Thẻ: IECEx

Kỹ thuật

Kiểm tra hộp nối Ex (chống cháy nổ)

40
Kiểm tra Ex junction box

Kiểm tra hộp nối Ex (chống cháy nổ) đảm bảo an toàn trong các khu vực nguy hiểm bằng cách xác minh khả năng chứa tia lửa hoặc chịu được cháy nổ theo các tiêu chuẩn như IEC 60079 hoặc ATEX. Những cuộc kiểm tra này rất quan trọng đối với việc tuân thủ và ngăn ngừa rủi ro bắt lửa ở khu vực 1-2.

Các bước kiểm tra chính

Thực hiện theo các kiểm tra trực quan, chặt chẽ và chi tiết, thường theo tiêu chuẩn IEC 60079-17, bắt đầu bằng việc ngắt điện và xác nhận không có khí quyển dễ cháy nổ.

  • Kiểm tra bên ngoài xem có bị ăn mòn, hư hỏng hoặc mòn không; Kiểm tra các nắp vừa khít với không có khe hở trên 1/8 inch.

  • Kiểm tra tính toàn vẹn của các miếng đệm, vòng đệm và đệm cáp để đảm bảo tính toàn vẹn, sự xâm nhập của nước hoặc nới lỏng; xác minh xếp hạng IP và nhãn chống cháy như Ex d hoặc Ex e.

  • Vỏ mở (nếu an toàn) để xác nhận hệ thống dây điện an toàn, đầu cuối, nối đất và không có điểm nóng; Kiểm tra điện trở cách điện và tính liên tục của đất.

  • Xem xét các chứng nhận, vùng phù hợp đánh dấu (ví dụ: IIC T4) và tài liệu như chứng chỉ ATEX/IECEx.

Các vấn đề thường gặp được tìm thấy

Nước xâm nhập trong các tuyến hoặc hộp thường xuyên, cùng với các vòng đệm bị hỏng hoặc các kết nối lỏng lẻo, có thể làm mất hiệu lực bảo vệ.

Các miếng đệm không bị hư hại và nối đất thích hợp ngăn chặn sự xâm nhập của khí và hồ quang.

Nguyên tắc tần suất

Kiểm tra chi tiết 100% ban đầu trước khi vận hành; kiểm tra trực quan/đóng định kỳ (ví dụ: hàng năm); Mẫu chi tiết 3 năm một lần dựa trên rủi ro.

 

 

Bạn đến một địa điểm…

Bạn thấy một hộp nối #Ex với nhiều đầu nối #glands…

Mọi thứ trông có vẻ “đã được lắp đặt”.

Nhưng câu hỏi thực sự là:

Bạn đang thực sự kiểm tra… hay chỉ đang nhìn?

⸻

Đối với người kiểm tra mới bắt đầu — hãy bắt đầu đơn giản

Khi bạn đứng trước một hộp như thế này, đừng suy nghĩ quá nhiều.

Tập trung vào các yếu tố cơ bản:

⸻

1. Độ kín của đầu nối cáp #CableGland

• Loại phù hợp với #Ex protection

• Siết chặt đúng cách (không bị lỏng)
• Không có ren bị hỏng hoặc nứt

⸻

2. Làm kín #IngressProtection

• Có khe hở nào không?

• Thiếu gioăng?

• Có dấu hiệu nước hoặc bụi xâm nhập không?

⸻

3. Tình trạng cáp #CableInspection

• Không có vết cắt/nứt
• Không có dấu hiệu quá nhiệt
• Uốn cong đúng cách (không gây áp lực lên đầu nối)

⸻

4. Nối đất & liên kết #Earthing

• Đầu nối được nối đất đúng cách
• Có sự liên tục
• Không có kết nối nối đất bị lỏng

⸻

5. Phù hợp với chứng nhận #IEC60079

• Ký hiệu trên hộp có khớp với khu vực không?

• Có phù hợp với khu vực và nhóm khí không?

⸻

Sai lầm phổ biến nhất của người mới bắt đầu

Họ cố gắng nhớ mọi thứ cùng một lúc…

Và bỏ sót những điều hiển nhiên.

⸻

Cách tiếp cận đúng đắn

Bắt đầu với những gì bạn có thể nhìn thấy và xác minh:

✔ Chắc chắn
✔ Được làm kín
✔ Không bị hư hại
✔ Đúng loại

Sau đó đi sâu hơn.

⸻

Thực tế tại hiện trường

Kiểm tra tốt không phải là về sự phức tạp…

Mà là về sự kỷ luật trong các bước kiểm tra đơn giản.

⸻

Bởi vì trong các khu vực nguy hiểm:

Chi tiết nhỏ nhất… cũng có thể là nguồn gây cháy.

⸻


#ExInspection #IECEx #CompEx #HazardousAreas #CableGland #InspectionBasics #OilAndGas #ElectricalSafety

Kiểm tra Ex, IECEx, CompEx, Khu vực nguy hiểm, Đầu nối cáp, Cơ bản về kiểm tra, Dầu khí, An toàn điện

(3) Post | LinkedIn

 

 

Khi đọc bất kỳ bảng tên Ex nào, một dòng có thể thay đổi hoàn toàn cách bạn đánh giá thiết bị:

#Nhóm_Khí-#Gas_Group.

Trong socket Appleton này, bạn có thể thấy:

Vùng 1 Loại I – Nhóm IIB + H₂

Thoạt nhìn, nhiều người bỏ qua điều này…
Nhưng đối với các kiểm tra viên, dòng này rất quan trọng.

⸻

#What_are_Gas_Groups-Nhóm_Khí_là_gì?

Theo tiêu chuẩn  #IEC 60079-0, khí được  #classified –phân loại dựa trên mức độ dễ bắt lửa:

• #IIA → Khí ít nguy hiểm hơn (#Propane)

• #IIB → Khí có nguy cơ trung bình  (#Ethylene)

• #IIC → Khí nguy hiểm nhất  (#Hydrogen,, Acetylene)

⸻

Quy tắc đơn giản

IIC là nguy hiểm nhất → sau đó là IIB → rồi đến IIA

Và đây là điểm mấu chốt:

✔ Thiết bị được xếp hạng IIC có thể được sử dụng trong IIB và IIA

✔ Thiết bị được xếp hạng IIB có thể được sử dụng trong IIA

❌ Nhưng KHÔNG được ngược lại

⸻

“IIB + H₂” nghĩa là gì?

Đây là điểm mà nhiều người nhầm lẫn.

