xử lý hóa chất.

Tài liệu đính kèm “AN TOÀN HÓA CHẤT trong XÂY DỰNG” của Doy Jukgendr là một hướng dẫn toàn diện về cách hiểu các mối nguy hóa chất thường thấy trên các công trường xây dựng. Nó bao gồm các rủi ro liên quan đến dung môi, chất kết dính, chất ăn mòn, bụi silica, khói hàn và các quy định liên quan của OSHA như thông tin liên lạc về mối nguy hiểm, bảo vệ đường hô hấp, bảo vệ mắt và mặt cũng như hoạt động xử lý chất thải nguy hại.

Nó nêu chi tiết tầm quan trọng của bảng dữ liệu an toàn (SDS), ghi nhãn hóa chất thích hợp, đào tạo người lao động, lựa chọn và sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) bao gồm kính bảo hộ, găng tay, mặt nạ phòng độc và quần áo bảo hộ. Tài liệu cũng phác thảo các phương pháp hay nhất để lưu trữ, xử lý an toàn, ứng phó sự cố tràn hóa chất và các quy trình khẩn cấp.

Hơn nữa, nó giải thích hệ thống phân cấp của các biện pháp kiểm soát — loại bỏ, thay thế, kiểm soát kỹ thuật, kiểm soát hành chính và PPE — và nêu bật vai trò của thông gió và kiểm soát kỹ thuật trong việc giảm tiếp xúc với hóa chất. Tài liệu bao gồm các bài học rút ra từ các sự cố hóa chất thực tế trên các công trường xây dựng và nhấn mạnh việc tạo ra văn hóa an toàn hóa chất thông qua cam kết quản lý, đào tạo, kiểm toán và các chính sách rõ ràng.

PARTHIBAN PANDURANGAN

⚗️ AN TOÀN HÓA CHẤT – Hiểu về Mối nguy Hóa chất: Rủi ro Thường gặp tại Công trường Xây dựng

🧠 An toàn hóa chất không chỉ giới hạn ở phòng thí nghiệm — mà còn là mối quan tâm hàng ngày tại các công trường xây dựng.

Từ sơn 🎨 đến chất tẩy rửa 🧴 và nhiên liệu ⛽, công nhân tiếp xúc với vô số chất có thể gây thương tích, bệnh tật hoặc hỏa hoạn nếu xử lý không đúng cách.

Nhận biết và kiểm soát những mối nguy hiểm này là chìa khóa cho một nơi làm việc an toàn.

🚨 Các mối nguy hiểm hóa học thường gặp tại công trường xây dựng

1️⃣ Phụ gia xi măng & bê tông 🧱
Chứa kiềm có thể gây bỏng da và viêm da.
Luôn đeo găng tay, ủng và áo dài tay khi trộn hoặc xử lý.

2️⃣ Sơn, dung môi & chất kết dính 🎨
Có thể giải phóng khói độc hoặc hơi dễ cháy.

Chỉ sử dụng ở những nơi thông gió tốt và tránh ngọn lửa trần.

3️⃣ Khói hàn & Bụi kim loại ⚙️
Chứa kim loại nặng (chì, mangan, crom) có hại cho phổi.

Sử dụng mặt nạ phòng độc và đảm bảo thông gió hút khí tại chỗ.

4️⃣ Chất tẩy rửa & Chất tẩy dầu mỡ 🧴
Có thể gây kích ứng mắt và da hoặc hít phải chất độc.

Không bao giờ trộn lẫn hóa chất (ví dụ: thuốc tẩy + amoniac = khí độc!).

5️⃣ Nhiên liệu, Dầu & Chất bôi trơn ⛽
Nguy cơ cháy nổ khi bảo quản không đúng cách.

Bảo quản trong các thùng chứa được phê duyệt và dán nhãn rõ ràng.

6️⃣ Nhựa Epoxy & Chất làm cứng 🧪
Gây dị ứng da và kích ứng đường hô hấp.

Luôn đeo thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) và rửa tay sau khi sử dụng.

🧰 Các biện pháp an toàn để kiểm soát mối nguy hóa chất

✅ 1. Xác định hóa chất:

Duy trì danh mục hóa chất và Bảng dữ liệu an toàn (SDS) được cập nhật cho mọi hóa chất tại công trường.

