Vấn đề và giải pháp về tải tuần hoàn trên bình phun:
1. Vấn đề: – Làm thế nào chúng ta có thể giảm thiểu hiệu quả sự mỏi tại mối nối bình phun-bình phun do rung động truyền qua đường ống từ các thiết bị được kết nối như máy nén, máy bơm hoặc quạt?
Giải pháp: – Áp dụng các khớp nối linh hoạt, bộ giảm chấn rung hoặc bộ cách ly tại giao diện thiết bị. Tiến hành phân tích ứng suất động của đường ống được kết nối và đảm bảo tuân thủ các quy tắc thiết kế như ASME B31.3. Đảm bảo căn chỉnh đúng thiết bị quay để giảm thiểu phát sinh rung động.
2. Vấn đề: – Làm thế nào chúng ta có thể ngăn ngừa hiện tượng cong vênh của các vòi phun chịu tải tuần hoàn theo trục trong các bình có thành mỏng do giãn nở nhiệt hoặc chu kỳ áp suất?
Giải pháp: – Gia cố vòi phun bằng các vòng gia cố hoặc miếng đệm để chống cong vênh. Sử dụng vòi phun có thành dày hơn để tăng khả năng chống cong vênh theo trục. Thực hiện phân tích độ võng theo ASME hoặc các quy tắc thiết kế khác để đảm bảo an toàn khi chịu tải trọng trục.
3. Vấn đề: – Làm thế nào chúng ta có thể quản lý ứng suất không thể đoán trước tại các mối nối vòi phun do điều kiện vận hành thay đổi (ví dụ: áp suất, nhiệt độ) trong quá trình tải trọng tuần hoàn để ngăn ngừa mỏi?
Giải pháp: – Triển khai các hệ thống điều khiển để hạn chế những thay đổi nhanh chóng trong điều kiện vận hành. Theo dõi điều kiện vận hành theo thời gian thực bằng cảm biến và điều chỉnh các thông số để tránh biến động gây hư hỏng.
4. Vấn đề: – Giải pháp nào có thể ngăn ngừa mỏi hoặc nứt tại mối nối vòi phun-bình chứa trong quá trình giảm áp suất nhanh trong các sự kiện giảm áp suất khẩn cấp hoặc thông thường?
Giải pháp: – Lắp đặt van giảm áp điều chỉnh giảm áp suất dần dần để tránh tải trọng sốc đột ngột lên vòi phun. Thiết kế các kết nối vòi phun bằng vật liệu có độ bền mỏi cao hơn có khả năng chịu được các chu kỳ áp suất lặp lại.
5. Vấn đề: – Làm thế nào chúng ta có thể ngăn ngừa sự sai lệch vĩnh viễn và hỏng vòi phun do tải trọng tuần hoàn vượt quá giới hạn đàn hồi của vật liệu?
Giải pháp: – Hạn chế các chu kỳ áp suất thông qua việc sử dụng các hệ thống giảm áp suất, chẳng hạn như đĩa nổ hoặc van điều khiển, để ngăn ngừa tải quá mức. Thiết kế vòi phun có giới hạn đàn hồi cao hơn hoặc miếng đệm gia cố để xử lý tải trọng tuần hoàn lớn hơn mà không bị biến dạng vĩnh viễn. sử dụng hệ thống kiểm soát áp suất tự động để tránh quá áp trong điều kiện tải trọng tuần hoàn.
6. Vấn đề: – Làm thế nào chúng ta có thể giảm thiểu tác động của dao động tần số cao lên các kết nối vòi phun do rung động được khuếch đại bởi hệ thống hỗ trợ của bình?
Giải pháp: – Thiết kế các giá đỡ bình với các tính năng cách ly rung động như miếng đệm cao su, lò xo hoặc bộ giảm chấn để tách bình khỏi các nguồn rung động bên ngoài. Sử dụng giá đỡ cứng hoặc giá đỡ gia cố để giảm thiểu sự truyền rung động từ khung đến kết nối vòi phun.
#staticequipment
#vessel
#heatexchanger
#tank
#shreeaasaantech
#ASMEVIII
#API650
#TEMA
Ý kiến bạn đọc (0)