Thông thường, hydro thuộc nhóm:

→ Nhóm IIC

Nhưng thiết bị này được đánh dấu:

IIB + H₂

#Meaning:-Ý nghĩa:

• Thiết bị được thiết kế để xử lý khí nhóm IIB
• VÀ đã được kiểm tra/phê duyệt cụ thể cho hydro

Vì vậy, thay vì ghi đầy đủ IIC, nhà sản xuất ghi rõ:

→ “Phù hợp với IIB + Hydro”

Điều này thường liên quan đến các hạn chế về thiết kế như:

• thiết kế đường dẫn lửa
• khoảng cách an toàn
• thể tích bên trong

⸻

#Why_does_this_matter_in_inspection–Tại sao điều này quan trọng trong quá trình kiểm tra?

Vì việc chọn sai nhóm khí = nguy cơ cháy nổ thực sự.

Nếu khu vực của bạn chứa:

• Hydro → bạn phải kiểm tra cẩn thận
• Không phải tất cả thiết bị IIB đều an toàn trừ khi được đánh dấu +H₂

⸻

#What_should_you_do_as_an_inspector-Bạn nên làm gì với tư cách là người kiểm tra?

• Luôn so sánh phân loại khí trong khu vực với ký hiệu trên thiết bị
• Không bao giờ cho rằng IIB = an toàn cho Hydro
• Đọc kỹ toàn bộ nhãn mác — không đọc một phần

⸻


#Field_reality–Thực_tế_hiện_trường

Nhiều công trình lắp đặt đạt yêu cầu về mặt hình thức…
Nhưng lại không đạt yêu cầu về mặt kỹ thuật vì:

→ #Gas_group_mismatch–Không_phù_hợp_nhóm_khí

Và đây là điều mà chỉ có thanh tra viên được đào tạo mới phát hiện ra.

⸻


#IECEx #CompEx #GasGroups #HazardousAreas #ExplosionProtection #IIC #IIB #IIA #Hydrogen #ExInspection #IEC60079 #OilAndGas

IEC Ex, Comp Ex, Nhóm khí, Khu vực nguy hiểm, Bảo vệ chống cháy nổ, IIC, IIB, IIA, Hydro, Kiểm tra chống cháy nổ, IEC 60079, Dầu khí.

(2) Post | LinkedIn

 

 

‼️Hậu tố ‘U’ so với Hậu tố ‘X’‼️

Hầu hết các trường hợp không đạt Kiểm tra Chi tiết đều do sử dụng sai các hậu tố chứng nhận ‘U’ và ‘X’.

Đối với người không chuyên, đây chỉ là những chữ cái ở cuối số Chứng chỉ IECEx. Nhưng đối với một kiểm toán viên IEC 60079-17 được chứng nhận (Ex 008), những chữ cái này xác định các ràng buộc bắt buộc về an toàn cho cơ sở của bạn.

Dưới đây là phân tích kỹ thuật.

1. Hậu tố ‘U’: Linh kiện Ex (Chứng chỉ Linh kiện)

Chứng chỉ kết thúc bằng hậu tố ‘U’ là Chứng chỉ Linh kiện, được định nghĩa bởi IEC 60079-0. Đây không phải là chứng chỉ cho một sản phẩm hoàn chỉnh.

Định nghĩa: Linh kiện Ex là một mặt hàng được thiết kế để tích hợp vào một thiết bị hoàn chỉnh khác, nhưng không được thiết kế để sử dụng riêng lẻ trong khu vực nguy hiểm.

Đối tượng: Vỏ hộp rỗng (ví dụ: Chống cháy nổ Ex d hoặc An toàn tăng cường Ex e), các đầu nối cụ thể, hoặc các bộ phận riêng lẻ của một loại gioăng chuyên dụng như cơ chế bên trong phức tạp của gioăng chắn.

Quy định về hậu tố ‘U’: Một linh kiện Ex KHÔNG có xếp hạng Lớp nhiệt độ (T-Class) riêng. Điều này là do sự tăng nhiệt độ cuối cùng phụ thuộc hoàn toàn vào những gì được đặt bên trong hoặc cách lắp đặt.

🚫Bạn không thể lấy một hộp rỗng, được chứng nhận là ‘U’ và lắp đặt nó một cách độc lập như một hộp nối. Đây là một lỗi nghiêm trọng. Một “hộp rỗng” không có chứng nhận sản phẩm cuối cùng. Cách duy nhất để nó trở thành một sản phẩm an toàn, tuân thủ là khi toàn bộ cụm lắp ráp hoàn chỉnh (với các đầu nối và dây dẫn bên trong) trải qua quá trình xem xét thiết kế Xác minh Đơn vị (Ex 007) đầy đủ.🚫

2. Hậu tố ‘X’: Điều kiện sử dụng cụ thể (Chứng nhận sản phẩm)

Chứng nhận kết thúc bằng hậu tố ‘X’ là Chứng nhận Sản phẩm. Chứng nhận này xác nhận sản phẩm đã hoàn thiện và được kiểm tra, nhưng chứng nhận chỉ có hiệu lực khi đáp ứng các điều kiện bắt buộc cụ thể.

Định nghĩa: Một thiết bị hoàn chỉnh đã được kiểm tra và chứng nhận, nhưng tiêu chuẩn IEC 60079-0 quy định rằng phải đáp ứng một số giới hạn ứng dụng nhất định để khái niệm an toàn có hiệu lực.

Đối tượng: Các thiết bị hoàn chỉnh như bộ phát tín hiệu, bộ định vị thông minh, các cụm máy phân tích phức tạp hoặc các gói thiết bị dạng khung trượt.

Quy định về hậu tố ‘X’: Khi bạn thấy ký hiệu ‘X’, bạn PHẢI đọc hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất hoặc chính chứng nhận đó. Các điều kiện ràng buộc không nằm trên số chứng nhận; chúng được nêu chi tiết trong mô tả kỹ thuật.

Quan điểm của Maasltech Ex 008 (Kiểm tra chi tiết): Các kiểm toán viên của chúng tôi không chỉ đọc ký hiệu ‘X’. Chúng tôi chủ động xác minh rằng mọi điều kiện ‘X’ đều được đáp ứng đầy đủ trong quá trình lắp đặt tại chỗ.

Các điều kiện ‘X’ thường gặp trong các dự án tại UAE/Vùng Vịnh:

Giảm công suất do nhiệt độ môi trường (Tamb): Thiết bị có thể chỉ được chứng nhận đạt chuẩn T4 ở nhiệt độ môi trường +40°C. Tại UAE, thiết bị phải được lắp đặt ở nơi râm mát để giảm công suất cấp T xuống mức hoạt động ở nhiệt độ môi trường +60°C.