✅ 2. Dán nhãn đúng cách:

Tất cả các thùng chứa phải có ký hiệu nguy hiểm rõ ràng và nhãn GHS.

✅ 3. Sử dụng PPE:

Sử dụng găng tay, kính bảo hộ, mặt nạ phòng độc và quần áo bảo hộ tùy thuộc vào loại hóa chất.

✅ 4. Thông gió:

Chỉ làm việc ở những khu vực có lưu thông không khí đầy đủ hoặc hệ thống xả thải cục bộ.

✅ 5. Đào tạo & Nâng cao Nhận thức:
Người lao động phải biết cách đọc SDS, xử lý sự cố tràn đổ và ứng phó với phơi nhiễm hóa chất.

✅ 6. Kiểm soát và Xử lý Sự cố Tràn đổ:
Sử dụng bộ dụng cụ xử lý sự cố tràn đổ, chất trung hòa và xử lý chất thải theo quy định về môi trường tại địa phương.

✅ 7. Chuẩn bị Khẩn cấp:
Luôn để sẵn các trạm rửa mắt, bộ sơ cứu và bình chữa cháy.

⚠️ Thông điệp chính

“Hóa chất tự nó không gây hại – sự thiếu hiểu biết và bất cẩn mới là nguyên nhân.”

Hãy cập nhật thông tin, tuân thủ các quy trình vận hành chuẩn (SOP) và luôn đeo thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE). 👷‍♂️🧤🧯

#ChemicalSafety #ConstructionSafety #WorkplaceHazards #EHS #SafetyTraining #HazardousSubstances #PPE #OccupationalSafety #ToolboxTalk #IndustrialSafety #FireSafety #SDS #SafetyCulture #ZeroAccidents #HealthAndSafety

An toàn Hóa chất, An toàn Xây dựng, Mối nguy hiểm tại Nơi làm việc, EHS, Đào tạo An toàn, Chất nguy hiểm, PPE, An toàn Lao động, ToolboxTalk, An toàn Công nghiệp, An toàn Cháy nổ, SDS, Văn hóa An toàn, Không Tai nạn, Sức khỏe và An toàn

CHEMICAL SAFETY

(St.)

Kỹ thuật

Tính toán cho các giàn giáo thẳng đứng

67
Tính toán cho các giàn giáo thẳng đứng
Để tính toán số lượng giàn giáo dọc (tiêu chuẩn), một công thức phổ biến là:

Số lượng dọc = (Số hàng dọc dọc theo chiều dài) × (Số cột dọc dọc theo chiều rộng) × Số tầng (cao độ)

Đâu:

  • Hàng dọc dọc theo chiều dài = (Chiều dài của giàn giáo / khoảng cách dọc theo chiều dài) + 1

  • Cột dọc dọc theo chiều rộng = (Chiều rộng của giàn giáo / khoảng cách dọc theo chiều rộng) + 1

  • Số tầng (thang máy) = Chiều cao giàn giáo / chiều cao của mỗi tầng

Ví dụ:

  • Kích thước giàn giáo: 20 m (dài) × 6 m (rộng) × 10 m (cao)

  • Khoảng cách dọc dọc theo chiều dài: 2,0 m

  • Khoảng cách dọc dọc theo chiều rộng: 1,2 m

  • Chiều cao nâng: 2,0 m (do đó 5 thang máy cho chiều cao 10 m)

Tính toán:

  • Hàng dọc theo chiều dài = (20 / 2.0) + 1 = 11 hàng

  • Các cột dọc theo chiều rộng = (6 / 1.2) + 1 = 6 cột

  • Ngành dọc trên mỗi cấp độ = 11 × 6 = 66 ngành dọc

  • Tổng số dọc = 66 × 5 tầng = 330 ống thẳng đứng

Nên bao gồm khoảng 10% chiều dọc bổ sung cho các khớp, chồng chéo và dự phòng.

Ngoài ra, để xác minh thiết kế và an toàn, tính toán tải trọng trên mỗi tiêu chuẩn dọc xem xét tổng tải trọng chết, sống và môi trường chia cho số dọc, với hệ số an toàn được áp dụng.

Điều này cung cấp một cách tiếp cận toàn diện để tính toán cả số lượng và khả năng chịu tải của giàn giáo dọc.

Er. Satyanaryan Subash

66 cột dọc. Một lỗi tính toán. Ba công nhân đã ngã.

Tháng trước, tôi đã xem lại báo cáo về một vụ sập giàn giáo.

Nguyên nhân? Tính toán sai cột dọc.

🔍Đây là phép tính cứu mạng người:

💡Công thức đơn giản:

✅Chiều dài ÷ Khoảng cách 2,0m + 1 = Số hàng dọc.
✅Chiều rộng ÷ Khoảng cách 1,2m = Số cột.
✅Số hàng × Số cột = Tổng số cột dọc trên mỗi tầng.

Ví dụ thực tế (kết cấu 20m × 6m):

✅ Số hàng dọc: 20m ÷ 2,0m + 1 = 11 hàng.
✅ Số cột: 6m ÷ 1,2m = 6 cột.
✅ Tổng số cột trên mỗi tầng: 11 × 6 = 66 cột dọc.

💡Tại sao điều này quan trọng:

✅Hầu hết các chuyên gia xây dựng đều ước lượng được.
✅Nhưng tải trọng giàn giáo không cho phép phỏng đoán.
✅Mỗi thanh đứng chịu được hơn 1.000 kg.
✅Bỏ sót một thanh? Toàn bộ kết cấu sẽ yếu đi.

💡Kiểm tra thực tế:

Tôi đã thấy các dự án cắt giảm thanh đứng để tiết kiệm chi phí.

Kết quả là gì? Vi phạm an toàn công trường trị giá hơn 500.000 đô la.

Một nhà thầu đã sử dụng 50 thanh đứng thay vì 66.

Giàn giáo của họ đã không vượt qua được kiểm tra hai lần.

💡Bài học rút ra:

🔍Luôn tính toán trước khi xây dựng:

✅Đo kích thước thực tế.
✅Áp dụng khoảng cách tiêu chuẩn (2,0m × 1,2m).
✅Thêm hàng phụ để hỗ trợ đầu cuối.
✅Kiểm tra lại bằng cách đánh giá rủi ro.

Quy tắc +1 không phải là tùy chọn. Đó là sự khác biệt giữa giàn giáo ổn định và kết cấu bị hư hỏng.

Mọi chuyên gia EHS nên thuộc lòng công thức này.

Hãy nhớ: Tính toán chính xác giúp ngăn ngừa sập đổ.

Câu hỏi: Phương pháp nào bạn thường dùng để kiểm tra tính toán giàn giáo tại công trường? Hãy chia sẻ các biện pháp kiểm tra an toàn của bạn bên dưới.

𝗥𝗲𝗺𝗲𝗺𝗯𝗲𝗿: 𝘀𝗮𝗳𝗲𝘁𝘆 𝗽𝗿𝗼𝗳𝗲𝘀𝘀𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹𝘀 không phải bẩm sinh mà có – chúng được hình thành thông qua việc học hỏi từ kinh nghiệm của người khác.

#ScaffoldingSafety #ConstructionSafety #EHS #SiteSafety #RiskManagement #EHSLeadership #AakarSafetyVision #Careerdwar
#VishalManocha #HSE

An toàn giàn giáo, An toàn xây dựng, EHS, An toàn công trường, Quản lý rủi ro, Lãnh đạo EHS, Tầm nhìn An toàn Aakar, Chiến lược nghề nghiệp, Vishal Manocha, HSE

(St.)

Kỹ thuật

Các loại đánh giá EHS: Nội bộ so với bên ngoài so với ISO

58

Các loại đánh giá EHS: Nội bộ so với bên ngoài so với ISO

Có ba loại đánh giá EHS (Môi trường, Sức khỏe và An toàn) chính: Đánh giá Nội bộ, Bên ngoài và ISO, mỗi loại phục vụ các mục đích riêng biệt và được thực hiện khác nhau.

Kiểm toán EHS nội bộ

Đánh giá nội bộ được thực hiện bởi các kiểm toán viên được chỉ định trong tổ chức. Họ đánh giá sự tuân thủ của công ty với các chính sách nội bộ và các quy định liên quan. Mục đích của chúng là chủ động xác định các mối nguy hiểm tiềm ẩn về môi trường, sức khỏe và an toàn và lỗ hổng trong việc tuân thủ. Đánh giá nội bộ hỗ trợ cải tiến liên tục và giúp tổ chức chuẩn bị cho các đánh giá bên ngoài bằng cách so sánh với các thông lệ tốt nhất và yêu cầu pháp lý.