Nối đất: Một số thiết bị an toàn nội tại (Exia) có điều kiện ‘X’ yêu cầu kết nối trực tiếp với thanh nối đất chính của hệ thống an toàn nội tại, chứ không chỉ là nối đất vỏ tiêu chuẩn.

Lắp đặt: Thiết bị có thể yêu cầu hướng lắp đặt thẳng đứng cụ thể để đảm bảo luồng khí thổi chính xác và làm mát bên trong.

(3) Post | LinkedIn

 

 

Khi đọc nhãn Ex, nhiều người dừng lại ở:

Ex d / Vùng / Nhóm khí

Nhưng có một dòng lặng lẽ xác định mức độ bảo vệ thực sự:

#EPL (Mức độ bảo vệ thiết bị)

⸻

Trong máy dò khí này, bạn có thể thấy:

Ex db IIC T6 Gb

Hãy tập trung vào:


#Gb

⸻

#EPL là gì?

Theo #IEC60079-0, EPL xác định mức độ an toàn của thiết bị trong điều kiện sự cố.

Nó không chỉ là nơi bạn lắp đặt thiết bị…

Nó cho bạn biết bạn có bao nhiêu biên độ bảo vệ.

⸻

Mức độ bảo vệ EPL (Khí)

• #Ga → Bảo vệ rất cao (Vùng 0)
• #Gb → Bảo vệ cao (Vùng 1)
• #Gc → Bảo vệ bình thường (Vùng 2)

⸻

 #Gb ở đây có nghĩa là gì?

Thiết bị này:

✔ Phù hợp với #Vùng 1- #Zone1
✔ Vẫn an toàn trong các sự cố dự kiến
✔ Được thiết kế để ngăn ngừa sự bắt lửa trong hoạt động bình thường + một số sự cố nhất định

⸻

Tại sao #EPL lại quan trọng trong việc kiểm tra?

Vì đôi khi:

• Khu vực được phân loại là  #Zone1
• Nhưng thiết bị được lắp đặt là  #Gc (mức Zone 2)

→ Nhìn bằng mắt thường thì mọi thứ đều ổn
→ Nhưng về mặt kỹ thuật thì không đạt tiêu chuẩn

⸻

Cách đọc đúng

Khi bạn thấy:

Ex db IIC T6 Gb

Phân tích:

• #Exdb → Bảo vệ chống cháy nổ
• #IIC → Nhóm khí cao nhất
• #T6 → Cấp nhiệt độ
• #Gb → Mức độ bảo vệ (phù hợp với Zone 1)
⸻

Thực tế

Hầu hết mọi người kiểm tra:

✔ Loại Ex
✔ Điện áp
✔ IP

Nhưng bỏ qua:

❌ #EPL

Và đây là nơi xảy ra sai sót.

⸻

Là người kiểm tra, chúng ta không chỉ đối chiếu số Zone…

Chúng ta xác minh rằng mức độ bảo vệ của thiết bị phù hợp với mức độ rủi ro.

Vì trong các khu vực nguy hiểm:

Bảo vệ không phải là một nhãn mác… mà là một hệ thống phân cấp.

⸻


#IECEx #CompEx #HazardousAreas #ExplosionProtection #ExInspection #IEC60079 #EPL #Zone1 #Zone2 #GasDetection #OilAndGas

IECEx, CompEx, Khu vực nguy hiểm, Bảo vệ chống nổ, Kiểm tra chống nổ, IEC 60079, EPL, Vùng 1, Vùng 2, Phát hiện khí, Dầu khí

(2) Post | LinkedIn

 

 

Educational_post_only-Bài_viết_chỉ_mang_tính_giáo_dục.

Cái vỏ bọc cao su màu đen trên đầu gioăng này là gì…

và nó có thực sự cần thiết không?

Hãy làm rõ:

Đây không phải là một phần của hệ thống bảo vệ chống cháy nổ được chứng nhận.

Nó không phải là hệ thống bảo vệ #Ex.

Nó là một phụ kiện môi trường.

Mục đích của nó:

• Bảo vệ  #gland-gioăng khỏi bụi, cát, tia UV và nước bắn
• Kéo dài tuổi thọ của gioăng (đặc biệt là gioăng đàn hồi)
• Giảm ăn mòn trên ren và các bộ phận tiếp xúc
• Cải thiện hiệu suất IP trong môi trường khắc nghiệt

Bây giờ là điểm quan trọng:

Theo tiêu chuẩn-#IEC_standards:

#IEC 60079-14 (Lắp đặt):

Yêu cầu đặt ra đối với chính gioăng → loại đúng, chứng nhận, độ kín và tính toàn vẹn IP.

#IEC 60079-17 (Kiểm tra & Bảo trì):

Kiểm tra tập trung vào:

• Độ kín
• Độ kín
• Hư hỏng
• Ăn mòn
• Tính toàn vẹn IP

KHÔNG có yêu cầu nào quy định phải lắp đặt vỏ bọc cao su.

Vì vậy:

Có bắt buộc không?

Không.

Có hữu ích không?
Đúng vậy — đặc biệt là trong:
• Môi trường sa mạc (cát + tia cực tím)
• Ngoài khơi (muối + ăn mòn)
• Khu vực thường xuyên bị rửa trôi

Nhà sản xuất nói gì?

Hầu hết các nhà sản xuất đầu nối cáp (#CMP, #Hawke, #Peppers):

➡️ Vỏ bọc- #shroud là tùy chọn
➡️ Được khuyến nghị để bảo vệ môi trường
➡️ Không phải là một phần của chứng nhận #Ex

Vậy đây là tư duy kiểm tra- #inspection thực tế:

Thiếu vỏ bọc = KHÔNG phải là lỗi không phù hợp
Hư hỏng gioăng = KHÔNG phù hợp

Bây giờ câu hỏi dành cho bạn:

Bạn coi vỏ bọc là:

A) Yêu cầu quan trọng
B) Chỉ là thực hành tốt

Hãy chia sẻ kinh nghiệm thực tế-#field_experience…chứ không phải giả định.

#IEC60079 #ExInspection #HazardousArea #CableGland #ExplosionProtection #OilAndG #WeAreEnsign #PDO

IEC 60079, Kiểm tra Ex, Khu vực nguy hiểm, Đầu nối cáp, Bảo vệ chống nổ, Dầu khí, Chúng tôi là Ensign, PDO

(2) Post | LinkedIn

 

 

Bạn mở một hộp Exd …

và thấy các bộ phận bên trong như công tắc tơ, đầu nối, rơle.