Đánh giá EHS bên ngoài

Đánh giá bên ngoài được thực hiện bởi các đánh giá viên hoặc tổ chức chứng nhận độc lập của bên thứ ba. Các cuộc đánh giá này cung cấp một đánh giá khách quan, khách quan về việc tuân thủ các yêu cầu quy định và tiêu chuẩn ngành của tổ chức. Đánh giá bên ngoài thường là bắt buộc cho mục đích tuân thủ quy định hoặc chứng nhận và nâng cao uy tín với các bên liên quan. Họ đánh giá các chính sách, thực tiễn hoạt động, hành vi của nhân viên và tài liệu một cách khách quan, thường dẫn đến chứng nhận hoặc xác nhận sự phù hợp.

Đánh giá ISO EHS

Đánh giá ISO để quản lý EHS, chẳng hạn như ISO 14001, bao gồm cả các thành phần bên trong và bên ngoài. Đánh giá ISO nội bộ là các cuộc kiểm tra liên tục do tổ chức thực hiện để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ISO và sẵn sàng chứng nhận. Đánh giá ISO bên ngoài là đánh giá của bên thứ ba cần thiết để đạt được hoặc duy trì chứng nhận ISO. Các cuộc đánh giá này tập trung đặc biệt vào hệ thống quản lý môi trường của tổ chức, xác minh sự phù hợp với các yêu cầu của ISO và xác định các cơ hội cải tiến liên tục.

Tóm lại, đánh giá nội bộ là đánh giá liên tục, do tổ chức định hướng; đánh giá bên ngoài là đánh giá độc lập để xác minh hoặc chứng nhận tuân thủ; và đánh giá ISO là đánh giá chuyên ngành phù hợp với các tiêu chuẩn quản lý môi trường ISO, liên quan đến cả giai đoạn nội bộ và bên ngoài. Mỗi loại đánh giá đều cần thiết để quản lý rủi ro EHS toàn diện và tuân thủ quy định.

 

 

Er. Satyanaryan Subash

Một cuộc kiểm toán đã cứu sống 47 người.

Các loại Kiểm toán EHS: Nội bộ, Bên ngoài, ISO

Ba cuộc kiểm toán an toàn đã diễn ra tại một công trường xây dựng. Chỉ một cuộc có thể đảm bảo không gây hại.

Bạn sẽ tin tưởng giao phó mạng sống của công nhân cho ai?

Một nhà phát triển bất động sản phải đối mặt với khoản tiền phạt 2,3 triệu đô la.

Lý do là gì? Họ đã nhầm lẫn các loại kiểm toán của mình.

Dưới đây là những điều mọi chuyên gia EHS cần biết:

Kiểm toán Nội bộ = Kiểm tra sức khỏe hàng ngày

• Được thực hiện bởi chính đội ngũ của bạn
• Đánh giá hàng quý hoặc hàng năm
• Tập trung vào các lỗ hổng an toàn tại công trường
• Phù hợp nhất cho: Cải tiến quy trình

Kiểm toán Bên ngoài = Xác nhận độc lập

• Kiểm toán viên được chứng nhận của bên thứ ba.
• Được yêu cầu bởi các cơ quan quản lý.
• Bao gồm các nghĩa vụ tuân thủ.
• Phù hợp nhất cho: Niềm tin của các bên liên quan.

Kiểm toán ISO = Sự công nhận toàn cầu

• Các tổ chức chứng nhận được công nhận.
• Tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 45001 hoặc ISO 14001.
• 3 năm một lần với sự giám sát.
• Phù hợp nhất cho: Các thông lệ tốt nhất của ngành.

Kiểm tra Thực tế:

• Hầu hết các chuyên gia xây dựng chỉ dựa vào kiểm toán nội bộ.
• Nhưng sự thật là – các nhóm nội bộ bỏ sót 40% các yếu tố rủi ro.
• Kiểm toán bên ngoài phát hiện ra những lỗ hổng tuân thủ gây thiệt hại hàng triệu đô la.
• Kiểm toán ISO? Chúng đảm bảo tương lai cho toàn bộ hệ thống quản lý an toàn của bạn.

Bài học rút ra:

• Sử dụng cả ba phương pháp một cách chiến lược.
• Kiểm toán nội bộ để cải tiến liên tục.
• Kiểm toán bên ngoài để đảm bảo sự an tâm về mặt quy định.
• Kiểm toán ISO để tạo lợi thế cạnh tranh.
• Nhà phát triển mà tôi đã đề cập? Họ chỉ thực hiện kiểm toán nội bộ.

Một cuộc kiểm toán bên ngoài có thể đã giúp họ tiết kiệm 2,3 triệu đô la và bảo vệ danh tiếng của họ.

Chương trình an toàn của bạn sẽ không hoàn thiện nếu thiếu cả ba lớp kiểm toán.

Câu hỏi dành cho bạn: Loại kiểm toán nào đã giúp dự án của bạn tránh được nhiều rắc rối nhất? Hãy chia sẻ kinh nghiệm của bạn bên dưới.

Hãy chia sẻ kinh nghiệm của bạn bên dưới—hãy cùng học hỏi lẫn nhau.

Bạn có muốn thử sức mình với một bộ môn thể thao nào đó không?

𝗥𝗲𝗺𝗲𝗺𝗯𝗲𝗿: Những người có trí tuệ tuyệt vời không phải bẩm sinh mà có—mà được hình thành thông qua việc học hỏi từ trí tuệ của người khác.

#SafetyAudit #EHS #RealEstate #Construction #ZeroHarm #ZeroHarm
#AakarSafetyVision #Careerdwar #VishalManocha #ConstructionSafety #RealEstateSafety #Safety #EHS #ConstructionSafety #RealEstate #HSE
#ZeroHarm #SafetyFirst

Kiểm toán An toàn, EHS, Bất động sản, Xây dựng, Không Gây Hại, Không Gây Hại, AakarSafetyVision, Careerdwar, VishalManocha, An toàn Xây dựng, An toàn Bất động sản, An toàn, EHS, An toàn Xây dựng, Bất động sản, HSE, Không Gây Hại, An toàn Trên Hết

(St.)

Kỹ thuật

Báo cáo HSE hàng tháng

43

BÁO CÁO HIỆU SUẤT HSE HÀNG THÁNG

Các thành phần chính thường thấy trong Báo cáo hiệu suất hàng tháng của HSE bao gồm:

  • Tóm tắt điều hành với các mục tiêu và chỉ tiêu của SMART HSE và giám sát tiến độ.

  • Chỉ số thành tích như số ngày không bị thương mất thời gian (LTI), tổng tần suất trường hợp có thể ghi nhận (TRCF) và sự cố môi trường.

  • Điểm nổi bật của các chương trình và hoạt động HSE được thực hiện trong tháng và dự kiến cho tháng tiếp theo.

  • Tóm tắt và phân tích các sự cố, tai nạn bao gồm các loại và địa điểm.

  • Thống kê sức khỏe, an toàn và môi trường với phân tích chi tiết về thương tích, suýt trượt, thiệt hại tài sản, tràn và tỷ lệ tần suất.

  • Số giờ làm việc của các bộ phận hoặc nhà thầu khác nhau.

  • Tuân thủ, các chuyến thăm theo quy định và bất kỳ trích dẫn hoặc hành động khắc phục nào.

  • Các chương trình ưu đãi hoặc ghi nhận liên quan đến hiệu suất HSE.

Báo cáo thường được gửi đến ban quản lý và các bên liên quan để xem xét và hành động, đồng thời đóng vai trò như một công cụ để cải tiến liên tục về an toàn tại nơi làm việc và quản lý môi trường. Các phương pháp và mẫu báo cáo có thể khác nhau dựa trên yêu cầu của tổ chức và ngành nhưng thường bao gồm dữ liệu định lượng và giải thích tường thuật cho bối cảnh và phân tích.

Nếu cần một mẫu mẫu hoặc phác thảo chi tiết, nó có thể được cung cấp dựa trên các yếu tố điển hình này.