Một câu hỏi thường gặp:

Chúng ta có thể thay thế hoặc sửa đổi các bộ phận bên trong trong quá trình bảo trì không?

⸻

Câu trả lời ngắn gọn: Không phải lúc nào cũng vậy.

Một hộp #Exd không chỉ là một vỏ kim loại.

Nó là một hệ thống được chứng nhận.

⸻

Điều mà nhiều kỹ thuật viên nghĩ

“Nếu bộ phận bị hỏng, chỉ cần thay thế nó bằng một bộ phận tương tự.”

❌ Đây là nơi rủi ro bắt đầu.

⸻

Tiêu chuẩn quy định như thế nào

Theo tiêu chuẩn #IEC60079-1 và #IEC60079-17

• Thiết bị chống cháy nổ phải duy trì tình trạng chứng nhận ban đầu
• Các bộ phận bên trong là một phần của thiết kế đã được kiểm định kiểu loại
• Việc sửa đổi trái phép có thể làm mất hiệu lực chứng nhận Ex

⸻

Khi nào được phép thay thế?

✔ Cùng loại linh kiện
✔ Cùng mức công suất
✔ Cùng thông số kỹ thuật
✔ Được nhà sản xuất phê duyệt (hoặc tương đương được ghi chép lại)

⸻

Khi nào KHÔNG được phép?

❌ Thay đổi loại linh kiện
❌ Sinh nhiệt khác nhau
❌ Khoảng cách hoặc bố trí khác nhau
❌ Thêm linh kiện mới

Vì điều này có thể ảnh hưởng đến:

• Nhiệt độ bên trong
• Áp suất nổ
• Hiệu suất đường dẫn lửa

⸻

Điểm quan trọng mà hầu hết mọi người bỏ qua

Bên trong một hộp #Exd:

→ Ngay cả những thay đổi nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến cấp độ T

→ Hoặc tạo ra nguy cơ bắt lửa bất ngờ

⸻

Trước khi thay thế bất cứ thứ gì, hãy hỏi:

• Bộ phận này có được chứng nhận ban đầu bên trong hộp này không?

• Tôi có sự chấp thuận của nhà sản xuất không?

• Sự thay đổi này có ảnh hưởng đến nhiệt độ hoặc khoảng cách không?

⸻

Thực tế hiện trường

Nhiều hộp #Exd trông hoàn hảo từ bên ngoài…

Nhưng bên trong:

→ Đã được sửa đổi
→ Đã được đấu dây lại
→ “Tự chế”

Và đây là nơi bắt đầu những mối nguy hiểm thực sự.

⸻


#IECEx #CompEx #Exd #Flameproof #HazardousAreas #ElectricalInspection #Maintenance #IEC60079 #OilAndGas #ExplosionProtection

IECEx, CompEx, Exd, Chống cháy nổ, Khu vực nguy hiểm, Kiểm tra điện, Bảo trì, IEC 60079, Dầu khí, Bảo vệ chống nổ

(4) Post | LinkedIn

 

 

Trong quá trình #Kiểm Tra Ex-ExInspection,, một chi tiết thường bị bỏ qua…

Tình trạng bảng tên.

Nếu bảng tên:

➡️ Mờ
➡️ Bị ăn mòn
➡️ Bị sơn phủ
➡️ Hoặc không thể đọc được

Thì bạn không còn kiểm tra thiết bị được chứng nhận nữa…
Bạn đang kiểm tra thiết bị không rõ nguồn gốc.

⸻

📘 Các tiêu chuẩn nói gì?

🔹 IEC 60079-0 (Yêu cầu chung)

➡️ Điều khoản 29 (Ghi nhãn):

Thiết bị phải được ghi nhãn rõ ràng và bền, và các ghi nhãn phải vẫn dễ đọc trong quá trình sử dụng.

🔹 Tiêu chuẩn IEC 60079-17 (Kiểm tra & Bảo trì)

➡️ Điều khoản 4.3.2 (Tình trạng thiết bị):
Các ký hiệu ảnh hưởng đến an toàn phải có mặt và dễ đọc trong quá trình kiểm tra.

⸻

⚠️ Tại sao điều này quan trọng?

Nếu không có bảng tên dễ đọc, bạn sẽ mất thông tin:

• Loại bảo vệ (Ex d, Ex e, Ex i…)

• Nhóm khí (IIA, IIB, IIC)

• Cấp nhiệt độ (T1–T6)

• Độ phù hợp của EPL / Vùng

➡️ Ý nghĩa: Bạn không thể xác minh sự tuân thủ.

⸻

📋 Tác động của việc kiểm tra:

Đây KHÔNG phải là một lỗi nhỏ.

➡️ Đây là lỗi không phù hợp
➡️ Thường được phân loại là Lỗi nghiêm trọng (tùy thuộc vào đánh giá rủi ro)

⸻

📝 Nội dung cần ghi trong báo cáo:

Phát hiện:

Nhãn hiệu/bảng tên thiết bị không đọc được.

Tham chiếu:

Điều khoản 29 IEC 60079-0
Điều khoản 4.3.2 IEC 60079-17

Rủi ro:

Không thể xác minh xếp hạng chống cháy nổ và sự phù hợp với khu vực nguy hiểm.

Khuyến nghị:

Thay thế hoặc khôi phục bảng tên để đảm bảo đánh dấu rõ ràng và bền theo yêu cầu của IEC.

⸻

Suy nghĩ cuối cùng:

Nếu bạn không thể đọc được…

Bạn không thể tin tưởng nó.

#IEC60079 #IEC60079_0 #IEC60079_17 #ExInspection #HazardousArea #ExplosionProtection #OilAndGas #ElectricalInspection

IEC 60079, IEC 60079-0, IEC 60079-17, Kiểm tra chống cháy nổ, Khu vực nguy hiểm, Chống cháy nổ, Dầu khí, Kiểm tra điện

(4) Post | LinkedIn

 

 

🔍 Không phải tất cả các vỏ chống cháy nổ đều được chế tạo giống nhau.

Tiêu chuẩn IEC 60079 yêu cầu:

• Kích thước đường dẫn lửa tối thiểu

• Tiêu chuẩn khớp ren

• Khả năng chịu áp suất
Tại MAM:

✔ Độ dày thành vỏ đạt 16mm

✔ Vượt quá yêu cầu của IEC

✔ Được thiết kế cho môi trường rủi ro cao
Đối với các dự án EPC, biên độ kỹ thuật rất quan trọng.