 

📊 BÁO CÁO HIỆU SUẤT HSE HÀNG THÁNG 🛡️
“Đo lường an toàn là bước đầu tiên để cải thiện nó.”
Mỗi tháng, chúng tôi đều nhìn lại và đánh giá hiệu suất Sức khỏe, An toàn và Môi trường (HSE) của mình để đảm bảo chúng tôi đang đi đúng hướng. Không chỉ là những con số; đó là về việc học hỏi, phát triển và cùng nhau giữ an toàn như một đội. 💼

🔑 Những điểm nổi bật chính trong Báo cáo Hiệu suất An toàn và Sức khỏe (HSE) Hàng tháng của chúng tôi:

1️⃣ Tổng quan về các Chỉ số HSE 📈
Theo dõi các chỉ số thiết yếu như:
 Tổng số Sự cố 🧯
 Suýt xảy ra sự cố 📉
 Chấn thương gây mất thời gian làm việc (LTI) ⏳
 Tỷ lệ Sự cố có thể ghi nhận (TRIR) 📊
 Tác động Môi trường (tràn, chất thải, khí thải) 🌍

2️⃣ Các Chỉ số Hàng đầu 🟢
Các hành động chủ động để ngăn ngừa sự cố:
 Số giờ Đào tạo An toàn 🎓
 Đã Thực hiện Kiểm tra/Kiểm tra An toàn 🔍
 Đã Tổ chức các Buổi Tọa đàm Hộp công cụ 🛠️
 Đã Hoàn thành Đánh giá Rủi ro 📋
Những điều này giúp chúng tôi dự đoán các mối nguy hiểm và cải thiện văn hóa an toàn trước khi sự cố xảy ra.

3️⃣ Các Chỉ số Chậm trễ 🔴
Nhìn lại các sự cố trong quá khứ:
 Mức độ nghiêm trọng của thương tích 💥
 Tổng Tần suất Thương tích Có thể Ghi nhận (TRIF) 📉
 Thiệt hại Tài sản/Hỏng hóc Thiết bị ⚙️
 Tuân thủ Môi trường (vi phạm hoặc sự cố) 🚯

4️⃣ Mục tiêu & Thành tựu HSE 🏆
Kỷ niệm các cột mốc quan trọng:
 Không có Thương tích Gây Mất Thời gian Lao động (LTI) ✅
 Hoàn thành các Sáng kiến ​​An toàn quan trọng 🎯
 Cải thiện Tuân thủ Môi trường 🌱

5️⃣ Các Lĩnh vực Cần Cải thiện & Kế hoạch Hành động 🚧
Chúng tôi không dừng lại ở những con số. Hàng tháng, chúng tôi xem xét các lĩnh vực cần cải thiện:
 Các mối nguy hiểm đã được xác định 🔎
 Các hành động khắc phục 🛠️
 Các chiến dịch an toàn sắp tới 📢
 Các sáng kiến ​​gắn kết nhân viên 💬

6️⃣ Các sáng kiến ​​và chiến dịch HSE cho tháng tới 📅
 Tập trung vào sức khỏe tâm thần 🧠
 Diễn tập ứng phó khẩn cấp 🚒
 Tăng cường sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) 👷‍♂️
 Cải thiện quản lý chất thải ♻️

🧠 Thông điệp cuối cùng:

Việc giám sát và báo cáo liên tục là điều cần thiết để xây dựng văn hóa an toàn vững mạnh. Bằng cách phân tích những kết quả này và liên tục cải tiến, chúng tôi có thể mang đến một nơi làm việc an toàn và lành mạnh hơn cho tất cả mọi người. 🔐


🔖 #HSEReport #SafetyPerformance #WorkplaceSafety #HealthAndSafety #EHS #SafetyFirst #HSEExcellence #ZeroHarm #SafetyCulture #IncidentPrevention #EnvironmentalCompliance #SafetyTraining #HSECompliance #ContinuousImprovement
#EmployeeEngagement #SafetyLeadership

Báo cáo HSE, Hiệu suất An toàn, An toàn Nơi làm việc, Sức khỏe và An toàn, EHS, An toàn Trên hết, HSE Xuất sắc, Không Gây Hại, Văn hóa An toàn, Phòng ngừa Sự cố, Tuân thủ Môi trường, Đào tạo An toàn, Tuân thủ HSE, Cải tiến Liên tục g, Gắn kết Nhân viên, Lãnh đạo An toàn
(St.)
Kỹ thuật

Sự khác biệt giữa mối nguy và Rủ

62

Sự khác biệt giữa Nguy hiểm và Rủi ro

Sự khác biệt giữa nguy cơ và rủi ro chủ yếu nằm ở định nghĩa và mối quan hệ của chúng:

  • Mối nguy hiểm là bất cứ thứ gì có khả năng gây hại. Đây có thể là một chất, đồ vật, tình trạng hoặc hoạt động có thể dẫn đến thương tích, thiệt hại hoặc ảnh hưởng xấu đến sức khỏe. Ví dụ bao gồm sàn ướt, hệ thống dây điện tiếp xúc, hóa chất độc hại, máy móc hoặc thậm chí là các hiện tượng tự nhiên như tuyết lở hoặc sóng mạnh.