 

(12) Post | LinkedIn

 

 

‼️Đầu nối cáp chống cháy nổ‼️

Khi nào đầu nối cáp tiêu chuẩn không đủ?

Một trong những “Lỗi nghiêm trọng” thường gặp nhất mà chúng tôi phát hiện trong các cuộc kiểm tra chi tiết Ex 008 liên quan đến việc lựa chọn sai đầu nối cáp cho các vỏ bọc chống cháy nổ (Ex d).

Nhiều người lắp đặt thường chọn đầu nối nén tiêu chuẩn vì chúng rẻ hơn và lắp đặt nhanh hơn. Tuy nhiên, theo tiêu chuẩn IEC 60079-14, “Đầu nối cáp chống cháy nổ” (có chứa hợp chất) thường là yêu cầu an toàn bắt buộc, chứ không phải là một sự lựa chọn xa xỉ.

➡️Đầu nối cáp chống cháy nổ là gì?

Không giống như đầu nối tiêu chuẩn kẹp chặt lớp vỏ ngoài của cáp, đầu nối cáp chống cháy nổ sử dụng một hợp chất epoxy chuyên dụng để bịt kín các lõi riêng lẻ của cáp. Điều này tạo ra một lớp bịt kín khí, chống cháy nổ bên trong chính đầu nối.

➡️Rủi ro “Di chuyển khí”

Lý do chính để sử dụng đầu nối cáp có lớp chắn là để ngăn ngừa sự di chuyển khí và truyền lửa.

Di chuyển khí: Khí dễ cháy có thể di chuyển qua các khoảng trống giữa các lõi đồng của cáp, biến cáp của bạn thành một “ống dẫn” mang khí dễ cháy nổ từ khu vực nguy hiểm vào khu vực an toàn (như phòng điều khiển).

Truyền lửa: Trong một vỏ chống cháy nổ, một vụ nổ bên trong tạo ra áp suất rất lớn. Nếu cáp không được bịt kín đúng cách bằng lớp chắn, ngọn lửa có thể “thổi xuyên” qua cáp, gây cháy không khí xung quanh.

➡️Sơ đồ lựa chọn: Khi nào BẮT BUỘC phải sử dụng?

‼️Theo tiêu chuẩn IEC 60079-14, bạn phải sử dụng đầu nối cáp có lớp chắn trên vỏ Ex d nếu‼️

✔️Nhóm khí là IIC (ví dụ: Hydro hoặc Axetylen).

✔️Thể tích vỏ lớn hơn 2 lít.

✔️Cáp không được “nén chặt” (nghĩa là các chất độn không đủ kín để ngăn dòng khí).

✔️Việc lắp đặt nằm trong Khu vực 1.

Nếu địa điểm của bạn ở Abu Dhabi hoặc Dubai xử lý khí Hydro và sử dụng các hộp nối lớn, thì đầu nối nén tiêu chuẩn có thể vi phạm chứng nhận của bạn.

➡️Cạm bẫy khi lắp đặt

Việc lắp đặt đầu nối chắn khí rất khó khăn. Hợp chất phải được trộn đúng cách, được thi công không có bọt khí và để khô trong 24 giờ.

🚫Cảnh báo: thường thấy các đầu nối chắn khí “trống rỗng” do nhà thầu quên sử dụng hợp chất, hoặc sử dụng đầu nối tiêu chuẩn trong khi cần có đầu nối chắn khí. Cả hai trường hợp đều làm mất hiệu lực khả năng bảo vệ Ex d và gây nguy hiểm cho toàn bộ nhà máy ⚠️

➡️Cách đảm bảo chứng nhận của bạn, chúng tôi thu hẹp khoảng cách giữa “Thiết kế dự án” và “Thực tế tại công trường”.

⏬️Thực hiện:

Kiểm tra lựa chọn đầu nối cáp: Xem xét danh sách vật tư (BOM) của bạn so với sơ đồ quy trình IEC 60079-14 trước khi mua.

Kiểm tra Ex 008: Xác minh rằng các đầu nối cáp không chỉ có mặt mà còn được lấp đầy đúng cách và được chứng nhận cho loại cáp cụ thể.

Báo cáo tính toàn vẹn tài sản: Đảm bảo Hồ sơ Khu vực Nguy hiểm (HAD) của bạn có bằng chứng về việc lựa chọn đầu nối cáp chính xác.

🛑Kết luận: An toàn hơn tốc độ

Việc chọn sai đầu nối cáp có thể tiết kiệm một giờ thời gian lắp đặt, nhưng nó có thể dẫn đến lệnh “Dừng công việc” trị giá hàng triệu đô la trong quá trình vận hành cuối cùng hoặc, tệ hơn, một sự cố đe dọa đến tính mạng.


#iec60079 #hazardousarea #hazardous #cable #glands #inspection #iec

iec 60079, khu vực nguy hiểm, nguy hiểm, cáp, đầu nối, kiểm tra, iec

(4) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

Bên trong bộ tiêu chuẩn IEC 60079. Yêu cầu về cấp độ bảo vệ “da”

46
Tiêu chuẩn IEC 60079

IEC 60079 là loạt tiêu chuẩn quốc tế cốt lõi của Ủy ban Kỹ thuật Điện Quốc tế (IEC) cho thiết bị được sử dụng trong môi trường dễ cháy nổ. Nó bao gồm các yêu cầu về thiết kế, xây dựng, thử nghiệm và đánh dấu để ngăn chặn các nguồn bắt lửa như tia lửa hoặc bề mặt nóng trong môi trường nguy hiểm có khí, hơi hoặc bụi dễ cháy.

Phạm vi chính

IEC 60079-0 đóng vai trò là phần cơ bản, quy định các quy tắc chung cho tất cả các thiết bị và thành phần Ex (chống cháy nổ). Nó áp dụng trong các điều kiện tiêu chuẩn như nhiệt độ từ -20 ° C đến + 60 ° C, áp suất 80-110 kPa và mức oxy bình thường (khoảng 21%). Thiết bị cũng phải tuân thủ các phương pháp bảo vệ cụ thể ở các bộ phận khác, chẳng hạn như vỏ chống cháy (IEC 60079-1) hoặc an toàn nội tại (IEC 60079-11).