  • Rủi ro là khả năng hoặc xác suất mà tác hại từ mối nguy hiểm sẽ thực sự xảy ra, kết hợp với mức độ nghiêm trọng hoặc hậu quả của tác hại đó. Nó phụ thuộc vào mức độ phơi nhiễm và tính dễ bị tổn thương – có nghĩa là mối nguy hiểm chỉ trở thành rủi ro nếu có khả năng bị ảnh hưởng bởi nó. Ví dụ, mối nguy hiểm có thể là nấm độc, nhưng nguy cơ là ăn nó; Mối nguy hiểm có thể là băng mỏng, trong khi rủi ro là trượt băng trên đó.

Về bản chất:

Khía cạnh Mối nguy Rủi ro
Định nghĩa Khả năng gây hại Khả năng và mức độ nghiêm trọng của tác hại xảy ra
Tính Tĩnh (tồn tại vốn có) Động (phụ thuộc vào độ phơi sáng và bối cảnh)
Ví dụ Máy móc, hóa chất, sàn trơn trượt Xác suất bị thương do sử dụng máy móc hoặc trượt chân
Vai trò trong an toàn Xác định các mối nguy hiểm là bước đầu tiên Đánh giá rủi ro, đánh giá và quản lý rủi ro

Không có mối nguy hiểm, không có rủi ro, nhưng một mối nguy hiểm không đảm bảo tác hại — rủi ro định lượng cơ hội và tác động của tác hại đó.

Hiểu được sự khác biệt này là rất quan trọng để quản lý an toàn và sức khỏe hiệu quả, vì nó hướng dẫn quá trình xác định mối nguy hiểm, sau đó là các biện pháp đánh giá và kiểm soát rủi ro để giảm thiểu tác hại.

 

Sự khác biệt giữa Nguy hiểm và Rủi ro – Đơn giản hóa

Trong lĩnh vực Sức khỏe & An toàn, chúng ta thường nghe thấy các từ “nguy hiểm” và “rủi ro” được sử dụng thay thế cho nhau. Nhưng chúng không giống nhau.

Đây là cách đơn giản nhất để hiểu sự khác biệt:

Nguy hiểm = Thứ gì đó có khả năng gây hại
Ví dụ: Sàn ướt, dây điện hở, làm việc trên cao, vật liệu dễ cháy.

Rủi ro = Khả năng mối nguy thực sự gây hại và mức độ nghiêm trọng của thiệt hại đó
Ví dụ: Nếu sàn ướt ở hành lang đông đúc, nguy cơ ai đó bị trượt ngã và bị thương là rất cao.

Nói một cách đơn giản:
Hazard là mối nguy hiểm.
Rủi ro là khả năng mối nguy hiểm đó gây thương tích cho ai đó.

Tại sao điều này quan trọng:
Hiểu được sự khác biệt này giúp chúng ta thực hiện các hành động an toàn thông minh hơn. Chúng ta không thể loại bỏ mọi mối nguy hiểm—nhưng chúng ta có thể giảm thiểu rủi ro thông qua:

Đào tạo bài bản

PPE (Thiết bị Bảo hộ Cá nhân)

Các quy trình an toàn

Kiểm tra thường xuyên

Còn bạn thì sao?
Bạn xác định và quản lý rủi ro tại nơi làm việc như thế nào?

#HealthAndSafety #WorkplaceSafety #NEBOSH #SafetyOfficer #ConstructionSafety #HazardVsRisk #RiskAssessment #EHS #ZeroAccidents #PPEAwareness #ToolboxTalks #SafetyCulture #HSE

Sức khỏe và An toàn, An toàn Nơi làm việc, NEBOSH, Cán bộ An toàn, An toàn Xây dựng, Nguy hiểm so với Rủi ro, Đánh giá Rủi ro, EHS, Không Tai nạn, Nhận thức về PPE, TBM, Văn hóa An toàn, HSE
(St.)