Mức độ bảo vệ

Sê-ri xác định các ký hiệu “Ex” với mã cho nhóm khí / bụi, cấp nhiệt độ và loại bảo vệ (ví dụ: “d” để chống cháy, “i” cho an toàn nội tại). Các lớp nhiệt độ giới hạn nhiệt độ bề mặt để tránh bắt lửa — ví dụ: T1 cho phép lên đến 450 ° C, trong khi T6 giới hạn ở 85 ° C.

Các ứng dụng

Được áp dụng rộng rãi trên toàn cầu (cơ sở cho chứng nhận ATEX ở Châu Âu và IECEx), nó tương phản với các hệ thống Phân khu Bắc Mỹ bằng cách sử dụng phân loại Khu vực cho rủi ro khí / bụi. Các phiên bản gần đây như IEC 60079-0:2017 bao gồm các bản cập nhật cho các cụm lắp ráp và thử nghiệm rộng hơn.

 

 

Inside–Bên trong bộ tiêu chuẩn IEC 60079.Yêu cầu về cấp độ bảo vệ “da”.

Điều khoản số: 4.2
Điều khoản này trích từ IEC 60079-1 và định nghĩa Cấp độ bảo vệ “da”, là một loại bảo vệ chống cháy nổ đặc biệt (Ex d) nhưng rất hạn chế trong ứng dụng.

Phần giải thích bên dưới được hỗ trợ bởi AI trong khi tệp PDF đính kèm là điều khoản chính xác từ tiêu chuẩn.
🖥️AI: Hãy cùng phân tích rõ ràng và thực tế
🔹 Mức độ bảo vệ “da” là gì?

“da” là mức độ bảo vệ rất cao (EPL Ga).

Nó CHỈ được phép sử dụng cho các cảm biến xúc tác bên trong máy dò khí cầm tay.

Về cơ bản, đó là một vỏ bọc chống cháy nổ thu nhỏ với các giới hạn rất nghiêm ngặt.

👉 Nói một cách đơn giản:

Nó đảm bảo rằng ngay cả khi xảy ra vụ nổ bên trong, nó sẽ KHÔNG gây cháy bầu không khí nguy hiểm bên ngoài.

🔹 Giải thích các yêu cầu chính
1. Thể tích bên trong rất nhỏ
“thể tích bên trong tối đa không được vượt quá 5 cm³”
Buồng cảm biến phải cực kỳ nhỏ.

Tại sao?

👉 Thể tích nhỏ hơn = năng lượng nổ thấp hơn → dễ dàng chứa đựng an toàn hơn.

2. Dây dẫn điện kín
“phải sử dụng mối nối kín… trực tiếp trong tường”
Dây dẫn vào cảm biến phải:
Được bịt kín hoàn toàn (kín khí hoặc tương đương)
Lắp đặt trực tiếp vào tường của vỏ thiết bị
👉 Không có khe hở → không có đường dẫn lửa → không rò rỉ khí.
3. Thiết bị thở (điểm tiếp cận khí)
“phải tuân thủ Điều khoản 10… được dán hoặc ép chặt”
Điều này rất quan trọng vì:
Cảm biến phải “thở” (cho phép khí đi vào để phát hiện)
Nhưng đồng thời:
Nó phải ngăn chặn sự truyền lửa
Vì vậy:
Nó phải được:
Dán (gắn xi măng / thiêu kết) HOẶC
Ép chặt + được cố định bằng cơ học (ví dụ: ép)
👉 Điều này đảm bảo:
Không có khe hở siêu nhỏ
Không có đường thoát lửa
4. Phải được cấp nguồn bằng An toàn Nội tại (Ex ia)
“được cung cấp bởi một mạch có Mức độ Bảo vệ ‘ia’”
Cảm biến phải được kết nối với mạch IEC 60079-11 Ex ia
Giới hạn công suất:
Nhóm I (khai thác mỏ): 3,3 W
Nhóm II (công nghiệp bề mặt): 1,3 W
👉 Tại sao lại có giới hạn công suất? Cảm biến xúc tác hoạt động ở nhiệt độ cao
Công suất quá lớn → nhiệt độ bề mặt cao hơn
Nguy cơ: bắt lửa khí
✔ Giới hạn công suất đảm bảo:
Nhiệt độ nằm trong giới hạn an toàn
5. LƯU Ý quan trọng (rất thiết thực)
“Bộ phận sẽ bị hở mạch nếu quá nóng”
Nếu công suất tăng bất thường:
Cảm biến bị cháy → bị hở mạch
Đây thực chất là một tính năng an toàn
👉 Nhưng:
Bạn vẫn cần giới hạn công suất để:
Tránh bắt lửa bề mặt bên ngoài
6. Các thử nghiệm không truyền tải nghiêm ngặt hơn
“Tăng số lượng thử nghiệm”
Thử nghiệm chống cháy (thử nghiệm không truyền tải) là:
Nghiêm ngặt hơn so với Ex d thông thường
Nhiều lần lặp lại hơn → độ tin cậy cao hơn
👉 Bởi vì:
Điều này được sử dụng trong EPL Ga (Vùng 0) → khu vực có rủi ro cao nhất
🔹 Thông tin kỹ thuật cuối cùng
⚠️ Khái niệm bảo vệ này RẤT chuyên biệt:
Không được sử dụng cho hộp nối, động cơ, v.v.
Chỉ dành cho:

👉 Cảm biến xúc tác trong thiết bị di động Máy dò.


#IECEx #Ex #IEC #Exd #Atex #Hazardous #Safety #Process #OilandGas #QC #Standard #Audit #Manufacturing #QMS #Inspector #Engineering #Ineris #Ismatex #Compex #Explosionproof #explosion #ZarAtex #Taher

IECEx, Ex, IEC, Exd, Atex, Nguy hiểm, An toàn, Quy trình, Dầu khí, QC, Tiêu chuẩn, Kiểm toán, Sản xuất, QMS, Thanh tra, Kỹ thuật, Ineris, Ismatex, Compex, Chống cháy nổ, nổ, ZarAtex, Taher

(11) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

Cách đọc đúng bảng thông số động cơ cảm ứng

47
Bảng tên động cơ cảm ứng
Bảng tên động cơ cảm ứng là một tấm kim loại hoặc nhãn dán được dán vào vỏ động cơ liệt kê các thông số kỹ thuật quan trọng để vận hành, lắp đặt và bảo trì an toàn. Nó đảm bảo khả năng tương thích với nguồn điện và tải đồng thời hỗ trợ khắc phục sự cố.

Dữ liệu bắt buộc

Bảng tên phải bao gồm các chi tiết điện và cơ quan trọng theo tiêu chuẩn như NEMA hoặc IEC.
Chúng bao gồm (các) điện áp định mức, cường độ dòng điện đầy tải (FLA), tần số (ví dụ: 50/60 Hz), pha (đơn hoặc ba), mã lực hoặc định mức kW và tốc độ đầy tải tính bằng RPM.
Xếp hạng thời gian (ví dụ: nhiệm vụ liên tục S1) và chữ cái mã rôto bị khóa cho dòng điện khởi động cũng là tiêu chuẩn.​

Thông số kỹ thuật tùy chọn

Thông tin bổ sung thường xuất hiện, chẳng hạn như kích thước khung hình (ví dụ: 56 hoặc 143T, cho biết kích thước), hệ số dịch vụ (khả năng quá tải, như 1,15), hiệu suất và hệ số công suất.
Lớp cách điện (ví dụ: F hoặc H cho khả năng chịu nhiệt độ), xếp hạng nhiệt độ môi trường (thường là 40 ° C) và chữ thiết kế NEMA (A / B / C / D cho các đặc điểm mô-men xoắn) cung cấp bối cảnh hiệu suất.​​
Các chi tiết khác bao gồm tên nhà sản xuất, số sê-ri, kích thước ổ trục, mã bảo vệ IP, phương pháp làm mát, trọng lượng và ngày sản xuất.​

Mẹo đọc

Phù hợp điện áp và tần số với nguồn cung cấp của bạn để tránh hư hỏng; FLA giúp kích thước hệ thống dây điện và cầu dao.​
Để thay thế, hãy ưu tiên kích thước khung, loại ngàm và hiệu quả để đảm bảo vừa vặn và tiết kiệm năng lượng.​
Tham khảo bảng dữ liệu của nhà sản xuất để biết các đường cong đầy đủ nếu phát sinh giới hạn bảng tên.​

 

Cách đọc đúng bảng thông số động cơ cảm ứng

Hầu hết chúng ta đều nhìn thấy bảng thông số động cơ mỗi ngày.

Nhưng nếu thành thật mà nói, nhiều kỹ thuật viên chỉ nhìn vào hai thứ:

kW và điện áp.

Tấm bảng nhỏ đó thực chất là thẻ nhận dạng của động cơ. Nếu bạn hiểu đúng, bạn có thể ngăn ngừa hầu hết các sự cố động cơ trước khi chúng xảy ra.

Hãy cùng phân tích bằng cách sử dụng động cơ cảm ứng Siemens 30 kW.

1) Công suất định mức – 30 kW (40 HP)
Đây là công suất cơ học ở tải đầy đủ.
Kích thước dây cáp, kích thước cầu dao, định mức bộ khởi động — mọi thứ nên bắt đầu từ đây. Không nên dựa vào phỏng đoán.

2) Điện áp – 415 V (Delta)
Động cơ này được thiết kế để hoạt động ở điện áp 415 V ở chế độ Delta.

Việc đấu nối sai (ví dụ: để ở chế độ Star khi tải đầy đủ) sẽ làm giảm mô-men xoắn và từ từ làm cháy cuộn dây. Nó có thể không hỏng ngay lập tức, nhưng về lâu dài sẽ gây ra hậu quả nghiêm trọng.

3) Dòng điện tải đầy đủ – 52 A
Nếu có một giá trị tôi tin tưởng nhất trên bảng thông số kỹ thuật, thì đó là giá trị này.

Đây là giá trị bạn cần sử dụng để: • Cài đặt quá tải
• Chọn định mức công tắc tơ
• Chọn MCCB
• Chọn kích thước dây cáp
Đừng tranh cãi với nhà sản xuất nữa. Hãy sử dụng dòng điện ghi trên bảng thông số kỹ thuật.

4) Tần số – 50 Hz
Tốc độ phụ thuộc vào tần số.

Thay đổi tần số mà không có sự kiểm soát thích hợp sẽ khiến động cơ hoạt động khác đi. Đó là lý do tại sao các ứng dụng VFD phải được cài đặt chính xác.

5) Tốc độ – 1500 vòng/phút (Động cơ 4 cực)
Ở tần số 50 Hz, động cơ 4 cực có tốc độ đồng bộ 1500 vòng/phút.

Nếu tốc độ đo được khác xa so với thực tế khi không có tải, thì có vấn đề.

6) Hệ số công suất – 0.82
Hiệu suất – 86%
Điều này cho biết động cơ chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học tốt như thế nào.

Hiệu suất thấp hơn = nhiều nhiệt hơn.

Nhiều nhiệt hơn = tuổi thọ cách điện ngắn hơn.

Đơn giản vậy thôi.

7) Chế độ hoạt động – S1 (Hoạt động liên tục)
Nó có thể hoạt động liên tục ở tải định mức mà không bị quá nhiệt.

Thích hợp cho máy bơm, quạt, băng tải, các ứng dụng công nghiệp ổn định.

8) Hệ số dịch vụ – 1.15
Có, nó có thể chịu được quá tải khoảng 15%.

Không, điều đó không có nghĩa là bạn nên vận hành quá tải hàng ngày.

Có sự khác biệt.

9) Cấp cách điện F, Nhiệt độ môi trường 50°C
Động cơ này được chế tạo cho môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Nhưng ngay cả cấp độ F cũng không thể cứu bạn nếu hệ thống thông gió kém.

10) IP55 & Làm mát (IC611)
IP55 có nghĩa là nó có thể chịu được môi trường bụi bẩn và nước bắn.

Hệ thống làm mát IC611 phụ thuộc vào luồng không khí thích hợp. Nếu các lỗ thông hơi bị tắc, hiện tượng quá nhiệt sẽ xảy ra.

11) Vòng bi & Bôi trơn
Vòng bi 6312 ZZ
Mỡ UNIREX N3
Chu kỳ bôi trơn lại: 5800 giờ
Hầu hết các sự cố động cơ tôi từng thấy không phải do điện. Chúng bắt đầu từ việc bôi trơn kém.

Sự cố động cơ hiếm khi xảy ra đột ngột.

Hầu hết các trường hợp, cảnh báo đã có trên bảng tên ngay từ đầu.

Nếu bạn có thể hiểu đúng bảng tên động cơ, bạn đã nghĩ xa hơn việc lắp đặt. Bạn đang nghĩ đến độ tin cậy.

Và độ tin cậy là điều phân biệt kỹ thuật viên với những chuyên gia thực thụ.

​

(3) Post | LinkedIn

 

Khi đọc nhãn động cơ, nhiều người tập trung vào công suất, điện áp hoặc RPM…

Nhưng một giá trị thường bị bỏ qua — và nó có thể ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn thiết bị:

Nhiệt độ môi trường.

Trong động cơ này, bạn có thể thấy:

AMB 40°C

Điều này có nghĩa là động cơ được thiết kế để hoạt động an toàn trong môi trường có nhiệt độ không khí xung quanh không vượt quá 40°C.

⸻

Tại sao điều này lại quan trọng?

Mọi thiết bị điện đều sinh nhiệt trong quá trình hoạt động.

Nhà sản xuất thiết kế thiết bị dựa trên giả định về nhiệt độ môi trường cụ thể.

Nếu nhiệt độ thực tế tại công trường cao hơn giá trị này:

• Động cơ sẽ hoạt động nóng hơn
• Tuổi thọ lớp cách điện sẽ giảm
• Nhiệt độ bề mặt sẽ tăng

Và trong các khu vực nguy hiểm, điều này trở nên nghiêm trọng vì:

Nhiệt độ bề mặt phải nằm trong giới hạn của cấp T.

⸻

Rủi ro tiềm ẩn

Nếu một động cơ được định mức cho nhiệt độ môi trường 40°C được lắp đặt ở vị trí mà:

→ Nhiệt độ môi trường đạt 50°C hoặc 55°C

Thì:

• Nhiệt độ bề mặt thực tế có thể vượt quá giới hạn thiết kế
• Cấp T có thể không còn hiệu lực
• Thiết bị có thể trở thành nguồn gây cháy tiềm tàng

⸻

Người kiểm tra cần kiểm tra những gì?

• So sánh định mức nhiệt độ môi trường ghi trên nhãn với điều kiện thực tế tại công trường
• Xem xét nhiệt lượng tỏa ra từ các thiết bị xung quanh
• Kiểm tra hệ thống thông gió và luồng không khí
• Xác minh sự tuân thủ các yêu cầu về nhiệt độ khu vực nguy hiểm

⸻

Quy tắc đơn giản

Nhiệt độ môi trường không chỉ là một con số trên nhãn.

Nó là một phần của thiết kế an toàn nhiệt của thiết bị.

Bỏ qua nó có nghĩa là bạn không còn vận hành thiết bị trong điều kiện mà thiết bị đã được phê duyệt.

⸻

#IECEx #CompEx #HazardousAreas #ExplosionProtection #ElectricalInspection #Motor #Nameplate #AmbientTemperature #IEC60079 #OilAndGas

IECEx, CompEx, Khu vực nguy hiểm, Bảo vệ chống nổ, Kiểm tra điện, Động cơ, Nhãn, Nhiệt độ môi trường, IEC 60079, Dầu khí

(8) Post | LinkedIn

(St.)

Kỹ thuật

Phân loại khu vực nguy hiểm

95

Phân loại khu vực nguy hiểm

Phân loại khu vực nguy hiểm xác định các vị trí mà khí, hơi, bụi hoặc sợi dễ cháy có thể tạo thành môi trường dễ cháy nổ, hướng dẫn lựa chọn và lắp đặt thiết bị điện an toàn.

Mục đích

Nó giảm thiểu rủi ro cháy nổ bằng cách phân loại các khu vực dựa trên loại nguy hiểm, khả năng xảy ra và thời gian. Các tiêu chuẩn như NEC / NFPA (Bắc Mỹ) và IEC / ATEX (quốc tế) quy định các biện pháp bảo vệ như vỏ bọc chống cháy nổ hoặc an toàn nội tại.

Hệ thống phân loại / bộ phận (NEC / NFPA)

Được sử dụng chủ yếu ở Hoa Kỳ và Canada, nó xác định ba lớp theo loại vật liệu, hai phân chia theo xác suất hiện diện và các nhóm theo các chi tiết cụ thể về chất.

Lớp Loại vật liệu
I Khí / hơi dễ cháy ​
II Bụi dễ cháy ​
III Sợi / bay có thể bắt lửa ​

  • Vùng 1: Mối nguy hiểm hiện diện trong các hoạt động bình thường.

  • Vùng 2: Chỉ nguy hiểm trong điều kiện bất thường.

  • Nhóm (ví dụ: AD cho khí): Dựa trên năng lượng đánh lửa, như axetylen (A) hoặc propan (D).

Hệ thống vùng (IEC / ATEX)

Tiêu chuẩn toàn cầu chia các khu vực khí thành các khu vực theo tần suất/thời gian của khí quyển dễ cháy nổ.

Khu vực Khả năng
0 Thời gian liên tục/dài ​
1 Có khả năng hoạt động bình thường ​
2 Không chắc chắn/thời gian ngắn ​

Dust sử dụng Vùng 20-22 tương tự. Thiết bị phải phù hợp với xếp hạng vùng (ví dụ: Ex d để chống cháy).​

Phân loại Khu vực Nguy hiểm

Phân loại khu vực là sự phân chia được đánh giá của một cơ sở thành các khu vực nguy hiểm và khu vực không nguy hiểm, và sự phân chia các khu vực nguy hiểm thành các vùng:

Vùng 0: Phần của khu vực nguy hiểm trong đó bầu không khí dễ cháy hiện diện liên tục hoặc hiện diện trong thời gian dài.

Vùng 1: Phần của khu vực nguy hiểm trong đó bầu không khí dễ cháy có khả năng xảy ra trong hoạt động bình thường.

Vùng 2: Phần của khu vực nguy hiểm trong đó bầu không khí dễ cháy không có khả năng xảy ra trong hoạt động bình thường và, nếu xảy ra, sẽ chỉ tồn tại trong thời gian ngắn.

Khu vực không nguy hiểm: Các khu vực không thuộc bất kỳ vùng nào ở trên.

Khu vực nguy hiểm được định nghĩa là không gian ba chiều trong đó có thể tồn tại không khí dễ cháy với tần suất đủ cao để cần có các biện pháp phòng ngừa đặc biệt trong thiết kế và xây dựng thiết bị, cũng như kiểm soát các nguồn gây cháy tiềm tàng khác.

 

#Hazardous #AreaClassification #ProcessSafety #ATEX #IECEx #LossPrevention #copied bakr

Phân loại khu vực nguy hiểm, An toàn quy trình, ATEX, IECEx, Ngăn ngừa tổn thất, đã sao chép bakr


(St.)
0904457667